東北石油大學(xué)應(yīng)用化學(xué)實習(xí)報告.

1、實習(xí)類型生產(chǎn)實習(xí)實習(xí)單位大慶油田第三采油廠試驗大隊實習(xí)時間2014 年 7 月_7日至 2014年 7 月 25 日指導(dǎo)教師_所在院（系）應(yīng)用化學(xué)班級應(yīng)化 11-1 班學(xué)生姓名學(xué)號2014年7 月24日化學(xué)化工學(xué)院應(yīng)用化學(xué)系實習(xí)報告一實習(xí)時間： 2014 年 7 月 7 日至 2014 年 7 月 25 日二實習(xí)地點：大慶油田第三采油廠試驗大隊三實習(xí)目的及意義： 生產(chǎn)實習(xí)是應(yīng)化專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的項目列入教學(xué)計劃中。 其目的在于通過現(xiàn)實的生產(chǎn)過程與理論聯(lián)系起來， 使學(xué)生掌握一定的實踐能力， 擴大知識面；同時提高學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)，培養(yǎng)大學(xué)生吃苦耐勞的精神，也是我們接觸

2、社會，了解產(chǎn)業(yè)狀況，了解國情的重要途徑，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力和技能。 這些實際知識， 對我們今后學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。四實習(xí)內(nèi)容：（一）大慶油田簡介一、大慶油田概述大慶油田是我國第一大油田， 位于我國黑龍江省大慶市。 于 1960年投入開發(fā)建設(shè)，由薩爾圖、杏樹崗、喇嘛甸、朝陽溝等 48 個規(guī)模不等的油氣田組成，面積約 6000 平方公里?？碧椒秶饕|北和西北兩大探區(qū)，共計 14 個盆地，登記探礦權(quán)面積 23 萬平方公里。大慶油田是我國目前最大的油田， 也是世界上為數(shù)不多的特大型砂巖油田之一。1-1 圖大慶油田二、大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠簡介大慶

3、油田有限責(zé)任公司第三采油廠成立于 1966 年 5 月，所轄薩北開發(fā)區(qū)位于大慶長垣薩爾圖油田的北部， 南與薩中開發(fā)區(qū)相接，北、東到油田過渡帶，西到喇、 薩油田儲量分界線。全區(qū)東西平均長 12.7 公里，南北寬 9.5 公里，管理油田面積 118.8 平方公里，地質(zhì)儲量 6.129 億噸，可采儲量 2.728 億噸，是大慶油田重要油氣生產(chǎn)基地之一。從 1972 年開始第三采油廠已連續(xù) 32年實現(xiàn)原油生產(chǎn) 500萬噸以上，1984年原油年產(chǎn)量躍升到830 萬噸，達到歷史最高水平。第三采油廠由采油礦、試驗大隊等油氣生產(chǎn)單位，作業(yè)、電力、特車等生產(chǎn)支持單位，地質(zhì)、工技、規(guī)劃所、信息等技術(shù)支持單位，廠機

4、關(guān)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、經(jīng)濟保衛(wèi)、基建管理等生產(chǎn)保障單位組成。曾經(jīng)連續(xù) 6 年被石油部評為高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)采油廠；1986 年被石油工業(yè)部授予 "老老實實埋頭苦干、十年穩(wěn)產(chǎn)成績卓著"光榮稱號； 1965 年最先開展了小井距注水全過程試驗， "八五 " 期間在全局率先進行了二次加密調(diào)整試驗，在全國第一家全面開展聚合物大面積工業(yè)性開采；1990 年，薩北油田被石油天然氣總公司評為"高效開發(fā)油田 " ；1996 年獲中國石油天然氣總公司 "企業(yè)管理先進單位 "；1998 年通過 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證；計量管理、能源管理、檔案管理相

5、繼達國家一級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備管理獲天然氣總公司一級企業(yè)證書， 企業(yè)管理綜合水平達國家一級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第三采油廠管理的薩北開發(fā)區(qū)在經(jīng)歷了主力油層投產(chǎn)上產(chǎn)、 一次加密調(diào)整、全面轉(zhuǎn)抽提高排液量穩(wěn)產(chǎn)、二次加密調(diào)整和穩(wěn)油控水、聚合物驅(qū)接替穩(wěn)產(chǎn)五個開發(fā)階段后， 已步入特高含水期開發(fā)階段。 面對油田新的開發(fā)形勢，老基地老傳統(tǒng)精神不老， 新時期新追求境界常新。第三采油廠堅持弘揚大慶精神、鐵人精神，全面落實油田公司 "高水平、高效益、可持續(xù)發(fā)展 " 的戰(zhàn)略方針，緊緊圍繞 " 解放思想、創(chuàng)新實踐、謀求發(fā)展、建設(shè)三廠 "這一主題，傳承歷史，固本強基，提升整體素質(zhì)，展望未來，創(chuàng)新實

6、踐，推動管理升級，努力讓要素活力在實踐中不斷激發(fā)， 讓資源能量在整合中充分釋放， 正在逐步成為運作規(guī)范、管理科學(xué)、技術(shù)先進、實力雄厚、文明向上、效益突出，符合現(xiàn)代企業(yè)制度要求的油氣生產(chǎn)基地，并在實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的征途上，昂首闊步，邁向新的輝煌！三、大慶油田油層簡介大慶油田是 20 世紀(jì) 60 年代至今，中國最大的油區(qū)，位于松遼平原中央部分，濱洲鐵路橫貫油田中部。 其中大慶油田為大型背斜構(gòu)造油藏，自北而南有喇嘛甸、薩爾圖、杏樹崗等高點。油層為中生代陸相白堊紀(jì)砂巖，深度 900 米 1200 米，中等滲透率。原有為石蠟基，具有含蠟量高（ 20%30%），凝固點高（ 25 30），粘度高（地面粘度

7、 35），含硫低（在 0.1%以下 )的特點。原油比重 0.830.86。 1959 年，在高臺子油田鉆出第一口油井， 1960 年 3 月，大慶油田投入開發(fā)建設(shè)。 1976 年以來，年產(chǎn)原油一直在 5000 萬噸以上， 1983 年產(chǎn)油 5235 萬噸。大慶油區(qū)的發(fā)現(xiàn)和開發(fā)，證實了陸相地層能夠生油并能形成大油田， 從而豐富和發(fā)展了石油地質(zhì)學(xué)理論，改變了中國石油工業(yè)落后面貌，對中國工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了極大的影響。1-2 圖大慶油田四、大慶油田的誕生1959 年 9 月 26 日 16 時許，在松嫩平原上一個叫大同的小鎮(zhèn)附近，從一座名為 “松基三井”的油井里噴射出的黑色油流改寫了中國石油工業(yè)的歷史：松

8、遼盆地發(fā)現(xiàn)了世界級的特大砂巖油田！時正值國慶 10 周年之際，時任黑龍江省委書記的歐陽欽提議將大同改為大慶，將大慶油田作為一份特殊的厚禮獻給成立10 周年的新中國?！按髴c ”，這個源于石油、取自國慶的名字，從此叫響全國，傳揚世界。1-3 圖大慶油田五、關(guān)于石油開采的形象認(rèn)識據(jù)介紹，一口井打到底，在8001200 米之間，通常有 100 多個含油的砂巖層，最厚的達20 米，最薄的僅 02 米。大慶人的工作對象就在這千米之下的巖層中 那被他們形象地稱為 “地宮 ”的地方。在那里，整個石油開采系統(tǒng)是一個看不見、摸不著的“黑箱 ”，開采工作如同一項 “隱蔽工程 ”。六、石油開采中最常見的問題1. 如何

9、保證油井準(zhǔn)確打入有開采價值的油層？2. 怎樣確定不同性質(zhì)的油層層性以采取相應(yīng)的配套技術(shù)？3. 在開采過程中，以怎樣隨時掌握油層的變化以改進完善工藝保持穩(wěn)產(chǎn)？所有這一切，唯有通過可靠的數(shù)據(jù)，通過一系列反復(fù)試驗才能找到答案。這便構(gòu)成了大慶科學(xué)的求實精神的客觀基礎(chǔ)。從歷史上看，一般油田的開采高峰只能維持三五年，以后產(chǎn)量就會遞減。但憑什么大慶油田的產(chǎn)量長期保持在 5000 萬噸的水平線上？一項榮獲國家科技進步特等獎的高含水長期穩(wěn)產(chǎn)注水開采技術(shù)，硬是使大慶油田地質(zhì)儲量由原來的26 億噸增加到 48 億噸，相當(dāng)于又找到了一個大慶油田。七、油田前沿動態(tài)石油是不可再生的資源， 進一步提高已開發(fā)油田的采收率非常

10、重要。大慶油田自上個世紀(jì) 70 年代就開始這方面的研究和實踐， 至 2013 年以來聚合物驅(qū)油技術(shù)已經(jīng)在大慶等油田開始成功應(yīng)用， 大慶的科技工作者還在世界首創(chuàng)出一種更大幅度提高原油采收率的方法 泡沫復(fù)合驅(qū)油技術(shù)。僅大慶油田適用該技術(shù)的地質(zhì)儲量就達近20 億噸。（二）油田聚合物配制一、工藝概述油田實現(xiàn)第三次采油的重要手段是通過聚合物注入的采油方式，其過程就是在配置站將聚合物與水按一定比例混合， 并經(jīng)過一定時間的熟化，通過外輸泵輸往各個注入站，在注入站加清水稀釋，然后注入井里。目前“集中配置，分散注入”式聚合物配置系統(tǒng)即一個聚合物配置站對應(yīng)對個注入站。目前，配置與注入的控制相對獨立， 沒有建立聯(lián)系

11、配置和注入的控制系統(tǒng)，由于油田地域廣闊， 想要實現(xiàn)穩(wěn)定有效的集中控制有很大的困難。而且之間距離遙遠(yuǎn)采用常規(guī)的控制是不可能實現(xiàn)的， 通過采用控制軟件的內(nèi)置控制算法利用電臺遠(yuǎn)程通訊組件來建立起了配置站和注入站協(xié)調(diào)統(tǒng)一的控制系統(tǒng)。2-1 圖計算機遠(yuǎn)程控制圖二 、聚合物配制油田根據(jù)三次采油的需要， 在采油各作業(yè)區(qū)大量采用了交聯(lián)聚合物配置系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以分為 2 個環(huán)節(jié)，即聚合物的分散和聚合物溶液的熟化。分散裝置在整個系統(tǒng)中占有重要的地位， 其作用是將干粉狀的聚合物與水通過配比，攪拌，使其混合成均勻的滿足濃度要求的溶液。因為聚合物溶液的配置濃度精度要求較高， 聚合物遇水又易產(chǎn)生 “魚珠”“粘團”，所以，

12、這部分要由計算機實現(xiàn)全部的自動化控制。并且，裝置嗨可以做成可移動的車載形式。 而熟化系統(tǒng)主要是在現(xiàn)場熟化罐中完成的，這部分的控制形式可以是人工的也可以是計算機的。（1）分散部分：其工藝流程簡圖如下2-2 圖分散部分工藝流程圖控制流程如下：在供給壓力水004 0.5Mpa，干粉、電力（ 220V，380V）后，該部分可按照要求的陪夜?jié)舛冗M行自動生產(chǎn)陪液（濃度可調(diào)） ，誤差小于± 5%。清水由清水泵打入，聚合物由聚合物罐經(jīng)過鼓風(fēng)機射流器送入，清水和聚合物在混配器中混合，進入混合罐，經(jīng)攪拌，使其生成所要的溶液， 再由轉(zhuǎn)液泵打去當(dāng)?shù)氐氖旎蕖?至此完成了整個配置的分散過程。（2）熟化部分：2

13、-3 圖熟化部分控制流程圖控制流程簡述如下：由分散裝置配置完成的聚合物溶液經(jīng)過轉(zhuǎn)液泵打入 3 個熟化罐，在熟化罐里，攪拌 120 分鐘以上形成的溶液即可滿足使用標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)過外輸泵打出，去各注入站。（三）原油含水測量和滅火須知一、離心法測原油含水操作步驟：（1）檢查樣桶有無標(biāo)簽，井號，油桶是否漏水，取樣量是否合格；（ 2）離心機加熱并恒溫在（ 50±1），轉(zhuǎn)速 3000 r/min 以上，恒溫水浴控制在（ 50±1）或（ 40±1）；（ 3）電子天平數(shù)值取小數(shù)點后一位，預(yù)熱 30 分鐘，歸零；（ 4）取下樣桶蓋子，稱重，記錄；（ 5）用攪拌棒將油和水分離開，至到?jīng)]有

14、明顯水珠為止，再次稱重，記錄；（ 6）樣桶放入恒溫水浴，邊加熱邊攪拌， 3min，不超過 40；（ 7）將攪拌好的油樣倒入干燥潔凈的離心管中，稱取 10g 油樣準(zhǔn)確至 0.1g；（ 8）向離心管內(nèi)加入 3-4 滴破乳劑，在水浴中恒溫 5 分鐘（水浴 50）；（ 9）離心管放入離心機，對稱放置，定時 25 分鐘，啟動離心機；（ 10）將樣桶清洗干凈，擦干水珠，稱重，記錄；（ 11）離心機運轉(zhuǎn)結(jié)束后，垂直讀數(shù)并計算結(jié)果。3-1 圖原油含水測定儀二、蒸餾法測原油含水操作步驟：（ 1）檢查樣桶取樣是否合格；（ 2）恒溫水浴預(yù)熱，百分之一電子天平，預(yù)熱，歸零；（ 3）按含水百分比判斷稱樣量，準(zhǔn)確至 0.

15、1g；（4）將加熱好的油樣攪拌均勻向燒瓶中，稱100g 油樣并加入 100ml工業(yè)溶劑油 80-120 # 搖勻，放入浮石；（ 5）將接收器所有磨口處涂一薄層凡士林，連接燒瓶，冷凝管下端破口與接收器破口對應(yīng)，安裝時軸心線要重合；（ 6）蒸餾時間 40 分鐘，蒸餾速度應(yīng)控制在每秒 3-4 滴；（ 7）蒸餾完畢后，先切斷電源，再停止循環(huán)水，加冷凝管內(nèi)有水珠，用刮具沾汽油從上向上刮至接收器中；（ 8）垂直讀數(shù)，計算含水。三、取樣桶應(yīng)符合那些要求？樣桶體積 >100ml，桶內(nèi)潔凈干燥，無水，油及雜志，不得漏水，桶蓋要嚴(yán)！四、離心法測原油含水計算公式及字母含義？總含水 （%） = （ m2-m3）

16、B+（m1-m2） ÷（ m1-m3） × 100%m1：油、水、桶質(zhì)量g ；m2：油、桶質(zhì)量g ；m3：空桶質(zhì)量 g ；B ：乳化水的百分含量（計算式B 值× 10）。五、 滅火的基本措施和方法？滅火的基本措施：（1）控制可燃物；（2）隔絕空氣；（3）消除火源；（4）阻止火勢蔓延滅火的方法：（1）冷卻法；（2）隔離法；（3）窒息法；（4）化學(xué)抑制法六、觸電急救中使觸電者脫離電源的方法有哪些？（ 1）切斷電源，用絕緣物（如木棍）使觸電者分離；（ 2）用絕緣手套把觸電者拉離危險區(qū)域。七、火災(zāi)的四種發(fā)展階段？（ 1）初期階段；（2）發(fā)展階段；（3）猛烈階段；（4）下降

17、和熄滅階段。八、燃燒的四種類型？（ 1）閃燃；（2）著火 ；（3）自然； (4)爆炸。3-2 圖滅火器九、化驗操作時電器引發(fā)火災(zāi)，此時火勢不大怎樣處理？應(yīng)立即切斷電源和易燃物來源，用濕布或石棉布覆蓋熄滅，并根據(jù)燃燒物類型， 選用適用滅火器， 進行滅火，現(xiàn)場人員要聽從指揮，及時劃定隔離區(qū)，進入現(xiàn)場，人員應(yīng)穿防靜電服防止其他事故發(fā)生！（四）采油崗位常見的流程一、流程簡介：（1）井間流程；（2）井間站流程；（3）計量間流程；（4）油氣集輸流程1、井間流程：4-1 圖井間流程示意圖此流程屬于雙管摻水流程，一般適用于氣候較寒冷的地區(qū)，當(dāng)油氣的溫度低于35，就會出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象，對運輸管線造成堵塞等不利影響，

18、雙管摻水的循環(huán)作用使油氣溫度始終高于35，（約60），從而達到清防蠟的目的，另有三管伴熱流程和單管流程（不常用，易凍結(jié)），一般來說，自噴井的井口地面流程是一套能控制、調(diào)節(jié)油氣產(chǎn)量的采油樹， 還有對油井產(chǎn)物和井口設(shè)備加熱保暖的一套裝置，以及計量油、氣產(chǎn)量的裝置。2、井間站流程：4-2 圖井間站流程示意圖此流程中紅色管線表示采出液，綠色管線表示摻水，井口處的壓力為 0.5Mpa 以上，采出液隨紅色管線輸送至計量間，計量間匯管處壓力為0.4Mpa，采出液在計量間又泵輸送至轉(zhuǎn)油站，轉(zhuǎn)油站的三相分離器的壓力為0.2Mpa，摻水在此過程中與油氣循環(huán)來保持油氣的溫度高于結(jié)蠟溫度。3、計量間流程：4-3 圖計

19、量間流程示意圖計量間的一根灰管代表一個抽油機，有16 口抽油機，稱作16井。計量器分為容積式和稱重式，本廠采用的為容積式計量器，所測的計量數(shù)值三次，然后取平均值，然后可計算出油井日產(chǎn)液量。4、油氣集輸流程：4-4 圖油氣集輸流程示意圖油氣集輸是從計量間輸出的采出液泵入轉(zhuǎn)油站的三相分離器，分理出氣（濕氣、天然氣） ，濕氣通過外輸氣管輸送至輕烴廠，將濕氣干燥，干燥氣用于自耗， 例如用于廠食堂燃燒和生產(chǎn)燃料等，分離的油，輸送到游離水脫除器，分離的水經(jīng)摻水熱洗爐，然后經(jīng)摻水泵和熱水泵送至去污水站， 或泵送至計量間， 除去游離水的油輸送到脫水加熱爐后將所得油泵送至電脫水器， 經(jīng)過電脫水的凈化油輸送儲油罐

20、，再外輸至油庫。油氣集輸流程也是北二西脫水轉(zhuǎn)油站的核心流程，地面流程的主要設(shè)備包括加熱爐、油氣分離器、高壓離心泵以及地面管線等。油田污水處理工藝流程圖：4-5 圖油田污水處理工藝流程圖油田污水要經(jīng)過二次沉降管， 然后含油污水經(jīng)過緩沖罐， 之后又增壓泵輸送至一次濾罐和二次濾罐， 污水過濾之后通過凈化水罐， 然后由注水泵回注。 發(fā)展含油污水深度處理技術(shù)， 回注污水達到薄差油層注水水質(zhì)指標(biāo)。單井配水間流程示意圖圖：4-6 圖單井配水間流程示意圖水從油管注入的流程稱為正注流程，水從套管注入的流程稱為反注流程。多井配水間的注水流程示意圖：4-7 圖多井配水間注水流程示意圖（五）油井開采技術(shù)油井開采在大慶

21、分為自噴采油和機械采油，現(xiàn)在以機械采油為主要開采方式。一、自噴采油： 依靠油層本身能量將石油從油層驅(qū)入井底，并由井底舉升到地面。依靠自噴方法生產(chǎn)的油井稱為自噴井。1、自噴采油的基本設(shè)備：a 井口設(shè)備； b 地面流程主要設(shè)備（ a）井口設(shè)備：（ 1）套管頭：在整套井口裝置的下端，作用：連接井內(nèi)各層套管井密封套管間的環(huán)形空間。（ 2）油管頭：裝在套管頭的上面，它包括油管懸掛器和套管四通。（ 3）采油樹：是指油管頭以上的部分。包括：總閘門、生產(chǎn)閘門、清蠟閘門、節(jié)流裝置。5-1 圖井口設(shè)備（b）地面流程主要設(shè)備一般來說，自噴井的井口地面流程是一套能控制、調(diào)節(jié)油氣產(chǎn)量的采油樹， 還有對油井產(chǎn)物和井口設(shè)備

22、加熱保暖的一套裝置，以及計量油、氣產(chǎn)量的裝置。主要包括加熱爐、 油氣分離器、高壓離心泵以及地面管線等。2、自噴原理自噴井的四種流動過程：自噴油流從油層到地面轉(zhuǎn)油站，一般要經(jīng)歷四個流動過程，即滲流、垂直管流、嘴流、水平管流。二 、機械采油法游梁式抽油機的主要部件的作用：5-2 圖游梁式抽油機（1）驢頭：裝在游梁的前端。其作用是保證抽油時光扦始終對推井口中心位置。 弧線是以支架軸承為圓心， 游梁前臂長為半徑畫弧而得到的。（2）游梁：游梁固定在支架上，前端安裝驢頭承受井下負(fù)荷，后端連接連桿，曲柄、減速箱傳動電動機的動力。（3）曲柄連桿機構(gòu)： 它的作用是將電動機的運轉(zhuǎn)變成驢頭的上下往復(fù)運動。在曲柄上

23、4-8 個孔，是調(diào)節(jié)沖程時用的。（4）減速箱：它的作用是將電動機的高速運轉(zhuǎn)運動變成曲柄軸的低速轉(zhuǎn)動，同時支撐平衡塊。（5）平衡塊：平衡塊裝在抽油機游梁層部或曲柄軸上。它的作用是：當(dāng)抽油機上沖程時，平衡塊向下運動，幫助克服驢頭上的負(fù)荷；在下沖程時，電機使平衡塊向上運動，儲存能量。在平衡塊作用下，可以減少抽油機上下沖程的負(fù)荷差別。(6) 懸繩器：它是連接光桿和驢頭的柔韌連接件，還可以供動力儀測試功圖用。工作原理：電動機將其高速旋轉(zhuǎn)運動通過皮帶和減速箱傳給曲柄軸， 并帶動曲柄軸作低速旋轉(zhuǎn)運動；曲柄又通過連桿經(jīng)橫梁帶動游梁上下擺動。游梁前端裝有驢頭， 掛在驢頭上的懸繩器便帶動活塞運動， 從而將原油抽出井筒。根據(jù)在前面所了解學(xué)習(xí)的， 我們可以完整給出油井采油的整個過程。油井開采總示意圖：5-3 圖油井采油流程圖五實習(xí)體會與心得在 xxx 老師和 xxx 老師的帶領(lǐng)下