換熱容器)壓力容器定期檢驗方案

1、壓力容器定期檢驗方案編制：審核：批準(zhǔn)：2018年5月壓力容器定期檢驗方案1、工程概況:氯氣液化器定期檢驗的周期已到，需進行定期檢驗。設(shè)計壓力14/0.6MPa,材料Q345R/1 0#,制造日期：20 1 0年10月，制造單位：武漢新世界制冷工業(yè)有限公司，中國 石化集團第十建設(shè)公司安裝。現(xiàn)經(jīng)使用單位申請，定于2018年5月3日至2018年5月 7日擬對該臺壓力容器進行定期檢驗。特制定檢驗方案，檢驗過程嚴(yán)格按照本檢驗方案執(zhí) 行。二、檢驗依據(jù)：1. TSG 21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（2016年10月1日）2. TSG 08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則（2017年1月160）3

2、. NB/T 47013-2015承壓設(shè)備無損檢測4. GB151管殼式換熱器5. 其它相尖標(biāo)準(zhǔn)。三、人員配備：（以上人員包含各項無損檢測資質(zhì)和壓力容器檢驗員、檢驗師資質(zhì)）四、設(shè)備：鋼卷尺；鋼板尺；焊縫檢驗尺；5-10倍放大鏡；超聲波測厚儀；手電筒；游標(biāo)卡 尺；手電、照明燈、安全帽、安全帶、防靜電工作服等。五、檢驗工藝：（一）被檢單位檢驗前的準(zhǔn)備：1、資料準(zhǔn)備（受檢單位應(yīng)在容器檢驗前提供以下資料，以備資料審查）1）、設(shè)計圖紙、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用登記證書；2）、運行記錄，以及有尖運行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運行中出現(xiàn)的異常情 況等資料；3）、檢驗資料，上次檢驗報告、記錄和有尖資料；4）、

3、安全附件（安全閥、壓力表、緊急切斷閥、液位計、溫度計等）的合格證明及檢 驗證明。對照資料檢查外觀是否完好，安全附件是否齊全、鉛封是否完好。5）開、停機記錄以及有尖運行參數(shù)，介質(zhì)成分、我荷變化情況、運行中出現(xiàn)的異常情況等資料（二）檢驗前使用單位對受檢容器做好以下準(zhǔn)備工作;1、被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，卸去第一道閥門，用以隔絕氣體、液體的 來源。2、具有易燃、易爆、毒性或室息性介質(zhì)的換熱器必須進行置換中和、消毒、清洗、分 析結(jié)果是否達到國家有尖規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。毒有害氣體，換熱器內(nèi)部空間的氧氣氣體含量 在18%23%體（積比之間）必要時，還應(yīng)配備的通風(fēng)，安全防護等設(shè)施，具有易燃介質(zhì) 的嚴(yán)禁

4、用空氣置換。3、切斷與壓力容器有尖的電源，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。檢驗照明用電不超過24V， 引入壓力容器的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠。4、檢驗時，使用單位壓力容器安全管理人員和操作人員需到場配合，協(xié)助檢驗工作， 及時提供有尖資料，并負責(zé)安全監(jiān)護。并且設(shè)置安全可靠地聯(lián)絡(luò)方式。（三）、檢驗項目：1. 內(nèi)外部表面檢查a換熱器本體表面質(zhì)量，接口部位，焊接接頭等處的裂紋過熱、變形、泄漏b、表面腐蝕，機械損傷c、保溫、保冷層破損、脫落、潮濕、跑冷d、襯里的開裂型，破損凸起e、支撐或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉，傾斜幵裂緊固螺栓等2. 結(jié)構(gòu)檢查a封頭形式，簡體與封頭的連接方式b焊縫布置，支座形式與布置c.開孔與補

5、強d排放（疏水、排污）裝置。e. 幾何尺寸檢查f. 焊縫對口錯邊量，棱角度、咬邊g. 焊縫表面質(zhì)量，角焊縫的焊角尺小，對接焊縫余高h. 同斷面最大最小直徑封頭表面凹凸量，直邊高度和縱向鄒褶在進行上述檢驗時，應(yīng)對應(yīng)力集中部位，變形部位，異種剛焊接部位補焊區(qū)，工卡具焊 跡,電弧損傷和易產(chǎn)生裂紋部位，腐蝕性沉淀物或氣液交界處，接管周圍，底部“死角”及 沖刷部位，可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕部位進行重點檢查。3. 測厚檢查a. 殼體每塊板測4點,四個角距板邊100X 100m范圍內(nèi)各測1點，b. 封頭測4點，按0°、90。、180°、270°四個方位直邊及過度段部位各測一點。c. 平端蓋測4點，按0。、90。、180。、270。四個方位直邊及過度段部位各測一點。除 上述規(guī)定外，還成著重測定以下部位：液位經(jīng)常波動部位、易腐蝕，沖刷部位、表面檢查時發(fā)現(xiàn)的可疑部位、制造成型時，壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生變形部位。測厚時若遇 到母材存在夾層或“壁厚增值”等現(xiàn)象，給子足夠重視，增加測厚點并查明原因4、安全附件檢驗a、壓力表、安全閥、溫度計、液位計是否有產(chǎn)品合格證，校驗合格證，是否在校 驗期內(nèi)，且完好b、緊急切斷裝置是否完好C、與其他容器連接的閥門是否完好六、檢驗中存在問題的整改：對于檢驗中發(fā)現(xiàn)的重大問題，應(yīng)及時向所領(lǐng)導(dǎo)及所技術(shù)負責(zé)