浩遠弘天大廈砌體工程

1、浩遠弘天大廈砌體工程作者:日期:#南通瑞達建設監(jiān)理有限公司則砌體工程監(jiān)理細浩遠弘天大廈砌體工程監(jiān)理實施細則內容提要：專業(yè)過程特點預控要點監(jiān)理工作控制目標及控制要點質量通病及控制措施安全文明施工工程驗收項目監(jiān)理機構（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制3南通瑞達建設監(jiān)理有限公司砌體工程監(jiān)理細則目錄工程概況 .3二. 編制依據3三. 監(jiān)理范圍和目標3四. 預控要點5五. 監(jiān)理過程控制要點5六. 質量通病及控制措施9七. 安全文明施工10八. 工程驗收107砌體工程監(jiān)理細則一. 工程概況及專業(yè)特點：浩遠弘天大廈工程位于蘇州市相城區(qū)春申湖路以北、織錦路西。 由主樓、裙房、地下車庫

2、組成，主樓為框架核心筒結構、裙房為框架 剪力墻結構。規(guī)劃建設用地面積 12703 ，總建筑面積為94316川， 其中地上建筑面積為65030 ，地下建筑面積為29286 。計劃工程 總投資60000萬元，總工期為三年。本工程地下室為汽車庫及設備用房等，地下三層局部設計為人防 地下室，其中人防地下室建筑面積為 4688 。地上部分為辦公及酒 店，15層為酒店配套商鋪及餐廳，725層為酒店套房，2631層為 辦公，頂層為健身房，六層、二十一層為避難層。本工程核心筒墻為鋼筋砼墻。建筑內隔墻材料：1、防火分區(qū)隔墻：200厚加氣砼砌塊（滿足3 小時耐火極限要求）；2、消防控制室等有防火要求的房間隔墻：2

3、00 厚加氣砼砌塊；3、地下室內隔墻：200厚陶粒砼空心砌塊；4、地上 部分設備機房隔墻：200厚陶粒砼空心砌塊；5、地上部分管井隔墻： 100厚防火板材輕鋼龍骨墻；6、地上衛(wèi)生間：100厚陶粒砼空心砌塊； 7、其余房間隔墻：200厚陶粒砼空心砌塊；&埋于回填土中的地下 部分砌塊墻采用240厚頁巖磚。二. 質量控制依據：砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002住宅工程質量通病控制標準 DGJ32/J16-2005江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程-砌體工程DGJ32/

4、J29-2006建筑結構常用節(jié)點圖集蘇G01-2003框架結構填充小型空心砌塊墻體建筑構造02J102-2蒸壓輕質加氣混凝土砌塊建筑構造圖集蘇 J/T24-2007蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J104本施工組織設計施工圖紙及設計變更單三. 監(jiān)理范圍和目標：1. 范圍：本細則使用于本工程中加氣混凝土砌塊、砼小型空心砌體及非承重 空心磚工程的施工監(jiān)理。2. 目標：本工程為確保省優(yōu)質結構、“楊子杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”工程。四、預控要點：1. 熟讀設計施工圖紙和規(guī)范，明確建筑抗震等級、砌體軸線位置、 構造柱圈梁設置位置、圈梁設置位置、砌體材料的種類和強度等級、 砂漿強度等級等具體要求。2. 審核施工方

5、施工組織設計中磚砌體施工技術措施是否滿足設計 及規(guī)范要求，管理人員是否到位，操作人員是否有上崗證，如不滿足 應要求施工單位補充完善。3. 審核施工方委托實驗室的資質等級、試驗設備的檢定證明；審核施 工方現(xiàn)場試驗人員的資格及到位情況。4. 審核施工方進場的砌體材料、水泥、砂，檢查進場材料的幾何尺寸、 外觀質量、出廠合格證、材質檢驗報告等是否滿足設計圖紙及規(guī)范要 求，且進行現(xiàn)場見證取樣送檢，滿足要求才可用于工程施工。五、監(jiān)理過程控制要點1. 原材料控制（1）砌塊材料進場時，工程承建商要向監(jiān)理公司申報，并提供產品合格證和試驗報告。監(jiān)理工程師要檢查砌塊的外觀質量和力學性能是 否符合樣板及有關規(guī)范要求。

6、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊 抽檢數(shù)量均為：每一生產廠家，每1萬塊砌塊至少抽檢一組，不足1 萬塊計?；炷翆嵭钠鰤K、灰砂磚抽檢數(shù)量：每一生產廠家，每10萬塊砌塊至少抽檢一組，不足10萬塊以10萬塊計。（2）水泥的品種和標號應符合設計要求，進場時監(jiān)理工程師應要求工程承建商提供出廠合格證和試驗報告，使用前，應分批對其強度、 安定性進行復檢。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。袋裝 不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于1次。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按期結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（3）

7、砂：宜采用中砂，并應過篩，設計砂漿強度等于或大于 M5時, 砂的含泥量不應大于5%,強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超 過10%。工程承建商應提供砂的檢驗報告，監(jiān)理工程師審查合格后方 可在工程中使用。（4）水：本工程采用自來水。（5）石灰：塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應用孔洞不大于3mmx3mm砌體工程監(jiān)理細南通瑞達建設監(jiān)理有限公司則的網過濾，熟化時間不少于7天；對于磨細生石灰，熟化時間不少于 1天。沉淀池中儲存的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用 脫水硬化的石灰膏；（6）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。（7）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自探料完算去，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂

8、漿和水泥混合砂漿不得少于 2mi n;水泥粉煤灰砂漿 和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;摻用有機塑化劑的砂漿，應有3 5mi n。（8）砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h和4h內 使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30度時，應分別在拌成后2h和 3h內使用完畢。（9）砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合一下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊擴壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級 所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組 平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的 0.75倍。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少 于3組；當同一

9、驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值 必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的 砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊 （同盤砂漿只9砌體工程監(jiān)理細南通瑞達建設監(jiān)理有限公司 則 應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單（10）當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿 和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測， 并判斷其強度：砂漿試塊缺乏 代表性或試塊數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議； 砂

10、 漿試塊的試驗結果不能滿足設計要求。（11）其它材料：拉結筋、預埋件、水泥磚等均應符合設計要求。（12） 砌筑砂漿應預先按配合比設計做試件送質檢站試壓，并將有關 報告報業(yè)主和監(jiān)理，經審核合格才能按此配合比施工。2. 作業(yè)條件的控制地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈；彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，是否已辦理相關手續(xù)；根據最下面第一皮磚側標高， 拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm監(jiān)督施工方采用C2（細石砼 找平，構造柱鋼筋綁扎是否符合設計及規(guī)范要求； 按設計要求墻體拉 結筋、圈梁、過梁及構造柱的植筋或預埋工作，植筋的并經現(xiàn)場拉巴 試驗合格；有防水要求的房間如衛(wèi)生間等填充墻下是否現(xiàn)澆完成混凝

11、土坎臺；砌筑砂漿按配合比單在現(xiàn)場進行拌合，在施工現(xiàn)場是否根據 砌體方量準備好取樣砂漿試模；“三寶”是否配備齊全，“四口”和 臨邊是否做好防護；外墻施工時，外防護腳手架網是否隨樓層施工搭 設完畢，墻體距外架間的間隙是否進行水平防護，防止高空墜物，內 墻是否以準備好砌墻腳手架。3. 加氣混凝土砌塊砌體施工質量的控制（1）首先要求施工班組把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進 行彈線，對填充墻的邊線、門窗洞口位置線并及時進行復核，經監(jiān)理 單位復核無誤后，方可施工。13(2) 砌塊砌筑時，墻體部應設置坎臺，有水房間采用C2(細石商品砼， 高度不小于200,其余部位均為砌200m高MU混凝土小型空心砌塊

12、， 砌筑前基層應灑水濕潤。(3) 砌筑前要求施工班組首先預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已斷開砌塊時，使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌 塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不小于砌塊總長度的1/3，長度小于等于150m的砌塊不上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于 20mr時使 用C2(細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫錯開搭砌，搭砌長度宜為砌塊 長度的1/2，也不應小于150mm當搭砌長度小于150mr時，應在水平 灰縫中設置2© 6拉結筋，拉結筋長度不應小于700mm(4) 砌塊墻的轉角處，采用隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻的 T 字交接處，控制橫墻砌塊隔皮斷面露頭。(5) 砌筑

13、時，控制加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度 分別為20m和15mm保證灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，砂漿的飽滿度不 得小于80%正、反手墻面均宜進行原漿勾縫，深度一般為 3-5mm橫 向灰縫的一次鋪灰長度不大于1.5m,豎向灰縫采用臨時內外夾板緊后 灌縫。(6) 加氣混凝土砌體填充墻與結構連接或與構造柱連接鋼筋采用后 植筋26的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500mm拉結筋的末端應做 40mr長90度彎鉤。拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻的長度 為1/5墻長且700mm(7) 填充墻的構造柱按設計要求和住宅工程質量通病控制標準要求設置，設置點為：a、砌體無約束邊緣的端部；b、當墻長大于5

14、m 時，應增設間距不大于3m的構造柱；c、加氣砼砌塊遇門、窗洞口時南通瑞達建設監(jiān)理有限公司則應設置鋼筋混凝土邊框加強，高度2.10 m以上的門框邊框設置為墻厚 X 200。角筋為412 (三級)，箍筋6200門頂過梁按結構總說 明施工，以上混凝土等級均為C2Q高度2.10m及以下的門框邊設置150 寬X墻厚的鋼筋混凝土邊框，內配210角筋(三級)，開口箍筋 6250 d、當墻長大于層高2倍時，宜在門洞邊或縱橫交接處或墻中 部設置構造柱；e、當洞口寬度大于2n時，洞口兩側均應設置構造柱， 構造柱截面尺寸為墻厚X 200,主筋為4根植筋12的三級鋼筋、箍筋為 6200構造柱的插筋采用預埋在結構混凝

15、土構件中或后植筋，預 留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求留設馬牙槎，馬牙槎宜先 退后進，進退尺寸不小于60mm高度為w 300口左右。(8) 加氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，同時砌筑， 不能同時施工時，留成斜槎。(9) 填充墻砌至接近梁底、板底時，留30-50mn空隙，待填充墻砌筑完 并至少間隔7d后，用C2(干硬性膨脹細石混凝土從頂層至底層鑲填密 實，防止上不砌體因砂漿收縮而開裂。(10) 墻高超過4m時，在墻體半高或在門洞頂處設置與柱連接且沿墻全長貫通的一道鋼筋混凝土圈梁；墻體與梁、板無連接時在墻體頂部 做一道壓頂圈梁。圈梁截面：墻厚X 200mm主筋為4根直徑12的三級

16、鋼筋、箍筋為6200圈梁與結構構件的連接采用植筋。圈梁兼作 過梁時，配筋應增加過梁縱向鋼筋之面積。當圈梁被門洞切斷時，應 在洞頂設置一道不小于被切斷的圈梁面積和配筋的鋼筋混凝土附加 圈梁，其配筋尚需滿足過梁要求，其搭接長度應不小于1000m當兩圈梁高差小于500mi時，圈梁也沿洞口垂直拐彎與過梁成框架。(11) 不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌。 加氣混凝土砌南通瑞達建設監(jiān)理有限公司砌體工程監(jiān)理細則塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、強頂及門窗洞口處局部采 用混凝土實心磚不視為混砌。（12）砌筑時，向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。 砌筑過

17、程中，經檢查墻體的垂直 平整度，并在砂漿初凝前用小木捶或撬杠輕輕進行修正， 防止因砂漿 初凝造成灰縫開裂。（13） 砌體施工嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形 成通縫削弱其穩(wěn)定性。（14）加氣混凝土砌塊產品齡期不應小于 28d;砌筑時，應向砌筑面 適量澆水，施工時的含水率宜小于15%;對于粉煤灰加氣混凝土制品 宜小于20%。不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。加 氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞 口處局部采用蒸壓灰砂磚不視為混砌。（15）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫。 水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫寬度不得大于2

18、0mm。（16）砌筑墻體時，應根據預先繪制的砌塊排列圖進行，并應設置皮數(shù)桿。砌筑時要上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并應不小于150mm,如不能滿足時，在水平縫中設置 2巾6鋼筋或巾4鋼 筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。常溫條件下的墻體日砌筑 高度應控制在1.8米內。（17）砌塊墻與柱交接處，應在柱的水平縫內預埋拉結鋼筋，拉結筋 按設計要求。在砌筑砌塊時，將此拉結筋伸出部分埋置于砌塊墻的水 平灰縫中。（18）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，洞口兩側應選用規(guī)格整齊的砌塊。(19) 門窗框安裝宜米用后塞口法施工。(20) 加氣混凝土砌塊墻與框架結構的連接結構、

19、 配筋帶的設置與構 造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應符合設 計規(guī)定。(21) 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一空隙(50M左右)，在抹 灰前用砼堵塞(22 )加氣混凝土砌塊應防止雨淋。4. 混凝土小型空心砌塊、灰砂磚施工質量控制(1) 要求施工班組把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，對填充墻的邊線、門窗洞口位置線并及時進行復核，控制偏差在 規(guī)范允許的范圍內，經監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。排列時，應 根據砌塊的品種、規(guī)格，灰縫的厚度和寬度，門窗洞口尺寸，過梁和 圈梁的高度，構造柱位置，預留洞大小，管線、開關、插座敷設部位 等進行對孔、錯縫搭接排列，主規(guī)格砌塊為主

20、，輔助以相應的輔助塊。(2) 使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于主規(guī)格長度的1/4。若搭接長度滿足不了規(guī)定要求，采取設置 26 拉結筋，拉結筋兩端與豎縫的距離不得小于 400mm豎向通縫不得超 過兩皮小砌塊，外墻轉角及縱橫交接處，應分皮咬槎，交錯搭砌。砌 體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應大于150mm且不得采用磚鑲砌。(3) 小砌塊的組砌方法應正確，不得有通縫；砌筑從外墻轉角處或 定位處開始，內外墻應同時砌筑，縱橫交錯搭接。砌體的臨時間斷處 應砌成斜槎，斜槎的水平投影長度不應小于斜槎高度的 2/3，且應通順、密實；臨時間斷處留斜槎有困難時，也可

21、砌成直槎，但必須做成 陽槎，并按規(guī)定設置拉結筋。外墻的轉角處嚴禁留直槎。（4）砌筑小砌塊的砂漿應隨鋪隨砌，砌體灰縫應做到橫平豎直，砂漿飽滿。全部灰縫均應滿鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于有 效面積的90%豎向灰縫的飽滿度不得低于80%（5）砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度一般為 10mm但不應小于 8mm也不應大于12mm埋設的拉結鋼筋，必須放置在砂漿層中，不 得有漏筋現(xiàn)象。（6）水平灰縫宜采用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋或多孔小砌塊的封 底面，每次可鋪漿倆塊；豎向灰縫應采用滿鋪端面法，即將小砌塊端 面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實；在操作熟練情況下 也可提刀刮灰，刮到已砌好的小砌體

22、端面上。（7）小砌體砌筑一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。 同時應隨砌隨查隨糾正，以防返工。在砌筑中，已砌筑的小砌塊受撬 動或碰撞時，應清除原砂漿，重新砌筑。（8）砌體填充墻也結構連接和同構造柱連接的部位，后植筋 2© 6的 拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500mm拉結筋的末端應做40m長90 度彎鉤。拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，埋入每邊墻中的長度為 1/5 墻長且700mm（9）填充墻砌至接近梁底、板底時，留一皮砌塊高空隙，待填充墻 砌筑完并至少間隔7d后，用同強度的實心混凝土輔助砌塊從頂層至底 層塞砌密實。（10）對設計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，應在 砌

23、筑時進行預留或預埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。水、電管線的敷設安裝應按小砌塊排列圖的要求與土建施工密切配合，不得事后鑿槽打洞；水平管線宜預埋與專供水平管用的配套實心帶凹槽小 砌塊內，也可敷設在腰梁模板內側；豎向管線應隨墻體砌筑埋設在小 砌塊空洞內，管線出口處應采用L形小砌塊豎砌，內埋開關、插座或 接線盒等配件，四周用水泥砂漿填實。冷、熱水水平管可采用實心帶 凹槽的小砌塊進行敷設；立管宜安裝在 E字形小砌塊中的一個開口孔 洞中；待管道試水驗收合格后，采用 C20昆凝土澆灌封閉。衛(wèi)生設備 安裝宜采用筒鉆成孔，孔徑不得大于120mm上下左右孔距應相隔一 塊以上小砌塊。嚴禁在外墻和縱、橫承重墻沿

24、水平方向鑿長度大于 300mr的溝槽，否則應采取加固措施。(11) 勾縫：砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓 實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm(12) 小砌塊墻體砌筑應采用雙排外腳手架或里腳手架進行施工，嚴 禁在砌筑的墻體上設腳手孔洞；固定腰梁、挑梁等構件側模的水平拉 桿或螺栓應從小砌塊灰縫中預留© 10孔穿入，不得在小砌塊砌體上打 鑿安裝洞。內墻可利用側砌的小砌塊孔洞進行支模， 模板拆除后應采 用C20混凝土將孔洞填實。(13) 填充墻的構造柱按設計要求和住宅工程質量通病控制標準要求設置，設置點為：a、砌體無約束的端部；b、當墻長大于5m時， 應增設間距不大于3nl勺

25、構造柱；c、當墻長大于層高2倍時，宜在門洞 邊或縱橫墻交界處或墻中部設置構造柱；d、當洞口寬度大于2n時， 洞口兩側均應設置構造柱。構造柱截面尺寸為墻厚X 200,主筋為4 根直徑12的三級鋼筋、箍筋為© 6200構造柱的插筋采用預埋在結 構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不大于100mm高度為w 300m左右。柱墻間應采用2© 6的拉結筋拉結、間距延墻高度宜 為w 500mm每邊伸入墻內長度應為1000m或伸至洞口邊。(14) 墻高超過4n時寸，在墻體半高或在門洞頂處設置與柱連接且沿墻 全長貫通的一道鋼筋

26、混凝土腰梁；墻體與梁、板無連接時在墻體頂部 做一道壓頂腰梁。腰梁截面：墻厚X 200mm主筋為4根直徑12的三級 鋼筋、箍筋© 6200腰梁與結構構件的連接采用植筋。腰梁兼作過 梁時，配筋應增加過梁縱向鋼筋之面積。當圈梁被門洞切斷時，應在 洞頂設置一道不小于被切斷的圈梁面積和配筋的鋼筋混凝土附加圈 梁，其配筋尚需滿足過梁要求，其搭接長度應不小于 1000m當兩腰 梁高差小于500mr時，腰梁也沿洞口垂直拐彎與過梁成框架。5、構造柱混凝土施工質量控制(1) 構造柱鋼筋上的砂漿及時清理干凈，根部落地灰及雜物支模前清理干凈，經驗收后再進行支模。(2) 支模前模板均勻涂刷隔離劑。(3) 支模

27、保證構造柱的位置、尺寸、垂直、平整度，支模牢固。(4) 接縫嚴密，與墻連接處粘貼雙面膠，避免漲模、漏漿等現(xiàn)象的 發(fā)生。(5) 混凝土振搗密實，杜絕出現(xiàn)嚴重質量缺陷。(6) 澆筑混凝土前提前用水濕潤基層如構造柱周邊砌體等。(7) 控制拆模時間，不過早拆模，避免傷及混凝土邊角等部位。(8) 寬度超過300mri的洞口上部設置過梁。(9) 過梁一端為剪力墻者的過梁鋼筋、墻體拉結筋等均采用植筋方 式。植筋前提供植筋膠的樣品、產品說明書、合格證、檢驗報告等資料，植筋時嚴格按程序和規(guī)范要求進行，做好過程控制，確保拉拔實 驗一次合格。植筋時確保鋼筋位置準確，避免將混凝土打成馬蜂窩現(xiàn) 象。拉結筋間距均為500

28、mmr道。（10）構造柱、過梁等構件鋼筋綁扎必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。（11）過梁、圈梁等構件支模時標高、位置、截面尺寸等符合設計及規(guī)范規(guī)定。支模牢固，杜絕漲模、漏漿等現(xiàn)象。混凝土振搗時仔細， 振實。（12）風井處砌體砌筑時隨砌隨抹，按規(guī)定設置拉結鋼筋。（13）砌體與剪力墻連接處、與構造柱連接處等按規(guī)定設置拉結鋼筋。（14） 衛(wèi)生間填充墻下混凝土上翻邊支模時位置、幾何尺寸符合設計 要求，支模牢固，避免漲模和位移，支模前將雜物清理干凈，電氣預 埋管提前甩出，澆筑前澆水濕潤，振搗密實。（15）按規(guī)范規(guī)定做好砂漿的質量檢驗，每檢驗批且不超過 250立方 留置一組砂漿試塊、在攪拌機出料口處隨機取樣制

29、作砂漿試塊。（16）砌筑磚砌體時，磚塊必須在砌筑前1-2天澆水潤濕。砌體豎向 灰縫和水平灰縫必須平直飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于 80%豎向 灰縫不得出現(xiàn)透縫，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌體灰縫厚度不得小于8mm也不得大于12mm（17）砌體的轉角和交接處應同時砌筑， 嚴禁無可靠措施的內外墻分 砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。 后砌隔墻可于墻中引出凸槎并予埋拉接筋，且每道墻不少于兩根。（18） 砌體在與柱的連結處以及砌體的轉角和交接處，必須設置拉接 筋。數(shù)量為每120m#厚設置一根6鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm末端應有90°彎鉤。25砌體工程監(jiān)理細南通瑞

30、達建設監(jiān)理有限公司則(19) 構造柱與墻體的連結處應砌成馬牙槎， 從柱腳開始，先退后進。 沿墻高每500m設置26鋼筋，且每邊伸入墻內不小于1m在澆灌構 造柱前，應先清除模板內雜物，注入適量同配比的水泥砂漿；澆灌時，振搗器應避免觸碰墻體，嚴禁通過磚墻傳振。(20) 設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出 或預埋。寬度超過300mm的洞口，應砌筑成平拱或設置過梁。多孔 磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。(21) 伸縮逢、沉降縫不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。6、混凝土小型空心砌塊(1) 施工時所用的小砌塊產品齡期不應小于28d;(2) 施工時所用的砂漿宜選用專用的小砌塊

31、砌筑砂漿；(3) 對小砌塊砌筑前要澆水濕潤；(4) 小砌塊應底面朝上反砌于墻上；(5) 小砌塊砌筑墻體時應對孔錯縫搭砌，當不能對孔砌筑時，搭接長度不得小于90mm;個別部位不能滿足時，在水平縫中設置結合鋼筋 網片。網片兩端距豎縫長度不得小于300mm,豎向通縫不得超過兩皮;(6) 水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不得小 于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，灰縫寬度在 8-10mm之間；(7) 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑；(8) 砌體的軸線偏移和垂直度偏差按磚砌體規(guī)定執(zhí)行。7. 常見問題處理及分析#南通瑞達建設監(jiān)理有限公司則砌體工程監(jiān)理細(1) 墻體強度降低出現(xiàn)裂縫造成

32、原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌J 不合理。砂漿粘接不牢。砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到 設計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。(2) 灰縫厚度、寬度不均造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒有收緊，造成水平灰縫厚 度不均。砌前未進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程沒有經常檢查上 下磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。(3) 門窗洞口構造不合理造成原因：過梁兩端壓接部位未按規(guī)定砌四皮實心粘土磚或放混凝土 墊塊；門洞頂未加設鋼筋混凝土過梁。(4) 砌體不穩(wěn)定造成原因：砌筑時排塊及局部做法未按規(guī)定排列，構造不合理。拉結 筋未按設計規(guī)定位置埋設，墻體與天花及梁、板底連接不好。8. 產品保護(1