超聲波焊接機(jī)說明書

1、 線束焊接機(jī)操作說明書目錄：一、 使用安全指導(dǎo)1.1 注意事項(xiàng)21.2 使用安全注意事項(xiàng)2二、機(jī)器概述2.1 機(jī)器基本參數(shù)32.2本機(jī)各部件的組成32.2.1超聲波發(fā)生器（機(jī)箱）42.2.2焊接機(jī)機(jī)體（機(jī)架）5-62.2.3 超聲波振動(dòng)系統(tǒng)6-7三、超聲波發(fā)生器的使用8-9四、線束的焊接放置10五、安裝詳述10六、使用步驟116.1 開箱116.2 壓縮空氣進(jìn)氣源116.3 焊接機(jī)和發(fā)生器之間連接126.4 啟動(dòng)發(fā)生器13七、調(diào)整147.1 焊頭的更換調(diào)整14-15-167.2 左、右夾塊間隙的調(diào)整177.3線束寬度、高度調(diào)節(jié)187.4 焊接面的更換19八、拆裝系統(tǒng)的檢測、拆裝與更換19-20

2、十、維護(hù)與保養(yǎng)21一、使用安全指導(dǎo)1. 1 注意事項(xiàng)在啟動(dòng)和使用本公司超聲波焊接機(jī)之前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng)！使用手冊會(huì)為你詳細(xì)介紹超聲波焊接機(jī)的正確使用方法，請您務(wù)必嚴(yán)格遵守執(zhí)行 安裝和使用本機(jī)必須由經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。 在工作運(yùn)行過程中，請您務(wù)必不要接觸焊接工具頭。超聲波振動(dòng)有可能導(dǎo)致嚴(yán)重的皮膚灼傷。 操作人員經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)后，才允許使用超聲波焊接機(jī)。本機(jī)在維護(hù)和檢修前，應(yīng)先斷電源，防止誤操作。維修和保養(yǎng)工作必須由受過專門培訓(xùn)的技術(shù)人員來完成。未經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠商的許可，不得擅自打開機(jī)箱，調(diào)整機(jī)器。否則生產(chǎn)廠商的所有保證將自動(dòng)失效。 操作人員均須嚴(yán)格遵守操作手冊的安全和使用事項(xiàng)。1

3、. 2 使用安全注意事項(xiàng) 在啟動(dòng)和使用之前，應(yīng)先確保電纜線是否連接正確，確保超聲波焊接機(jī)正常接地。 基于使用安全的目的和避免發(fā)生損傷請勿將金屬鋼銷或類似的材料放置在焊接工具之間。請經(jīng)常的按時(shí)對焊接機(jī)及焊接工具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)器工作在正常狀態(tài)下。在焊接過程中出現(xiàn)一些異常的情況、聲音，為了避免機(jī)器的損傷，請立即停止使用，由相關(guān)的專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)或聯(lián)系售后人員。二、 機(jī)器概述圖（1）超聲波線束焊接機(jī)2.1機(jī)器基本參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱尺寸 600*450*200(mm)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架尺寸 480*120* 120(mm)工作頻率 20KHz工作氣壓 1.5kgf/c 9.0kgf/c 適用線束尺寸 0.7515

4、2.2本機(jī)各部件的組成說明：超聲波線束焊接機(jī)TY-2030JA由以下幾部分組成超聲波發(fā)生器（機(jī)箱）焊接機(jī)機(jī)體（機(jī)架）超聲波振動(dòng)系統(tǒng)2. 2. 1 焊接機(jī)機(jī)體（機(jī)架）焊接機(jī)機(jī)體主要由固定裝置、氣動(dòng)裝置和控制裝置三部分。其中固定裝置主要是固定超聲波振動(dòng)系統(tǒng)；氣動(dòng)裝置是提供焊接所需的壓力；而調(diào)整裝置由左、右模塊組成。 線束焊接機(jī)內(nèi)部簡易機(jī)構(gòu)圖 圖（3）線束機(jī)機(jī)架內(nèi)部簡易結(jié)構(gòu)部件描述: 部件名稱 功能描述換能器、變幅桿、焊頭構(gòu)成整支振動(dòng)系統(tǒng)壓塊用于把振動(dòng)系統(tǒng)固定到機(jī)架上左夾塊焊接時(shí)，控制寬度使用；左夾塊上的兩個(gè)固定螺絲用于設(shè)置寬度歸零時(shí)使用。上夾塊焊接時(shí)進(jìn)行下壓運(yùn)動(dòng)。右夾塊限位使用，防止焊接時(shí)右邊跑線

5、現(xiàn)象。調(diào)節(jié)左模塊高低螺絲調(diào)整左夾塊與焊頭的上下間隙，防止焊接時(shí)左邊跑線現(xiàn)象。2. 2. 3超聲波振動(dòng)系統(tǒng):超聲波振動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)經(jīng)過調(diào)頻的聲學(xué)單元,它是由以下幾個(gè)部分組成: 換能器 變幅桿 焊接工具頭(聲極) 圖（4）這三個(gè)部分元件用特殊的螺栓連接起來,其連接接觸表面經(jīng)過高級加工研磨,具有很高的平面度,平面度不夠或接觸表面不清潔可能會(huì)導(dǎo)致很大的自身能量損耗,各部分元件彼此之間分別用特種的鉤扳子擰緊,避免因超聲波振動(dòng)而松動(dòng)。換能器換能器是將高頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械能的裝置。本機(jī)的換能器是采用壓電陶瓷，它具有轉(zhuǎn)換效率高的特點(diǎn)。變幅器變幅器在振動(dòng)系統(tǒng)中起著改變振幅的作用，用來獲得希望的焊接振幅值并且穩(wěn)定

6、振動(dòng)過程，通過改變變幅器的形狀及尺寸可以增大或縮小振幅。焊接工具頭（聲極）焊頭（聲極）就是將能量傳給工件并帶動(dòng)工件在焊頭（聲極）軸向產(chǎn)生振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)焊接。為了在高頻率加速度的振動(dòng)過程中使焊頭和工件之間盡可能地不發(fā)生的打滑（相對移動(dòng)），盡可能將能量傳遞到焊接面，超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊頭的焊接位表面，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋，網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來確定。三、超聲波發(fā)生器的使用說明 圖（5）3.1 超聲波發(fā)生器操作說明3.1.1電源開關(guān)超聲波發(fā)生器電源開關(guān)。3.1.2 試音按鈕（綠）超聲波的觸發(fā)按鈕，主要用于檢驗(yàn)超聲波系統(tǒng)是否正常。3.1.3定位按鈕 （

7、紅）夾具手動(dòng)測試（無超聲波觸發(fā)）。3.1.4 電源指示燈（紅）超聲波發(fā)生器電源指示燈。3.1.5過載燈（綠）顯示過載情況。當(dāng)出現(xiàn)過載時(shí)，過載燈發(fā)亮，超聲波中斷。3.1.6 振幅表（F）調(diào)試或測試時(shí)向右偏移0.0.1。3.1.7電壓表（V）在調(diào)試時(shí)使用，當(dāng)振幅表向右偏移0.0.1之間時(shí)，此時(shí)電壓表向右偏移12格為標(biāo)準(zhǔn)。3.1.8 延遲時(shí)間工作開關(guān)觸發(fā)，左右壓塊動(dòng)作的時(shí)間。3.1.9 焊接時(shí)間超聲波觸發(fā)的時(shí)間（根據(jù)線束焊接效果調(diào)節(jié)時(shí)間）。3.2 振幅調(diào)節(jié)(超聲波功率)此旋鈕分為5個(gè)檔位，隨著檔位的增大則輸出功率變大，根據(jù)線束焊接效果調(diào)節(jié)檔位。3.2.1 頻率調(diào)節(jié)當(dāng)按下試音按鈕，振幅表不在0.0.1

8、之間，則此時(shí)說明不在諧振狀態(tài)，需調(diào)節(jié)次旋鈕達(dá)到最佳狀態(tài)。四、線束的焊接放置說明線束焊接時(shí)，擺放的位置是有要求的；最好放置在焊頭上盡量不要提起線束。可看下圖 圖（6）多股線束焊接時(shí)，分層搭在一起，放置在右下方；不要全部平放。五、安裝詳述工作場所應(yīng)取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，盡量避免超聲波發(fā)生器受潮，并注意防止灰塵及腐蝕性氣體進(jìn)入超聲波發(fā)生器。一為確保超聲波線束焊接設(shè)備使用正常，請把地線連接做好，以免干擾超聲波金屬焊接機(jī)正常工作。六、使用步驟6.1 開箱 請仔細(xì)檢查包裝箱，如果發(fā)現(xiàn)有破損請及時(shí)通知有關(guān)的運(yùn)輸公司和天域迅電有限公司。 超聲波焊接機(jī)在出廠前都經(jīng)過試焊試驗(yàn)并調(diào)整為最佳狀態(tài)。 為了避免焊接設(shè)備受損，

9、請用戶在開箱后投入使用之前，一定要仔細(xì)閱讀本說明書，并進(jìn)行試驗(yàn)焊接。 6. 2 壓縮空氣進(jìn)氣源壓縮空氣輸入端（在超聲波控制器自備的減壓閥及過濾器之前）： 最低： 0.6Mpa 最高: 0.8Mpa警告! 具體的氣壓設(shè)置由焊接電線的方數(shù)決定，當(dāng)輸入氣壓低于焊接所需的氣壓值時(shí)，焊接機(jī)使用功能將不予保證，請留意！6.3 焊接機(jī)和發(fā)生器之間的連接 機(jī)架后面 機(jī)箱后面 接機(jī)架 接機(jī)箱 圖(7)超聲波發(fā)生器同焊接機(jī)之間由電纜總線相連接,參見圖(7)把電纜線連接到相應(yīng)的航空插座上,并擰緊螺母.6.4 啟動(dòng)超聲波發(fā)生器 檢查確認(rèn)，機(jī)架上的急停開關(guān)未處于壓下位置。 按發(fā)生器上的啟動(dòng)按鈕。 直接按超聲波發(fā)生器上的

10、測試按鈕（觸發(fā)超聲波不宜超過5 秒鐘），檢查超聲波空載輸出的振動(dòng)情況。 調(diào)整好焊接所需的參數(shù)（例如焊接時(shí)間、焊接壓力、振幅、焊接寬度）。 將電線放置在焊接方框上，完成后，觸發(fā)腳踏開關(guān)。 檢查焊接工件的牢固度，檢查電線的變形量，如果不符合要求及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，重新進(jìn)行試驗(yàn)焊接。 確認(rèn)理想的焊接參數(shù)和理想的焊接結(jié)果。 確認(rèn)焊接效果符合焊接規(guī)范要求，處于理想工作狀態(tài)，投入生產(chǎn)使用。警告!：在機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁把手指放到焊接方框里！七、調(diào)整焊接機(jī)每次更換焊頭或更換磨損器件時(shí)，可能由于器件的尺寸或安裝方法的問題，很難保證焊頭與器件、模塊之間沒有相對的移位，容易出現(xiàn)兩個(gè)問題：1、 夾具與焊頭的間隙太小，

11、甚至相撞超聲波觸發(fā)時(shí)能量非常大，如果間隙太小，甚至相撞，能直接損壞夾具與焊頭的紋路，影響焊接效果，次數(shù)過多時(shí)甚至?xí)p壞焊頭，請留意。2、 夾具與焊頭之間的間隙太大焊接時(shí)容易出現(xiàn)跑線現(xiàn)象，或批鋒過大。影響焊接效果。下面將介紹如何調(diào)整更換焊頭與磨損器件：警告！在調(diào)整焊機(jī)的過程中嚴(yán)禁觸發(fā)超聲波，防止損壞焊頭及夾具。調(diào)整完成后嚴(yán)禁長時(shí)間觸發(fā)超聲波，一般觸發(fā)超聲波不宜超過5 秒鐘。每次調(diào)整機(jī)器必須檢查上夾塊的下壓高度，防止撞焊頭。7.1 更換焊頭調(diào)整 調(diào)整步驟：1、 拆開線束機(jī)的上板和前板，如圖（3）所示。2、 擰松左模塊固定螺絲，并把左模塊提起一點(diǎn)。方便取出振動(dòng)系統(tǒng)。3、 松開壓塊，取出振動(dòng)系統(tǒng)。4、

12、 更換焊頭，并裝回原處。5、 校準(zhǔn)焊頭。6、 裝回壓塊，并固定緊振動(dòng)系統(tǒng)。焊頭校準(zhǔn)方法： 圖（8）從左圖（8）可以看到焊頭的校準(zhǔn)分為兩個(gè)方面：1、 焊頭與左夾塊對紋校準(zhǔn)2、 焊頭垂直校準(zhǔn) 圖（9）焊頭與左夾塊對紋校準(zhǔn)1、 取出右模塊2、 固定緊左模塊，防止有移位。3、 目測齒尖對齊齒槽4、 焊頭與左夾塊對紋完成5、 焊頭紋路波峰與左夾塊波谷對齊 圖（10）焊頭垂直校準(zhǔn)1、 取出右模塊2、 使用本機(jī)附帶的調(diào)節(jié)片塞進(jìn)焊頭與右模塊的空隙里，并貼緊底面和右模塊。3、 校準(zhǔn)焊頭的角度，觀察焊頭的漏光情況。（以焊頭兩旁的小平面為準(zhǔn)。）4、 如沒有漏光，校準(zhǔn)完成。注意！校準(zhǔn)焊頭時(shí)，兩個(gè)校準(zhǔn)方面要同時(shí)進(jìn)行，完

13、成后要檢驗(yàn)。校準(zhǔn)完成后，一定要固定好振動(dòng)系統(tǒng)。防止振動(dòng)系統(tǒng)起振時(shí)松動(dòng)。碰撞夾具。7、2 左、右模塊間隙的調(diào)整焊接機(jī)每次更換焊頭或更換磨損器件時(shí)，必須重新調(diào)整左、右模塊的間隙調(diào)整方法如下表： 左夾塊與焊頭的間隙調(diào)整 右夾塊與焊頭的間隙調(diào)整調(diào)整說明： 在校準(zhǔn)過程中要擰緊左夾塊固定螺絲。 松開左模塊固定螺絲，左夾塊可以上下移動(dòng) 請使用0.02mm 的塞尺進(jìn)行間隙的調(diào)整。 校準(zhǔn)后，請擰緊左模塊固定螺絲。按“左右”圖標(biāo)，檢測左模塊是否有憋緊現(xiàn)象，是否移動(dòng)順暢。調(diào)整說明： 松開上圖的固定螺絲。 右夾塊剛好相貼焊頭，相互之間盡量不要有力的作用。防止損傷焊頭或夾具。 擰緊固定螺絲。按“上下”圖標(biāo)，檢測右模塊是

14、否有憋緊現(xiàn)象，是否移動(dòng)順暢。注意事項(xiàng)：在調(diào)整前，左夾塊固定螺絲要擰緊。注意事項(xiàng)：可以使用0.01mm 的塞尺進(jìn)行調(diào)整，更安全。7、3 線束寬度、高度調(diào)節(jié)線寬調(diào)節(jié)旋鈕線高調(diào)節(jié)旋鈕 圖（11）7.3.1線寬調(diào)節(jié)往左旋轉(zhuǎn)是寬，往右旋轉(zhuǎn)是窄。7.3.2線高調(diào)節(jié)往左旋轉(zhuǎn)是高，往右旋轉(zhuǎn)是低。7、4焊接面的更換為了能最大限度使用焊頭，每使用五萬次請更換焊接面。如此循環(huán)使用。如果焊接面磨損嚴(yán)重，請及時(shí)更換焊接工具頭。更換焊接面的同時(shí)，請檢查左、右夾塊和上夾塊的磨損情況。當(dāng)磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致焊接效果不理想或焊接后批鋒過大，甚至跑線時(shí)，請及時(shí)更換焊接工具。八、振動(dòng)系統(tǒng)的檢測、拆裝與更換每次開機(jī)或機(jī)器工作到規(guī)定次數(shù)時(shí)，

15、不正常有以下幾種原因：1、 更換焊頭時(shí)連接面不干凈，與變幅桿連接得不夠緊；2、 焊頭與夾具相撞次數(shù)過多，導(dǎo)致?lián)p壞或斷裂；請更換焊頭；3、 焊頭因長期使用，達(dá)到極限壽命時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，請更換焊頭；為了達(dá)到最佳的工作狀態(tài)并維護(hù)本機(jī)之性能,確保振動(dòng)系統(tǒng)的正常工作,必須對振動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)檢驗(yàn).1 機(jī)架各部件必須確實(shí)擰緊,焊頭請勿接觸工作物或夾具.2 打開電源,此時(shí)電源指示燈發(fā)亮.3 按過載測試鍵,察看振動(dòng)系統(tǒng)的諧振頻率是否在工作范圍上,有無過載情況發(fā)生。4 一般地,超聲波的聲音是比較平穩(wěn)、柔和的鳴聲,如出現(xiàn)怪聲,請重新更換焊頭，或檢查松動(dòng)情況；5 沒有異常聲音，可以進(jìn)行正常工作.對于整個(gè)超聲波金屬

16、焊接機(jī)來說，焊頭屬于易損耗件，有使用壽命限制的，焊接工具頭的使用壽命受各種因素的共同影響，其中主要的因素是工具頭（經(jīng)過淬火的工具鋼）和工件（例如：有色金屬）之間的硬度差以及焊接時(shí)間。長期的焊接會(huì)導(dǎo)致表面紋路的磨損，甚至于斷裂，當(dāng)焊頭出現(xiàn)問題時(shí)，必須更換焊頭。這里主要說明如何拆裝焊頭。 圖（12）更換時(shí)要注意的問題：1、 細(xì)心觀察連接螺栓紋路是否完整，免得因振動(dòng)把振動(dòng)系統(tǒng)的螺芽破壞。有需要時(shí)要更換，免得因小失大。2、 連接面要確保清潔，不要有灰塵、物體。安裝時(shí)要加黃油，讓超聲波傳遞得更好。切記！ 3、先把螺栓擰緊焊頭后，再擰松半個(gè)圈，防止螺栓上死焊頭，再上到二極桿上。安裝二級桿與換能器也必須先把

17、螺栓先擰到二級桿上，再裝換能器。順序不能搞反，請留意！3、 更換完成后，請不要立即安裝到機(jī)器上，連接好電纜線，把振動(dòng)系統(tǒng)直接平放到臺(tái)面上測試一下超聲波是否異常。a) 有怪聲時(shí)，請重新安裝振動(dòng)系統(tǒng)。b) 斷續(xù)打兩、三分鐘超聲，每次觸發(fā)超聲波不宜過長，檢查發(fā)熱情況發(fā)熱異常時(shí)請重新安裝（連接面可能不整潔）。 如果有疑問可以聯(lián)系我司售后服務(wù)部門。九、保養(yǎng)與維護(hù)1.每日焊接工作完成后必須用毛刷對焊接工具頭及夾具表面的銅線進(jìn)行清掃。清潔完成后，請用油布檫拭焊頭與焊接夾具。2.星期對機(jī)器進(jìn)行一次加油，可看下圖，具體看實(shí)際情況。3.在進(jìn)行上述工作時(shí)，同時(shí)檢查焊接工具頭工作面上的磨損情況。當(dāng)焊接工具頭表面因磨損出現(xiàn)明顯的凹陷時(shí)需及時(shí)更換接工作面或更換焊接工具。4.注意機(jī)架后面那個(gè)氣源過濾器，如果過濾水跟過濾油積累比較多時(shí)，請及時(shí)清理，以免影響精密調(diào)壓閥工作。5.每天開機(jī)都要注意一下機(jī)器自檢時(shí)，超聲波系統(tǒng)是否處