鋼筋翻樣及加工PPT課件 單元11預(yù)應(yīng)力鋼筋工程

1、GANGJIN FANYANG JI JIAGONGGANGJIN FANYANG JI JIAGONG單元單元1111預(yù)應(yīng)力鋼筋工程預(yù)應(yīng)力鋼筋工程1單元單元11 預(yù)應(yīng)力鋼筋工程預(yù)應(yīng)力鋼筋工程目目 錄錄2單元單元11 預(yù)應(yīng)力鋼筋工程預(yù)應(yīng)力鋼筋工程1掌握先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工的方法；掌握先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工的方法；2掌握后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工的方法；掌握后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工的方法；3掌握后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工的方法。掌握后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工的方法。 311.1先張法預(yù)應(yīng)力鋼先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工筋施工41.張拉設(shè)備張拉設(shè)備張拉設(shè)備要求工作可靠，控制應(yīng)力要準(zhǔn)確，能以穩(wěn)定的速率加大拉

2、力。先張法粗鋼筋的張拉，分單根張拉和多根成組張拉。選擇張拉機(jī)具時(shí)，為了保證設(shè)備、人身安全和張拉力準(zhǔn)確，張拉機(jī)具的張拉力應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉力的1.5倍；張拉機(jī)具的張拉行程應(yīng)不小于預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值的1.11.3倍。11.1.1 張拉設(shè)備與夾具張拉設(shè)備與夾具11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工5在臺(tái)座上生產(chǎn)構(gòu)件一般采用單根鋼絲張拉，由于張拉力較小，一般采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、電動(dòng)螺桿張拉機(jī)張拉，以彈簧、杠桿等簡(jiǎn)易設(shè)備測(cè)力。鋼筋可單根進(jìn)行張拉或多根成組張拉。成組張拉需要用較大張拉力的張拉設(shè)備（常用液壓千斤頂），單根張拉可采用小張拉力的張拉設(shè)備（常用YC-20型穿心式千斤頂）。11.1 先張法

3、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工62.夾具夾具夾具是先張法構(gòu)件施工時(shí)保持預(yù)應(yīng)力筋拉力，并將其固定在張拉臺(tái)座(或設(shè)備)上的臨時(shí)性錨固裝置。按其工作用途不同分為錨固夾具和張拉夾具。（1）鋼質(zhì)錐形夾具）鋼質(zhì)錐形夾具鋼質(zhì)錐形夾具主要用來錨固直徑為35mm的單根鋼絲夾具，如圖11.1所示。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工7圖11.1 鋼質(zhì)錐形夾具（a）圓錐齒板式；（b）圓錐槽式1套筒；2齒板；3鋼絲；4錐塞 11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工8（2）鐓頭夾具）鐓頭夾具如圖11.2所示，采用鐓頭夾具時(shí)，將預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓或冷鐓，通過承力分孔板錨固。圖11.2 固定端鐓頭

4、夾具1墊片；2鐓頭鋼絲；3承力板 11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工9（3）張拉夾具）張拉夾具張拉夾具是夾持住預(yù)應(yīng)力筋后，與張拉機(jī)械連接起來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉的機(jī)具。常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具、楔形夾具等，如圖11.3所示， 適用于張拉鋼絲和直徑16mm以下的鋼筋。 11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工10圖11.3 張拉夾具（a）月牙形夾具；（b）偏心式夾具；（c）楔形夾具 11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工113.臺(tái)座臺(tái)座臺(tái)座要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，滿足生產(chǎn)工藝的要求。其形式有墩式和槽式。墩式臺(tái)座包括傳力墩、臺(tái)面、橫梁，長(zhǎng)度10

5、0150mm，適于中、小型構(gòu)件；槽式臺(tái)座長(zhǎng)4576mm，適于雙向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,易于蒸汽養(yǎng)護(hù)。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工12先張法是在澆筑混凝土之前，先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%)，混凝土與預(yù)應(yīng)力筋具有一定的粘結(jié)力時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力筋，使混凝土在預(yù)應(yīng)力的反彈力作用下，使構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土承受預(yù)壓應(yīng)力。11.1.2 先張法施工工藝先張法施工工藝11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工13先張法適用于構(gòu)件廠生產(chǎn)中、小型構(gòu)件(樓板、屋面板、吊車梁、薄腹梁等)，其施工工藝如圖11.4所示。先

6、張法的工藝流程如圖11.5所示，其中關(guān)鍵是預(yù)應(yīng)力筋的張拉與固定、混凝土澆筑以及預(yù)應(yīng)力筋的放張。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工14圖11.4 先張法施工工藝（a）張拉預(yù)應(yīng)力筋；（b）澆筑混凝土構(gòu)件；（c）放張施加預(yù)應(yīng)力 11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工15圖11.5 先張法施工工藝流程11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工161.刷隔離劑、預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)刷隔離劑、預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)長(zhǎng)線臺(tái)座臺(tái)面（或胎膜）在鋪放預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)涂刷隔離劑。涂刷的隔離劑不應(yīng)玷污鋼筋（絲），以免影響鋼筋（絲）與混凝土的粘結(jié)。在澆筑混凝土前應(yīng)防止雨水沖刷而破壞隔離劑，待隔離劑干后

7、即可鋪預(yù)應(yīng)力筋（絲）。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工172.預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉（1）張拉程序）張拉程序超張拉法：01.05con(持荷2min)con。一次張拉法：01.03con。其中con為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。為了減少應(yīng)力松弛損失，預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用0105con(持荷2min)con的張拉程序。預(yù)應(yīng)力鋼絲張 拉 工 作 量 大 時(shí) ， 宜 采 用 一 次 張 拉 程 序01.03con。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工18采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失，持荷兩分鐘可以加速鋼筋松弛的早期發(fā)展(第1分鐘內(nèi)完成損失總值的5

8、0%)。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應(yīng)力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致鋼筋應(yīng)力下降的特性。一次張拉到1.03con后錨固，同樣可以達(dá)到減少松弛的效果，且這種張拉程序施工簡(jiǎn)便，一般應(yīng)用較廣。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工19（2）控制應(yīng)力及最大應(yīng)力）控制應(yīng)力及最大應(yīng)力張拉控制應(yīng)力是指在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)所達(dá)到的規(guī)定應(yīng)力，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用?？刂茟?yīng)力的數(shù)值直接影響預(yù)應(yīng)力的效果。施工中采用超張拉工藝，使超張拉應(yīng)力比控制應(yīng)力提高3%5%。預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工20施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高3%5%，但其

9、最大張拉控制應(yīng)力不得超過表11.1的規(guī)定。表11.1 張拉控制應(yīng)力極限值11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工21混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力con不宜超過表11.1規(guī)定的張拉控制應(yīng)力的限值，以確保張拉力不超過其屈服強(qiáng)度，使預(yù)應(yīng)力筋處于彈性工作狀態(tài)，對(duì)混凝土建立有效的預(yù)壓應(yīng)力。但也不應(yīng)小于0.4fptk。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工22當(dāng)符合下列情況之一時(shí)，表中張拉控制應(yīng)力限值可提高0.05fptk。要求提高構(gòu)件在施工階段的抗裂性能而在使用階段受壓區(qū)內(nèi)設(shè)置的預(yù)應(yīng)力鋼筋；要求部分抵消由于應(yīng)力松弛、摩擦、鋼筋分批張拉以及預(yù)應(yīng)力鋼筋與張拉臺(tái)座之間的

10、溫差等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5%。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工23（3）預(yù)應(yīng)力張拉值的校核）預(yù)應(yīng)力張拉值的校核預(yù)應(yīng)力筋張拉后，一般應(yīng)校核其伸長(zhǎng)值。如實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算值的偏差超過6，應(yīng)暫停張拉。對(duì)于長(zhǎng)線臺(tái)座生產(chǎn)，構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲時(shí)，一般常用彈簧測(cè)力計(jì)直接測(cè)定鋼絲的張拉力，伸長(zhǎng)值可不作校核。鋼絲張拉錨固后，應(yīng)采用鋼絲測(cè)力計(jì)檢查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值，一般在張拉錨固后1h進(jìn)行。檢測(cè)數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5%。11.1

11、 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工24（4）張拉）張拉多根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力，使其相互之間的應(yīng)力一致。在張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3，且嚴(yán)禁相鄰兩根斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，其位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4。施工中應(yīng)注意安全。張拉時(shí)，正對(duì)鋼筋兩端禁止站人。敲擊錨具的錐塞或楔塊時(shí)，不可用力過猛，以免預(yù)應(yīng)力筋斷裂而傷人，但又要錨固可靠。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工25（5）混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)）混凝土的澆

12、筑與養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，鋼筋綁扎、模板拼裝和混凝土澆筑等工作應(yīng)盡快跟上?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)。混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋?；炷恋臐仓?yīng)一次完成，不允許留設(shè)施工縫?；炷恋挠盟亢退嘤昧勘仨殗?yán)格控制，以減少混凝土由于收縮和徐變而引起預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)(特別是在構(gòu)件的端部)，以保證預(yù)應(yīng)力筋和混凝土之間的粘結(jié)力。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工26.預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級(jí)一般不低于C30；當(dāng)采用碳素鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。構(gòu)件應(yīng)避開臺(tái)面的

13、溫度縫。當(dāng)不可能避開時(shí)，在溫度縫上可先鋪薄鋼板或墊油氈，然后再灌混凝土。澆筑混凝土?xí)r，振搗器不應(yīng)碰撞鋼筋，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前，不允許碰撞或踩動(dòng)鋼筋。采用平臥疊澆法制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需達(dá)到5MPa后方可澆筑上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工27混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)注意，在臺(tái)座上用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，溫度升高后，預(yù)應(yīng)力筋膨脹而臺(tái)座的長(zhǎng)度并無變化，因而引起預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力減小，這就是溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。為了減少這種溫差應(yīng)力損失，應(yīng)保證混凝土在達(dá)到一定強(qiáng)度之前，溫差不能太大(一般不超過20)，故在臺(tái)座上采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，

14、其最高允許溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的允許溫差(張拉鋼筋時(shí)的溫度與臺(tái)座溫度的差)經(jīng)計(jì)算確定。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工28當(dāng)混凝土強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)至7.5MPa(配粗鋼筋)或10MPa(鋼絲、鋼絞線配筋)以上時(shí)，則可不受設(shè)計(jì)要求的溫差限制，按一般構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)規(guī)定進(jìn)行。這種養(yǎng)護(hù)方法又稱為二次升溫養(yǎng)護(hù)法。在采用機(jī)組流水法用鋼模制作、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，由于鋼模和預(yù)應(yīng)力筋同樣伸縮，所以不存在因溫差而引起的預(yù)應(yīng)力損失，可以采用一般加熱養(yǎng)護(hù)制度。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工29（6）預(yù)應(yīng)力筋放張）預(yù)應(yīng)力筋放張預(yù)應(yīng)力筋放張過程是預(yù)應(yīng)力的傳遞過程，是先張法構(gòu)件能否獲得良好質(zhì)量的一個(gè)重

15、要生產(chǎn)過程。應(yīng)根據(jù)放張要求，確定合理的放張順序、放張方法及相應(yīng)的技術(shù)措施。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工301）放張要求）放張要求放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75。對(duì)于重疊生產(chǎn)的構(gòu)件，要求最上一層構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的放張。過早放張預(yù)應(yīng)力筋會(huì)引起較大的預(yù)應(yīng)力損失或產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力筋滑動(dòng)。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋放張前要對(duì)混凝土試塊進(jìn)行試壓，以確定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工312）放張順序）放張順序預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)

16、計(jì)無專門要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)承受軸心預(yù)壓力的構(gòu)件(如壓桿、樁等)，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張；對(duì)承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工32當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)地放張，以防止放張過程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋及預(yù)應(yīng)力筋斷裂等現(xiàn)象；放張后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序宜由放張端開始，逐次切向另一端。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工333）放張方法）放張方法對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼絲混凝土構(gòu)件，分兩種情況：配筋不多的預(yù)應(yīng)力鋼絲放張采用剪切、割斷和熔斷的方法自中間向兩側(cè)逐根進(jìn)行

17、，以減少回彈量，利于脫模；配筋較多的預(yù)應(yīng)力鋼絲放張采用同時(shí)放張的方法，以防止最后的預(yù)應(yīng)力鋼絲因應(yīng)力突然增大而斷裂或使構(gòu)件端部開裂。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件，放張應(yīng)緩慢進(jìn)行。配筋不多的預(yù)應(yīng)力鋼筋，可采用剪切、割斷或加熱熔斷逐根放張；配筋較多的預(yù)應(yīng)力鋼筋，所有鋼筋應(yīng)同時(shí)放張，可采用楔塊或砂箱等裝置進(jìn)行緩慢放張。11.1 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋施工3411.2后張法有粘結(jié)預(yù)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工應(yīng)力鋼筋施工351錨具錨具(代號(hào)代號(hào)M)在后張法中，預(yù)應(yīng)力筋的錨具與張拉機(jī)械是配套使用的，不同類型的預(yù)應(yīng)力筋形式采用不同的錨具。由于后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力傳遞靠錨具，因此，錨具必須具有可靠的錨固性

18、能及足夠的剛度和強(qiáng)度儲(chǔ)備，而且要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，預(yù)應(yīng)力損失小，價(jià)格便宜。11.2.1 錨具及預(yù)應(yīng)力筋制作錨具及預(yù)應(yīng)力筋制作11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工36（1）單根粗鋼筋的錨具）單根粗鋼筋的錨具單根粗鋼筋用做預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端采用螺絲端桿錨具，固定端采用幫條錨具或鐓頭錨具。螺絲端桿錨具螺絲端桿錨具螺絲端桿錨具適用于錨固直徑不大于36mm的冷拉HRB335級(jí)與HRB400級(jí)鋼筋。它是由螺絲端桿、螺母和墊板組成，如圖11.6、圖11.7所示。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工37圖11.6 螺絲端桿錨具1螺母；2墊板；3螺絲端桿；

19、4對(duì)焊接頭；5預(yù)應(yīng)力筋 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工38圖11.7 液壓千斤頂與錨具組合示意圖 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工39螺絲端桿采用45號(hào)鋼制作，螺母和墊板采用3號(hào)鋼制作。螺絲端桿的長(zhǎng)度一般為320mm，當(dāng)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件長(zhǎng)度大于24m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況增加螺絲端桿的長(zhǎng)度，螺絲端桿的直徑按預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑對(duì)應(yīng)選取。螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋的焊接應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉前進(jìn)行。螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力筋焊接后，同張拉機(jī)械相連進(jìn)行張拉，最后上緊螺母即完成對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工40幫條錨具

20、幫條錨具幫條錨具適用于冷拉HRB335級(jí)與HRB400級(jí)鋼筋及冷拉5號(hào)鋼筋，主要用于固定。它是由幫條和襯板組成，如圖11.8所示。鐓頭錨具鐓頭錨具鐓頭錨具由鐓頭和墊板組成。鐓頭一般是直接在預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓、冷鐓或鍛打成型，墊板采用3號(hào)鋼制作，如圖11.9所示。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工41圖11.8 幫條錨具1襯板；2幫條；3預(yù)應(yīng)力筋 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工42圖11.9 鐓頭錨具（a）、(b)鐓頭;（c）墊板 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工43（2）鋼筋束（鋼絞線束）錨具）鋼筋束（鋼絞

21、線束）錨具鋼筋束、鋼絞線采用的錨具有JM型、XM型、QM型和鐓頭錨具等，其中鐓頭錨具用于非張拉端。JM型錨具型錨具如圖11.10所示，JM型錨具由錨環(huán)和夾片組成，夾片呈扇形，用兩側(cè)的半圓槽錨住預(yù)應(yīng)力鋼筋。為增加夾片與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的摩擦，在半圓槽內(nèi)刻有截面為梯形的齒痕，夾片背面的坡度與錨環(huán)一致。錨環(huán)分甲型和乙型，甲型錨環(huán)為一個(gè)具有錐型內(nèi)孔的圓柱體，外形比較簡(jiǎn)單，使用時(shí)直接放置在構(gòu)件端部的墊板上。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工44圖11.10 JM12-6錨具（a）預(yù)應(yīng)力筋與錨具連接圖；（b）JM12-6型夾片；（c）JM12-6型錨環(huán)1混凝土構(gòu)件；2孔道；3鋼筋

22、束；4JM126型錨具；5鐓頭錨具；6甲型錨環(huán)；7乙型錨環(huán) 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工45乙型錨環(huán)在圓柱體外部增添正方形肋板，使用時(shí)直接放置在構(gòu)件端部，不另設(shè)墊板。JM型錨具與YL60型千斤頂配套使用，適用于錨固36根直徑為12mm光面或螺紋鋼筋束，也可用于錨固56根直徑為12mm或15mm的鋼絞線束。根據(jù)夾片數(shù)量或錨固鋼筋的根數(shù)，其型號(hào)分別有JM12-3、JM12-4、JM12-5和JM12-6幾種，可分別錨固3、4、5、6根直徑12mm的鋼筋束或鋼絞線束。JM12型錨具具有良好的錨固性能，預(yù)應(yīng)力筋滑移量比較小，施工方便，但其機(jī)械加工量大，成本較高。11.

23、2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工46XM型錨具型錨具XM型錨具由錨環(huán)和夾片組成，如圖11.11所示。利用楔形夾片將每根鋼絞線獨(dú)立地錨固在帶有錐形的錨環(huán)上，形成一個(gè)獨(dú)立的錨固單元。XM型錨具的夾片為斜開縫。XM型錨具既可作為工作錨，又可兼作工具錨。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工47圖11.11 XM型錨具1喇叭管；2錨環(huán)；3灌漿孔；4圓錐孔；5夾片；6鋼絞線；7波紋管 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工48QM型錨具型錨具QM型錨具與XM型錨具相似，它也是由錨板和夾片組成，如圖11.12所示。但錨孔是直的，錨板頂

24、面是平的，夾片垂直開縫。此外，備有配套喇叭形鑄鐵墊板與彈簧等。XM型錨具和QM型錨具是新型的錨具。鐓頭錨具鐓頭錨具鐓頭錨具適用于預(yù)應(yīng)力鋼筋束固定端錨固用，由固定板和帶鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋組成，如圖11.13所示。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工49圖11.12 QM型錨具1鋼絞線；2金屬螺旋管；3帶預(yù)埋板的喇叭管；4錨板；5夾片；6灌漿孔 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工50圖11.13 鐓頭錨具1錨固板；2預(yù)應(yīng)力筋；3鐓頭11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工51（3）鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋錨具）鋼絲束預(yù)應(yīng)力筋錨具錐形螺桿

25、錨具錐形螺桿錨具錐形螺桿錨具適用于錨固24根以下直徑5mm的碳素鋼絲束。錐形螺桿錨具由錐形螺桿、套筒、螺帽和墊板組成，如圖11.14所示。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工52圖11.14 錐形螺桿錨具1鋼絲；2套筒；3錐形螺桿；4墊板 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工53錐形螺桿錨具的安裝方法：首先把鋼絲套入錐形螺桿的錐體部分，使鋼絲均勻整齊地貼緊錐體，然后戴上套筒，用手錘將套筒均勻地打緊，并使螺桿中心與套筒中心在同一直線上，最后用拉伸機(jī)使螺桿錐體通過鋼絲擠壓套筒，使套筒發(fā)生變形從而使鋼絲和錐形錨具的套筒、螺桿錨成一個(gè)整體。這個(gè)過程一

26、般叫“預(yù)頂”，預(yù)頂用的力應(yīng)為張拉力的105。因?yàn)殄F形錨具外徑較大，為了縮小構(gòu)件孔道直徑，一般僅在構(gòu)件兩端將孔道擴(kuò)大。因此，鋼絲束錨具一端可事先安裝，另一端則要將鋼絲束穿入孔道后進(jìn)行。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工54鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具由錨環(huán)和錨塞組成（圖11.15），錨塞表面刻有細(xì)齒槽，以防止被夾緊的預(yù)應(yīng)力鋼絲滑動(dòng)。錨固時(shí)，將錨塞塞入錨環(huán)并頂緊，鋼絲就夾緊在錨塞周圍。錨塞上刻有細(xì)齒槽，夾緊鋼絲后，可以防止滑動(dòng)。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工55圖11.15 鋼質(zhì)錐形錨具1-錨環(huán)；2-錨塞 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)

27、應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工56鋼質(zhì)錐形錨具適用于錨固以錐錨式千斤頂（即雙作用或三作用千斤頂)張拉的鋼絲束，每束由1224根直徑5mm的碳素鋼絲組成。還可錨固直徑4mm的碳素鋼絲，但制作錨具的尺寸應(yīng)按鋼絲直徑而定。鋼質(zhì)錐形錨具工作時(shí)，由于鋼絲錨固呈輻射狀態(tài)，彎折處受力較大，易使鋼絲被咬傷。若鋼絲直徑誤差較大，易產(chǎn)生單根鋼絲滑動(dòng)，引起無法補(bǔ)救的預(yù)應(yīng)力損失；如用加大頂錨力的辦法來防止滑絲，過大的頂錨力更容易使鋼絲被咬傷。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工57鋼絲束鐓頭錨具鋼絲束鐓頭錨具鋼絲束鐓頭錨具一般用于錨固1254根直徑5mm的碳素鋼絲，目前采用的DM型鐓

28、頭錨具分DM5A型和DM5B型。DM5A型用于張拉端，由錨環(huán)和螺母組成；DM5B型用于固定端，由錨板組成。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工581.拉桿式千斤頂拉桿式千斤頂拉桿式千斤頂適用于張拉以螺絲端桿錨具為張拉錨具的粗鋼筋，張拉以錐形螺桿錨桿為張拉錨具的鋼絲束，張拉以DM5A型鐓頭錨具為張拉錨具的鋼絲束。拉桿式千斤頂?shù)臉?gòu)造及工作過程如圖11.16所示。11.2.2 張拉設(shè)備張拉設(shè)備11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工59圖11.16 拉桿式千斤頂?shù)臉?gòu)造及工作過程1主缸；2主缸活塞；3主缸油嘴；4副缸；5副缸活塞；6副缸油嘴；7連接器；8

29、頂桿；9拉桿；10螺母；11預(yù)應(yīng)力筋；12混凝土構(gòu)件；13預(yù)埋鋼板；14螺絲端桿 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工60拉桿式千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，首先使連接器與預(yù)應(yīng)力筋的螺絲端桿相連接，千斤頂由傳力架支承在構(gòu)件端部的鋼板上。張拉時(shí)，高壓油進(jìn)入主油缸，推動(dòng)主缸活塞及拉桿，通過連接器和螺絲端桿，預(yù)應(yīng)力筋被拉伸。千斤頂拉力的大小可由油泵壓力表的讀數(shù)直接顯示。當(dāng)張拉力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，擰緊螺絲端桿上的螺母，此時(shí)張拉完成的預(yù)應(yīng)力筋被錨固在構(gòu)件的端部。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工61錨固后回油缸進(jìn)油，推動(dòng)回油活塞工作，千斤頂脫離構(gòu)件，主缸活塞、拉

30、桿和連接器回到原始位置。最后將連接器從螺絲端桿上卸掉，卸下千斤頂，張拉結(jié)束。拉桿式千斤頂構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，應(yīng)用范圍較廣。拉桿式千斤頂?shù)膹埨τ?00kN、600kN和800kN三級(jí)，張拉行程為150mm。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工622.YC-60型穿心式千斤頂型穿心式千斤頂YC-60型穿心式千斤頂適用于張拉各種型式的預(yù)應(yīng)力筋，是目前我國(guó)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工中應(yīng)用最為廣泛的張拉機(jī)械。YC-60型穿心式千斤頂加裝撐腳、張拉桿和連接器后，就可以張拉以螺絲端桿錨具為張拉錨具的單根粗鋼筋，張拉以錐形螺桿錨具和DM5A型鐓頭錨具為張拉錨具的鋼絲束。11.2 后張法有

31、粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工63YC-60型穿心式千斤頂?shù)臉?gòu)造及工作過程如圖11.17所示。圖11.17 YC-60型穿心式千斤頂?shù)臉?gòu)造及工作示意圖1張拉油缸；2工具錨；3頂壓油缸；4撐套；5夾片式錨具；6預(yù)應(yīng)力鋼筋；7YC-60千斤頂 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工64YC-60型穿心式千斤頂，沿千斤頂?shù)妮S線有一直通的穿心孔道，供穿過預(yù)應(yīng)力筋之用。沿千斤頂?shù)膹较?，分?nèi)、外兩層工作油缸。外層為張拉油缸，工作時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋；內(nèi)層為頂壓油缸，工作時(shí)進(jìn)行錨具的頂壓錨固。YC-60型穿心式千斤頂既能張拉預(yù)應(yīng)力筋，又能頂壓錨具錨固預(yù)應(yīng)力筋，故又稱為穿心式雙

32、作用千斤頂。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工65YC-60型穿心式千斤頂?shù)膹埨ぷ鬟^程是：首先將安裝好錨具的預(yù)應(yīng)力筋穿過千斤頂?shù)闹行目椎?，利用工具式錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨固在張拉油缸的端部。高壓油進(jìn)入張拉油室，張拉活塞頂住構(gòu)件端部的墊板，使張拉油缸向左移動(dòng)，從而對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工66YC-60型穿心式千斤頂?shù)捻攭汗ぷ鬟^程是：預(yù)應(yīng)力筋張拉到規(guī)定的張拉力時(shí)，關(guān)閉張拉油缸油嘴，高壓油由頂壓油缸油嘴經(jīng)油孔進(jìn)入頂壓工作油室，由于張拉活塞（即頂壓油缸）頂住構(gòu)件端部的墊板，使頂壓活塞向右移動(dòng)，頂住錨具的夾片或錨塞端面，將

33、其壓入到錨環(huán)內(nèi)錨固預(yù)應(yīng)力筋。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工67YC-60型穿心式千斤頂?shù)幕爻淌牵簭埨爻淘谕瓿蓮埨晚攭汗ぷ骱筮M(jìn)行，開啟張拉油缸油嘴，繼續(xù)向頂壓油缸油嘴進(jìn)油，使張拉工作油室回油。由于頂壓活塞仍然頂壓著夾片或錨塞，頂壓工作油室容積不變，這樣，張拉回程油室容積逐漸增大，使張拉油缸在液壓回程力的作用下，向右移動(dòng)恢復(fù)到原來的初始位置。張拉回程完成后即開始頂壓回程，停止高壓油泵工作，開啟頂壓油缸油嘴，在彈簧力的作用下，使頂壓活塞回程，并使頂壓工作油缸回油卸荷。YC-60型穿心式千斤頂張拉力為600kN，張拉行程為150mm。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋

34、施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工683.錐錨式雙作用千斤頂錐錨式雙作用千斤頂錐錨式雙作用千斤頂適用于張拉以KTZ型錨具為張拉錨具的鋼筋束和鋼絞線束，張拉以鋼質(zhì)錐形錨具為張拉錨具的鋼絲束。錐錨式雙作用千斤頂?shù)臉?gòu)造和工作過程如圖11.18所示。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工69圖11.18 錐錨式雙作用千斤頂?shù)臉?gòu)造和工作過程1主缸；2副缸；3退楔缸；4楔塊(張拉時(shí)位置)；5楔塊(退出時(shí)位置)；6錐形卡環(huán)；7退楔翼片；8預(yù)應(yīng)力筋 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工70錐錨式雙作用千斤頂?shù)闹鞲准爸鞲谆钊糜趶埨A(yù)應(yīng)力筋，主缸前端缸體上有卡環(huán)和銷

35、片，用以錨固預(yù)應(yīng)力筋，主缸活塞為一中空筒狀活塞，中空部分設(shè)有拉力彈簧。副缸和副缸活塞用于頂壓錨塞，將預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，設(shè)有復(fù)位彈簧。錐錨式雙作用千斤頂?shù)膹埨ぷ鬟^程是：將預(yù)應(yīng)力筋用楔塊錨固在錐形卡環(huán)上，使高壓油經(jīng)主缸油嘴進(jìn)入主缸，主缸帶動(dòng)錨固在錐形卡環(huán)上的預(yù)應(yīng)力筋向左移動(dòng)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工71錐錨式雙作用千斤頂?shù)捻攭汗ぷ鬟^程是：張拉工作完成后，關(guān)閉主缸的油嘴，開啟副缸油嘴使高壓油進(jìn)入副缸，由于主缸仍保持著一定的油壓，故副缸活塞和頂壓頭向右移動(dòng)，頂壓錨塞錨固預(yù)應(yīng)力筋。錐錨式雙作用千斤頂?shù)幕爻淌牵侯A(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，主、副缸回

36、油，主缸通過本身拉力彈簧的回縮，副缸通過其本身壓力彈簧的伸長(zhǎng)，將主缸和副缸恢復(fù)到原來的初始位置。放松楔塊即可拆移千斤頂。錐錨式雙作用千斤頂張拉力為300kN和600kN，最大張拉力850kN，張拉行程250mm，頂壓行程60mm。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工72先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)孔道，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。后張法適用于大構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)制拼裝，結(jié)構(gòu)張拉。其特點(diǎn)是不需臺(tái)座，但工序多、工藝復(fù)雜，錨具不能重復(fù)利用。后張法施工工藝如圖11.19所示。11.2

37、.3 后張法施工工藝后張法施工工藝11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工73圖11.19 預(yù)應(yīng)力混凝土后張法生產(chǎn)示意圖(a)制作混凝土構(gòu)件；（b）張拉鋼筋；（c）錨固和孔道灌漿1混凝土構(gòu)件；2預(yù)留孔道；3預(yù)應(yīng)力筋；4千斤頂；5錨具 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工74后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的是孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分。其施工工藝流程如圖11.20所示。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工75圖11.20 后張法施工工藝流程 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工761孔

38、道留設(shè)孔道留設(shè)孔道留設(shè)是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制作中的關(guān)鍵工序之一。預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順；端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線并用螺栓或釘子固定在模板上，以防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生走動(dòng)；孔道的直徑一般應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋的外徑(包括鋼筋對(duì)焊接頭的外徑或需穿入孔道的錨具外徑)大1015mm，以利于預(yù)應(yīng)力筋穿入。孔道留設(shè)的方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和預(yù)埋波紋管法等。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工77鋼管抽芯法鋼管抽芯法鋼管抽芯法適用于留設(shè)直線孔道。它是預(yù)先將鋼管敷設(shè)在模板的孔道位置上，在混凝土澆筑后每隔一定時(shí)間慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，防止它與混凝土粘住，待混凝土初凝后、終

39、凝前抽出鋼管形成孔道。選用的鋼管要求平直、表面光滑，敷設(shè)位置準(zhǔn)確；鋼管用鋼筋井字架固定，間距不宜大于1.0m。每根鋼管的長(zhǎng)度一般不超過15m，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)和抽管。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工78鋼管兩端應(yīng)各伸出構(gòu)件外0.5m左右；較長(zhǎng)時(shí)構(gòu)件可采用兩根鋼管，中間用套管連接，其連接方法如圖11.21所示。圖11.21 鋼管連接方法1鋼管；2白鐵皮套管；3硬木塞 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工79準(zhǔn)確地掌握抽管時(shí)間很重要。抽管時(shí)間與水泥品種、氣溫和養(yǎng)護(hù)條件有關(guān)。抽管宜在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行，以用手指按壓混凝土表面不顯指紋時(shí)為宜。抽管

40、過早，會(huì)造成坍孔事故；抽管太晚，混凝土與鋼管粘結(jié)牢固，抽管困難，甚至抽不出來。常溫下抽管時(shí)間在混凝土澆筑后35h。抽管順序宜先上后下進(jìn)行。抽管方法可分為人工抽管或卷揚(yáng)機(jī)抽管，抽管時(shí)必須速度均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)并與孔道保持在一直線上，抽管后應(yīng)及時(shí)檢查孔道情況，并做好孔道清理工作，以防止以后穿筋困難。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工80留設(shè)預(yù)留孔道的同時(shí)，還要在設(shè)計(jì)規(guī)定位置留設(shè)灌漿孔和排氣孔。一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m左右留設(shè)一個(gè)直徑20mm的灌漿孔，在構(gòu)件兩端各留一個(gè)排氣孔。留設(shè)灌漿孔和排氣孔的目的是方便構(gòu)件孔道灌漿。留設(shè)方法：用木塞或白鐵皮管。11.2 后張法有粘結(jié)

41、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工81膠管抽芯法膠管抽芯法膠管抽芯法用的膠管有57層的夾布膠管和鋼絲網(wǎng)膠管，應(yīng)將它預(yù)先敷設(shè)在模板中的孔道位置上，膠管每間隔不大于0.5m用鋼筋井字架予以固定。采用夾布膠管預(yù)留孔道時(shí)，混凝土澆筑前夾布膠管內(nèi)充入壓縮空氣或壓力水，工作壓力600800kPa，使管徑增大3mm左右，然后澆筑混凝土，待混凝土初凝后放出壓縮空氣或壓力水，使管徑縮小和混凝土脫離開，抽出夾布膠管。夾布膠管內(nèi)充入壓縮空氣或壓力水前，膠管兩端應(yīng)有密封裝置。 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工82采用鋼絲網(wǎng)膠管預(yù)留孔道時(shí)，預(yù)留孔道的方法和鋼管相同。由于鋼絲網(wǎng)膠管質(zhì)地

42、堅(jiān)硬，并具有一定的彈性，抽管時(shí)在拉力作用下管徑縮小并與混凝土脫離開，即可將鋼絲網(wǎng)膠管抽出。膠管抽芯法預(yù)留孔道，混凝土澆筑后不需要旋轉(zhuǎn)膠管，抽管的時(shí)間一般以200h作為控制時(shí)間，抽管時(shí)應(yīng)先上后下，先曲后直。膠管抽芯法施工省去了轉(zhuǎn)管工序，又由于膠管便于彎曲，所以它既適用于直線孔道留設(shè)，也適用于曲線孔道留設(shè)。膠管抽芯法的灌漿孔和排氣孔的留設(shè)方法同鋼管抽芯法。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工83預(yù)埋波紋管法預(yù)埋波紋管法預(yù)埋波紋管法就是利用與孔道直徑相同的金屬管埋入混凝土構(gòu)件中，無需抽出。一般采用黑皮鐵管、薄鋼管或波紋管。預(yù)埋波紋管法因省去抽管工序，且孔道留設(shè)的位置、形狀也

43、易保證，故目前應(yīng)用較為普遍。波紋管是由薄鋼帶(厚0.3mm)經(jīng)壓波后卷成，它具有質(zhì)量輕、剛度好、彎折方便、連接簡(jiǎn)單、摩阻系數(shù)小、與混凝土粘結(jié)良好等優(yōu)點(diǎn)，可做成各種形狀的孔道，是現(xiàn)代后張預(yù)應(yīng)力筋孔道成型用的理想材料。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工84波紋管外形按照每?jī)蓚€(gè)相鄰的折疊咬口之間凸出部(波紋)的數(shù)量分為單波紋和雙波紋，如圖11.22所示。圖11.22 波紋管外形(a)單波紋；(b)雙波紋 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工85波紋管內(nèi)徑為40100mm，每5mm遞增；波紋高度：?jiǎn)尾?.5mm，雙波為3.5mm。波紋管長(zhǎng)度由于運(yùn)

44、輸關(guān)系，每根為46m；波紋管用量大時(shí)，生產(chǎn)廠可帶卷管機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，管長(zhǎng)不限。對(duì)波紋管的基本要求，一是在外荷載的作用下，有抵抗變形的能力；二是在澆筑混凝土過程中，水泥漿不得滲入管內(nèi)。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工86波紋管的連接采用大一號(hào)同型波紋管。接頭管的長(zhǎng)度為200300mm，用塑料熱塑管或密封膠帶封口，如圖11.23所示。圖11.23 波紋管的連接1波紋管；2接頭管；3密封膠帶 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工87波紋管的安裝，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)?；蚬拷钌袭嬀€，以波紋管底為準(zhǔn)。波距為600mm。鋼筋托架應(yīng)焊在箍筋上，箍

45、筋下面要用墊塊墊實(shí)。波紋管安裝就位后，必須用鐵絲將波紋管與鋼筋托架扎牢，以防澆筑混凝土?xí)r波紋管上浮而引起質(zhì)量事故。在混凝土澆筑過程中，為了防止波紋管偶爾漏漿引起孔道堵塞，應(yīng)采用通孔器通孔。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工882預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉張拉條件張拉條件預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75。對(duì)于拼裝的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，其拼縫處混凝土或砂漿強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不宜低于塊體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的40，且不低于15MPa。后張法構(gòu)件為了搬運(yùn)需要，可提前施加一部分預(yù)應(yīng)力，使構(gòu)件建立較低的預(yù)應(yīng)力值以承受

46、自重荷載。但此時(shí)混凝土的立方強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的60%。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工89張拉程序張拉程序超張拉法：01.05con(持荷2min)con。一次張拉法：01.03con。張拉控制應(yīng)力的確定張拉控制應(yīng)力的確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定取值，參見先張法。張拉順序張拉順序預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，應(yīng)使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力、構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎、結(jié)構(gòu)不變位等，因此，對(duì)稱張拉是一條重要原則。 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工90圖11.24所示為預(yù)應(yīng)力混凝土屋架下弦桿與吊車梁的預(yù)應(yīng)力筋張拉順序。圖11.24 屋架

47、下弦桿預(yù)應(yīng)力筋張拉順序（a）兩束；（b）四束 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工91圖11.25所示是預(yù)應(yīng)力混凝土吊車梁預(yù)應(yīng)力筋采用兩臺(tái)千斤頂?shù)膹埨樞颉?duì)配有多根不對(duì)稱預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)采取分批分階段對(duì)稱張拉。圖11.25 吊車梁 預(yù)應(yīng)力筋張拉順序1，2，3預(yù)應(yīng)力筋的分批張拉順序 11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工92對(duì)平臥疊澆的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件， 上層構(gòu)件的重量產(chǎn)生的水平摩阻力會(huì)阻止下層構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)混凝土彈性壓縮的自由變形，待上層構(gòu)件起吊后，由于摩阻力影響消失會(huì)增加混凝土彈性壓縮的變形，從而引起預(yù)應(yīng)力損失。該損失值隨構(gòu)件形式、

48、隔離劑和張拉方式而不同，其變化差異較大，目前尚未掌握其變化規(guī)律。為便于施工，在工程實(shí)踐中可采取逐層加大超張拉的辦法來彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工93但是，底層的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋的張拉力不得超過頂層的預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，具體規(guī)定是：預(yù)應(yīng)力筋為鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋時(shí)，應(yīng)小于5%，其最大超張拉力應(yīng)小于抗拉強(qiáng)度的75；預(yù)應(yīng)力筋為冷拉熱軋鋼筋時(shí)，應(yīng)小于9%，其最大超張拉力應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工943孔道灌漿孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)及時(shí)灌漿以防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整

49、體性和耐久性。11.2 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工9511.3后張法無粘結(jié)預(yù)后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工應(yīng)力鋼筋施工96在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋分為有粘結(jié)和無粘結(jié)兩種。有粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力是后張法的常規(guī)做法，張拉后通過灌漿使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘結(jié)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是近幾年發(fā)展起來的新技術(shù)，其做法是在預(yù)應(yīng)力筋表面刷涂油脂并包塑料帶(管)后，如同普通鋼筋一樣先鋪設(shè)在支好的模板內(nèi)，再澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉和錨固。11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工97這種預(yù)應(yīng)力工藝是借助兩端的錨具傳遞預(yù)應(yīng)力，無需留孔灌漿，施工簡(jiǎn)便，摩

50、擦損失小，預(yù)應(yīng)力筋易彎成多跨曲線形狀等，但對(duì)錨具錨固能力要求較高。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋適用于大柱網(wǎng)整體現(xiàn)澆樓蓋結(jié)構(gòu)，尤其在雙向連續(xù)平板和密肋樓板中使用最為合理、經(jīng)濟(jì)。目前無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土平板結(jié)構(gòu)的跨度，單向板可達(dá)910m，雙向板為9m9m，密肋板為12m，現(xiàn)澆梁跨度可達(dá)27m。11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工98無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由無粘結(jié)筋、涂料層和外包層三部分組成，如圖11.26所示。11.3.1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋圖11.26 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1塑料外包層；2防腐潤(rùn)滑脂；3鋼絞線(或碳素鋼絲束) 11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工

51、99無粘結(jié)筋宜采用柔性較好的預(yù)應(yīng)力筋制作，選用7s4或7s5鋼絞線。無粘結(jié)筋的涂料層可采用防腐油脂或防腐瀝青制作。涂料層的作用是使無粘結(jié)筋與混凝土隔離，減少?gòu)埨瓡r(shí)的摩擦損失，防止無粘結(jié)筋腐蝕等。11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工100因此，要求涂料性能符合下列要求：在-2070溫度范圍內(nèi)，不流淌、不裂縫、不變脆并有一定韌性；使用期內(nèi)化學(xué)穩(wěn)定性好；潤(rùn)滑性能好，摩擦阻力??；不透水、不吸濕；防腐性能好。11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工101無粘結(jié)筋的外包層可用高壓聚乙烯塑料帶或塑料管制作。外包層的作用是使無粘結(jié)筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、鋪設(shè)和澆筑混凝土

52、等過程中不會(huì)發(fā)生不可修復(fù)的破壞，因此要求外包層應(yīng)符合下列要求：在-2070溫度范圍內(nèi)，低溫不脆化，高溫化學(xué)穩(wěn)定性好；必須具有足夠的韌性，抗破損性強(qiáng)；對(duì)周圍材料無侵蝕作用；防水性強(qiáng)。11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工102制作單根無粘結(jié)筋時(shí)，宜優(yōu)先選用防腐油脂作涂料層，其塑料外包層應(yīng)用塑料注塑機(jī)注塑成型，防腐油脂應(yīng)填充飽滿，外包層應(yīng)松緊適度。成束無粘結(jié)筋可用防腐瀝青或防腐油脂作涂料層，當(dāng)使用防腐瀝青時(shí)，應(yīng)用密纏塑料帶作外包層，塑料帶各圈之間的搭接寬度應(yīng)不小于帶寬的1/2，纏繞層數(shù)不小于四層。要求防腐油脂涂料層無粘結(jié)筋的張拉摩擦系數(shù)不應(yīng)大于0.12；防腐瀝青涂料層無粘結(jié)筋的張拉摩擦系數(shù)不應(yīng)大于0.25。11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工1031.擠壓涂層工藝擠壓涂層工藝擠壓涂層工藝主要是無粘結(jié)筋通過涂油裝置涂油，涂油無粘結(jié)筋通過塑料擠壓機(jī)涂刷塑料薄膜，再經(jīng)冷卻筒槽成型塑料套管。這種擠壓涂層工藝的特點(diǎn)是效率高、質(zhì)量好、設(shè)備性能穩(wěn)定，與電線、電纜包裹塑料套管的工藝相似。11.3.2 無粘結(jié)筋的制作無粘結(jié)筋的制作11.3 后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工1042.涂包成型工藝涂包成型工藝涂包成型工藝是無粘結(jié)筋經(jīng)過涂料槽涂刷涂料后，再通過歸