廣數(shù)簡(jiǎn)易編程與操作

1、廣數(shù)9 8 0簡(jiǎn)明編程與操作講義南京二機(jī)數(shù)控車床有限責(zé)任公司坐標(biāo)系構(gòu)成數(shù)控車床采用平面坐標(biāo)系，由控制直徑方向的 X軸和長(zhǎng)度方向的Z軸垂直交叉構(gòu)成，交 叉 點(diǎn)為編程零點(diǎn)。零點(diǎn)把兩軸分成 4個(gè)半軸，其中X下半軸與Z右半軸為正軸，向這 兩半軸 運(yùn)動(dòng)為正向。X上半軸與Z左半軸為負(fù)軸，向這兩半軸運(yùn)動(dòng)為負(fù)向。-z-x+zO (編程零點(diǎn))+x有兩種方式：一，零點(diǎn)設(shè)置在工件端面上，A圖；二，零點(diǎn)設(shè)置在卡盤端面上，如 B圖如編程零點(diǎn)的選擇(A) (B)在切削過程中，刀尖不過中心X向?yàn)檎龜?shù)，如A圖：，工件端面為Z0,中心為X0為編程零點(diǎn)如B圖：卡盤端面為Z0,工件中心為X0為編程零點(diǎn)。程序的構(gòu)成例：O115,(此

2、為程序名，字母 O加四位數(shù))M03S800T0101G00X50Z1G01Z-100 F0.1G00X100Z100M05 1,S表示轉(zhuǎn)速，如需 500轉(zhuǎn)，編S500。2,T表示刀具，如T0101，前面01為 刀具號(hào)，后面01為刀補(bǔ)號(hào)3,M表示輔助功能：M03主軸正轉(zhuǎn)，M04主軸反轉(zhuǎn)，M05主軸停止，M08冷卻開，M09 冷卻關(guān)，M00程序暫停，M30程序結(jié)束。4,G表示準(zhǔn)備功能。5，F(xiàn)表示進(jìn)給率，在G98時(shí)表示分進(jìn)給，G99時(shí)表示轉(zhuǎn)進(jìn)給。準(zhǔn)備功能1，快速移動(dòng)G00使用場(chǎng)合：快速進(jìn)刀與快速退刀，空運(yùn)行的情況下指45度運(yùn)動(dòng)，然令形式：GOOX_Z_ 在GOOX_:情況下，表示 X軸運(yùn)動(dòng)，Z軸不運(yùn)

3、動(dòng)。G00X50在GOOZ_:情況下，表示Z軸運(yùn)動(dòng)，X軸不運(yùn)動(dòng).在GOOX_Z_情:況下，表示雙軸 聯(lián)動(dòng)，此時(shí)為斜線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)規(guī)律先按后走剩余軸的剩下尺寸。A線路:G00Z0B線路: Z0C線路:X502, 直線插補(bǔ)G01用于直線加工，如車端面、 外圓、錐度等。指令形式：GO1X_Z_F_G01X_F_加_工端面方向形式 G01Z F_加 工外圓內(nèi)孔方向形式 G01X_Z_F_力口_工錐 度形式車端面：G00X32Z0G01X0 F120300 35車外圓：G00X35Z2 G01Z-80 F120車錐度：G00X25Z2G01Z0F200X38Z-45 F120倒角1 X 45G00X28Z

4、1 G01ZOF200X30Z-1 F120K30 JIU1車錐度時(shí)，刀具一定從起點(diǎn)向終點(diǎn)雙向切削。 3，圓弧插補(bǔ)G02 G03用于加工外圓與內(nèi)孔的圓弧。G02順時(shí)針圓弧G03逆時(shí)鐘圓弧G02平軌前置刀架那么相反指令形式：G02/G03X_Z_R_半_徑法 G02/G03X_Z_l_K_F_ 圓 _ 心矢量法R表示圓弧半徑I表示X向矢量K表示Z向矢量I/K=圓心尺寸一起點(diǎn)尺寸 X,Z圓 弧終點(diǎn)尺寸R15車圓弧G00X0Z2G01ZOF200G03X30Z-15R15 F100或 G03X30Z-15I0K-15F100注：精車圓弧，要從圓弧起點(diǎn)向終點(diǎn)切削。順逆時(shí)針指的是起點(diǎn)向終點(diǎn)加工時(shí)的時(shí)針運(yùn)

5、動(dòng)方4,加工螺紋G32指令形式：G32X_Z_F/I_F:表示公制導(dǎo)程，I:表示英制每英寸牙數(shù)Z35,攻絲 指令形 令M20 X13032S800T0303G00X23Z3G00X19G32Z-31 F1G00X23Z3X18.9G32Z-31 F1G00X23G33式:m 主軸正反轉(zhuǎn)指G33Z_F/I_L_F/I:表示同G32L:表示頭數(shù) 攻絲完后主軸停止需再啟動(dòng)主軸6,暫停G04表示停頓時(shí)間，在規(guī)定時(shí)間到達(dá)后，自動(dòng)執(zhí)行下程序。用于升降速時(shí)和切槽時(shí)。指令形式：G04X_X:表示秒數(shù)，如 G04X2表示停2秒7,恒線速G96 G97加工要求外表光潔度均勻時(shí)使用。G96表示恒線速應(yīng)用，G97表示

6、恒線速取消指令形式：G96S_S表示線速。G97S_S表示轉(zhuǎn)速。G96用于精加工前,G97用于精加工后 注:G96進(jìn)給率為轉(zhuǎn)進(jìn)給8,限最高轉(zhuǎn)速 G50指令形式： G50S_ 配合 G96 使用，限制 G96 最高轉(zhuǎn)速限制 G96 恒線速的主軸轉(zhuǎn)速9，進(jìn)給方式 G98 G99G98 時(shí)表示進(jìn)給方式為每分進(jìn)給，G99 時(shí)表示進(jìn)給方式為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，10，刀尖半徑補(bǔ)償F100為100毫米/分鐘F0.1為0.1毫米/轉(zhuǎn) 系統(tǒng)初始狀態(tài)默認(rèn)為 G98。用于使用R刀具加工圓弧，且弧度要求比擬高時(shí)G40 刀尖半徑補(bǔ)償取消G41 刀尖半徑左側(cè)補(bǔ)償用于精車后G42 刀尖半徑右側(cè)補(bǔ)償用于精車前沿刀具加工方向，刀具在工件

7、左側(cè)為左補(bǔ)償，刀具在工件右側(cè)為補(bǔ)右償 平床身車床那么 相反。注：使用刀尖半徑補(bǔ)償加工圓弧時(shí)，必須在加工圓弧前直線加工指令時(shí)到達(dá)圓弧起點(diǎn)前 就開始補(bǔ)償，否那么弧度不準(zhǔn)。11，螺紋循環(huán) G92指令形式:G92X_Z_R_F/I_L_R：表示起點(diǎn)直徑與終點(diǎn)直徑的半徑差 F/I :同G32 L:表示頭數(shù) 例1 :M30 X 1.5外螺紋，長(zhǎng)度 30mmT0303S600G00X33Z3 定位X28.7X28.5X28.4G00X100Z100例 2 :起點(diǎn)直徑 25 ，終點(diǎn)直徑 30，長(zhǎng)度 40, 英制 11 牙T0303S600G00X33Z3 定位X28.7I11X28.5I11X28.4I11

8、G00X100Z10012，內(nèi)徑、外徑粗車循環(huán) G90 指令形式: G90X_Z_R_F_ R: 表示起點(diǎn)直徑與終點(diǎn)直徑的 半徑差 例：外徑050的工件加工至030，長(zhǎng)度 50mm T0303S600G00X51Z1 - 定位G90X45Z-50 F100X40X35X30 G00X100Z10013，端面粗車循環(huán)G94G94X_Z_R_F_例：外徑C 50的工件端面加工3mmT0303S600G00X51Z1 -定位G94X0Z-1.5F80Z-2.5Z-3G00X100Z100廣數(shù)980操作:M03S800T0101GOOX30Z0G01X0 F100G00X17Z1G01Z0 F0.2X

9、20Z-1.5Z-30G03X30Z-35R5G01Z-40G02X40Z-45R5G01Z-55G00X100Z100T0202S600G00X23Z3X19G32Z-29 F1G00X23 Z3X18.8G32Z-29 F1G00X23X100Z100M05M30程序的輸入:按編輯f按程序f在地址中輸入程序名Oxxxx f按EOBf進(jìn)入該程序的空白程序的選擇：按編輯或自動(dòng)f按程序f在地址中輸入需調(diào)用的程序名f按下光標(biāo)加工程序例修改：用插入鍵把遺漏的插入，每次插在光標(biāo)后。用修改鍵把錯(cuò)誤的改正。 用刪除鍵把多余的刪除。 圖形驗(yàn)證：點(diǎn)兩下設(shè)置鍵進(jìn)入，980TA1- 上下頁(yè)鍵進(jìn)行圖形參數(shù)與繪圖的轉(zhuǎn)

10、換980TDb 不需要。S 鍵開始制圖， T 鍵停止制圖， R 鍵刪除圖形 自動(dòng)方式，按機(jī)床鎖住鍵鎖住機(jī)床，啟 動(dòng)程序制圖。 對(duì)刀步驟：首先回機(jī)械零點(diǎn)X軸對(duì)刀：手動(dòng)f刀具在工件的外徑或內(nèi)經(jīng)加工一刀f沿工件的外表退出f停止f按刀補(bǔ)f下頁(yè)到100107對(duì)刀畫面f光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)f在地址中鍵入X為所測(cè)量的直徑尺寸f按輸入Z軸對(duì)刀：手動(dòng)f刀具在工件的端面加工一刀f沿工件的外表退出f停止f按刀補(bǔ)f下頁(yè) 到100107對(duì)刀畫面f光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)f在地址中鍵入端面為Z0 f按輸入如有第二把、第三把刀具重復(fù)以上步驟，不同的是 Z 軸對(duì)刀在第一把基準(zhǔn)刀加工過的端 面 輕碰即可不要加工修改尺寸：在刀補(bǔ)的 001 007 刀補(bǔ)畫面修改， U 軸為直徑， W 軸為長(zhǎng)度。 如加工后 直徑大 0.02mm ，光標(biāo)移至對(duì)應(yīng)刀補(bǔ)號(hào)，在地址中輸入 U-0.02 按輸入 980TDb 不分刀補(bǔ) 畫面和對(duì)刀畫面， X、Z 進(jìn)行對(duì)刀， U、W 進(jìn)行修改尺寸。 加工工件的過程： 1 、輸入 2、檢查修改 3、選擇調(diào)用 4 圖形 5、對(duì)刀 6、試加工：需自動(dòng)、單段、快速倍率降至