37地上墻體模板施工技術(shù)交底要點

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱昆泰酒店交底日期施工單位中建一局集團(tuán)第三建筑有限公司分項工程名稱模板交底提要地上墻體模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：交底內(nèi)容： 1 工程概況1.1整體工程概況序號項目內(nèi) 容1建筑面積（m2）總建筑面積43619.15地下面積4472.78地上面積39146.37標(biāo)準(zhǔn)層面積2層數(shù)地下2層地上25層3層高（m）1#2#B14.5B24.5地上1-3層4.54-25層2.84結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式1#、2#為箱型基礎(chǔ)； 結(jié)構(gòu)形式1#、2#為全現(xiàn)澆剪力墻； 6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度1#為900；2#為950/1150；裙房為400外墻厚度地 下350、300地 上300

2、、250內(nèi)墻厚度地 下300、250地 上300、250樓板厚度300、1807樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯，梯段板厚度:120、140、150、160mm等8坡道結(jié)構(gòu)形式板 式，厚度：300mm1.2模板分項概況：1.2.1各部位模板配置形式及數(shù)量：審核人交底人接受交底人一、材料要求U托、穿墻螺桿、3型卡、花籃螺栓、鋼絞線、鉤頭螺栓、86型定型鋼模板、大模板配件等二、主要機(jī)具塔吊、手錘、扳手、撬棍、大繩、塑料套管、安全帶、安全帽、絕緣鞋等。三、作業(yè)條件1、墻體鋼筋施工完畢，經(jīng)過驗收并辦理隱檢、交驗手續(xù)；2、門窗洞口模板安裝完畢，并經(jīng)檢查位置、形狀準(zhǔn)確無誤。兩側(cè)用頂模撐按門窗洞口線校正并固定牢固可靠。

3、門窗洞口模板及水電預(yù)留盒子的外側(cè)四周貼好海綿條（緊貼外側(cè)一周粘貼好）并刷好脫模劑。3、頂模撐安裝牢固、位置準(zhǔn)確。利用梯子筋上中下三道橫向鋼筋兼作頂模撐。頂模撐間距不大于2.5米且每道墻不少于兩道墻間支撐。頂模撐頂端涂好防銹漆。4、樓板板面彈出墻體50控制線及模板控制邊線，并經(jīng)驗線合格，作為模板定位校核的依據(jù)。5、墻體大模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油），并經(jīng)項目質(zhì)檢驗收通過，準(zhǔn)許吊裝上樓使用。四、操作工藝1、工藝流程（墻體大模板）1.1先立角模，定位、并用鐵絲在上頭綁扎，臨時固定；1.2然后吊裝墻體一面平面大模按墻體50線就位，調(diào)整大模板與大模板或大模板與角模的接縫。用鐵絲與鋼筋連

4、接臨時固定，待該側(cè)大模板吊裝完畢加固連接板，并用扁銷上緊；1.3大模板穿墻螺栓加設(shè)硬塑料套管，循環(huán)倒用；1.4立另一側(cè)模板，根據(jù)墻體50線調(diào)整模板位置、模板垂直度及模板間接縫，并初步上穿墻螺桿；施工時要嚴(yán)查螺栓連接。1.5調(diào)緊角模，使角模緊貼大板，陽角與大板用16螺栓連接，豎向每600一道。角模與角模、大板與大板，大板與陰（陽）角模（肢長大于600mm）之間，均用16螺栓連接；1.6連墻柱寬度小于1000，加固不采用穿墻螺栓，利用螺栓在兩側(cè)大模板主龍骨上加固。1.7模板穿墻螺桿孔大于900mm時，用鋼管、U托、方木等加固。2、施工工藝：（大鋼模、預(yù)制門洞模）2.1大鋼模：（含：施工流水、斜撐加

5、固措施、樓梯踏步下返處理、大模板拼縫處理、陰角防錯臺處理、穿墻套管、梁頭施工縫）2.1.1施工流水：根據(jù)分區(qū)圖，北區(qū)酒店主樓劃分為5個流水段，配置1段和2段模板，模板由1段向3段，2段向5段流水施工；4段無砼墻體，故不設(shè)計大模板。在模板的組拼過程中按配模圖編號對號入座。2.1.2大鋼模節(jié)點圖：大模板組成示意圖如下：2.1.3樓梯踏步下返處理樓梯踏步下返位置（如下立面圖所示），使用角鋼與大鋼模螺栓連接（如下剖面圖所示）。2.1.4大模板拼縫處理：大模板拼縫處為保證板面順直，內(nèi)側(cè)上中下口保證有三道頂模撐，用以保證此處不發(fā)生錯臺，外側(cè)背楞位置使用槽鋼加固，如下圖：2.1.5陰角防錯臺處理：陰角使用勾

6、頭螺栓保證陰角拼縫順直，防止錯臺產(chǎn)生，勾頭螺栓間距均勻。2.1.6穿墻套管：溫度較低的施工環(huán)境，大模板的穿墻螺桿使用硬塑套管，使用穿墻套管延長墻體的拆模時間，保證墻體的觀感質(zhì)量。套管長度小于墻厚2mm，大模板合單面模板后開始在鋼筋上擺套管，再合另一面模板。2.1.7梁頭施工縫：大模板合模之前，梁頭的施工縫需綁扎完畢，較大梁柱頭（兩主梁交叉位置）使用鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)綁扎，較小梁頭（次梁梁頭）使用聚苯板扎設(shè)。梁頭截面尺寸小于相應(yīng)梁截面2cm如下圖：2.2木模板：（后澆帶攔設(shè)）墻體后澆帶采用木膠板切出槽口做成梳子板，兩邊用木膠板封閉，外墻在墻體中間（圖中豎線位置）固定止水條。2.3預(yù)制門洞模：（含

7、：木制門模板、門洞口定位措施、人防門框、防露漿措施、木制洞口）地上部分洞口尺寸規(guī)整，變化不多，采用定型鋼模板。2.3.1木制門模板自制鋼木定型洞口模板，四（兩）個大角用12.5×80、63×5角鋼做固定件，用螺栓拉接固定，面板為15厚木膠合板，板后背用50×100方木，模板支撐采用100×100方木，支撐間距不大于600mm，對于洞口側(cè)面與墻面平齊的部位，模板一定保證平整，并加強(qiáng)加固措施，以避免安裝門窗洞口模板位移引起錯臺。如下圖：2.3.2門洞口定位措施：距離門洞口底部不小于150mm起，模板側(cè)邊上、中、下最少設(shè)置三個點，且中間間距小于600mm2.3

8、.3人防門框：人防門口位置，為防止混凝土墻面突出人防門側(cè)邦面，采用附加5mm厚五合板的辦法，如下圖：2.3.4防露漿措施：距離門框邊緣5mm位置粘貼海綿條，海綿條粘貼牢固，合墻體模板過程中，與大模板壓實防止露漿，墻體鋼筋驗收過程中進(jìn)行驗收。2.3.5木制洞口：豎向除門洞外，其他留洞使用木模板制作，木盒子內(nèi)部加固使用木膠板做龍骨支撐，間距300mm。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：大模板下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實，不得漏漿。模板接縫最大寬度不得超過1.5mm，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；脫模劑涂刷均勻。墻體大模板施工允許偏差，如下表：編號項 目允許偏差（mm）備注1墻、柱、梁軸線位移3尺檢2底模上表面標(biāo)高

9、±33墻截面尺寸基礎(chǔ)±2墻、柱、梁±54層高垂直度 5m：3；5m：52m靠尺及塞尺檢查5相臨兩板高低差26表面平整度27預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+5，-0尺檢六、模板拆除：1、拆模時間：墻體模板冬施時至少24小時拆模，其他時間14小時拆模。2、拆模順序：大模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外部墻后內(nèi)部墻，先拆外部墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先大模板后角模。內(nèi)墻首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。3.拆模工藝：3.1大模板拆除工藝：先拆除上口卡子，然后松開穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿梢頭使螺桿退出，再將模板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松掉斜支撐，將大模板吊

10、出，放置在下面模板區(qū)內(nèi)。外墻螺桿錐形螺母必須設(shè)計專用拆卸工具進(jìn)行，以便周轉(zhuǎn)使用。3.2門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加支撐回頂。3.3角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當(dāng)角模被混凝土握裹時，先將模板外表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動，將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。3.4脫模后準(zhǔn)備起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認(rèn)無障礙后再吊離。各種類型模板必須分區(qū)、分類型整齊碼放，搭設(shè)鋼管架子作為支架

11、，及時派專人用膩子刀、砂輪拋光機(jī)進(jìn)行模板清理和涂刷脫模劑。七、成品保護(hù)：1、冬季施工時按照項目冬季施工方案對鋼制模板進(jìn)行保溫處理。2、模板搬運及堆放時，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3、拆模時不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。4、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對大模板私自進(jìn)行燒眼等處理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，底部鋪墊方木，分規(guī)格堆放。5、模板使用后，應(yīng)及時清除表面、四邊及背部的混凝土。即將使用的模板應(yīng)及時涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。6、大模板至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75°80°,及時進(jìn)

12、行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。八、安全文明施工措施1、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。2、板安裝按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)使用8或10鐵絲與墻體鋼筋綁扎牢固，每塊模板至少兩個綁扎點，如下圖。3、板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。4、在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。5、時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。6、放時應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的方法存放。7、板應(yīng)在規(guī)定場地存放，若需要在施工樓層上存放時必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿

13、外墻存放。8、板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面平整夯實并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。9、吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊，高大模板是普遍為相接鋼板，吊裝過程中檢查背楞及焊縫，如發(fā)生下圖狀況馬上停止作業(yè)。10、吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動模板，嚴(yán)防模板大幅擺動或碰到其他模板。11、墻外側(cè)模板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后方可摘鉤。外側(cè)模板安裝后立即穿好銷桿，緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶，嚴(yán)禁人員在外墻板上行走。12、吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆外墻模板時，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方