塔吊安裝方案(調整)

1、1、編制依據(jù)1.1 本工程施工圖紙；1.2 工程地質勘察報告；1.3 QTZ80G塔吊使用說明書；1.4 現(xiàn)行國家及地方施工技術標準； 建設工程項目管理標準GB/T50326-2001 工程測量標準GB50026-2007 建筑樁基礎技術標準JGJ94-2008 建筑地基基礎設計標準GB50007-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收標準GB50202-2002 混凝土結構工程施工及驗收標準GB50204-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ812001 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GBJ50300-2001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼結構工程施工質量驗收標準GB50250-20

2、01建筑機械使用安全操作規(guī)程JGJ33-2001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準JGJ46-2005 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全標準50194-93 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99高空作業(yè)機械安全規(guī)則JGJ509998 建筑施工高處作業(yè)安全技術標準JGJ8091 施工現(xiàn)場安全生產保證體系DGJ089032010塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-20091.5關于進一步加強本市建筑起重機械監(jiān)督管理的通知滬建建管200969號2、工程概況2.1 工程性質工程名稱：徐匯區(qū)審判中心業(yè)務用房項目建設單位：上海市徐匯區(qū)人民法院勘察單位：江蘇南京地質工程勘察院上海分院設計單位：華東建筑設

3、計研究院(主體設計)監(jiān)理單位：上海海龍工程技術發(fā)展總承包單位：上海徐房建筑實業(yè)公司2.2 建筑、結構簡況徐匯區(qū)審判中心業(yè)務用房項目位于上海市徐匯區(qū)，北臨龍漕路，西臨三江路口，北側為居住區(qū)。建設用地面積9000平方米，本工程地下1層，地上8層，建筑總高度45.70米，建筑面積24899.82平方米，其中地下室建筑面積為6000。本工程結構形式為鋼筋砼框剪結構。2.3地質概況1 根據(jù)業(yè)主提供的徐匯區(qū)審判中心業(yè)務用房項目擬建場地巖土工程勘察報告詳細勘察2009-GK-017。2本場地地勢基本平坦，不存在導致場地滑移、大的這形等地質條件。4本場地地基土屬軟弱場地土類型，建筑場地類別為類，屬建筑抗震不利

4、地段。本場區(qū)抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度為0.10g，設計地震分組為第一組。5地下水 淺部土層分布有潛水，主要補給來源為大氣降水和地表徑流，勘察期間量測地下水穩(wěn)定水位埋深1.61.72m，設計計算按上海市常年平均地下水位0.5m 考慮。 根據(jù)現(xiàn)場所取水樣的水質分析結合標準中有關條款可判定，本場地地下水、土對混凝土無腐蝕作用，對鋼結構有弱腐蝕性。表 1.2 土層物理力學性質綜合成果表層號土層名稱埋深m層厚m重度KN/m3固結快剪峰值Fd(KPa)Fak(KPa)CkPa(°)雜填土2.12.1灰黃色粉質粘土3.81.719.02119.015灰色淤泥質粉質粘土7.94.117

5、.61318.015灰色淤泥質粘土16.58.616.61313.5201a灰色粉質粘土28.111.618.81620.0351b灰色粉質粘土45.817.718.81620.0458003、施工現(xiàn)場塔吊平面布置1根據(jù)本工程材料運輸需要，在基礎及主體結構施工階段擬在基坑內6-6軸×G-H軸間，離開5軸6.30m、G軸6.50m之處設置一臺QTZ-80G塔吊，回轉半徑55m，基礎采用4根ø800鉆孔灌注樁，內插格構柱，樁長30m，承臺基礎4.4m×4.4m×1.35m。2其中樁頂標高約-7.950m，樁底標高為-37.95m。樁承臺長4400×

6、寬4400×高1350，配分布筋雙層雙向12200，樁頂設置十字形暗梁800×1300，上下各配725，四肢箍10200，砼C35。3塔基底標高為-1.00m。樁基為四根鉆孔灌注樁，樁長30米，以第1b層為樁基持力層，樁徑ø800，樁配筋為1618及ø8200，螺旋箍筋。樁用砼強度等級為水下C30。 樁基所在土層分布示意圖 4鋼格構柱截面尺寸為470×470，采用4根L125×125×14，綴板采用-430×300×12700，長度為10.950m，錨入承臺1.0mm。4本工程塔機布置在地下汽車庫頂板的上

7、方，距離頂板500mm，頂板留洞如以下圖所示，頂板留洞前必須征得設計同意，留洞處按后澆帶要求進行施工，即鋼筋拉增加50%，砼采用膨脹砼強度提高一個等級。 頂板預留洞位置示意圖4、機械設備選用施工用塔式起重機為QTZ80G，塔吊相關技術參數(shù)如下表所示：固定方式吊鉤的最大高度米基礎承受的負荷備注工作狀態(tài)非工作狀態(tài)GKNWKNMKN.MMKN.MGKNWKNMKN.MMKKN.M基節(jié)固定式427153018273056358026200其中G基礎所受的垂直力W基礎所受的水平力M基礎所受的傾翻力矩MK基礎所受的扭矩4.3安裝拆卸塔機起重機設備選用50T汽車吊。4.4拼裝塔機部件選用12T汽車吊。5、施

8、工方法5.1塔吊施工流程5.1.1 塔吊施工流程測量放樣、定樁位鉆機就位、成孔、清孔檢測孔徑、孔深、垂直度過鋼筋籠、格構柱安放基礎鋼筋、模板、砼、養(yǎng)護塔吊安裝挖土、施工剪力撐鋼筋籠制作格構柱制作灌注水下砼、養(yǎng)護5.2測量工程根據(jù)樁基施工時軸線控制點及標高基準點為依據(jù)進行軸線放設及標高控制。5.3 樁基工程5.3.1成孔質量必須符合以下要求：樁位允許偏差：D/4；孔徑允許偏差：不小于設計孔徑；垂直度允許偏差：L/100L為樁長；孔深允許偏差：-0，+300mm。5.3.2孔底允許沉淤厚度100mm；5.3.3清孔后泥漿密度1.15；5.3.4樁身砼強度不小于水下C30；5.3.5鋼筋籠制作允許偏

9、差必須符合以下要求：主筋間距允許偏差：±10mm；箍筋間距允許偏差：±20 mm鋼筋籠直徑允許偏差：±10 mm鋼筋籠整體長度允許偏差：±100 mm。5.3.6其它未盡事宜詳見樁基工程施工方案。5.4 模板工程基礎承臺模板采用木模施工，對拉螺栓間距采用600×600雙向間距。模板安裝施工時要求模板平面平整，不得起拱，外型尺寸必須正確，不允許正差，模板與砼的接觸面應涂脫模劑。立模前，對外表松散砼進行鑿除、清理。模板的拆除必須按標準要求進行拆模，模板拆模后，必須起釘清理干凈，涂上脫模劑。5.5鋼筋工程基礎承臺內樁頂設置十字形暗梁800×

10、1300，上下各配725，四肢箍10200，承臺內上下各配置12200雙向鋼筋網片，承臺砼為C35。1#承臺底鋼筋保護層為100mm，2#承臺底鋼筋保護層為50mm。鋼筋加工為現(xiàn)場加工。5.6 砼工程 塔吊基礎承臺選用砼強度等級C35，采用商品砼澆筑。澆砼前應對砼的運輸路線作周密部署,制定具體運輸路線，砼的運輸車輛設專人指揮管理，在澆筑砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得積水。砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應盡量防止碰撞鋼筋、預埋件等。砼澆筑過程中，要保證砼保護層

11、厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，不得移動基礎錨腳。在基礎砼沒完全凝固時，應復核標準件水平或垂直情況，如有偏差，及時糾正。砼即將初凝時，消除砼外表收水裂縫，然后安排專人澆水養(yǎng)護。5.7 塔吊安裝5.7.1總包配合 1現(xiàn)場項目體確保設備進場路線、設備堆場地及50T汽車吊調頭區(qū)域，在塔機基礎旁放置100KW獨立電箱，并保證及時送電。 2塔吊地腳預埋時嚴格控制標高及水平，預埋完成后由塔吊專業(yè)單位復核。 3在澆搗塔吊承臺砼前，再次由項目體對預埋錨腳及預埋件的高程進行首次測量，并經專業(yè)安裝單位復核驗收，作為原始數(shù)據(jù)留存在項目體。確認無誤并加以固定后澆搗基礎承臺砼。 4砼澆搗完成，經過養(yǎng)護到達設計要求

12、的強度等級，并于塔吊安裝前，現(xiàn)場項目體對基礎的錨腳及預埋件的高程進行第二次測量，比照首次測量結果，滿足要求后，由專業(yè)安裝單位進行安裝。 5塔吊安裝結束后及正式啟用前，同樣由項目體進行高程及有關數(shù)據(jù)如塔身傾斜度的測量。在機械啟用后一周、一月及兩月時繼續(xù)進行有關數(shù)據(jù)的測量。6設備驗收時，現(xiàn)場項目體應提供基礎定位復核單、基礎隱蔽工程驗收單、基礎砼試塊抗壓強度試驗報告、基礎錨腳水平復核單、基礎沉降觀測記錄等相關資料。5.7.2塔吊安裝、拆除、日常使用、維修及保養(yǎng)均由塔吊安裝專業(yè)單位負責。對機械的安裝、拆卸均要實行專職人員監(jiān)護，并定期進行專業(yè)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)書面整改通知并復查，對重大問題、隱

13、患可責令停機整改，直至排除故障和維修等作業(yè)。5.7.3塔吊的裝、拆由專業(yè)單位負責施工。5.8格構柱加固順序及質量要求5.8.1在進行土方開挖時，當?shù)竭_可以加設水平桿時，即開始進行水平桿的加設，接著繼續(xù)開挖，當?shù)竭_可以加設剪刀撐時，即開始進行剪刀撐的加設。5.8.2剪刀撐電焊要求焊縫為滿焊，焊縫高度為10mm，隨土方開挖及時進行剪刀撐的安裝工作，焊接應由持證上崗的焊工焊接，施焊中不得使型鋼咬邊和燒傷。5.8.3焊條采用E43焊條，使用前應按出廠證明書規(guī)定進行烘干，嚴禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條。焊條要求對中焊接，焊縫要求沿邊線雙面滿焊。5.8.4立柱剪刀撐隨挖土的開挖進度及時進行安裝，基坑開挖

14、至-1.50m時，首先焊接四周水平型鋼支撐，接著繼續(xù)開挖至-3.10m，焊接第一道剪刀撐及第二水平型鋼支撐，待電焊質量驗收合格后，接著開挖至-4.80m時，焊接第二道剪刀撐及第三道水平型鋼支撐。5.8.5根據(jù)現(xiàn)場格構柱偏位，適當加長連接槽鋼長度。5.8.6施工用材料均應有出場合格證，外觀質量完好。5.8.7施工前應清理待焊處外表的水、氧化皮、銹、油污、泥污等。5.8.8焊接完成后，項目質量員要逐一對焊接質量進行檢查，采取必要的加焊或增加綴板等措施來確保焊接質量。5.8.9焊接過程中加強驗收并做好驗收記錄。6、安全施工技術措施6.1在整個塔吊安裝施工過程中嚴格按照上海市建委頒發(fā)的上海市建筑工程施

15、工現(xiàn)場塔吊起重機安裝拆卸管理暫行規(guī)定的實施細則執(zhí)行。6.2塔機應按公司管理文件要求，上報外來設備審批資料及落實監(jiān)管單位，做好進場設備保養(yǎng)驗收工作。做好基礎資料復核工作及安裝危險源監(jiān)控。6.3外來機械須執(zhí)行建設部166號令，公司相關文件規(guī)定的要求，先報批塔機準入的規(guī)定，后報批專項方案準用的規(guī)定。6.4塔吊在安裝拆卸施工作業(yè)前需對塔吊進行機械、結構、電器的全面檢查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作業(yè)。6.5嚴禁非裝拆施工人員進入施工區(qū)域，其區(qū)域內應設置警戒區(qū)域，并派專人進行監(jiān)護，嚴禁無關人員進行，嚴禁立體施工。6.6在整個施工作業(yè)中，上下作業(yè)面施工人員之間通訊暢通，指揮人員指揮信號正確明了。6.7

16、施工部門在整個施工過程中，首先要對施工作業(yè)人員進行安全技術交底，下達任務書，做好裝拆過程記錄，全過程控制裝拆施工的安全、質量。6.8施工現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行市建委施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災。6.9施工現(xiàn)場的電器設備必須制定有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線、電器設備必須有專業(yè)電工經常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。6.10電器設備的線路必須符合規(guī)定，導線截面與設備容量必須匹配，導線型號選擇要合理，接地、接零線的截面要適合。6.11起重人員應明確構件重量后方可起吊。6.12所有參加塔機安裝的起重工、電焊工、操作工等特種作業(yè)人員應持有效上崗證，方可施工，嚴禁無證操作。6.13起重人

17、員必須堅持“十不吊”原則。6.14各類器具使用前均應嚴格檢查，以保證完好無損。6.15高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應用工具袋或吊籃并用繩子吊上，放置于安全的地方。6.16施工人員應集中思想，聽從專人指揮，吊運構件應緩慢，構件起吊過程中應用繩索牽引，防止空中轉動。6.17每天工作結束后，必須切斷電源，鎖好開關箱。6.18塔機安裝完畢后，必須經檢驗合格后，方能使用。7、應急預案7.1應急物資的準備、維護、保養(yǎng)7.1.1應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。7.1.2各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。7.2預防措施7.2.1為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質的專業(yè)隊伍

18、安裝，司機必須持證上崗，安裝完畢后經技術監(jiān)督驗收合格后方可投入使用。7.2.2司機操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字手續(xù)。7.2.3挖土前做好安全技術底工作，分層開挖，及時進行格構柱下剪刀撐的施工。7.3應急響應7.3.1如發(fā)現(xiàn)異常立即停止挖土，必須進行回填，待搞清原因并能確保安全后，再進行施工。7.3.2如果有塔吊傾覆事故發(fā)生，首先由旁觀者在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場有關人員立即通知現(xiàn)場負責人，由安全員負責撥打應急救護 “120”，通知有關部門和附近醫(yī)院，到現(xiàn)場救護，現(xiàn)場總指揮由項目經理擔當，負責全面組織協(xié)調工作，生產負責人親自

19、帶領有關工長及外包隊負責人，分別對事故現(xiàn)場進行搶救，如有重傷人員由土建工長負責送外救護，電氣工長先切斷相關電源，防止發(fā)生觸電事故，門衛(wèi)執(zhí)勤人員在大門口迎接救護車輛及人員。7.3.3突發(fā)長時間停電應急措施1應將所有控制器撥至”0”位，斷開電源。2由專業(yè)維修人員間斷地用手打開起升卷揚機制動器或打開拉閘把手，讓起吊物下降，每次下降較短距離，下降速度不得超過額定速度，最后使吊物降至地面。3立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工人員的舉一反三安全再教育，提高安全防范意識，做到尊章守紀，防止同類事故發(fā)生。4在吊物下方設置警戒區(qū)域，并有專人監(jiān)護，不讓人員在吊物下走動或作業(yè)。5電源恢

20、復接通后，要進行全面檢查，然后將吊物轉至指定地點下降。6按第4條內容先將吊物降至離物體或房屋上方安全距離內，然后采取將回轉裝置制動或拉纜風繩措施，不讓其在風力作用下同轉。學習文檔 僅供參考8、附表：8.1沉降觀測點布置及觀測計劃表建設單位上海市徐匯區(qū)人民法院施工單位上海徐房建筑實業(yè)公司工程名稱徐匯區(qū)審判中心業(yè)務用房觀測點平面位置示意圖：見7.2塔式起重機基礎及塔身傾斜度驗收單觀測計劃施工階段次數(shù)塔吊錨腳就位固定后第一次基礎砼澆搗前第二次塔吊安裝前第三次塔吊安裝后第四次啟用一周后第五次啟用一月后第六次啟用二月后第七次學習文檔 僅供參考8.2塔式起重機基礎及塔身傾斜度驗收單工程名稱：徐匯區(qū)審判中心

21、業(yè)務用房工程 施工單位：上海徐房建筑實業(yè)公司 設備型號：QTZ80G基礎澆搗日期： 要求設備安裝日期： 砼設計強度等級： C35 設備安裝時砼實際強度等級： 1、安裝前的四角支點頂面高程：1 2 3 4 錨腳露出砼面平均高度：H= mm。 塔身離開墻體的水平距離： L= mm。2、投入使用后的測量表記錄表：測量測點編號塔身傾斜植分類具體時間1234澆基礎砼前平行建筑物方向安裝前安裝后一周后垂直建筑物方向一月后兩月后現(xiàn)場測量員： 現(xiàn)場負責人： 注： 1.此表一式三份，項目部一份，安裝公司兩份，設備組裝前由項目部填好交安裝公司 2.測量數(shù)據(jù)為四角支點頂面標高。 3.塔身傾斜值測量時，以爬升套架或轉臺下第一節(jié)標準節(jié)連接處為最高點，注意測量時消除平衡塊對測量值的影響。8.3塔機安裝檢查表序號檢查項目檢查要求檢查結果1主要結構件無裂縫、無變形2連接螺栓與鎖軸齊全、緊固3安裝設備水平垂直度小于等于4/10004爬升支撐座、頂升支撐梁及爬爪無裂縫、無變形5鋼絲繩完好度符合規(guī)定標準6力矩限位器工作可靠7重量限位器工作可靠8高度限位工作可靠9吊鉤保險工作可靠10變幅小車限位工作可靠11斷繩裝置工作可靠12接地