發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)主變壓器ppt課件

1、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)、主變壓器部分揚(yáng)州二電廠第一章 發(fā)電機(jī)一、發(fā)電機(jī)參數(shù)發(fā)電機(jī)：型號(hào) THAR7410003000220000制造廠美國(guó)西屋電氣公司額定容量(kVA) 741000額定有功出力(MW) 660額定定子電壓(V)20000額定定子電流(A)21391額定功率因數(shù) 0.90額定勵(lì)磁電壓(V)550額定勵(lì)磁電流(A)6337極 數(shù)2相 數(shù)3額定頻率(Hz)50額定轉(zhuǎn)速(rpm) 3000絕緣等級(jí)F/F冷卻方式定子繞組水內(nèi)冷；轉(zhuǎn)子繞組氫內(nèi)冷；鐵芯及其它構(gòu)件氫冷中性點(diǎn)接地方式經(jīng)接地變壓器電阻接地短路比 0.5同步電抗Xd 1.919暫態(tài)電抗Xd 0.288次暫態(tài)電抗Xd0.243氫氣冷卻器數(shù)

2、(臺(tái))2氫氣冷卻器進(jìn)水溫度()38額定氫壓(kPa) 517.1運(yùn)行氣壓(kPa) 517.1氫氣溫升()冷卻氣體最高溫度48，氫氣壓力517.1kPa時(shí)不超過62穩(wěn)態(tài)氣體容量(升)89340定子線圈水冷卻器出水溫度()38定子溫升()定子線圈冷卻水最高溫度為50F時(shí)不超過50定子繞組水管容量(升)396軸承直徑(cm) 48.26二、發(fā)電機(jī)本體結(jié)構(gòu)二、發(fā)電機(jī)本體結(jié)構(gòu)汽輪發(fā)電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋和軸承等部件組成汽輪發(fā)電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋和軸承等部件組成 發(fā)電機(jī)剖視圖2.1、發(fā)電機(jī)定子2.1.1、發(fā)電機(jī)定子主要由機(jī)座、定子鐵芯、定子繞組、端蓋等部分組成。 2.1.2、機(jī)座隔振定子彈性支

3、撐 2.1.3、定子鐵芯 定子鐵芯是構(gòu)成發(fā)電機(jī)磁路和固定定子繞組的重要部件。為了減少鐵芯的磁滯和渦流損耗，定子鐵芯采用導(dǎo)磁率高、損耗小、厚度為0.45mm的優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片沖制而成。每層硅鋼片由數(shù)張扇形片組成一個(gè)圓形，每張扇形片都涂了耐高溫的無機(jī)絕緣漆。 2.1.4、定子繞組 它是由嵌入鐵芯槽內(nèi)的絕緣線棒在端部聯(lián)結(jié)成的線圈，繞組端部為籃式結(jié)構(gòu)，并且由引線環(huán)連接成固定的相帶。定子線棒由矩形的空心和實(shí)心股線混合編織而成，定子繞組就是通過空心股線中的水介質(zhì)來冷卻的。在鐵芯及磁屏蔽處設(shè)置熱電偶，在每個(gè)定子線棒出水處、每槽的上下線棒間及冷熱風(fēng)區(qū)裝設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)，供監(jiān)測(cè)各部位溫度。 2.2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子2.2.1

4、、轉(zhuǎn)子本體 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是由一根整體合金鋼鍛件加工而成，在轉(zhuǎn)子本體上徑向地開有許多縱向槽用于安裝轉(zhuǎn)子繞組，同時(shí)作為磁路 2.2.2、轉(zhuǎn)子繞組 轉(zhuǎn)子繞組由高強(qiáng)度含銀銅線制成，具有較高的抗蠕變能力，從而提高了發(fā)電機(jī)承擔(dān)調(diào)峰負(fù)荷的能力。 2.2.3、轉(zhuǎn)子引線和集電環(huán) 通過轉(zhuǎn)子引線與集電環(huán)以及電刷裝置，可以給發(fā)電機(jī)提供額定出力及強(qiáng)勵(lì)時(shí)所需的勵(lì)磁電流。轉(zhuǎn)子電流通過電刷通入熱套在轉(zhuǎn)子外伸端的集電環(huán)，再通過與集電環(huán)相聯(lián)接的徑向和軸向?qū)щ娐輻U傳到轉(zhuǎn)子繞組。集電環(huán)用耐磨合金鋼制成，是一對(duì)帶溝槽的鋼環(huán)，經(jīng)絕緣后熱套在轉(zhuǎn)子軸上的。 2.2.4、碳刷 碳刷是將勵(lì)磁電流投入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子繞組的關(guān)鍵部件。 2.3、發(fā)電機(jī)通

5、風(fēng)系統(tǒng)發(fā)電機(jī)以氫氣作為主要冷卻介質(zhì)，采用徑向多流式密閉循環(huán)通風(fēng)方式運(yùn)行，定子繞組采用單獨(dú)的水冷卻系統(tǒng)，而氫氣冷卻系統(tǒng)，包括風(fēng)扇盒氫氣冷卻器完整地置于發(fā)電機(jī)內(nèi)部。2.4、密封油系統(tǒng)由于我們的發(fā)電機(jī)定子鐵芯及其轉(zhuǎn)子部分采用氫氣冷卻，為了防止運(yùn)行中氫氣沿轉(zhuǎn)子軸向外漏，引起火災(zāi)或爆炸，因此在發(fā)電機(jī)的兩個(gè)軸端分別配置了密封瓦環(huán)），并向轉(zhuǎn)軸與端蓋交接處的密封瓦循環(huán)供應(yīng)高于氫壓的密封油 2.5、發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)定子冷卻水系統(tǒng)的主要功能是保證冷卻水純水不間斷地流經(jīng)定子線圈內(nèi)部，從而將部分由于損耗引起的熱量帶走，以保證溫升溫度負(fù)荷發(fā)電機(jī)的有關(guān)要求。 2.6 中性點(diǎn)接地變壓器中性點(diǎn)接地變壓器是一個(gè)環(huán)氧樹脂密封

6、的干式單相變壓器接地變壓器參數(shù)20kV/240V/75kVA接地電阻參數(shù) 0.32/433A(1h) 電阻器連接在中性點(diǎn)接地變壓器二次端子上的二次負(fù)載電阻是一個(gè)不銹鋼柵極式電阻器 射頻監(jiān)視器是對(duì)發(fā)電機(jī)可能與電弧情況相關(guān)聯(lián)的電氣故障提供報(bào)警三、發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行一、 發(fā)電機(jī)的長(zhǎng)期允許溫度 汽輪發(fā)電機(jī)為F/F級(jí)絕緣，定子繞組溫度小于100-120度，轉(zhuǎn)子繞組溫度小于105-145度水氫氫冷卻方式允許：1 定子繞組進(jìn)水溫度維持在45-50度2 氫氣冷卻器進(jìn)水溫度=38度3 冷氫溫度維持在= 45度4 定子鐵芯允許最高溫度在120度5 定子繞組出水溫度=80度6 定子槽內(nèi)測(cè)溫元件測(cè)得溫度Tp損耗轉(zhuǎn)矩，包

7、括機(jī)械損耗、鐵耗和附加損耗），這時(shí)出現(xiàn)剩余轉(zhuǎn)矩使轉(zhuǎn)子加速，相應(yīng)地電勢(shì)相量超前于端電壓相量一個(gè)相角， 0且Pem0，發(fā)電機(jī)開始向外發(fā)出有功電流，并同時(shí)出現(xiàn)和Pem相對(duì)應(yīng)的制動(dòng)電磁轉(zhuǎn)矩Tem，當(dāng)增到某一數(shù)值使電磁轉(zhuǎn)矩與剩余轉(zhuǎn)矩T1Tp正好相等，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子就不再加速，而平衡在這個(gè)值處 當(dāng)要增加發(fā)電機(jī)的輸出功率時(shí)，就必須增加原動(dòng)機(jī)的輸入功率，而隨著輸出功率的增大，當(dāng)勵(lì)磁不作調(diào)節(jié)時(shí)，發(fā)電機(jī)的功率角就必然增大。 sindqeXUEmP 5.2 靜態(tài)穩(wěn)定在電網(wǎng)或原動(dòng)機(jī)偶然發(fā)生微小的擾動(dòng)，當(dāng)擾動(dòng)消失后，發(fā)電機(jī)能復(fù)原繼續(xù)同步運(yùn)行就稱為發(fā)電機(jī)是靜態(tài)穩(wěn)定的。判斷發(fā)電機(jī)是否處于穩(wěn)定運(yùn)行的條件是： dp/d 05.3發(fā)

8、電機(jī)PQ曲線直線段所圍成的DCGBFD區(qū)域，就叫汽輪發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行范圍或叫安全運(yùn)行區(qū)。發(fā)電機(jī)的運(yùn)行點(diǎn)處于這區(qū)域或邊界上，均能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行 5.4 發(fā)電機(jī)的暫態(tài)穩(wěn)定電力系統(tǒng)短路故障母線電壓降低時(shí)，為提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，應(yīng)迅速將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁增加到最大值，稱為強(qiáng)勵(lì)。作用：有利于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；有利于繼電保護(hù)的正確動(dòng)作;有助于電動(dòng)機(jī)的自啟動(dòng)過程；縮短電力系統(tǒng)短路故障切除后母線電壓的恢復(fù)時(shí)間 六、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用數(shù)字微機(jī)型，性能可靠，具有微調(diào)節(jié)和提高發(fā)電機(jī)暫態(tài)穩(wěn)定的特性。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器設(shè)有過勵(lì)磁限制、過勵(lì)磁保護(hù)、低勵(lì)磁限制、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器、V/HZ限制器、轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)和PT斷線閉鎖保護(hù)

9、等單元其附加功能包括轉(zhuǎn)子接地保護(hù) 調(diào)節(jié)裝置共有三套，A、B套為兩套完全獨(dú)立的自動(dòng)通道，C套為手動(dòng)通道。運(yùn)行方式及切換順序?yàn)椋赫Ｇ闆r下運(yùn)行自動(dòng)通道A套或B套），當(dāng)運(yùn)行中的自動(dòng)通道故障時(shí)，將自動(dòng)地切至另一套自動(dòng)通道運(yùn)行AB），如兩個(gè)自動(dòng)通道均故障，則自動(dòng)地切至C套手動(dòng)通道運(yùn)行A/BC）。 七、勵(lì)磁功率整流柜 在8個(gè)功率柜都投入運(yùn)行的情況下，如果功率柜風(fēng)扇本機(jī)電源和備用電源均失電，在停風(fēng)狀態(tài)下允許8個(gè)功率柜帶滿負(fù)荷運(yùn)行2小時(shí)。但在停風(fēng)運(yùn)行期間，應(yīng)盡快恢復(fù)功率柜的風(fēng)扇運(yùn)行，并保證勵(lì)磁小室空調(diào)運(yùn)行正常。如超過2小時(shí)仍不能恢復(fù)功率柜風(fēng)扇運(yùn)行，功率柜應(yīng)適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行。機(jī)組在運(yùn)行中如個(gè)別功率柜故障或功率柜

10、的風(fēng)扇故障，應(yīng)將該功率柜退出運(yùn)行。勵(lì)磁系統(tǒng)退出部分功率柜后，其負(fù)載能力是由勵(lì)磁變某個(gè)低壓側(cè)最少功率柜數(shù)決定的，具體規(guī)定如下：（以下規(guī)定的前提條件是功率柜風(fēng)扇能夠正常運(yùn)行）單側(cè)為3個(gè)柜子時(shí)可以正常帶滿負(fù)荷運(yùn)行。單側(cè)為2個(gè)柜子時(shí)可以帶滿負(fù)荷運(yùn)行，但必須縮短強(qiáng)勵(lì)時(shí)間定值。八、啟勵(lì)和滅磁單元在靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)中，勵(lì)磁電源取自發(fā)電機(jī)機(jī)端。同步發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流經(jīng)由勵(lì)磁變壓器、磁場(chǎng)開關(guān)和可控硅整流橋供給。啟勵(lì)采用380V 交流電源起勵(lì)方式，當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓上升到規(guī)定值時(shí)，起勵(lì)回路自動(dòng)脫開。然后可控硅整流橋和勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入正常工作，由勵(lì)磁調(diào)節(jié)器控制完成軟起勵(lì)過程。滅磁設(shè)備的作用是將磁場(chǎng)回路斷開并盡可能快地將磁場(chǎng)能量釋

11、放，滅磁回路主要由磁場(chǎng)開關(guān)、滅磁電阻、晶閘管跨接器及其相關(guān)的觸發(fā)元件組成。 九、勵(lì)磁系統(tǒng)的起勵(lì)運(yùn)行在正常情況下起勵(lì)，調(diào)節(jié)器應(yīng)采用自動(dòng)方式，合上勵(lì)磁開關(guān)后定子電壓將會(huì)自動(dòng)升至18KV，檢查定/轉(zhuǎn)子電壓、電流正常。等待30秒后將調(diào)節(jié)器切至手動(dòng)方式，然后小幅度調(diào)節(jié)手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)把手，將定子電壓緩慢升至額定電壓，然后再降回至18KV。等待30秒后將調(diào)節(jié)器切至自動(dòng)方式，然后小幅度調(diào)節(jié)自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)把手，將定子電壓緩慢升至額定電壓，無論是在起勵(lì)還是在手動(dòng)升壓過程中，都應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視定子三相電流為零，如發(fā)現(xiàn)定子任一相電流不為零時(shí)，應(yīng)立即拉開勵(lì)磁開關(guān)滅磁。當(dāng)定子電壓升至額定電壓后，應(yīng)檢查空載勵(lì)磁電壓/電流正常、GEB

12、盤上無任何報(bào)警，然后將調(diào)節(jié)器切至自動(dòng)方式運(yùn)行，并在切換過程中注意觀察定子電壓基本穩(wěn)定，切換后檢查切換正常、GEB盤上無任何報(bào)警。 正常運(yùn)行狀態(tài)功率整流柜的交流輸入和直流輸出刀閘均在合閘狀態(tài)（#1機(jī)）；功率整流柜的脈沖控制開關(guān)在投入位置（#1機(jī)）；功率整流柜風(fēng)扇外部電源投入（#1機(jī)）；外部交/直流控制電源和加熱照明電源投入；勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、勵(lì)磁控制柜和勵(lì)磁變保護(hù)裝置投入；起勵(lì)電源投入；勵(lì)磁開關(guān)處于合閘狀態(tài)。十、發(fā)電機(jī)的進(jìn)相運(yùn)行需要進(jìn)相運(yùn)行的機(jī)組，必須同時(shí)滿足以下條件才允許進(jìn)相運(yùn)行：發(fā)電機(jī)組必須經(jīng)過進(jìn)相運(yùn)行試驗(yàn)，并且試驗(yàn)結(jié)果符合進(jìn)相運(yùn)行的要求。發(fā)電機(jī)的自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)投入運(yùn)行，且備用的自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器跟

13、蹤正常、能夠在線自動(dòng)切換。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的低勵(lì)限制器性能良好，并且其定值能夠同時(shí)滿足最大進(jìn)相深度和機(jī)組穩(wěn)定性的要求。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的電壓限制性能良好，其限制范圍在并網(wǎng)狀態(tài)下為95%105%。發(fā)電機(jī)的失磁保護(hù)和失步保護(hù)必須投入運(yùn)行，并且失磁保護(hù)的定值能夠躲過低勵(lì)限制器的定值。為了防止機(jī)組在進(jìn)相運(yùn)行時(shí)無功擺動(dòng)較大，機(jī)組有功負(fù)荷不小于300MW。發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，定冷水溫度和冷氫溫度在合格范圍內(nèi)。發(fā)電機(jī)定子線圈、端部鐵芯等溫度測(cè)點(diǎn)特別是屏蔽環(huán)測(cè)點(diǎn)回路正常。第三章 主變壓器電力變壓器是電力系統(tǒng)中重要的電氣設(shè)備，起著傳遞、分配電能的重要作用。按單臺(tái)變壓器的相數(shù)來區(qū)分，變壓器可分為三相變壓器和單相

14、變壓器。在三相電力系統(tǒng)中，通常使用三相電力變壓器。 于600MW機(jī)組通常采用的發(fā)電機(jī)變壓器組接線，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能經(jīng)過變壓器升壓后并入電力網(wǎng)。其中的變壓器即稱之為主變，容量一般在700MVA左右，多采用三相變壓器。變壓器的基本結(jié)構(gòu)是鐵芯和繞組，將這兩部分裝配在一起就構(gòu)成變壓器的器身。對(duì)于油浸式變壓器是將器身浸放在充滿變壓器油的油箱里，在油箱外裝配有冷卻裝置、引出線套管及保護(hù)測(cè)量裝置。 一 規(guī)范型 號(hào)SUB接線組別Y0/-11冷卻方式FOA/FOA額定容量(kVA)674000/755000額定電壓(kV)52522.5%/20 額定電流(A)741/830 高壓側(cè)741/830 低壓側(cè)1945

15、7/21795額定頻率(Hz)50 相 數(shù)(相) 3阻抗電壓(在755000 kVA容量下)13.5%調(diào)壓方式無載調(diào)壓基本沖擊耐壓(kV) 高壓線電壓1550 高壓側(cè)中性點(diǎn)電壓200 低壓線電壓150溫 升() 油 55/65 繞組55/65絕緣油容積(L)53500鐵芯和繞組重量(kg)302000油箱和濾網(wǎng)重量(kg)80000油 重(kg)48000總 重(kg)430000制造廠日本三菱電氣公司二 構(gòu)造2.1 鐵芯 是變壓器的主要結(jié)構(gòu)件之一，其作用是將兩個(gè)繞組一、二次側(cè)的磁路耦合達(dá)到最佳程度。由鐵芯構(gòu)成的磁路部分，要求其磁阻和損耗盡可能的小，為了降低鐵芯在交變磁通下的磁滯和渦流損耗，鐵

16、芯采用高質(zhì)量、低損耗0.3mm的晶粒取向冷軋硅鋼片疊制而成。 2.2 繞組 全部采用銅導(dǎo)線。低壓繞組采用半硬銅導(dǎo)線，有良好的沖擊電壓波分布。繞組的結(jié)構(gòu)使得其在使用中周圍場(chǎng)強(qiáng)得到嚴(yán)格控制，確保繞組內(nèi)不發(fā)生局部放電；對(duì)繞組的漏磁通也進(jìn)行了優(yōu)化控制，避免了在繞組和其它金屬構(gòu)件上產(chǎn)生局部過熱的現(xiàn)象。繞組進(jìn)行了適度加固，采用換位導(dǎo)線時(shí)選用自黏式。 2.3儲(chǔ)油柜儲(chǔ)油柜一般又稱之為油枕，裝于變壓器箱體頂部，與箱體之間有管道連接相通，它還裝有油位計(jì)、放氣塞、排氣管、排污管和進(jìn)油管及吊攀等附件。油枕主要作用是保證油箱內(nèi)充滿油，減少油與空氣的接觸面積，減緩變壓器油受潮、氧化變質(zhì)。儲(chǔ)油柜具有與大氣隔離的油室，油室中

17、的油量可由構(gòu)成氣室的隔膜袋的膨脹或收縮來調(diào)節(jié)。氣室通過吸濕型呼吸器與大氣相通，進(jìn)入氣室的空氣首先被呼吸器內(nèi)的硅膠吸收其潮氣，從而減緩油枕內(nèi)變壓器油的變質(zhì)。儲(chǔ)油柜的容積一般為油箱容積的810。油箱內(nèi)部在套管升高座等處積集的氣體可通過帶坡度的集氣總管引向瓦斯繼電器。瓦斯繼電器的作用是當(dāng)變壓器漏油或內(nèi)部輕微故障產(chǎn)生氣體時(shí)動(dòng)作，發(fā)出輕瓦斯報(bào)警信號(hào)；當(dāng)內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，瓦斯繼電器接通保護(hù)跳閘回路，使開關(guān)跳閘，變壓器停用，保證故障不再擴(kuò)大。 2.4氣體在線監(jiān)測(cè)裝置變壓器內(nèi)部任何故障時(shí)，均會(huì)產(chǎn)生一些特征性氣體如氫氣），通過對(duì)特征氣體含量的監(jiān)測(cè)，是早期發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部故障的有效辦法之一。我公司主變裝配有可連續(xù)

18、讀出特征氣體量，并可輸出模擬和開關(guān)量報(bào)警信號(hào)的氣體在線監(jiān)測(cè)裝置；可根據(jù)設(shè)備正常情況下的讀數(shù)建立基線，從而確定報(bào)警點(diǎn)；氣體含量的上升率是判斷變壓器潛伏性故障的主要依據(jù)。連續(xù)在線監(jiān)測(cè)的氣體包含氫氣等的綜合數(shù)值。2.5主變冷卻器主變采用強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷方式，共有7組冷卻器，每組冷卻器有一臺(tái)油泵和四臺(tái)風(fēng)扇，方式開關(guān)切至“自動(dòng)位置時(shí)，冷卻器隨勵(lì)磁開關(guān)的合閘而啟動(dòng)，勵(lì)磁開關(guān)分閘后自動(dòng)停止；方式開關(guān)切至“手動(dòng)位置時(shí)，則強(qiáng)制冷卻器運(yùn)行。無論是“手動(dòng)還是“自動(dòng)方式，均可以通過拉合每組冷卻器的電源開關(guān)，來控制冷卻器的運(yùn)行組別。冷卻器的運(yùn)行數(shù)量：正常運(yùn)行時(shí)只投運(yùn)6組冷卻器，#2、3、4冷卻器任停一組備用，且每月定期切

19、換運(yùn)行。但是在夏季如果變壓器油溫達(dá)到了70，立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，以決定是否投運(yùn)第7組冷卻器。運(yùn)行方式：在主變運(yùn)行狀態(tài)下始終投“自動(dòng)方式運(yùn)行。如主變本體在檢修后、投運(yùn)前，應(yīng)投“手動(dòng)方式，強(qiáng)迫油循環(huán)24小時(shí)，排出殘余氣體。但在主變投運(yùn)前，應(yīng)先切回“自動(dòng)方式運(yùn)行。變壓器運(yùn)行中檢查：主變上部油溫、繞組溫度的就地指示和集控室指示一致，風(fēng)扇運(yùn)行狀態(tài)和線圈溫度對(duì)應(yīng)，主變溫升和負(fù)荷對(duì)應(yīng)；油位正常，各油位表、溫度表無結(jié)污和破損，內(nèi)部無結(jié)露；變壓器油色正常，本體無漏油、滲油現(xiàn)象；變壓器聲音正常，本體及附件無振動(dòng)，各部溫度正常；硅膠顏色正常，外殼清潔完好；冷卻器無異常振動(dòng)和聲音，油泵和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，主變油流指示表指示正確

20、變壓器外殼接地、鐵芯接地及中性點(diǎn)接地完好；變壓器一次回路各接頭接觸良好，無發(fā)熱跡象；變壓器冷卻器控制柜內(nèi)各開關(guān)在運(yùn)行規(guī)定位置；變壓器消防水回路完好，壓力正常；氣體檢測(cè)裝置指示無異常；套管瓷瓶無破損、裂紋、放電痕跡，各充油套管油位指示正常；第四章 封閉母線一、封閉母線的作用減少接地故障，避免相間短路。可基本消除外界的潮氣、灰塵以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。消除周圍鋼構(gòu)的發(fā)熱。敞露的大電流母線使得周圍的鋼構(gòu)和鋼筋在電磁感應(yīng)下產(chǎn)生渦流和磁滯損耗，發(fā)熱溫度高，損耗大，會(huì)降低構(gòu)筑物的強(qiáng)度。封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼構(gòu)的感應(yīng)發(fā)熱。大大減小相間短路的電動(dòng)力。當(dāng)區(qū)外發(fā)生相間短路，很大的短路電流流過母線時(shí)，由于外殼的屏蔽作用，使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為減小。母線配用微正壓裝置，可防止絕緣子結(jié)露，提高運(yùn)行安全可靠性，并為母線采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻方式創(chuàng)造了條件。封閉母線運(yùn)行維護(hù)工作量小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。二、構(gòu)造分相封閉母線主要由母線導(dǎo)體、支持絕緣子和防護(hù)屏蔽外殼組成，導(dǎo)體和外殼均采用鋁管結(jié)構(gòu)。沿母線全長(zhǎng)度方向的外殼在同一相內(nèi)全部各段間通過焊接連通。在封閉母線的各個(gè)終端，通過短路板將各相的外殼接成電氣通路。分相母線外殼是一個(gè)用導(dǎo)電鋁制成的連續(xù)圓筒