11031采煤工作面懸移支架安裝措施解析

1、鄭興義興（新密）煤業(yè)有限公司11031采煤工作面懸移支架安裝安全技術(shù)措施 工作面名稱： 11031采煤工作面編制部門： 技 術(shù) 科 編制日期： 2012年5月31日1311031采煤工作面整體懸移支架安裝安全技術(shù)措施一、11031采面概況11031接替工作面位于11采區(qū)東翼中部，上下付巷采用11#工字鋼梯形支護，采煤工作面現(xiàn)采用12#工字鋼2.0m×2.4m梯形支護，中中0.6m，平均斜長40m，傾角4°， 11031下付巷安裝一部650mm皮帶和一部30型刮板運輸機運煤（矸）。11031采煤工作面平面圖 二、支架型號及特征支架型號: ZH2000/16/24Z型整體懸移頂

2、梁支架,分基本支架和端頭支架兩種,主要由頂梁、托梁、擋矸板、護頂前伸梁、立柱、移架千斤頂、前伸梁油缸、液壓管路系統(tǒng)組成。一、支架型號說明Z H 2000 16/24 Z 整體頂梁 支架最小/最大支護高度：dm額定工作阻力：kN 國家代碼支架設計最小支護高度1.6米，最大支護高度2.4米，最大件重量1.5噸。工作面設計安裝26架，其中基本支架20架，端頭支架6架（兩端各3架）。三、施工組織（一）成立11031工作面安裝領導小組為保證安全、快速、高質(zhì)量安裝11031工作面懸移支架，同時做好各單位之間的協(xié)調(diào)平衡工作，成立工作面安裝領導小組?？傊笓]：桑 偉副指揮：王紅衛(wèi) 閆占軍 朱洪斌 劉占營 王銀亭

3、成 員：景軍省 蔣大偉 張松偉 楊如雙 張 玉曾凡寧 王小濤 閆曉鵬 景志明 姜啟鵬 成立運輸安裝懸移支架指揮部辦公室，辦公室設在調(diào)度室，王銀亭任辦公室主任，協(xié)助總指揮具體負責處理運輸安裝懸移支架工作。（二）指揮部人員及職責分工：總指揮（礦長）：是運輸安裝懸移支架的全權(quán)指揮者，在各副總指揮的協(xié)助下，制定運輸安裝懸移支架的工作安排。副總指揮（生產(chǎn)礦長）協(xié)助總指揮按照工作安排做好安裝懸移支架的各項工作。負責完成總指揮交辦的任務。副總指揮：（機電礦長）是運輸安裝懸移支架機電運輸管理的責任者。負責完成總指揮交辦的任務。副總指揮：（安全礦長）是運輸安裝懸移支架安全管理的責任者。負責完成總指揮交辦的任務。

4、副總指揮：（總工程師）是安裝及回采懸移支架措施制定的責任者。負責完成總指揮交辦的任務.副總指揮：（后勤礦長）是地面碼放懸移支架及防盜管理責任者。負責完成總指 揮交辦的任務。采煤隊長：具體負責安排和落實區(qū)運輸安裝懸移支架的工作。督促運輸安裝懸移支架工程進度，保證不能影響。機電隊長：負責安裝運輸?shù)臋C電管理工作，保證運輸系統(tǒng)暢通。以及來礦支架的卸車、驗收工作。安全科長：負責運輸安裝懸移支架安全管理和措施落實工作。機電科長：負責落實運輸所需機電設備和運輸器械籌備及質(zhì)量檢查工作，以及來礦支架配件的檢查驗收工作。技術(shù)科長：負責安裝懸移支架回采的措施制定和落實工作。（二）跟班要求1、安裝期間，由廠家工程技術(shù)

5、人員在現(xiàn)場指導，安全員要對安裝地點施工人員安全做全程監(jiān)督，跟班礦長要對安裝地點要重點現(xiàn)場指揮。2、安裝小組跟班人員堅持與工人同上同下，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。3、采煤隊跟班人員是主要責任者，配合安裝領導小組做好組織工作，認真貫徹落實措施。4、凡參與11031工作面安裝的管理、施工人員都要認真學習安全技術(shù)措施，有學習簽名記錄，學習后方可參與該項工作。5、工作面安裝完成后，經(jīng)安裝領導小組驗收合格安裝工作結(jié)束，轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段。四、支架運輸要委派專人負責裝車。一架一車，四根立柱要放在車上，支架上所有螺絲、銷子、U型卡、操作閥要裝麻袋，應有裝箱單標明各類零件的數(shù)量，大巷絞車坡上下口，以及上付巷調(diào)度絞車處

6、應有人員看管護送，一直送到工作面安裝地點。五、懸移支架運輸方案及運輸路線1、支架頂梁運輸路線平地倉庫主井主井西大巷11采區(qū)軌道下山11031上付巷11031采煤工作面安裝地點。2、支架立柱及其它附件運輸路線平地倉庫副井副井西大巷11采區(qū)軌道下山11031上付巷11031采煤工作面安裝地點。六、安裝前準備1、安裝前，對運輸路線途中巷道斷面滿足不了的路段，安排進行擴修，地測科人員必須在施工之前掛好中線。2、安裝前對工作面進行注水，充分粘結(jié)煤體，要求注水必須超前10米。此項工作由采煤隊負責人楊如雙具體負責。3、在11031上付巷安裝調(diào)度絞車運輸懸移支架，沿巷道中心線必須保持1.5m寬度。安裝絞車具體

7、由機電部門監(jiān)督，采煤隊負責落實。4、安裝地點裝一部電話，聲光信號齊全。安裝地點設置電鈴和按鈕，此項工作由機電隊長蔣大偉負責安排落實5、采煤隊負責對11031工作面切巷進行擴修，自下而上采用2.2m（單體柱）×4.0m（“”型鋼梁）對棚擴修支護，棚距（中-中）500mm，兩幫采用荊耙閉幫，頂部采用雙抗網(wǎng)配荊芭閉頂，總工程量30m。自下出口3m處起兩幫各擴約0.8m左右。此項工作由調(diào)度室具體安排。6、斜坡運輸配備“三固定”、“四保險”等安全設施。此項工作由機電科長景軍省負責。7、工作面內(nèi)22型刮板運輸機靠西幫側(cè)鋪設。此項工作由調(diào)度室具體安排，采煤隊負責落實。8、安裝前嚴禁放煤，以防增大工

8、作面壓力。此項工作由調(diào)度室具體安排，采煤隊負責落實。9、安裝前先把所需的懸移支架運至11031工作面安裝地點，擺放到合適位置，頂梁在運輸時，所有油缸缸口125立柱三液控單向閥接口，操作閥口必須有塑料蓋封死，液壓膠管頭用布或塑料蓋封住，運輸及翻轉(zhuǎn)時嚴禁把煤矸雜質(zhì)沾到液壓件封口上，驗收員要嚴格檢查把關。發(fā)現(xiàn)接口沾有雜物一處給予200元罰款。10、鋪設供液管路到工作面，管路靠東幫幫鋪設，在安裝位置接注液槍兩把。11、準備好所需的材料和工具。12、運輸前，由機電科負責對沿途軌道線路進行全面檢查，保證運送支架時，平穩(wěn)牢固。13、按照支架解體后最大外型尺寸，用坑木加工成模型，沿運輸路線運輸，不能滿足的巷道

9、及時擴修。14、支架裝車時，要找準裝車中心，防止裝偏掉道，支架裝好后要用專用螺栓和壓杠固定在平板車上，防止運輸過程中脫落。懸移支架安裝所需材料及工具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1倒鏈3噸個6備用三個2撬棍1.5米根21.5米兩根3活動扳手300把44繩套17鏈子個4500mm長4個5大鉗子把26螺絲刀平口把27大 錘把18單體柱2.2米根208坑 木2.4米根50常備9板釬椽塊50常備10竹 笆塊100常備11方 掀把4常備12手 鎬把2常備七、安裝方法及技術(shù)要求（一）安裝方法1、支架布置:工作面上下端頭各安裝端頭支架3架,巷中安裝基本支架20架。2、安裝順序：沿工作面自下而上進行，自下安

10、全出口3m開始，先安裝第一架基本支架。3、安裝工藝說明：（1）搬運支架:近距離時人工運至安裝地點；遠距離時用絞車運輸,首先將支架沿切巷運輸至安裝地點，人工用倒鏈搬至安裝位置使其下面朝下并與工作面平行。（2）人工向上托移支架時，發(fā)出信號后緩慢前移,運輸期間施工人員持撬棍緊跟支架后方,支架跑偏時隨時進行調(diào)整,跑偏嚴重時立即發(fā)出停止信號進行調(diào)整，切巷運輸要嚴格執(zhí)行斜巷運輸?shù)拿旱V安全規(guī)程。（3）支架安裝：用四個三噸盜鏈吊起支架頂梁的四個角至距巷道底板2米的位置，用不少于兩根的單體液壓支柱先將頂梁托起（四根盜鏈不能去掉），在確認頂梁固定牢固后安裝四個立柱和其他附件，（托梁等）升柱支撐頂板。（4）安裝第三

11、架：頂梁安裝時要與上下付巷平行，與切巷垂直，安裝前從工作面切巷的中心向前拉一條平行線，拉線后方可安裝，安好第一架后要校正，以后安裝所有頂梁以此線為準。由于頂梁運到工作面是頂面向下，安裝時首先用單體柱固定牢固的兩個倒鏈把頂梁翻轉(zhuǎn)過來把頂面向上，然后將四個倒鏈用繩套掛在梁上，每個繩套的正下方型梁下必須至少站一根單體柱，為防止承重期間兩根型梁向內(nèi)側(cè)傾斜，四個繩套必須對稱布置，兩梁對面的繩套位置各打一根撐桿，兩梁中間打一根，共三根撐桿，長短合適，必須打緊背牢，頂梁拉到1.5m以上（禁止頂梁下面站人）可安裝立柱的高度，將倒鏈固定鎖牢，開始安裝立柱。立柱安裝時,兩人抬柱，一人串銷，先安裝后柱，插好支柱銷（

12、插支柱銷方向為由外向內(nèi)），并用銷鎖緊，然后將兩前柱逐根安上，并再次檢查安裝是否牢固，。（5）安裝上、下?lián)蹴钒宕╀N后，銷鎖緊，M24螺母必須上黃油。（6）安裝液壓管路安裝閥：首先將各種閥安裝到位。安裝管路：（要求，接頭接口沖洗干凈并涂潤滑油，檢查O型圈及擋圈，上好U型卡子，U型卡子必須雙腳插入），管路最高位置吊掛好并排列整齊、順暢，調(diào)整頂梁體，老塘側(cè)與預先拉好的線平行,給支架對角的兩根立柱同時注液,打足初撐，完成安裝。（7）回收第二架懸移支架安裝處的工字鋼支護,方法與第一次回收相同。（8）工作面支護及工字鋼回收安裝時一次只能拆除一架懸移支架空間寬工字鋼支護。安裝處與擴巷距離不低于6m長。（9）安

13、裝第四架：安裝第四架時，將另兩個倒鏈掛在安裝好的第一架頂梁上。用另兩臺倒鏈將頂梁另一側(cè)吊起（用另外兩個倒鏈將其頂梁翻轉(zhuǎn)吊平），其它步驟與安裝第一架時相同，但要注意：待第二架支架支撐好后，馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好（插托梁連接套穿銷方向為由外向內(nèi)），并調(diào)整相鄰兩頂梁間距，標準間距為40mm。依次安裝，直至全部安裝完畢。（10）上下安全出口支架的安裝:先對煤壁進行刷幫,使工作面寬度達到4.0米后再進行安裝,方法與基本支架安裝相同。（11）調(diào)架：管路安裝完畢后，接通主管路，液壓系統(tǒng)供液，用推進缸收縮、伸出的方法使全工作面托梁成一直線，此直線與最初給的工作面中線要平行。然后以托梁為基準，調(diào)

14、整全部支架，使整個工作面支架頂梁成一直線。（二）安裝技術(shù)要求1、安裝前拉出巷道老塘側(cè)邊線、標出基本支架和端頭支架的位置以指導施工,第一架安裝要準確到位。2、第一架安裝結(jié)束后在最下端支架上打兩根牢固戧柱,以防支架下滑。3、支架排成一條直線，要求偏差不超過±100 mm。4、支架迎山角不得超過設計的1°不得出現(xiàn)退山現(xiàn)象。5、相鄰架間不能有明顯高低錯差，架間空隙不超過40mm，液壓管路排列整齊，連接部位正確，不漏液。6、泵站壓力不得小于20Mpa,乳化液濃度不得小于5%。八、安全技術(shù)措施1、安裝前，對工作面兩巷及切眼內(nèi)頂板、支護按由里向外的順序逐一進行檢查，保證支護正?？煽?，同時

15、應對整條運輸線路進行檢查，確保運輸過程中的安全。2、采面回收下來的型梁和液壓單體柱及時從運輸順槽運走,保證作業(yè)地點退路暢通。3、安裝立柱期間為保證安全必須使用性能完好的倒鏈，必須將倒鏈固定鎖死，嚴防回鏈，發(fā)生下滑事故。4、支柱在安裝前必須進行反復注液,排凈缸體內(nèi)空氣。5、在安裝期間頂煤較活時，要使用釬椽及時超前護頂。6、安裝過程中，應嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，跟班隊長及安檢員必須對工作面安全情況檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面，工作過程中，進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全情況要立即采取措施處理或撤離。7、安裝過程中，嚴禁空頂作業(yè)，碰倒、碰歪的支柱應及時重新支設牢固。8、在支柱時，人員應站

16、在支柱的上方，以防柱倒傷人，切眼支設的液壓支柱全部拴繩防倒，替換支柱時嚴格執(zhí)行先支后回的原則。9、采用型梁作為承力點起吊支架時,必須用單體柱對支架進行加固，并采用直徑不小于50mm的小元木對型梁承力點進行橫撐，嚴防型梁滑動。10、起吊支架時，必須先試吊，試吊高度為100mm，檢查起吊梁、繩扣、倒鏈、鉤頭等部件，確認安全后，方可正式起吊，起吊過程中，嚴禁人員從支架下方通過，施工人員避開支架可能滑動方向，并時刻注意支架的安全狀況。11、起吊頂梁過程要有專人指揮，拉力均勻，緩慢勻速。12、使用小絞車運輸支架時,派有經(jīng)驗的司機緩慢開車,遇阻力較大或收到停車信號時立即停車,查明情況后方許再次開車,以免拉倒支架。13、小絞車運行期間，派兩人以上人員持撬棍跟車,支架跑偏時隨時進行調(diào)整,跑遍嚴重時立即發(fā)出停車信號停車調(diào)整,跟車人員嚴禁進入絞車運行行程內(nèi)。14、使用液壓槍時，槍嘴必須插好，槍銷必須靠到位，嚴禁在施工時人員正對三用閥。15、各種液壓管路一律采用U型卡連接，U型卡必須卡到底，不得出現(xiàn)單插現(xiàn)象，也不得用鐵絲或其他