凝結(jié)水處理系統(tǒng)需求描述ppt課件

1、凝結(jié)水處理系統(tǒng)需求描述需求概述 1、設(shè)備建模：完成設(shè)備數(shù)字建模，包括各罐體，管道，閥門，陶瓷濾芯，纖維吸附組件。 2、宏觀水流走向系統(tǒng)：模擬水流在各管道及罐體中的流向。 3、微觀水質(zhì)處理系統(tǒng)：以微觀的視角模擬展示各個(gè)階段水處理的過程如沉淀，吸附，過濾等。 4、在線甄別系統(tǒng)：分別在水流進(jìn)設(shè)備之前和出設(shè)備之后檢測水質(zhì)。 5、自動(dòng)控制系統(tǒng)：依照設(shè)定的規(guī)則，根據(jù)水質(zhì)情況控制水流的去向。實(shí)驗(yàn)裝置工業(yè)裝置凝結(jié)水回用方案技術(shù)特點(diǎn)：技術(shù)特點(diǎn)： 高溫處理高溫處理 循環(huán)回用循環(huán)回用技術(shù)優(yōu)勢技術(shù)優(yōu)勢 ：高效：高效 節(jié)能節(jié)能 平安平安 自動(dòng)自動(dòng) 經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)凈凈水水箱箱原原水水箱箱纖維吸附罐纖維吸附罐纖維吸附罐超微過濾器

2、超微過濾器超微過濾器超標(biāo)水排放自自 動(dòng)動(dòng) 控控 制制 系系 統(tǒng)統(tǒng) 雙雙 向向 通通 訊訊在在 線線 水水 質(zhì)質(zhì) 甄甄 別別 系系 統(tǒng)統(tǒng)檢測指標(biāo)包括：油、檢測指標(biāo)包括：油、pH、電導(dǎo)、溫度、壓力、流量等、電導(dǎo)、溫度、壓力、流量等不合格水返回重新處理工藝流程 裝置流程裝置流程裝置特點(diǎn)裝置特點(diǎn)耐高溫耐高溫 平安平安避免二次污染避免二次污染防污堵防污堵在在線線甄甄別別系系統(tǒng)統(tǒng)超超微微過過濾濾器器凈水箱纖纖維維吸吸附附罐罐原水箱原水箱結(jié)構(gòu)及作用結(jié)構(gòu)示意圖：可去除大量游離態(tài)及機(jī)械分散態(tài)的油，使水中油含量降到30ppm。除油機(jī)理 原水箱主要是利用物理沉降原理，利用重力作用將水與油分離。 每隔24小時(shí)將原水箱

3、水位上升至溢流堰以上，使原水箱上部含油水溢流出原水箱至污油回收裝置。該項(xiàng)操作可以由自控系統(tǒng)來完成。在線甄別控制系統(tǒng) 本系統(tǒng)由在線測量單元和PLC組成。PLC可實(shí)現(xiàn)時(shí)序控制，各在線測量單元均在PLC的程序控制下運(yùn)行。使用模糊控制平臺(tái)的強(qiáng)容錯(cuò)設(shè)計(jì)，任一在線測量單元出現(xiàn)故障時(shí)都不會(huì)影響系統(tǒng)對(duì)原料水污染程度的判斷。當(dāng)實(shí)際進(jìn)水指標(biāo)超過設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警并自動(dòng)切除超標(biāo)水。提高了裝置的抗沖擊能力性，保證了裝置的安全?；钚苑肿幽こ⑦^濾器 超微過濾器主要是由耐高溫多層鍍膜陶瓷過濾元件及自動(dòng)半再生系統(tǒng)組成。 陶瓷濾芯經(jīng)過特殊化學(xué)工藝處理后，在過濾管表面及微孔內(nèi)形成多層固化的活性分子膜。超微過濾器主要作用 一次性

4、截留0.1m的全部微粒；截留95%的膠體微粒(0.0010.1m)；以絡(luò)合形式截留部分高價(jià)金屬離子；去除機(jī)械分散態(tài)油和部分乳化油，使水中油含量降至5-6ppm；保障復(fù)合炭纖維的工作條件，延長炭纖維官能團(tuán)的壽命。超微過濾器原理 過濾管上的微孔及高分子骨架 活性分子膜陶瓷過濾工藝是吸附、表面過濾、深層過濾相結(jié)合的一種過濾方式，過濾精度接近納米級(jí)。處理超微過濾器的化學(xué)物質(zhì)選自含有CIT、MIT、EGM、GME及SLS的組合集合。陶瓷元件結(jié)構(gòu)陶瓷元件結(jié)構(gòu) 陶瓷分離元件，主要由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成：多孔載體、活性分離層和阻截層，稱為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)。超微過濾器再生 超微過濾器采用半再生方法，一般24至48小時(shí)再生一次

5、可據(jù)實(shí)際情況而定）。使用160-200的蒸汽，對(duì)超微過濾器進(jìn)行反向清洗，以使其中的分子膜和官能團(tuán)得以再生。在一個(gè)超微過濾器進(jìn)行反洗的時(shí)候，其余超微過濾器繼續(xù)工作，對(duì)纖維吸附罐供水。纖維吸附罐 l纖維吸附罐屬精密過濾裝置l主要過濾元件為帶有大量官能團(tuán)的纖維吸附氈纖維吸附罐特點(diǎn)l復(fù)合炭纖維具有細(xì)孔結(jié)構(gòu)密集和比表面積巨大、吸附能力強(qiáng)等特點(diǎn)，同時(shí)在加工過程中經(jīng)化學(xué)物質(zhì)反復(fù)炭化、活化后帶有大量官能團(tuán)。l在化學(xué)處理的過程中可以根據(jù)凝結(jié)水的不同水質(zhì)情況選擇不同的活化物質(zhì)使帶有相應(yīng)的官能團(tuán)。經(jīng)處理加工后的炭纖維具有選擇性吸附功能。纖維吸附罐主要作用活性炭纖維孔隙結(jié)構(gòu)模型l去除剩余的油和無機(jī)離子，使水中油含量降

6、至1ppm以下；l總鐵含量降至50g/l。與傳統(tǒng)活性炭與傳統(tǒng)活性炭ACAC相比相比ACFACF具有以下特點(diǎn)具有以下特點(diǎn)ACFACF比表面積范圍大比表面積范圍大(7002500m2(7002500m2g)g)，吸附微孔直接暴露在纖維，吸附微孔直接暴露在纖維表面，吸附能力強(qiáng)，吸脫附速率表面，吸附能力強(qiáng)，吸脫附速率快?？?。ACFACF的孔徑分布呈現(xiàn)單一集中分布，的孔徑分布呈現(xiàn)單一集中分布，對(duì)于單一物質(zhì)的吸附能力強(qiáng)于對(duì)于單一物質(zhì)的吸附能力強(qiáng)于ACAC；且微孔孔徑可方便地調(diào)節(jié)，進(jìn)行且微孔孔徑可方便地調(diào)節(jié)，進(jìn)行選擇性設(shè)計(jì)，從而能在寬范圍內(nèi)選擇性設(shè)計(jì)，從而能在寬范圍內(nèi)變動(dòng)其吸附性能。變動(dòng)其吸附性能。再生容易

7、，再生速度快。強(qiáng)度很強(qiáng)，再生容易，再生速度快。強(qiáng)度很強(qiáng)，具有良好的加工性能，可做成氈、具有良好的加工性能，可做成氈、布、絲、紙等各種形狀，適應(yīng)不布、絲、紙等各種形狀，適應(yīng)不同用途和需要。同用途和需要。纖維吸附罐再生 纖維吸附罐同樣采用半再生方法，一般24至48小時(shí)再生一次可據(jù)實(shí)際情況而定）。纖維吸附罐再生使用160-200蒸汽，通過對(duì)纖維吸附罐反吹，使其中的復(fù)合纖維進(jìn)行脫附，使官能團(tuán)得以再生。 在一個(gè)纖維吸附罐進(jìn)行反洗的時(shí)候，其他纖維吸附罐正常運(yùn)行。自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件包 自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件包：本系統(tǒng)采用計(jì)算自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件包：本系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)。包括模擬人工智能的控制機(jī)集中控制系統(tǒng)。包括

8、模擬人工智能的控制軟件和可靠的軟件和可靠的PLCPLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)。 采用邏輯時(shí)序及程序控制，各單元既可以采用邏輯時(shí)序及程序控制，各單元既可以根據(jù)各自的運(yùn)行情況來進(jìn)行自動(dòng)控制，又可根據(jù)各自的運(yùn)行情況來進(jìn)行自動(dòng)控制，又可以在運(yùn)行時(shí)相互配合、協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一成一以在運(yùn)行時(shí)相互配合、協(xié)同作戰(zhàn)、統(tǒng)一成一個(gè)完整的系統(tǒng)。個(gè)完整的系統(tǒng)。 保證了裝置的安全，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。保證了裝置的安全，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。自動(dòng)控制系統(tǒng) 根據(jù)工藝的技術(shù)要求，我們把凝結(jié)水再根據(jù)工藝的技術(shù)要求，我們把凝結(jié)水再生自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝生自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝流程、運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)視、控制、報(bào)警、數(shù)流程、運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)視、控制、報(bào)警、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)記錄、實(shí)時(shí)據(jù)處理、數(shù)據(jù)記錄、實(shí)時(shí)/ /歷史數(shù)據(jù)曲線顯歷史數(shù)據(jù)曲線顯示等功能。示等功能。 本系統(tǒng)采用本系統(tǒng)采用PLC+PLC+上位上位PCPC機(jī)機(jī)+ +工控軟件的工控軟件的結(jié)構(gòu)模式，控制系統(tǒng)采用可編程序控制器結(jié)構(gòu)模式，控制系統(tǒng)采用可編程序控制器(PLC)(PLC)進(jìn)行程序控制，順控邏輯設(shè)計(jì)符合工進(jìn)行程序控制