《模袋混凝土充灌》學(xué)習(xí)輔導(dǎo)

1、職業(yè)教育水利水電建筑工程專業(yè)模袋混凝土充灌學(xué)習(xí)輔導(dǎo)工種培訓(xùn)包壩工混凝土工項(xiàng)目組2015年3月1 充灌混凝土工藝流程(用泵車泵送砼)混凝土攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)一泵車接管一泵軟管插入模袋灌口內(nèi)一綁扎固定一灌注一質(zhì)量檢驗(yàn)。2 充灌混凝土壓力控制和充灌疏導(dǎo)混凝土灌注速度控制在1015 m ，出口壓力以0203 MPa為宜。軟管的管口應(yīng)穿過灌口進(jìn)入模袋內(nèi)，以便泵壓力直接作用于模袋內(nèi)的混凝土，減小灌口承受的反作用力。充灌時(shí)，2人扶住泵軟管，以防其有較大的擺動(dòng)，同時(shí)掌握灌口混凝土壓力，當(dāng)該處混凝土壓力持續(xù)上升時(shí)說明混凝土在模袋中流動(dòng)減慢，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低泵車的充灌速度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模袋內(nèi)砼流動(dòng)受阻時(shí)，可采取用腳踩踏的方法

2、進(jìn)行疏導(dǎo)；如果灌口處砼壓力已升得很高，或上升速度很快，應(yīng)停止充灌，進(jìn)行檢查并采取措施，如踩踏疏導(dǎo)無效，可區(qū)別下列情況，分別進(jìn)行處理。1)如果阻塞就發(fā)生在灌口處，可將泵管走，將阻塞的石子或混凝土從灌口內(nèi)掏出，或用一木桿將阻塞物搗散疏通后，再繼續(xù)充灌，這種情況往往是混凝土離析造成的，或因?yàn)榛炷梁写笫釉斐傻摹?)灌口周圍先充灌的混凝土已沒有足夠的流動(dòng)性，這種情況往往由于充灌中途有較長(zhǎng)時(shí)間的停歇而造成，這時(shí)可采用下列措施：用腳沿最短距離踏出一條凹槽，形成通道，改用砂漿將模袋充滿，也可利用上面?zhèn)€灌口充灌。如果模袋已被截死，可在未充滿部分的上邊緣再開一灌口進(jìn)行充灌，灌口應(yīng)開在側(cè)邊隱蔽處，以保證整體美

3、觀。3 充灌混凝土順序充灌混凝土的順序采取自下而上逐排口逐倉(cāng)充灌(每排3個(gè)灌口)，每排的充灌順序?yàn)椋河赡４罱拥囊粋?cè)開始向另一側(cè)逐口充灌，采用這樣的充灌順序?qū)嶋H上是幾條條模袋輪流交替充灌，同一次連續(xù)充滿一條模袋后再充灌下一條模袋的順序相比，這樣的順序有以下的優(yōu)點(diǎn)：1)幾條模袋內(nèi)充灌的砼量相差最小，模袋因充漲而發(fā)生的長(zhǎng)度收縮也就相差不多，這樣便于掌握模袋坡肩位置。2)降低了模袋內(nèi)砼面升高的速度，減小了模袋承受的壓力。3)先充灌模袋拼縫一側(cè)的灌口，可避免模袋橫向收縮造成該側(cè)向位移，從而保證了拼縫嚴(yán)密。在一排灌口充灌完畢后，應(yīng)將坡肩端的錨固繩具適當(dāng)放松，以防模袋由于充漲收縮而過分繃緊，造成充灌困難，

4、甚至將模袋拉壞。一個(gè)灌口充灌完成后，即將灌布套內(nèi)混凝土清除，將布套塞進(jìn)灌口并縫合灌口，然后將模袋表面沖洗干凈，這種處置灌口的方法，可使模袋表面平整美觀，對(duì)于水下的灌口，可以只簡(jiǎn)單地將布套綁扎封閉?？偟膩砜?，充灌混凝土的技術(shù)關(guān)鍵是使混凝土具有良好的流動(dòng)性及和易性，并保證充灌作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。4 充灌混凝土注意事項(xiàng)混凝土的流動(dòng)性是混凝土在模袋內(nèi)的流動(dòng)所要求的，不同坍落度的混凝土在模袋中的流動(dòng)表現(xiàn)為不同形態(tài)，坍落度為2022 em的混凝土在模袋中，由灌口向四周呈輻射狀流動(dòng)。這種情況下，混凝土主要是在泵壓力推動(dòng)下強(qiáng)制移動(dòng)，混凝土壓力由灌口向四周，隨著離灌口距離的增加而迅速減小，隨著模袋中充灌砼范圍的擴(kuò)大

5、，充灌的難度增大，需要不斷進(jìn)行踩踏疏導(dǎo)，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而對(duì)于水下來說則幾乎無法進(jìn)行充灌，往往由于灌口處模袋承受的砼壓力過大而造成破壞，無法將模袋充滿。坍落度在23 cm以上的砼進(jìn)入模袋后是由灌口直接向下流動(dòng)，然后自下而上將模袋充滿，這種情況下，砼在模袋內(nèi)主要是靠自重流動(dòng)的，充灌作業(yè)極其簡(jiǎn)便，質(zhì)量也有充分保證。應(yīng)特別注意的是，以上所要求的流動(dòng)性，應(yīng)該在充分保證混凝土和易性的基礎(chǔ)上取得，和易性較差的混凝土也常常出現(xiàn)充灌時(shí)的阻塞，這種現(xiàn)象的原因主要是混凝土的離析，產(chǎn)生離析的混凝土進(jìn)入模袋后，粗骨料在灌口處集中，形成過濾作用砂漿在泵壓力作用下濾過，石子留下，很快便形成阻塞，這時(shí)往往出現(xiàn)泵管劇烈振動(dòng)，繼

6、而灌口被破壞。由于模袋布是透水的，充入模袋內(nèi)的混凝土由于部分水分滲出而很快失去流動(dòng)性，水上部分的混凝土在充進(jìn)模袋后，在氣溫25條件下，一般只需40 min即完全失去流動(dòng)性，加之減水混凝土具有坍落度損失較快的特點(diǎn)，因此要求保證混凝土充灌的連續(xù)性。36 模袋混凝土充灌過程中主要應(yīng)注意和解決的問題：（1）為防止堵塞事故，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土級(jí)配和坍落度；防止過粗骨料進(jìn)入和堵塞管道；防止泵人空氣，造成堵管或氣爆；充灌應(yīng)連續(xù)，停機(jī)時(shí)間一般不得超過20 min。（2）泵送與充灌操作人員之間應(yīng)隨時(shí)聯(lián)系，緊密配合，充灌到位后及時(shí)停機(jī)，以防充灌過程產(chǎn)生鼓包或鼓破。出現(xiàn)鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因并處理。（3）隨時(shí)檢查模袋固定是否牢固，以防充灌過程中模袋下滑。