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文檔簡介
1、1 填空題1、數(shù)控機(jī)床程序編制的方法分為 手工編程 、 自動編程 兩種。2、數(shù)控系統(tǒng)只能接受 數(shù)字 信息,國際上廣泛采用兩種標(biāo)準(zhǔn)代碼為 G 、 M 。3、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí),為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕,應(yīng)沿輪廓_切向_方向切入、切出,而不應(yīng)_法向_方向切入、切出。4、F指令用于指定 進(jìn)給速度 ,S指令用于指定 主軸轉(zhuǎn)速 ,T指令用于指定 刀具 ;其中F100表示 進(jìn)給速度100mm/min ,S800表示 主軸轉(zhuǎn)速800r/min 。5、編程常用指令中絕對尺寸用 G90 指令,增量尺寸用 G91 指令。6、數(shù)控系統(tǒng)中指令G40、G41、G42含義分別是 取消刀具補(bǔ)償 、 左刀補(bǔ)
2、、 右刀補(bǔ) 。7、數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補(bǔ)指令是 G02 ,逆圓插補(bǔ)指令是 G03 。 8、數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有 手工編程 、 自動編程 。9、數(shù)控系統(tǒng)中M01、M02、M03指令的的功能分別是 、 主軸停止 、 主軸正轉(zhuǎn) 。10、數(shù)控系統(tǒng)中G02、G03、G04指令的的功能分別是 順圓插補(bǔ) 、 逆圓插補(bǔ) 、 。11、程序段 G97 M03 S800的含義是 主軸正轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速800r/min 。12、數(shù)控機(jī)床的三個(gè)原點(diǎn)是指 機(jī)床 、 工件 、 參考 。13、在數(shù)控車床上,如刀具當(dāng)前位置在點(diǎn)A(10,-20),執(zhí)行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具將位于點(diǎn)B,則B點(diǎn)的絕
3、對坐標(biāo)為( 30 , 30 );該程序段中F100表示的意義是: 進(jìn)給速度100mm/min 。14、M98、M99的含義分別是 調(diào)用子程序 、 子程序結(jié)束 。15、數(shù)控系統(tǒng)S1500、T0200指令含義分別是 主軸轉(zhuǎn)速1500r/min 、 0號刀具02號補(bǔ)償 。16. 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為 點(diǎn)位控制 、直線控制和 三維輪廓控制 幾種。17. 在輪廓控制中,為了保證一定的精度和編程方便,通常需要有刀具 長度 和 半徑補(bǔ)償功能。18. 數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并為大多機(jī)床所具有的是 直線 插補(bǔ)和 圓弧 插補(bǔ)功能。19. 與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動坐標(biāo)軸為 z 軸,遠(yuǎn)離工件的刀具
4、運(yùn)動方向?yàn)?正方向 。20光柵依不同制造方法有 反射 和 透射 兩種。二、選擇題1、步進(jìn)電機(jī)的角位移與(4)成正比。 (1)步距角 (2)通電頻率 (3)脈沖當(dāng)量 (4)脈沖數(shù)量2、數(shù)控機(jī)床CNC系統(tǒng)是(3)(1) 輪廓控制系統(tǒng) (2)動作順序控制系統(tǒng) (3)位置控制系統(tǒng) (4)速度控制系統(tǒng)3、 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式,需要考慮關(guān)鍵與刀具相對運(yùn)動關(guān)系和坐標(biāo)系方向,編寫程序時(shí),采用(4)的原則。(1) 刀具固定不動,工件移動 (2)銑削加工刀具固定不動,工件移動;車削加工 刀具移動,工件固定 (3)分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況兩者的固定和移動關(guān)系 (4)工件固定不動,刀具移動。4、 選擇刀
5、具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮(1,2)(1) 防止與工件或夾具干涉碰撞 (2)方便工件安裝測量 (3)每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合 (4)必須選在工件外側(cè)。5數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以(2)為直接控制目標(biāo)的自動控制系統(tǒng)。(1)機(jī)械運(yùn)動速度 (2)機(jī)械位移(3)切削力 (4)切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差(1)。(1)定位誤差(2)跟隨誤差(3)輪廓誤差 (4)定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機(jī)床適于( C )生產(chǎn)。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復(fù)雜形體零件 D大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在( A )A 電機(jī)軸或絲桿軸端 B 機(jī)床工作臺上 C 刀具主軸上 D 工件主軸上9、FMS是指
6、(C )A 自動化工廠 B 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) C 柔性制造系統(tǒng) D 數(shù)控加工中心10、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類,數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)是(A ) 數(shù)控系統(tǒng)。A 開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)11、下列機(jī)床中,屬于點(diǎn)位數(shù)控機(jī)床的是( A )A 數(shù)控鉆床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控磨床 D 數(shù)控車床12、數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是( A )。A 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 B 工程自動化 C 硬件數(shù)控 D 計(jì)算機(jī)控制13、數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是( C)A 四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動 B 有四個(gè)控制軸、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動 C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動,其中三個(gè)軸能聯(lián)動14、用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是
7、( G )。A F 代碼B G 代碼C T 代碼15數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定,該點(diǎn)稱(B )。A工件零點(diǎn) B機(jī)床零點(diǎn) C機(jī)床參考點(diǎn) D機(jī)械原點(diǎn)16. 有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,應(yīng)采用_B_。A 、比例加工功能; B、鏡像加工功能; C、旋轉(zhuǎn)功能; D、子程序調(diào)用功能。17. 數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床,但不具有_工藝手段。A 、鏜削; B、鉆削; C、螺紋加工; D、車削。18.數(shù)控銑床的G41/G42是對_B_進(jìn)行補(bǔ)償。A、 刀尖圓弧半徑; B、刀具半徑; C、刀具長度;D、刀具角度。19.點(diǎn)位
8、控制數(shù)控機(jī)床可以是(BCD )。A數(shù)控車床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控沖床 D加工中心20.以下指令中,( B )是準(zhǔn)備功能。AM03 BG90 CX25 DS70021.G28、G29的含義為( B )。AG28從參考點(diǎn)返回,G29返回機(jī)床參考點(diǎn) BG28返回機(jī)床參考點(diǎn),G29從參考點(diǎn)返回C G28從原點(diǎn)返回,G29返回機(jī)床原點(diǎn) D G28返回機(jī)床原點(diǎn),G29 從原點(diǎn)返回22.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般應(yīng)先確定( C )。AX軸 BY軸 CZ軸 DA軸23.數(shù)控機(jī)床的檢測反饋裝置的作用是:將其測得的( D )數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。A直線位移 B角位移或直線
9、位移 C角位移 D直線位移和角位移24.數(shù)控機(jī)床工作時(shí),當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動( C )。A程序停止功能 B暫停功能 C緊停功能 D故障檢測功能25.脈沖當(dāng)量是指( A )。A. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號,機(jī)床移動部件的位移量B每發(fā)一個(gè)脈沖信號,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度C進(jìn)給速度大小 D每發(fā)一個(gè)脈沖信號,相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小26.尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和( )尺寸鏈。A平面 B裝配 C零件 D工藝27.用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( M )代碼。AF BS CM DT28數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定,該點(diǎn)稱( B )。
10、A工件零點(diǎn) B機(jī)床零點(diǎn) C機(jī)床參考點(diǎn) D機(jī)械原點(diǎn)29.確定機(jī)床坐標(biāo)系時(shí),一般( A )。A采用笛卡爾坐標(biāo)系 B采用極坐標(biāo)系 C用左手判斷 D先確定X、Y軸,再確定Z軸30在粗車懸伸較長的軸類零件時(shí),如果切削余量較大,可以采用( C )方式進(jìn)行加工,以防止工件產(chǎn)生較大的變形。A大進(jìn)給量 B高轉(zhuǎn)速 C循環(huán)除去余量 D以上均可31影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量,有很多措施,但(A )不能提高加工精度。A將絕對編程改為增量編程 B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減少刀尖圓弧半徑對加工的影響32MDI方式是指( B )方式。A自動加工 B手動輸入 C空運(yùn)行 D單段運(yùn)行32
11、數(shù)控車床加工內(nèi)孔(鏜孔)時(shí),應(yīng)采用( C )退刀方式。A斜線 B徑向軸向 C軸向徑向 D以上都可以33數(shù)控車床加工中需要換刀時(shí),程序中應(yīng)設(shè)定( D )點(diǎn)。A參考 B機(jī)床原 C刀位 D換刀34若數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度為2.4m/min,快進(jìn)時(shí)步進(jìn)電動機(jī)的工作頻率為4000Hz,則脈沖當(dāng)量為( A )A0.01mm/P B0.02mm/P C0.05mm/P D0.1mm/P35滾珠絲杠螺母副預(yù)緊的主要目的是( C )。A增加阻尼比,提高抗振性 B提高運(yùn)動的平穩(wěn)性 C消除軸向間隙和提高傳動剛度 D加大摩擦力,使系統(tǒng)能自鎖36測量與反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的(A )A定位精度、加工精度 B使用壽命
12、C安全性 D靈活性37.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序( )嵌套。A只能有一層 B可以有限層 C可以無限層 D不能38機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的( D )為依據(jù)。A比例 B公差范圍 C技術(shù)要求 D尺寸數(shù)值39數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用( C )插補(bǔ)功能。A圓弧和拋物線 B直線和拋物線 C直線和圓弧 D螺旋線和拋物線40CIMS是指( C )A柔性制造單元 B柔性制造系統(tǒng) C計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) D自適應(yīng)控制41閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于( C )不同。A采用的伺服電機(jī) B采用的傳感器 C伺服電機(jī)安裝位置D傳感器的安裝位置42柔性制造單元的英文縮寫是(B )。A
13、FMC BFMS CCIMS DDNC43逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法的插補(bǔ)流程是( C )。A偏差計(jì)算偏差判別進(jìn)給終點(diǎn)判別 B終點(diǎn)判別進(jìn)給偏差計(jì)算偏差判別C偏差判別進(jìn)給偏差計(jì)算終點(diǎn)判別 D終點(diǎn)判別進(jìn)給偏差判別偏差計(jì)算 44對于機(jī)床主軸的加工,若先以外圓為基準(zhǔn)加工內(nèi)孔,再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓,這是遵循( D )的原則。A基準(zhǔn)重合 B基準(zhǔn)統(tǒng)一 C自為基準(zhǔn) D互為基準(zhǔn)45對步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),當(dāng)輸入一個(gè)脈沖后,通過機(jī)床傳動部件使工作臺相應(yīng)地移動一個(gè)( B ),A步距角 B導(dǎo)程 C螺距 D脈沖當(dāng)量46可以控制電機(jī)作精確的角位移運(yùn)動,但不能糾正機(jī)床傳動誤差的控制系統(tǒng)是( B )控制系統(tǒng)。A閉環(huán) B點(diǎn)位 C半閉環(huán) D連
14、續(xù)47編程的一般步驟的第一步是( A )。A制定加工工藝 B計(jì)算軌跡點(diǎn) C編寫零件程序 D輸入程序48G00指令移動速度值是( A )指定。A機(jī)床參數(shù) B數(shù)控程序 C操作面板 D隨意設(shè)定49G91 G00 X50.0 Z20.0 表示( C )A刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50mm,Z=20mm點(diǎn)B刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50mm,Z=20mm點(diǎn)C刀具快速向X正方向移動50mm,再Z負(fù)方向移動20mmD編程錯(cuò)誤50.沿刀具前進(jìn)方向觀察,刀具偏在工件輪廓的左邊是( B )指令。A.G40;B.G41;C.G4251.刀具長度正補(bǔ)償是( A )指令。A.G43;B.G44;C.G4952.進(jìn)
15、給率即( B ) 。A.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù);B.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量每分鐘轉(zhuǎn)數(shù);C.切深×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù); D.切深每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)53.圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的( B )。A.起點(diǎn)坐標(biāo)值;B.終點(diǎn)坐標(biāo)值;C.圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值54.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般應(yīng)先確定( C )。A.X軸;B.Y軸;C.Z軸55.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是( A )。A.XY平面;B.XZ平面;C.YZ平面56.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( C )。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同;B.機(jī)床精度不同;C.有無自動換刀系統(tǒng)57.G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工
16、的一般是(C )。A.整圓;B.夾角=180°的圓??;C.180°夾角360°的圓弧58.數(shù)控機(jī)床的核心是( B )。A.伺服系統(tǒng);B.數(shù)控系統(tǒng);C.反饋系統(tǒng);D.傳動系統(tǒng)59.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用( A)。A.數(shù)控裝置;B.滾動導(dǎo)軌;C.滾珠絲杠60.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動為(C )。A.X軸;B.Y軸;C.Z軸 61.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸是( )。A.A軸;B.B軸;C.Z軸 62.數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運(yùn)動坐標(biāo)軸是( )。A.X軸;B.Y軸;C.Z軸63.下列型號中(B )是最大加工工件直徑為400毫
17、米的數(shù)控車床的型號。A.CJK0620;B.CK6140;C.XK504064.“CNC”的含義是( B) 。A.數(shù)字控制;B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制;C.網(wǎng)絡(luò)控制 65.某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為(0,0),接著分別是(0,5),(5,5),(5,0),(0,0),則加工的零件形狀是( B ) 。A.邊長為5的平行四邊形;B.邊長為5的正方形;C.邊長為10的正方形形 66.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí),其指令應(yīng)是( A)。A.M03 S800;B.M04 S800;C.M05 S80067.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是( D )。A.沿刀具運(yùn)動方向看,工件位于刀具左側(cè);B.沿工件運(yùn)動
18、方向看,工件位于刀具左側(cè);C.沿工件運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè);D.沿刀具運(yùn)動方向看,刀具位于工件左側(cè)68.輔助功能指令M05代表( C)。A.主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);B.主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);C.主軸停止69.DNC系統(tǒng)是指( B )。A.自適應(yīng)控制;B.計(jì)算機(jī)直接控制系統(tǒng);C.柔性制造系統(tǒng);D.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)70.程序編制中首件試切的作用是(C )。A.檢驗(yàn)零件圖樣的正確性;B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性;C.檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求;D.僅檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性71.通常程序指令不含下列那些機(jī)能( D)。A.準(zhǔn)備(G)機(jī)能;B.進(jìn)刀(F)機(jī)能;C.輔助(M)機(jī)能;D.切
19、屑清除機(jī)能。72.G04 P1000;代表停留幾秒( D )。A.1000;B.100;C.10;D.1。73.G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0;下列敘述何者為正確 B 。A.G02為逆時(shí)針圓弧切削;B.配合平面選擇,G02為順時(shí)針圓弧切削;C.圓弧的圓心角大于180°;D.配合平面選擇,G02為逆時(shí)針圓弧切削。74.圓弧切削路徑之圓心位置以增量表示,下列何者正確( C )。A.G91 G02 X_ Y_;B.G90 G02 X_ Y_;C.G02 X_ Y_ I_ J_;D.G02 X_ Y_ R_;。 75.下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是( A )。A G01 B
20、M08 C T01 D S500三、判斷題( )1、M00指令的功能是程序停止。( F)2、FANUC系統(tǒng)中T0200的含義是換不帶刀補(bǔ)換T02刀具。( T)3、CNC的含義是數(shù)字控制。( F )4、解除刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍荊42。( F )5、只有G54指令可以建立工件坐標(biāo)系。( F)6、M03指令含義是主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。( )7、手工編程只適于復(fù)雜零件。( T)8、數(shù)控系統(tǒng)中S1000表示主軸每分鐘轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)。( T)9、數(shù)控系統(tǒng)中M02指令含義是程序結(jié)束。( )10、數(shù)控系統(tǒng)中倒角或倒圓可用G01指令。( T)11、數(shù)控系統(tǒng)T0101表示1號刀1號補(bǔ)償。( T)12、NC就是數(shù)字控制技術(shù)
21、。13、數(shù)控機(jī)床只適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。( T)14、輪廓控制的數(shù)控機(jī)床只要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置,對加工過程中的軌跡沒有嚴(yán)格要求。 ( F)15、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。( F ) 16、指令M30為程序結(jié)束,同時(shí)使程序還原(Reset)。( T ) 四、簡答題1、下面是一段完整的加工程序% O1000 N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 N300 M30 % 請回答:(1)、“%”表示 程序開始 ,“O1000”表示 程序名 ,“N10、N20、N30.”表示 程序序
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