多聯(lián)機空調(diào)工程安裝指導手冊簿

1、多劇換磁熾剛第一章多聯(lián)機工程安裝基本規(guī)定第二章施工準備目錄第三章工程施工材料要求第四章空調(diào)工程施工流程第一節(jié)配管施工第二節(jié) 室內(nèi)機與室外機的安裝第三節(jié)風管安裝第四節(jié)排水管路的安裝第五節(jié)電器配線敷設第五章水系統(tǒng)安裝第六章調(diào)試驗收工作第一節(jié)管道氣密性試驗（增加水系統(tǒng)管道試壓）第二節(jié) 抽真空、冷媒追加、開機調(diào)試 （增加水系統(tǒng)調(diào)試報告）第七章竣工驗收第八章工程圖片對比第一章多聯(lián)機安裝基本規(guī)定1、多聯(lián)機空調(diào)驗收，除了要符合本規(guī)范的的要求外，還要按照被批準的設計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關技術標準的規(guī)定進行。施工圖紙修改必須有設計變更通知書或技術核定簽證。2、 多聯(lián)機空調(diào)工程使用的主要材料、 成品、半成品和

2、設備的進場，必須要對其進行驗收。驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師（或 業(yè)主）認可，并應形成相應的質(zhì)量記錄。3、施工企業(yè)承擔通風與空調(diào)工程施工圖紙深設計及質(zhì)量管理體系，并應取得原設計單位的書面同意或簽字認可。4、通風與空調(diào)工程的施工應按照規(guī)定的程序進行，并與土建及其他的專業(yè)工種互相配合；與通風與空調(diào)系統(tǒng)有關 的土建工程施工完畢后，應由建設或總包、監(jiān)理、設計及施工單位共同會檢。會檢的組織宜建設、監(jiān)理、或總承 包單位負責。5、通風與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收驗收及認可簽證。6、施工過程應符合國家安全施工規(guī)范第二章施工準備一、技術準備1、繪制圖紙 、施工圖紙完整、圖紙齊全，符合相應廠家技術要求

3、和相應國家標準和規(guī)范 、圖紙應符合現(xiàn)場施工條件的要求，施工圖紙中管線、管路設計合格，符合建筑施工規(guī)范的要求。2、圖紙會審 、在有關監(jiān)理人員（或者業(yè)主）以及土建、裝潢、水電等專業(yè)工種共同參與下進行施工圖紙會審。 、施工圖紙修改必須有原設計單位的設計變更通知書，并經(jīng)有關監(jiān)理人員（或業(yè)主）簽證確認。3、技術交底、在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計單位的設計文件有差錯，應及時提出修改或更正建議，經(jīng)設計師認可，有關監(jiān)理人員（或業(yè)主）簽證確認，并及時形成書面文件歸檔。、安裝施工應按照規(guī)定的程序進行，并與土建、裝潢、水電等專業(yè)工種互相配合。在多聯(lián)中央空調(diào)工程的安裝 結(jié)束后，裝潢工程開始時，應進行一次隱蔽工程驗收。有空調(diào)安

4、裝負責人、裝潢施工負責人、業(yè)主與監(jiān)理人員一 起驗收及認可簽字。4、明確施工重點及安裝質(zhì)量要求，根據(jù)工程進度要求，及時制定進度計劃表二、工程文件管理1、多聯(lián)冷媒型空調(diào)工程的所有文件（包含系統(tǒng)的設計方案、竣工圖紙資料、安裝說明書、使用說明書、各項試驗 數(shù)據(jù)報告和隱蔽工程驗收報告等書面文檔資料）應由資料員按項目進行文件的分類整理，并統(tǒng)一歸檔管理。三、材料、設備要求1、通風、空調(diào)使用的材料及配件等按照設計要求向公司工程部監(jiān)理員辦理報驗手續(xù)。2、安裝使用的工具齊全、型號標準符合安裝及技術要求。儀器表經(jīng)過檢測或鑒定，量程精度滿足要求第三章施工材料要求一、連接中央空調(diào)器室內(nèi)機與室外機的制冷劑配管應具有一定的

5、強度和韌度，與器具使用的制冷劑類型相適應 材質(zhì)應符合國家標準要求。銅管材料要符合如下要求：1、 銅管必須是磷酸脫氧無縫銅管，內(nèi)壁應清潔、干燥、雜質(zhì)含量w30mg/10m 。2、使用銅管具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。銅管的壁厚要以下的標準：夕卜徑Cmm6.49.512.715.919.122.225.428.631.834.938.141.3二、連接管的氣、液管路路以及排水管應進行良好保溫和防露措施，氣、液管路以及排水管不應有凝露，材料必 須使用耐熱性超過120 °C的材料；使用難燃B1級或防火等級跟高的絕熱材料。1、銅管保溫材料要求如下表：銅管外徑C mm保溫管厚度（普通要求）mm保溫

6、管厚度（35 C,相對濕度80% ） mm6.415.9>15>2019.141.3>20>3044.563.5>25>352、保溫材料表面干凈無污臟。、室內(nèi)機排水管應使用符合國家標準的 PVC、PPR、鍍鋅管等。排水管要保溫，表面不得產(chǎn)生凝露四、空調(diào)器的電源線、室內(nèi)機和室外機的連機信號線和電器控制應符合國家標準( GB 4706.26-2004)第四章空調(diào)工程施工流程第一節(jié)配管施工1、空調(diào)器內(nèi)外機制冷劑配管的規(guī)格應滿足安裝說明書的要求，配管長度盡量的短，施工中確保配管的清潔、干燥 和密封，分歧管保證水平、豎直配管不得變形。2、通風與空調(diào)工程從事管道焊接施工

7、的焊工，必須具備操作資格證書和相應類別管道焊接的考核合格證書。 冷媒配管焊接時，需要充保護，減少氧化皮的產(chǎn)生。使用氮氣減壓閥將壓力控制在0.20.3kgf/cm2 ，焊接完畢持續(xù)通入氮氣直至管道完全冷卻為止。銅管與分歧管之間連接采用承插焊接，其套管插入深度見下表銅管外徑C /mm插入深度/mm銅管外徑C /mm插入深度/mm6.35 9.52>79.52 12.7>1012.7 15.88>1515.88 22.22>2025.4 38.1>2538.1 50.8>30 冷媒銅管搬入施工工地需要注意避免彎曲變形。 保存中與施工中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。

8、配管在施工現(xiàn)場須放置在專門架、臺上，在指定場所專門保管 管路固定間距合理制冷劑管道的吊架或托架支撐間距管道公稱直徑/mm最大間隔/m大于6小于201.020 2525 401.540 502.0大于50小于602.5立管固定配管直徑（mm）C 20以下C 20 C 40C40以以上支撐點間隔（m）1 . 52.02.5一般，應將氣管與液管并行懸掛，支撐點的間隔距離根據(jù)皮管的管徑來選擇，由于流動的冷會隨運轉(zhuǎn)和工況的變 化而發(fā)生溫度溫差差異導致冷媒配管產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管 應為力集中而開裂。3、分歧管應選擇空調(diào)器生產(chǎn)廠家規(guī)定的型號，個分歧管型號的確定方

9、法按照安裝說明書的要求進行。 、必須按照施工圖紙和安裝說明書確認分歧管組件的型號以及連接的主管和支管的管徑，內(nèi)、外機分歧管安裝要水平，左右不得傾斜；豎直安裝，可以向上或者向下，但是不允許偏斜；分歧管盡量靠近室內(nèi)機，分歧管的制冷劑入口端的直管長度不小于 800mm，吊架離分歧管的焊接距離應大于 300mm4、空調(diào)系統(tǒng)中氣管、與液管要分開套保溫管，禁止將氣管與液管包裹在同一根保溫管里面第二節(jié) 室內(nèi)機與室外機的安裝一、中央空調(diào)器室內(nèi)機的安裝應充分考慮室內(nèi)空間位置和布局，使氣流組織合理、通暢，同時綜合考慮下述因素定位安裝：1、按照施工圖紙完成室內(nèi)機吊裝，位置應正確，并保持水平。安裝時，室內(nèi)機吊桿螺母必

10、須有防松措施，保證安 裝安全牢固，吊桿應具有足夠的承重量，在室內(nèi)機電控盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內(nèi)機安裝位置 必須便于安裝與維修；2、使用隨機附帶的安裝紙板進行室內(nèi)機的吊裝孔定位，保證吊掛豎直，設備平穩(wěn)。3、現(xiàn)場安裝位周圍有強熱源和其他設備排氣口、蒸汽戶可燃氣體、存在氣流短路等情況時，應與設計人員及時聯(lián) 系予以調(diào)整。4、當天花板強度不夠時，則在安裝室內(nèi)機之前應采取措施進行加固，確保安裝的可靠、安全性；5、室內(nèi)機如安裝在天花板為水泥現(xiàn)澆板時，則可采用埋頭螺栓或膨脹螺栓等到安裝懸吊螺栓來吊裝室內(nèi)機；6、對于暗裝形式的室內(nèi)機，應留有維修口，維修口的尺寸應符合設備安裝說明書要求。7、室內(nèi)機吊

11、裝完成后做好防塵、防雜物，應對室內(nèi)機進行保護。二、空調(diào)器室外機組的安裝應考慮環(huán)保、市容的有關要求，特別是在名優(yōu)建筑物和古建筑物、城市主要街道兩側(cè)建筑物上安裝空調(diào)器，應遵守城市市容的有關規(guī)定。房間空調(diào)器應根據(jù)用戶的環(huán)境狀況并綜合考慮下述因素定位 安裝：1、避開易燃氣體發(fā)生泄漏的地方或有強烈腐蝕氣體的環(huán)境；2、避開人工強電、磁場直接作用的地方；3、避開易產(chǎn)噪聲、振動的地點，室外機安裝基礎牢靠，室外機與安裝基礎之間要設有減震措施。4、避開自然條件惡劣（如油煙重、風沙大、陽光直射或有高溫熱源）的地方；5、避開兒童易觸及的地方；6、縮短室內(nèi)機和室外機連接的長度；選擇便于維護、檢修方便和通風的地方進行安裝

12、。第三節(jié)風管的安裝1、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。2、 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害 的材料。3、風管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好。4、風管安裝前應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；5、風管的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面積6、連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，器螺母宜在同一側(cè)；7、 風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入 管內(nèi)，亦不

13、宜突出法蘭外。8、可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過 2m，并不有死彎或塌凹。9、風管及設備保溫應在風管系統(tǒng)漏風試驗和質(zhì)量檢查合格后進行。風管的支、吊、托架應設置于保溫層外部，并 在支、吊、托架與風管間鑲?cè)雺|木。10、保溫層厚度 敷設在非空調(diào)房間里的松、回風管、采用離心玻璃棉保溫時保溫層的厚度為40mm。 敷設在空調(diào)房間里的送、回風管，采用離心玻璃保溫時保溫層厚度為25mm。 采用橡塑材料或其它材料時應根據(jù)設計要求或計算得出。第四節(jié)排水管路的安裝1、在安裝空調(diào)器是，冷凝水管應有適當?shù)谋Ｗo措施，避免擺動。冷凝水管應該具有相應的避免老化措施，達到適 當延長排水管使用壽命的目的。2、空調(diào)器冷凝

14、水的排放不得妨礙他人的正常生活、工作。在道路和公共通道兩側(cè)建筑物安裝的空調(diào)器，不宜將冷 凝水排放到建筑物墻面上和室外路面上3、排水管固定在建筑結(jié)構上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構的安全。排水管道穿墻體或樓板處應設套管，管道接 口不得置于套管內(nèi)。4、在排水管路上增設通氣口，通氣口間距 10m，并使通氣口朝下，使冷凝水排除順暢。5、 冷凝水管吊架間距：橫管0.81米，立管1.52.0米，每支立管不得少于兩個，橫管間距過大會產(chǎn)生撓曲, 而產(chǎn)生氣阻。6、空調(diào)機排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝。排水管之間避免出現(xiàn)對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn) 倒坡和排水不暢。7、對靜壓比較大，自然排水（如高靜壓風

15、管機）的室內(nèi)機，排水管必須做存水彎，避免內(nèi)機運行時產(chǎn)生的負壓， 導致排水不暢或者把水吹出風口。8、對室內(nèi)機排水帶有提升泵機型排水管路的安裝，排水管也室內(nèi)機連接時，必須采用隨機附帶的管箍固定，不得用膠水粘接，以保證日后的檢修。為了確保斜度1/100，排水管的提升高度應符合廠家技術規(guī)定高度，垂直向上后必須馬上下斜放置，否則會造成水泵水位開關誤動作。9、室內(nèi)機冷凝水管排水要順暢，傾斜度不小于 1%，冷凝水管安裝結(jié)束后，應進行通水及存水試驗。10、冷凝水管必須要做保溫，保溫材料接縫處，必須用轉(zhuǎn)用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，橡塑膠帶寬度不小于50mm， 保證牢固，防止凝露。第五節(jié)電器配線敷設1、 空調(diào)器的電

16、源線、室內(nèi)機和室外機的連機的信號線和電氣控制線連接應符合GB 4706.32的有關要求，其互連 電纜線和控制電纜線的接線端子應有清晰明了的顏色和字符對應標識 （可用顏色、字符或結(jié)構進行標識），電源線、 信號線與控制線相互間不應交叉、纏繞。2、 空調(diào)器使用的電源一般應為頻率 50HZ、電壓在額定電壓值的90%110%范圍以內(nèi)的單相220V或三相380V 交流電源。用戶應具備與待裝空調(diào)器銘牌標示一致的合格電源，如電源容量足夠、接地可靠和便于安裝等。3、 空調(diào)的電氣連接一般應用專用分支電路，其容量應大于空調(diào)器最大電流值的1.5倍，其接戶電線和進戶電線的 線徑（或橫截面積）應按用戶使用電量的最大值選取

17、。塑料絕緣線安全截流量（國際）（A）導線型線芯截面積2跟單芯線2根穿管 管徑/mm3跟單芯線3根穿管 管徑/mm45跟單芯線4根穿管 管徑/mm5根穿管 管徑/mm環(huán)境溫度'C對應載流量環(huán)境溫度C對應載流量環(huán)境溫度C對應載流量25303540SCMT25252540SCMT25252540SCMTSCMTBV2.5262321191515232119181515191816141515152043525302715153128262315152826232115202020645413935152041373532152036343128202525251063585449202557

18、5349442025494541392525253216817570632525722676257253265955502532324010253958981253290847771323284777266324032501212111010359012324016899923240103958981405040-1615131214131211111050109640502232405012912013505050-201817151817151414127006375050429650501641521950-70-242221192120191716159558245050940350-

19、1961839570-70-注釋：表格中BV:表示銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套圓型電線SC :表示穿焊接鋼管敷設MT :穿電線管敷設4、隱蔽工程的電源線和控制線，禁止和冷媒配管捆綁扎在一起，必須分開穿電線管單獨布置：并且控制線與電源 線應至少間隔500mm。 采用金屬穿線管可用于室內(nèi)室外場所，但不宜用在有酸堿腐蝕的場合。 塑料穿線管一般用在室內(nèi)場合或有腐蝕性的場所，但不宜用在有機械損傷的環(huán)境。 穿線管導線內(nèi)不得采用接頭形式，如必須有接頭時，應在相應位置安裝接線盒。 不同電壓的導線不得穿在同一根電線管中。 穿線管內(nèi)部導線（包含絕緣層）的總截面積，不得超過穿線管的有效面積得 穿線管支撐固定點的標準

20、為：線管公稱直徑線管固定點的最大距離(mm )金屬管塑料管15-201.5125-3221.540-502.525、電器開關盒配電選擇 、單相電動機電流計算公式40%。X0.75 )額定電流（A）=功率（KW ）X1000/（220V單相電動機效率如未標明，一般按 0.75選取每KW產(chǎn)生額定電流約6.1A最大電流（A）=功率（KW）X1000/（220V X0.56 ）0.56為功率因子（取0.75）與電機效率（取0.75）積每KW產(chǎn)生最大電流約8.11A電流 、三相電動機電流計算公式額定電流（A）=功率（KW ）X1000/（1.73 X380V X0.85 ）三相電動機效率如未標明，一般按

21、 0.85選取每KW產(chǎn)生額定電流1.8A電流每相最大電流（A）=功率（KW ）X1000/（1.73 X380V X0.72 ）0.72為功率因子（取0.85）與電機效率（取0.85）積每KW最大產(chǎn)生約2.11A電流每相 、電流確定1）電氣開關和配線的選擇必須根據(jù)運行電流進行確定。2 ）額定電流與最大電流差別較大，所以運行電流需根據(jù)設備的運行時間、使用工況綜合確定3 ）機組的外機應按照最大電流來選取。 、電氣開關選擇設備的手動電氣開關或熔體的額定電流一般按照運行電流的1.52.5倍選擇。 、配線選擇1 ）空調(diào)系統(tǒng)設備應按照國家有關電氣規(guī)范充分接地。2 ）空調(diào)主機或室內(nèi)機設備電源為 220V,電

22、源線必須采用3線，分別為火線、零線、接地線；電源為 380V, 電源線必須采用3相5線制，分別為3根火線和零線、接地線，其中零線、接地線可為火線線徑的一半。3）電源線端部的電壓（電源變壓器側(cè)）和尾部電壓（機組側(cè)）的電壓降必須小于2%，若長度無法縮短，則電源線需加粗；相間的電壓差不超過額定值的 2%，且最高與最低相電流差值應小于額定值的 3%。第五章水系統(tǒng)安裝第五章調(diào)試驗收1、系統(tǒng)調(diào)試所使用的測量的測試儀器和儀表， 性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能夠滿足測定的要求,并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2、通風與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應有施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設計單位與建設單位

23、參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試 的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具備調(diào)試能力的其他單位。3、系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應編制調(diào)試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核比準；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資 料和報告。第一節(jié)管道氣密性試驗1、氣密性試驗的目的查找漏點，確保系統(tǒng)嚴密無泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。2、氣密性試驗操作順序1. 室內(nèi)機配管連接好以后，將氣管與液管用一根 U型連接起來同時打壓（干燥的氮氣），在氣管或者液管側(cè) 接一根帶表接頭的銅管，用來與氮氣連接，從表接頭處充入氮氣，進行氣密性試驗，氣密性試驗合格后，將配管 與外機連接好。注意：管道試壓時不要連接室外機，以勉閥體損壞。3、操作要點 、各個冷媒系

24、統(tǒng)，一定要從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。嚴禁從一側(cè)加壓，否則容易引起內(nèi)機節(jié)流 閥體損壞。 、氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。加壓分段控制如下表：序號階段（加壓分階段進行）標準1第一階段3.0 kgf/cm 2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)大的漏口。修正后無2第二階段15.0 kgf/cm 2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口。壓降3第三階段 R22 : 28.0 kgf/cm 2(R410A : 40.0 kgf/cm 2)加壓 24 小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口。注：對于采用R410A冷媒的系統(tǒng)，第三階段保壓壓力值為 40 kgf/cm 2。 、壓力觀察1. 管道加壓至R22 : 28.0 kgf/

25、cm 2(R410A : 40.0 kgf/cm 2)并維持24小時，根據(jù)溫度變化對壓力修正后不降 壓為合格，若壓力下降，則應查出漏點予以修補。2. 修正方法環(huán)境溫度每有土C溫差，便會有土 0.1 kgf/cm 2的壓力差。修正公式:實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度-觀察時溫度)X0.1 kgf/cm 2根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。第二節(jié)抽真空、冷媒追加及開機調(diào)試一、真空干燥真空干燥的目的：是為了除去管內(nèi)空氣、不凝性氣體及管道里面的水分。1、管道氣密性試驗合格后，將管路與外機連接。連接好后對系統(tǒng)抽真空，將壓力測量儀器接在液管和氣管的注入口，真空泵運行2小時，真空度應能達

26、到-755mmHg (-O.IMpa )以下。(由于中央空調(diào)系統(tǒng)管道比較長，系統(tǒng) 抽真空時真空泵的排氣量在4L/S以上)2、 如果管道里面有水分混入的話必須用干燥的氮氣進行“真空破壞”，然后在抽真空3、 真空放置試驗：真空度達到-755mmHg 即可放置1小時，真空表指示不上升為合格：指示上升，標示內(nèi)有水 分或有漏氣口。4、真空保壓或打開閥門釋放冷媒系統(tǒng)管道壓力為正壓前嚴禁取下壓力表，否則會導致外部空氣的吸入。5、對R410a系統(tǒng)抽真空時，在真空泵上要增加止回閥，防止真空泵應突然斷電或其它原因停止運行時真空泵里面的油倒吸到冷媒系統(tǒng)里面二、冷媒追加1、冷媒系統(tǒng)保負壓合格后，可對系統(tǒng)追加冷媒。2、

27、冷媒追加量必須根據(jù)廠家的隨機附帶的安裝說明里面的公式計算所要追加的冷媒量。絕對不允許以運行電流、 壓力、溫度來判定冷媒的追加量。因為根據(jù)溫度、配管長度的不同，電流、壓力是會隨時變化的。3、冷媒追加必須使用電子稱定量追加。4、將冷媒罐、壓力表、室外的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管里面的空氣排出后在 進行充填。5、對R410a冷媒在充填時一定要以液體狀態(tài)充填，注意冷媒罐是有為虹吸式，若非虹吸式，充填時冷媒罐需要倒轉(zhuǎn)，此舉確保充填冷媒為液態(tài)。否則成分會發(fā)生變化，最終影響制冷制熱的效果。7、在氣溫低時，可對儲氣瓶加溫，用熱水或熱風加溫，絕對不能用火焰直接加熱。8、冷媒追加好后，

28、用內(nèi)六角螺絲刀打開室外機各個模塊機的氣、液兩側(cè)截止閥。9、將追加的冷媒量記在室外機的冷媒追加指示板上，方便日后的檢修。三、開機調(diào)試1、中央空調(diào)工程安裝完畢，必須進行對系統(tǒng)的測定和調(diào)整，系統(tǒng)調(diào)試在滿負荷和最小負荷條件下分別進行。中央空調(diào)系統(tǒng)應在帶冷（熱）源的情況下，滿負荷運轉(zhuǎn)和最小負荷運轉(zhuǎn)各不少于1.5h2、系統(tǒng)調(diào)試前必須由調(diào)試方檢查機組外觀、管路系統(tǒng)是否遭到損壞，隨機配件是否完好。必須確認連接管的長度、制冷機的灌注量是否符合中央空調(diào)器生產(chǎn)廠家的規(guī)定。確認所有接線端子已經(jīng)緊固，線路沒有磨損、變形和尖角（包括漏電保護器，接線盒，交流接觸器，壓縮機接線盒內(nèi)部端子等）3、 系統(tǒng)開機運行前必須檢測電源電

29、壓是否穩(wěn)定，電源電壓必須在機組的正常范圍以內(nèi)且三相平衡度小于2%。4、空調(diào)機在調(diào)試前的通電預熱時間，按照產(chǎn)品說明說的要求進行。5、中央空調(diào)器機組室內(nèi)外機中的風機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前檢查各項安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和碰檫現(xiàn)象；葉輪 旋轉(zhuǎn)方向必須正確；運行平穩(wěn)，無異常振動與響聲；電動機的電流和功率不應超過額定值。6、 密切觀察機組的節(jié)流元件（如熱力膨脹閥、電子膨脹閥等）、電磁閥動作靈敏，中央空調(diào)器的溫度、濕度，應 符合設計的要求。對系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù)進行分析確認，如果有問題可通過對機組的電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的綜合綜合 調(diào)整，使機組的運行達到最佳的狀況。7、通過單機試運轉(zhuǎn)，檢查并確認單臺機組運行沒有沒問題后，可以開始聯(lián)機運行，即多系統(tǒng)的調(diào)試。8、調(diào)試的內(nèi)容通常按照產(chǎn)品的技術要求進行，并對運行狀況進行分析、記錄。以便了解整個系統(tǒng)的運行狀況，方 便維護和檢修。9、調(diào)試完成后，應該詳細填寫調(diào)試報告，調(diào)試報告表如下多聯(lián)機調(diào)試報告項目名稱：地址：電話：供貨商：出貨日期：年 月曰安裝單位：負責人：調(diào)試單位：負責人：備 注：系統(tǒng)追加制冷劑量：kg冷媒名稱：（R22、R407C、R410A ）調(diào)試單位：（蓋早）（蓋早）簽名：簽名：日期：年月日日期：年月日系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)測試數(shù)據(jù)室外機型號