機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)與實(shí)務(wù)(中級(jí))考試大綱

1、機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)與實(shí)務(wù)（中級(jí)）考試大綱1前言根據(jù)原北京市人事局北京市人事局關(guān)于工程技術(shù)等系列中、初級(jí)職稱試行專業(yè)技術(shù)資格制度有關(guān)問(wèn)題的通知（京人發(fā)200526號(hào)）及關(guān)于北京市中、初級(jí)專業(yè)技術(shù)資格考試、評(píng)審工作有關(guān)問(wèn)題的通知（京人發(fā)200534號(hào)）文件的要求，從2005年起，我市工程技術(shù)系列中級(jí)專業(yè)技術(shù)資格試行考評(píng)結(jié)合的評(píng)價(jià)方式。為了做好考試工作，我們編寫了本大綱。本大綱既是申報(bào)人參加考試的復(fù)習(xí)備考依據(jù)，也是專業(yè)技術(shù)資格考試命題的依據(jù)。在考試知識(shí)體系及知識(shí)點(diǎn)的知曉程度上，本大綱從對(duì)機(jī)械專業(yè)中級(jí)專業(yè)技術(shù)資格人員應(yīng)具備的學(xué)識(shí)和技能要求出發(fā)，在基本要求中提出了“掌握”、“熟悉”和“了解”共3個(gè)層次的要求，

2、這3個(gè)層次的具體涵義為：掌握系指在理解準(zhǔn)確、透徹的基礎(chǔ)上，能熟練自如地運(yùn)用并分析解決實(shí)際問(wèn)題；熟悉系指能說(shuō)明其要點(diǎn)，并解決實(shí)際問(wèn)題；了解系指概略知道其原理及應(yīng)用范疇。在考試內(nèi)容的安排上，本大綱從對(duì)機(jī)械專業(yè)中級(jí)專業(yè)技術(shù)資格人員的工作需要和綜合素質(zhì)要求出發(fā)，主要考核申報(bào)人的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、專業(yè)理論知識(shí)和相關(guān)專業(yè)知識(shí)，以及解決實(shí)際問(wèn)題的能力。命題內(nèi)容在本大綱所規(guī)定的范圍內(nèi)?？荚噷⒉扇」P試、閉卷的方式?？荚囶}型分為客觀題和主觀題。機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)與實(shí)務(wù)（中級(jí)） 考試大綱編寫組 二一三年一月 2 基本要求2.1掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和各類型圖樣的繪制。掌握公差與配合、表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)選用和標(biāo)注方法。掌握尺寸鏈的基本

3、知識(shí)與應(yīng)用。2.2掌握常用金屬材料的性能及其選用。熟悉常用金屬材料的熱處理原理、方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料種類及其應(yīng)用。了解常用金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)、鐵碳合金相圖和試驗(yàn)方法。2.3掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，熟悉機(jī)械零件與部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和基本技術(shù)要求。熟悉計(jì)算機(jī)輔助零件與部件設(shè)計(jì)。了解常用的實(shí)用設(shè)計(jì)方法和現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。了解電氣調(diào)速與電氣制動(dòng)。2.4掌握工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，熟悉典型零件工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)，熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝技術(shù)問(wèn)題和分析解決的方法。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面處理和裝配等機(jī)械制造工藝的基本知識(shí)

4、、常用方法、特點(diǎn)與應(yīng)用。熟悉工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造。了解車間平面設(shè)計(jì)基本知識(shí)。2.5 熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)和法律知識(shí)。熟悉機(jī)械設(shè)備的管理、維修技術(shù)。了解工程經(jīng)濟(jì)與管理的基本知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的基本知識(shí)。2.6 熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。了解過(guò)程質(zhì)量控制的基本方法和工具。了解計(jì)量與檢測(cè)的基本知識(shí)。2.7 熟悉CAD/CAPP/CAM的基本概念。了解計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）程序編制的基本知識(shí)、方法。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本知識(shí)。了解機(jī)械制造自動(dòng)化的基本知識(shí)。2.8 了解知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)有關(guān)知識(shí)3 復(fù)習(xí)要點(diǎn)3.1 機(jī)械制圖、公差與配合3.1.1 機(jī)械制圖的一般規(guī)定3.1.2 機(jī)械制圖的圖樣畫法視圖、剖視、剖

5、面2.簡(jiǎn)化畫法3.1.3 機(jī)械零件、部件與系統(tǒng)圖樣畫法1.機(jī)械零件圖樣的畫法（螺紋 齒輪 蝸桿、蝸輪 鏈輪 花鍵 彈簧）2.機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)的圖樣示意畫法（機(jī)械系統(tǒng)簡(jiǎn)圖 液壓系統(tǒng)原理圖 氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖）3.1.4 尺寸標(biāo)注3.1.5 公差與配合1.尺寸公差與配合（基本概念 標(biāo)注方法 選用）2.形狀和位置公差（基本概念 標(biāo)注方法 選用）3.1.6 表面粗糙度1.表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)2.表面粗糙度的標(biāo)注代（符）號(hào)及其標(biāo)注3.表面粗糙度參數(shù)值的一般選用原則3.1.7 尺寸鏈1.尺寸鏈的基本知識(shí)（組成環(huán) 封閉環(huán) 獨(dú)立尺寸鏈 并聯(lián)尺寸鏈）2.尺寸鏈類型（工藝尺寸鏈 裝配尺寸鏈）3.2 工程材

6、料3.2.1 金屬材料1.材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）2.晶體結(jié)構(gòu)（晶體特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的相結(jié)構(gòu)）3.鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金結(jié)晶過(guò)程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）4.試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無(wú)損探傷）5.材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）3.2.2 其它工程材料1.工程塑料的特性與應(yīng)用（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料）2.特種陶瓷的特性應(yīng)用（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）3.光纖（種類 應(yīng)用）4.納米材料（種類 應(yīng)用）3

7、.2.3 熱處理1.熱處理工藝（鋼 鑄鐵）2.典型件熱處理（軸 彈簧 齒輪 軸承 模具 工具 鑄鐵件 鑄鋼件）3.3 機(jī)械設(shè)計(jì)3.3.1 機(jī)械（通用機(jī)械、專用機(jī)械）設(shè)計(jì)程序1.可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 技術(shù)分析 可行性分析報(bào)告）2.概念設(shè)計(jì)（使用與性能要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）3.技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)）4.設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)價(jià)方法）3.3.2 機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素1.機(jī)械零件的強(qiáng)度與剛度（靜強(qiáng)度 疲勞強(qiáng)度 撓度 扭轉(zhuǎn)剛度）2.結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性 可裝配性 可維修性 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則與要點(diǎn)）3.可靠性（可靠性評(píng)價(jià)指

8、標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì)）4.摩擦與磨損（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦、磨損的因素 減少摩擦、磨損的方法）5.機(jī)械振動(dòng)與噪聲（產(chǎn)生的根源與危害 降低的方法）6.安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）7.標(biāo)準(zhǔn)化（設(shè)計(jì) 審查）3.3.3 機(jī)械零件、部件設(shè)計(jì)1.機(jī)械傳動(dòng)及其零件、部件的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)/選用（齒輪 軸 絲杠 帶傳動(dòng) 減速器 調(diào)速器）2.聯(lián)接件與緊固件的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)（螺栓 鍵 銷 聯(lián)軸器 過(guò)盈聯(lián)接）3.操作調(diào)節(jié)、控制件的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)（彈簧 離合器 制動(dòng)器）4.箱體與機(jī)架（設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 一般要求 設(shè)計(jì)步驟）5.軸（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 強(qiáng)度計(jì)算 剛度計(jì)算）6.密封件（類型 應(yīng)用選擇）3.3.4 氣壓傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)基

9、礎(chǔ)1.常用氣壓元件的選用（控制閥 氣缸 附件）2.常用液壓元件的選用（控制閥 液壓缸 泵及馬達(dá) 輔助件）3.氣壓傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)的原理及基本回路設(shè)計(jì)（系統(tǒng)組成 應(yīng)用選擇 基本回路設(shè)計(jì)）4.液壓傳動(dòng)的常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)3.3.5 電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)1.電動(dòng)機(jī)選用（異步電動(dòng)機(jī) 直流電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)）2.電氣調(diào)速（直流調(diào)速 交流調(diào)速）3.電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）3.3.6 設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用1.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用）2.實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì) 有限元分析 快速原型制造）3.現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)）3.4

10、機(jī)械制造工藝3.4.1 工藝過(guò)程設(shè)計(jì)1.工藝過(guò)程基本概念（生產(chǎn)過(guò)程 工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）2.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（依據(jù) 程序 存在的主要問(wèn)題）3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（對(duì)象 目的 內(nèi)容 應(yīng)考慮的主要因素）4.定位基準(zhǔn)（基本概念 精基準(zhǔn)選擇 粗基準(zhǔn)選擇）5.工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）6.加工余量（基本概念 影響因素 確定方法）7.工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）8.工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較）9.典型零件工藝設(shè)計(jì)（箱體件 主軸 圓柱齒輪）3.

11、4.2 工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造1.工藝裝備（作用 類型）2.工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)（依據(jù) 原則 程序 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)）3.工藝裝備驗(yàn)證（目的 范圍 內(nèi)容 方法）3.4.3 車間平面設(shè)計(jì)1.車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則2.產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按新產(chǎn)品或流水線、生產(chǎn)線的設(shè)備布置方案 按工種或?qū)I(yè)化的設(shè)備布置方案 成組或單元設(shè)備布置方案）3.4.4 切（磨）削加工1.切（磨）削基本知識(shí)（基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）2.車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍）3.銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與

12、適應(yīng)范圍）4.磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍）5.影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng) 工藝過(guò)程環(huán)境 提高切（磨）削加工質(zhì)量的原則措施）6.切削用量（三要素 選擇原則 考慮因素）7.切（磨）削用工具、夾具（機(jī)床夾具 切削刀具 磨削砂輪）3.4.5 鑄造1.鑄造基本知識(shí)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）2.砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅合金件鑄造 鋁合金件鑄造）3.金屬型鑄造（銅合金件鑄造 鋁合金件鑄造）4.壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）5.熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）6.鑄造工藝裝備（模

13、樣 模板 芯盒 砂箱）3.4.6 壓力加工1.基本知識(shí)（壓力加工概念 壓力加工特點(diǎn) 壓力加工分類及應(yīng)用）2.鍛造（自由鍛 模鍛）3.沖壓（加工特點(diǎn) 工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）4.影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及提高質(zhì)量措施5.壓力加工工藝裝備（沖壓模 熱鍛模 胎模 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）3.4.7 焊接1.基本知識(shí)（焊接方法分類、特點(diǎn) 應(yīng)用）2.電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）3.氬弧焊（特點(diǎn) 應(yīng)用）4.氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)選擇）5.焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助裝置 焊接操作機(jī)）3.4.8 表面處理1.表面處理的特點(diǎn)和分類2.涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)

14、品涂裝 涂膜質(zhì)量評(píng)價(jià)）3.熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類與特點(diǎn) 工藝流程 工藝方法 熱噴涂材料 應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）4.電鍍（種類及應(yīng)用 工藝過(guò)程 影響電鍍層質(zhì)量的因素 電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）3.4.9 特種加工1.特種加工的方法與特點(diǎn)2.電火花成形加工（工藝過(guò)程 機(jī)床 影響其加工質(zhì)量的因素及提高措施）3.電火花線切割加工（特點(diǎn) 工藝過(guò)程 機(jī)床 主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）4.激光加工（原理 特點(diǎn) 分類 機(jī)床 激光打孔 激光切割）5.超聲加工（原理 特點(diǎn) 機(jī)床 工藝參數(shù)及其影響因素 應(yīng)用）3.4.10 裝配1.基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝 裝配單元與基準(zhǔn)零件、基準(zhǔn)組件 裝配精度

15、 影響裝配質(zhì)量的主要因素）2.裝配尺寸鏈與裝配方法類型（裝配尺寸鏈 裝配方法類型及其計(jì)算）3.典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件 圓柱齒輪傳動(dòng)部件）3.5 管理/經(jīng)濟(jì)3.5.1 安全/環(huán)保1.設(shè)備安全（設(shè)備安全管理與監(jiān)控 安全事故分析與處理及預(yù)防、改進(jìn)措施）2.常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生（防火 防爆 防觸電和靜電 防噪聲）3.環(huán)境保護(hù)（清潔生產(chǎn) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)概況）3.5.2 與職業(yè)相關(guān)的法律知識(shí)1.知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí) 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）2.現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招、投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）3.5.3 管理1.生產(chǎn)率分析與提高（生

16、產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線）2.現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng) 定量管理）3.機(jī)械設(shè)備管理（維修管理 維修保障系統(tǒng) 維修技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析）4.機(jī)械設(shè)備維修工程基本知識(shí)（維修性 維修思想 維修方式 維修制度）5.機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)（機(jī)械零件失效類型 機(jī)械零件修復(fù)工藝 機(jī)械設(shè)備故障診斷）3.5.4 工程經(jīng)濟(jì)1.成本分析（成本分類 量、本、利之間的關(guān)系與分析）2.價(jià)值工程（基本概念 實(shí)施的基本程序）3.5.5 管理創(chuàng)新1.MRP/MRP/ERP（MRP MRP ERP）2.精益生產(chǎn)（JIT 看板管理）3.6 質(zhì)量管理與質(zhì)量控制3.6.1 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證1.質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量特性 產(chǎn)品

17、質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）2.質(zhì)量管理與全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理含義 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面管理的基礎(chǔ)工作）3.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量體系建立）4.質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）3.6.2 過(guò)程質(zhì)量控制1.過(guò)程質(zhì)量控制概念2.過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖）3.過(guò)程質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)（直方圖 工序能力與工序能力指數(shù)CP 控制圖）4.相關(guān)分析（相關(guān)圖散點(diǎn)圖法 回歸方程法）3.6.3 計(jì)量與檢測(cè)1.幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度 角度 形狀和位置 測(cè)量器具）2.機(jī)械量測(cè)量（力 力矩 位移 轉(zhuǎn)速 振動(dòng) 測(cè)量器具）3.7 計(jì)算機(jī)應(yīng)用與機(jī)械制造自動(dòng)化3.7.1 CAD/CAPP/CAM/