長沙輕質(zhì)隔墻板安裝施工方法及注意事項(xiàng)

1、長沙輕質(zhì)隔墻板是一種高新技術(shù)新型建筑材料，具有防火、隔音、 輕質(zhì)、增大使用面積、節(jié)能、環(huán)保、防水、施工簡便和工期短等多項(xiàng)其它隔墻材料所不具有的無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此在施工安裝過程中也必須具備相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范要求，以確保能滿足達(dá)到該產(chǎn)品的最佳性能?，F(xiàn)將長沙輕質(zhì)隔墻板安裝施工方法及注意事項(xiàng)摘錄如下：一、 安全防范：1 施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、著短褲或赤膊作業(yè)等不文明行為； 2 禁止在施工現(xiàn)場吸煙，應(yīng)統(tǒng)一到指定吸煙區(qū)吸煙； 3 安全用電，禁止私自接駁電源線，有需要時須找甲方指定專業(yè)人員幫忙解決；4若施工高度超過5m時，應(yīng)佩帶安全帶，確保做好安全防范工作時方可 施工；5.

2、裝卸泰安板時應(yīng)輕挪慢移，防止損壞，抬板時應(yīng)注意安全，防止砸傷 手腳，堆放時應(yīng)側(cè)立，并采取措施防止傾倒，下部墊木不得少于二根，墊木距板端以400-500mm為宜。二、 勞動紀(jì)律：1.施工人員在進(jìn)入每個工地時必須認(rèn)真了解并熟悉且嚴(yán)格遵守甲方的各 項(xiàng)規(guī)章管理制度，不得違反；2.積極配合并服從甲方現(xiàn)場施工管理人員協(xié)調(diào)管理及工作安排，禁止無理取鬧3潔身自愛，嚴(yán)禁偷盜施工現(xiàn)場原材料及其它物什，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即送交派 出所處理； 4. 禁止在工地尋釁滋事或打架斗毆，否則引發(fā)一切后果自負(fù)，情節(jié)嚴(yán)重 者送交法辦；5.禁止在施工現(xiàn)場隨地大小便，應(yīng)在工地指定衛(wèi)生間使用。三、施工步驟與方法： 1施工前應(yīng)按甲方所提供的放線圖

3、認(rèn)真校對，然后按照實(shí)際圖紙進(jìn)行核 實(shí)放線，如圖紙與施工現(xiàn)場有尺寸偏差出入，應(yīng)要求甲方工程負(fù)責(zé)人核實(shí)確認(rèn)后方可進(jìn)行，放線完畢后須經(jīng)甲方工程負(fù)責(zé)人在放線圖上簽字認(rèn)可后方可開始進(jìn)行施工安裝； 2、 安裝前先進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作：電線電纜、配電箱、沖擊電鉆、手提切 割機(jī)、灰刀、鐵錘、墨斗放線盒、鐵橇、2米直靠尺、吊線錘、三角木楔、L200×6mm鋼筋、L100×30×30mm角鐵、6mm膨脹螺栓、細(xì)砂、專用高性能嵌縫粘結(jié)材料等等； 3、 清掃干凈墻板施工安裝工作面位置，清走雜物，確保工作面干凈整潔；4、 放線： 根據(jù)甲方提供的施工圖紙，甲乙雙方確認(rèn)正確后方可進(jìn)行放 線。放線時

4、主要是根據(jù)安裝墻板的房間隔墻布局尺寸及使用厚度來進(jìn)行確定彈線的寬度。并按圖紙預(yù)留門洞、窗的詳細(xì)位置作出標(biāo)識，放線完畢后須經(jīng)甲方簽字確認(rèn)后方可施工安裝墻板； 5、抬板： 把需要安裝的墻板抬運(yùn)到施工現(xiàn)場，要注意擺放位置，應(yīng)避 開積水處或用木方條墊上，以側(cè)立放置為宜； 6、安裝配電箱： 根據(jù)施工現(xiàn)場提供的接電處引電，須找甲方指定的專業(yè)電工進(jìn)行駁接，根據(jù)用電設(shè)備的數(shù)量采用確保安全的電纜線牽引到現(xiàn)場的配電箱，作為施工的用電連接處。禁止私自駁接電源；7.根據(jù)現(xiàn)場施工安裝高度準(zhǔn)備好龍門架（腳手架）等作為工作臺；8.一般以三人為一安裝小組，一人主要負(fù)責(zé)裝板，一人負(fù)責(zé)抬板、協(xié)助安裝，一人作為切割板材，準(zhǔn)備嵌縫砂

5、漿等。開始裝板時，根據(jù)安裝高度，計算出最佳切割的駁接板位高度。要求錯縫安裝時，兩件墻板至少上下錯開300以上。在結(jié)構(gòu)柱或砌塊墻體連接墻板位置的垂直中心線安裝上、中、下三個角鐵，用6mm的膨脹螺栓固定；9.將專用高性能嵌縫膠凝粘結(jié)材料與中砂按1：2比例（禁止兌水）調(diào)勻成粘糊稠狀；10.在安裝墻板時，先用噴霧器將墻板榫頭、榫槽濕水潤濕。然后將墻板 在對應(yīng)的角碼高度處用灰刀開出相應(yīng)大小的槽位，然后將調(diào)好的聚合物嵌縫砂漿涂抺在墻板的榫槽面和地板基線內(nèi)； 11.兩人將抹好砂漿的墻板移到安裝位置，立起對好基線，一人用鐵撬將 墻板底部撬起，用力使墻板與結(jié)構(gòu)柱或墻身之間靠緊，使嵌縫水泥砂漿從接縫處擠出，保證砂

6、漿飽滿并擠壓密實(shí)，然后刮去因擠壓溢出墻板的嵌縫水泥砂漿； 12.校正墻板，用吊線錘、直靠尺檢查垂直度，平整度，用木楔定位，并 用鋼筋在墻板的底部與頂部樓板固定，固定方法是用沖擊電鉆斜向45°角在墻板榫頭靠近樓板處鉆至約40-50的深度孔位，然后將鋼筋彎成7字型，將長的一端插入鉆孔后，并用鐵錘將另一端敲進(jìn)墻板榫頭的中心處固定；（注意不能用鐵錘或重器直接敲打、撞擊墻板的表面）13、接駁墻板時，將需駁接墻板搬到拼裝位置，抹上嵌縫水泥砂漿，立起對好第一件墻板，用鐵撬將墻板底部撬起，用力使墻板與結(jié)構(gòu)柱或墻身之間靠緊，使嵌縫水泥砂漿從接縫處擠壓出來，控制接逢間隙為5.然后刮去因擠壓溢出墻板的嵌縫

7、水泥砂漿，并調(diào)整平整度及垂直度，用木楔在梁底和樓板底固定，在連接榫頭面中線用鋼筋斜向45°角打入，上下固定連接兩件墻板。在墻板頂部與樓板底連接的位置同樣用鋼筋加以固定，做法與樓板一樣；14、勾縫，用彎成弧形的6鋼筋擠壓接縫，勾壓出深約4.5的縫。15、按此步驟方法繼續(xù)施工安裝； 16、門洞的安裝方法是采用一張整板橫向安裝作為門頭板，門框的支撐板 寬度不能少于300，高度方向不能駁接。門頭板與支撐板連接角位處用鋼筋斜向45°角打入連接，地板同樣要斜向45°角打入鋼筋固定墻板。窗洞與門洞類似，用一張整板橫向安裝，作為窗頭板，根據(jù)圖紙規(guī)格要求確定安裝窗洞離地板高度； 1

8、7、自墻板安裝之日起，早晚必須用噴霧器在墻板接縫部位濕水養(yǎng)護(hù)23 天，避免因水泥終凝干燒喪失強(qiáng)度所引起的板縫裂縫； 18、二次補(bǔ)縫，在墻板安裝完成三天后進(jìn)行二次補(bǔ)縫，先將定位的木楔及 鋼筋撥出，用聚合物水泥砂漿填滿勾縫處，刮平于板面； 19、若墻板安裝不到頂時，墻板安裝完成三天后需要用角鐵斜撐加固處 理。先在樓板底或梁底用電鉆鉆孔，插入鋼筋或用膨脹螺栓固定，在對應(yīng)的墻板頂上接縫處用角鐵焊接的蓋帽固定，用相對應(yīng)長度的角鐵斜向45°角連接蓋帽和樓板底的支撐點(diǎn)，并燒焊固定，一般情況每隔3m左右反方向斜撐固定，墻板固定支撐部位須在兩件板的接縫部位。（注：燒焊工要具有上崗證才能作業(yè)）四、墻體特

9、殊安裝方法：1、鋼結(jié)構(gòu)的墻板安裝鋼結(jié)構(gòu)樓板上采用角碼定位，在安裝墻板時先在柱身、樓板上及樓板底焊接好角碼，把它藏入墻板中間，其它工序相同。2、超高墻體的墻板安裝 在高于六米以上的墻板安裝，而且跨度較大的情況下一般借助鋼結(jié)構(gòu)的框架，根據(jù)采用的墻板厚度而選用不同型號的槽鋼或工字鋼。首先焊接好鋼結(jié)構(gòu)，垂直方向鋼結(jié)構(gòu)每層的高度不能高于墻板的高度，立柱跨度應(yīng)在五米以內(nèi)，在按要求完成鋼結(jié)構(gòu)焊接時，進(jìn)行墻板安裝。由底層向上的順序，先在柱身焊接兩個角碼，然后把砂漿抹在墻板的榫槽，頂部進(jìn)行安裝，在裝完跨度為6米左右的每條接縫處兩側(cè)上下用L100×30×30mm角鐵點(diǎn)焊固定，以此類推安裝。（注

10、意高空作業(yè)時必須佩系安全帶）五、在墻體進(jìn)行裝修的施工方法1、安裝空調(diào)消防管道需要在墻板開洞時，先畫好開洞位置，然后用手提切割機(jī)從兩面切割或用電鉆鉆孔，然后用鑿刀慢慢鑿出來； 2、開槽埋線管、線盒、電箱時要求：須避免在墻板上進(jìn)行水平方向開設(shè) 線槽，若需要最多只允許在300以內(nèi)，一般采用縱向走線槽。先彈好埋管線路，用手提電鋸在先畫定的位置進(jìn)行切割，深度不應(yīng)大于墻板厚度的2/5，并用鑿刀鐵錘慢慢敲鑿出槽位。埋設(shè)好管線、開關(guān)盒，配電箱等，固定好后再用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平于板面即可； 3、安裝門窗時，先將夾板用木塞或膠塞碼釘固定，再封門套窗套；4、墻板接縫處粘貼防裂帶前先用石膏粘粉兌優(yōu)質(zhì)108建筑膠水（禁

11、止兌 水）調(diào)成糊狀后打底，不待其干即將浸濕透后的50寬彈性針孔防裂紙帶粘貼在石膏打底接縫處，然后立即將調(diào)成糊狀的石膏粘粉均勻?qū)⒎懒鸭垘Ц采w，待干透后刮膩?zhàn)邮┕ぜ纯?5最后貼墻紙或刷涂料.六注意事項(xiàng)： 1、在放線安裝結(jié)構(gòu)柱上按安裝高度分上、中、下用膨脹螺栓打上30mm× 30mm×100mm角鐵固定； 2、將施工安裝位置地面濕水，待安裝墻板的榫頭、榫槽用噴霧器濕水潤 濕；3、在榫頭、榫槽及地面放線位置刮滿高性能粘結(jié)嵌縫水泥砂漿，砂漿一定要飽滿（呈三角形）；4、將條板對準(zhǔn)墻體安裝標(biāo)線立起，在建筑結(jié)構(gòu)結(jié)合部位先涂滿粘結(jié)嵌縫材料，按拼裝順序?qū)?zhǔn)榫頭及榫槽拼接，在條板下部打入斜楔（或

12、墊塊），利用斜楔調(diào)整位置，使條板就位，垂直向上擠壓頂梁、板底部并固定，拼接時接縫部位應(yīng)擠壓密實(shí)至粘結(jié)嵌縫材料溢出，確保墻板與墻板之間的縫隙不超過5mm為宜； 5、用吊線錘檢查墻板定位立面垂直度控制在3mm以內(nèi)，用2m直尺檢查 上下左右平整度控制在3mm以內(nèi)；6、調(diào)整好垂直度和平整度后便將墻板固定（將上下木楔楔緊固定，然后上下用6×200mm鋼筋斜向45°角打入地面及梁底（板底）；7、最后將板縫位置溢出砂漿刮平，砂漿欠飽滿處一定要補(bǔ)充飽滿，然 后用小刮刀在板縫位置勾縫（縫深5mm，縫寬按板縫寬約5mm）；8、自墻板安裝之日起，早晚必須用噴霧器在墻板接縫部位濕水養(yǎng)護(hù)2-3 天，

13、避免因水泥終凝干燒喪失強(qiáng)度引起板縫裂縫；9.若墻板安裝不到頂時，施工三天后須在墻板頂端接縫部位用L30mm× 30mm×120mm角鐵固定，并用6×200mm鋼筋斜向打入，然后用L30×30×120角鋼斜向45°角焊接在梁底或板底上固定，每面墻體角鐵固定點(diǎn)之間間距應(yīng)相隔不超過3mm為宜<即4mm長墻體中間必須有角鐵固定點(diǎn)斜撐加固>； 10、使用安裝電動工具及電源線、配電箱一律采用三線配置，配電箱一 定要用合格達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，禁止隨意自己私自駁接電源，有需要時一定要找甲方專業(yè)電工解決，防止事故發(fā)生； 11、墻板一律用切割機(jī)切割，禁

14、止使用錘子、刀具采用砸、錘等方式鑿 開，以免破壞墻板結(jié)構(gòu)，影響墻體表面美觀及新型建材施工安裝之產(chǎn)品形象； 12、墻板施工安裝后養(yǎng)護(hù)期為7天，在此期間不得碰撞、震動或在墻體 進(jìn)行開槽、鑿洞等操作，以免造成墻體裂縫。墻板安裝三天后必須撥除駁接處的定位木楔和鋼筋；并用同種嵌縫材料填實(shí)楔孔；13、墻板安裝需駁接時一定要采用錯縫安裝，駁接位置宜設(shè)在墻高2/3 處，相鄰兩塊條板接頭位置應(yīng)錯開300mm以上，駁接處應(yīng)用6×200mm鋼筋斜向45°角打入固定； 14、條板宜按墻體長度豎向排列，當(dāng)墻體端部的條板不足一塊板寬時（收 口板），應(yīng)按尺寸要求切割補(bǔ)板，補(bǔ)板寬度不宜小于200mm； 1

15、5、在做收口板時應(yīng)確保二側(cè)板縫寬度不低于10mm，確保足夠位置方便 將接縫位置施漿飽滿； 16、墻體接縫應(yīng)嵌滿密封粘結(jié)嵌縫材料，不得有透光通縫，表面不得有粘結(jié)嵌縫材料收縮裂縫和脫膠現(xiàn)象。17、不得撬動已安裝粘結(jié)好的墻板； 18、施工安裝時要注意節(jié)省原材料，駁接墻板所選用板材盡量避免使用 整塊條板切割使用，應(yīng)分批使用安裝門或窗及梁底所剩余半截墻板按尺寸分割駁接安裝； 19、安裝門、窗時必須按平水線量好尺寸，若無平水線位必須找甲方施 工負(fù)責(zé)人員確定后方可施工； 20、細(xì)砂一定要用孔徑為5mm×5mm鋼絲網(wǎng)篩過濾后方可使用；21、每件墻板安裝固定時都必須上下斜向45°角打入6×200mm鋼筋；22、在調(diào)整墻板的平整度和垂直度時禁止用錘敲擊板面，必須先上下用 力頂緊墻板側(cè)面（榫頭、榫槽面），防止墻板因調(diào)整松動造成接縫