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文檔簡介
1、1.編制依據(jù)家建筑工程施工技術(shù)規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)說明、施工圖。2.工程概況序項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱/2工程地址、3建設(shè)單位4代建單位5設(shè)計(jì)單位6勘察單位7監(jiān)理單位8質(zhì)量監(jiān)督北京市豐臺區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站9建筑面積230925m10結(jié)構(gòu)標(biāo)咼地上最咼49.7 m地卜基底-9.98 m11結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)梁式筏型基礎(chǔ)12建筑層數(shù)地上 10 層局部 11 層,地下 2 層13施工工期總工期 770 日歷天14質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”金杯,竣工“長城杯”3.質(zhì)量方針質(zhì)量為本,建設(shè)綠色工程;科學(xué)管理,樹立守法意識;精心施工,贏得最佳信譽(yù);持續(xù)改進(jìn),永讓顧
2、客滿意4.質(zhì)量控制目標(biāo):分項(xiàng)、分部工程合格率100%單位工程竣工合格率100%確保結(jié)構(gòu)長城杯金杯、竣工長城杯;5.質(zhì)量管理原則全體參施人員和員工必須時刻牢記項(xiàng)目經(jīng)理部的“精、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、 快”五字管理要素和精神實(shí)質(zhì)。施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程強(qiáng)制性條文及建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定, 正確理解 “質(zhì)量第一、 用戶第一”的深刻含義。以“項(xiàng)目在我心中、質(zhì)量在我手中”為主題,加強(qiáng)科學(xué)管理,精心 組織施工,以標(biāo)準(zhǔn)化為質(zhì)量根本,創(chuàng)建名牌產(chǎn)品。實(shí)施“全員、全面、全過程”的質(zhì)量控制,不斷提高全員質(zhì)量意識, 全面提升工程質(zhì)量,逐步實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。結(jié)構(gòu)施工隊(duì)要嚴(yán)格按照國家相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
3、、施 工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制每一道工序施工質(zhì)量。加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢“三檢制”的執(zhí)行力度,堅(jiān)持培訓(xùn)考核持 證上崗制、實(shí)名掛牌制、樣板引路制、質(zhì)量分析例會制。嚴(yán)格執(zhí)行有序施工管理制、進(jìn)場材料檢驗(yàn)驗(yàn)收制、工序施工質(zhì)量驗(yàn) 收制、施工質(zhì)量獎懲制。6.質(zhì)量保證措施6.1施工技術(shù)保證措施技術(shù)人員在主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下,熟悉圖紙,及時制定施工方案,進(jìn) 行技術(shù)交底。對設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目、部位及時通知到有關(guān)施工人員,將可能發(fā)生的質(zhì)量問題消除在施工之前。在每道工序施工前,除進(jìn)行書面技術(shù)交底外,對重點(diǎn)施工部位召開專項(xiàng)交底會。針對工程特點(diǎn), 適時研究可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題并采取預(yù)防控制措施。嚴(yán)格認(rèn)真做好施工測量、試驗(yàn)
4、、計(jì)量、技術(shù)保障和復(fù)核驗(yàn)證工作。6.2施工過程控制措施采取抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵的原則,對重點(diǎn)工序和施工項(xiàng)目,由技術(shù)、質(zhì) 量人員旁站監(jiān)督,進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、全方位質(zhì)量管理。測量工作是保障施工質(zhì)量的基礎(chǔ),每個部位測量放線完成后,由技 術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量和施工隊(duì)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),及時請監(jiān)理驗(yàn)收,以保證外形尺 寸、位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。每道工序施工前,必須由技術(shù)、生產(chǎn)人員交底后方可按施工方案或 技術(shù)交底進(jìn)行施工。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度。工序完成班組自檢合格后,由施工隊(duì) 質(zhì)檢員將自檢記錄上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員,專職檢查合格后,報(bào)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)工種之間、工序之間的“交接檢” ,堅(jiān)持上道工序服務(wù)
5、于下道工序,做到上道工序不合格絕對不移交,下道工序?qū)Σ缓细竦纳系拦?序不承接。堅(jiān)持樣板引路制。分項(xiàng)工程施工時先做樣板間,由有關(guān)各方共同驗(yàn) 收,確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后再大面積施工。質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)人員深入施工作業(yè)現(xiàn)場,旁站監(jiān)督,加強(qiáng)施工質(zhì) 量過程控制。制定落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施,加強(qiáng)施工成果保護(hù)。6.3材料質(zhì)量保證措施材料的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)入現(xiàn)場的材料,其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告等資料齊全完整。進(jìn)入現(xiàn)場的材料,由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣或見證取樣送檢復(fù)試,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。不合格的材料禁止使用,并由材料部門作好該 批材料的處理記錄,具備可追溯性。取樣
6、復(fù)試合格的材料進(jìn)場時,由材料、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗(yàn)收。需要加工定貨的物資,對生產(chǎn)廠家嚴(yán)格考察,貨比三家,確保產(chǎn)品 質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)要求。6.4管理保證措施嚴(yán)格選擇管理體系健全的施工隊(duì)伍。結(jié)構(gòu)施工隊(duì)配備一名專業(yè)質(zhì)量 檢查員,在項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督員的領(lǐng)導(dǎo)下, 開展質(zhì)量管理工作, 以保證 施工質(zhì)量管理“三檢制”落到實(shí)處。合理安排施工工序,增強(qiáng)土建與水電等其他專業(yè)間的溝通協(xié)調(diào)與配 合,提高工程整體施工質(zhì)量。適時對施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育、施工操作要領(lǐng)培訓(xùn)教育,不斷 提高工人的質(zhì)量意識和操作技能。特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證 上崗。嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。編制下發(fā)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)手冊 并嚴(yán)格實(shí)施。工
7、序施工完成后確保驗(yàn)收合格,方可轉(zhuǎn)入下道工序,未 經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的,不得擅自下道工序施工。定期在施工隊(duì)、 班組之間開展比質(zhì)量、 比安全、 比進(jìn)度的勞動競賽, 由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)各部門組織聯(lián)合檢查,對優(yōu)勝施工隊(duì)或班組進(jìn)行 物質(zhì)獎勵。技術(shù)、質(zhì)量部門對施工隊(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期檢查評審, 獎優(yōu)罰劣7.主要工序控制、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1鋼筋工程7.1.1鋼筋及鋼筋直螺紋加工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和加工料表,對鋼筋級別、規(guī)格進(jìn)行審核校對, 確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行下料加工、制作。在鋼筋直螺紋連接套絲加工時,其鋼筋端頭斷面必須采用砂輪機(jī)垂 直切割,要確保鋼筋端面平直、邊緣圓潤。直螺紋連接套絲絲扣長度,按不同規(guī)格的相關(guān)專
8、業(yè)質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行加工,加工完成并檢驗(yàn)合格后,擰上相應(yīng)規(guī)格絲頭保護(hù)帽進(jìn)行絲 頭保護(hù)。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求, 建筑結(jié)構(gòu)長城杯 工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許偏差:受力鋼筋長度: 10mm鋼筋彎起點(diǎn)位移:15mm鋼筋錨固長度: 10mm箍筋內(nèi)凈尺寸: 3mm箍筋彎鉤平直長度: 5mm箍筋彎鉤角度:135度;彎錨主筋彎鉤角度:90度7.1.2鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎安裝必須以技術(shù)交底為指導(dǎo),以設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范和現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)圖集為依據(jù)。綁扎時須嚴(yán)格按圖紙對鋼筋的級別、品種、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行核對。鋼筋綁扎時,要先對有偏位的甩槎筋進(jìn)行排距或間距調(diào)整,鋼筋表 面有混凝土浮漿的,必須清理干凈。鋼筋
9、綁扎安裝必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求,建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì) 量評審標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許偏差:受力主筋間距士10mm排距士5mm彎起點(diǎn)位置士15mm綁扎鋼筋骨架寬度、高度士5mm箍筋間距 士10mm綁扎搭接長度 10mm、5mm鋼筋保護(hù)層厚度:基礎(chǔ)士5mm墻柱梁板士3mm鋼筋焊接搭接焊接長度:雙面焊為鋼筋直徑5d倍、單面焊為鋼筋 直徑10d倍梁底主筋與箍筋必須完全綁扎到位;梁筋二排鐵直徑小于25mm的,與一排鐵間距為25mm梁筋二排鐵直徑大于25mm的,與一排鐵間 距為鋼筋直徑數(shù)。-墻體水平起步筋距樓地面50mm柱子箍筋起步筋距樓地面50mm墻 體立筋起步筋距墻、柱邊50mm頂板起步筋距梁邊、墻邊50mm門窗
10、洞口有暗梁時兩端50mm處各加箍筋一道。直螺紋連接套筒外露絲扣不大于一整扣,自檢合格,用紅油漆進(jìn)行 標(biāo)識。梁、柱箍筋四個角用兜扣與主筋綁扎并輔以梅花扣,墻體、頂板鋼 筋以“八字”邪扣相鄰,墻體里外排、頂板上下層錯開,綁扎絲尾 朝混凝土里側(cè),禁止漏、丟綁扎扣。梁筋綁扎必須在梁側(cè)模支立合攏前完成,梁底主筋與箍筋必須完全 綁扎到位,梁筋二排鐵或三排鐵位置必須綁扎準(zhǔn)確。墻柱鋼筋必須采取定位措施。柱筋采用內(nèi)撐外箍定位(見附圖) , 墻體采用豎向和水平向梯子筋定位,其頂模棍端頭必須平直并涂刷 防銹漆。在墻柱混凝土澆筑前,必須對墻柱模板上口鋼筋保護(hù)層進(jìn)行有效控 制,以防甩槎鋼筋偏位;在頂板混凝土澆筑前,同樣
11、要對墻柱鋼筋 接槎部位進(jìn)行有效的防位移控制。直螺紋連接受拉區(qū)接頭面積50%、受壓區(qū)無限制;綁扎搭接受拉區(qū)接頭面積25%、受壓區(qū)接頭面積50%。7.2模板工程模板安裝必須以技術(shù)交底為指導(dǎo),以設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范為依據(jù)。模板表面必須清理干凈,脫模劑涂刷均勻無遺漏,接縫嚴(yán)密、尺寸 準(zhǔn)確。豎向模板頂模棍不準(zhǔn)焊接于鋼筋主筋上,端面刷漆防銹。 模板支撐體系必須按技術(shù)交底要求施工,主次龍骨設(shè)置必須保證有 足夠的鋼度、強(qiáng)度和支撐力、穩(wěn)定性,立桿末端自由度不得大于600mm。墻體、柱體及墻柱頭模板安裝時,其混凝土接槎處(即水平施工縫)必須已按要求剔鑿、清理完畢,預(yù)留洞、預(yù)埋件已準(zhǔn)確無誤安裝到 位,鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收
12、合格后方可合模。當(dāng)同一軸線有兩根以上柱 模時,其柱模上口必須拉通線進(jìn)行順直校驗(yàn)。高度大于300mn梁側(cè)邦模板,在梁筋未綁完之前,禁止側(cè)邦合攏,以保證梁體下鐵箍筋的綁扎到位。梁板后澆帶模板需按技術(shù)交底要求,一次支立到位,在后澆帶兩側(cè)200300mm處,提前設(shè)定好頂板先期拆模位置,(見后附示意圖)以 確保后澆帶梁、板底混凝土接槎平整。頂板施工縫模板卡置時,板筋與施工縫之間的起步筋間距50mm。當(dāng)墻柱混凝土澆筑完成后,木工要及時對其模板垂直度進(jìn)行校正。墻、柱模板拆除必須依據(jù)技術(shù)交底要求進(jìn)行;梁、板模板拆除依據(jù) 混凝土試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行,均不得過早拆除。框梁模板應(yīng)設(shè)置一定的清掃口,便于模內(nèi)雜物清理。模板安裝
13、必須符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求, 建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評 審標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定模板安裝允許偏差:軸線位移:墻柱梁3mm底模上表面標(biāo)高 3mm截面尺寸:柱 墻 梁士3mm層高垂直度3mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度2mm預(yù)留孔洞尺寸 5 mm、0 mm門窗洞口寬度、高度士5mm對角線6 mm電梯井筒長、寬對定位中心線 +20mm0 mm按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定:跨度4m的梁板模板按2%。起拱。7.3混凝土工程混凝土澆筑必須依據(jù)技術(shù)交底和設(shè)計(jì)要求,按結(jié)構(gòu)不同部位、不同混凝土強(qiáng)度等級,分別進(jìn)行澆筑施工。嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸時間, 到場后必須及時、 連續(xù)澆筑并做好記錄。 所有豎向、水平向混凝土接槎處、預(yù)留梁窩,遵循先彈線
14、、后切割、再剔鑿的工序要求,剔鑿時必須將混凝土表面軟弱層及松散層剔除, 以露出石子為宜,并在支模前將墻頭、柱頭里混凝土渣清理干凈。 混凝土澆筑必須及時供應(yīng)、連續(xù)作業(yè),振搗均勻密實(shí)、收口光潔平 整、實(shí)體內(nèi)實(shí)外光。振搗時要快插慢拔,不得過振、漏振。預(yù)拌混凝土嚴(yán)格禁止隨意加水。墻柱混凝土澆筑時先用水對接槎處沖洗濕潤,座50mm厚同標(biāo)號砂漿,以防爛根。墻、柱要分層澆筑,放灰厚度不宜大于500mm用 標(biāo) 尺桿進(jìn)行有效控制,并注意防止分層離析。門窗洞口兩側(cè)需同時放 灰、同時振搗。必須嚴(yán)格按施工標(biāo)高點(diǎn)對墻、柱混凝土水平標(biāo)高進(jìn)行控制,要確保 墻體混凝土上口水平施工縫水平向平直度。梁板混凝土澆筑前,必須將墻柱頭
15、、梁模底、板面等處小型木塊、 鋸沫、混凝土渣等雜物清理干凈;必須將墻柱豎向甩槎鋼筋采取定位控制措施后,驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行頂板混凝土澆筑。梁板混凝土澆筑時,必須按控制標(biāo)高點(diǎn)拉縱橫線、對角線進(jìn)行樓面 標(biāo)高控制。樓地面要抹平拉毛,墻柱外圍120m m內(nèi)要抹平壓光,為墻、柱轉(zhuǎn)層支模打好基礎(chǔ)。梁板混凝土澆筑完成后,在強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前,不得過早上人、 過早堆放材料和雜物,尤其是重物?;炷翝仓戤吅螅璋才艑H税醇夹g(shù)交底要求,對混凝土進(jìn)行澆 水養(yǎng)護(hù),保持混凝土濕潤,養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。同時對墻柱還需 用塑料布或麻袋片進(jìn)行包裹圍護(hù)、養(yǎng)護(hù),使其保有一定的養(yǎng)護(hù)水份, 滿足混凝土強(qiáng)度上升需求,確?;炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)置專門的剔鑿、清理、養(yǎng)護(hù)施工人員,以保證施工 質(zhì)量和工序銜接。7.4卷材防水工程防水卷材施工應(yīng)以技術(shù)交底為指導(dǎo), 以設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范為依據(jù)。卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求 基層應(yīng)牢固,基面潔凈、平
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