房建木模板現(xiàn)場施工技術(shù)經(jīng)驗交底

1、木模板施工技術(shù)交底記錄編號:部位名稱房建交底日期年月日交底人接收人工程名稱工序名稱木模板施工交底方臨白工程咅B(yǎng)接收方一. 施工準備1材料要求(1) 竹膠板模板：尺寸(1220 x 2440mm、厚度(9、12、15、18mm)(選用不超過兩種厚度為合理 )。(2) 方木：50 x 100mm 100 x 100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。(3) 對拉螺栓：采用$ 14以上的I級鋼筋(最好用HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母， 在工程上使用時要穿 PVC管沾油備用。(4) 隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。(5) 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。

2、2、施工機具(1) 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水 平尺、撬棍等。(2) 支撐體系：柱箍采用雙龍骨100X 100木方(雙龍骨48鋼架管)配山形扣件螺栓連接、鋼管 支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二. 作業(yè)條件1、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱 橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)

3、在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭 自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時用防水 油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼 放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，假設(shè)達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找 平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層

4、墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。三、操作工藝(一)工藝流程1、安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架t沿模板邊線貼密封條t立柱子片模t安裝柱箍t校正柱子方正、垂直和位置t全 面檢查校正t群體固定t監(jiān)理檢查驗收2、安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核T搭設(shè)梁模板支架T安裝梁底楞T安裝梁底模板T梁底起拱T綁 扎鋼筋T安裝梁側(cè)模板T安裝另一側(cè)模板T安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓T復(fù)核梁模 尺寸、位置T與相鄰模板連接牢固T監(jiān)理檢查驗收3、安裝頂板模板搭設(shè)支架t安裝橫縱大小龍骨t調(diào)整板下皮標高及起拱t鋪設(shè)頂板模板t檢查模板上皮標高、平整度-監(jiān)理檢查驗收4、樓梯模板支設(shè)工藝流程：放線T碗扣架(架管)安裝T安裝U托

5、T主龍骨鋪設(shè)T次龍骨鋪設(shè)T調(diào)整板底標高及起拱T鋪設(shè)木膠板T檢查模板上皮標高、平整度T踏步模板安裝T踏步板側(cè)模安裝T監(jiān)理檢查驗收(二)主要施工方法1安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板， 作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍， 校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子 模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力

6、支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后監(jiān)理檢查驗收。2、梁模板支設(shè)工藝流程：(1) 彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核t碗扣架安裝T安裝梁底模板T梁底起拱T綁扎鋼筋T安裝梁側(cè)模板T安裝另一側(cè)模板T加對拉螺栓T復(fù)核梁模尺寸、位置T監(jiān)理檢查驗收(2) 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。(3) 支撐立桿間距 900mm雙向設(shè)置。立桿要求位置準確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠的 穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁支撐點圖。(4) 鋪梁底模板，?4m跨的梁起拱2%。，見附表二。經(jīng)驗收后，用鋼管扣件固定好。(5) 鋼筋綁扎好后，去除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與

7、主龍骨用木方固定好，梁側(cè)模板上 口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。(6) 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(7) 安裝后校正標高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后監(jiān)理檢查驗收。(8) 在模板拼縫處需加海綿條。3、頂板模板支設(shè)工藝流程：放線T碗扣架(架管)安裝T安裝U托T主龍骨鋪設(shè)T次龍骨鋪設(shè)T調(diào)整板底標高及起拱T鋪設(shè)木膠板T檢查模板上皮標高、平整度T監(jiān)理檢查驗收(1) 依據(jù)圖紙標高在柱上標出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線，并以此作為控制模板標高的依據(jù)。(2) 掛好100*100木方下皮線，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板的標高。(3) 支撐立桿間距 1200m

8、m雙向設(shè)置。立桿要求位置準確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架(架管)經(jīng)檢 查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁支撐點圖及頂板模板支撐 圖。(4) 為進一步保證模板的平整，在柱的鋼筋上標志好板面 50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的木方、 龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于 4m時，應(yīng)按要求起拱，起拱高度為 2 %。起拱方法為主龍骨 調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高。(5) 主龍骨采用100X100mm木方，要求主龍骨居 U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直 其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向鋪設(shè)。(6) 調(diào)整標高，將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減160mm高度。(7)

9、次龍骨采用50X100mmi木方立放，沿房間長向鋪設(shè)，間距250mm接頭相互錯開。調(diào)整標高到 結(jié)構(gòu)板下皮高度減12mm高度。(8) 竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。(9) 樓板預(yù)留洞采用木模板，上大下小，高出板面50mm洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要 求位置準確，固定牢固。(10) 頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中，寬度150mm待清掃完畢后再合模。(11) 梁柱節(jié)點處模板拼接時要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整，柱頭模板支撐穩(wěn)固，所有螺栓必須精心整理上齊。12模板檢查合格后監(jiān)理檢查驗收。4、樓梯模板支設(shè)工藝流程：1 在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線控制標

10、高，為方便支模用小白線找出標高及尺寸，樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。2 安裝樓梯梁、樓梯平臺板的支撐離周邊300mm立第一排立桿，沿樓梯平臺板長向的立桿數(shù)量共2排，短向共均勻布置 3排立桿。踏步板的每個踏步板設(shè)兩排立桿，距邊200mm沿長向均勻設(shè)置四道立桿，水平桿雙向拉接，距地面200mm處均設(shè)置一道掃地桿，水平桿設(shè)置2道，踏步板的支撐應(yīng)與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架架管經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方 可進行下一道工序。3樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條， 要求粘貼順直、上口平齊。4檢查模板的標高、平整度合格后綁

11、扎板筋，鋼筋隱蔽驗收合格后裝樓梯踏步模板。5樓梯踏步四周及周邊平臺板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴密，不能出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象。四、模板撤除1、模板撤除的一般要求：1、側(cè)模撤除：在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。2、底模撤除時混凝土的強度要求如下表；必須經(jīng)過監(jiān)理允許前方可進行撤除模板的施工。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率板< 2> 50>2、w 8> 75>8> 100梁、拱、殼w 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件-> 1002、梁、板模板的撤除工藝：撤除局部水平拉桿t撤除梁側(cè)模固定支

12、撐t撤除梁側(cè)模t下調(diào)樓板支撐t使模板下降t分段分片 撤除樓板模板t撤除板龍骨及支撐t撤除梁底模及其支撐。1、撤除局部水平拉桿，以便作業(yè)。而后撤除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與 混凝土外表脫離。2、下調(diào)頂托后，輕撬模板下的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段撤除。嚴禁用鐵棍或鐵錘猛擊 亂撬。每塊木膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當高度，以托住拆下的模 板。嚴禁模板自由墜落地面。3、撤除梁底模板的方法同樓板模板。但撤除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐橫 桿，然后向兩端逐根下調(diào)。撤除梁底支撐時也從跨中向兩端作業(yè)。3、撤除后的模板應(yīng)及時清理并均勻涂刷脫模劑。4、

13、撤除后，木膠板、木方、鋼管、U托等及時分類碼放整齊，由于木膠板受潮膨脹，所以堆放地面 要枯燥，防止雨淋。五、質(zhì)量要求1、模板及支撐必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。2、在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固。4、主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。5、模板接縫必須嚴密。6、模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。7、截面模內(nèi)尺寸要求準確。8、相鄰兩模板外表不得有上下差。9、模板的起拱值必須符合本交底的要求。10、模板的海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴禁貼入模板內(nèi)；

14、防止打進混凝土中。11、模板的外表必須平整。12、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。13、模板撤除時不得損傷混凝土外表。模板制作時的允許偏差工程允許偏差mri木 模 板 制 作模板的長度和寬度± 5不刨光模板相鄰兩板外表上下差3刨光模板相鄰兩板外表上下差1平板模板外表最大的局部不平刨光模板3:不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸± 5模板、支架安裝的允許偏差工程允許偏差mn模板標冋根底± 15柱、墻和梁± 10模板內(nèi)部尺 寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0根底± 30軸線偏位根底15柱或墻8梁10模板相鄰兩板外表上下差2模板外表

15、平整5預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+ 10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標咼包括建筑拱度在內(nèi)+20，- 10六、考前須知1、柱模板:1漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的 強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。2身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐或拉錨， 吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到 柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。3軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法

16、：成排的柱子，支模前要在地 面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另 兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支 中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別 四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：1梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模 板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定， 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強 度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。 模板支柱應(yīng)立 在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。?/p>

17、、板模板應(yīng)按 設(shè)計或標準起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變 形。2混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。3 梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁側(cè) 模的順直必須保證，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。4材料進場后，工長必須仔細核對面板、龍骨的型號，施工時對號入座，并及時統(tǒng) 計進場數(shù)量，提前對材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場使用心中有數(shù)。七、成品保護1柱的陽角拆模后及時用竹膠板保護。2、模板搬運及碼放時，應(yīng)輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。3、撤除時不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和外表。4、支完模板后，應(yīng)保持

18、模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、應(yīng)保護鋼筋不受擾動。八、平安文明、環(huán)保施工1所有在現(xiàn)場的施工人員都必須帶好平安帽。2、外腳手架及相關(guān)圍護設(shè)施齊備之前，不可進行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。工作 前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。 工作時注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。3、施工中必須穿防滑鞋。4、長度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運。5、六級及六級以上大風時，應(yīng)停止室外作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再 進行工作。6、傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆模時， 要求有班組長跟班作業(yè)，防止墜落傷人。

19、支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐搭頭 等固定好。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而 墜落。7、釘子、海綿條嚴禁亂扔，木工每人配備一個工具盒。8防止立體交叉作業(yè)，防止墜物傷人，施工人員要系好平安帶，工具不用時要隨身放 好，禁止亂放，留神落下傷人。9、拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收。10、已報廢模板應(yīng)集中收回處理，不得亂扔亂放。11、模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)品， 應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時對操作人員進行 指導(dǎo)，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。12、模板堆放地及施工現(xiàn)場應(yīng)到達整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體效果。13、加工時，必須遵守機械使