壓鑄車(chē)間生產(chǎn)管理制度

1、壓鑄車(chē)間生產(chǎn)管理制度壓鑄車(chē)間生產(chǎn)管理制度壓鑄車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制涉及壓鑄工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，從熔煉到生產(chǎn)調(diào)試到檢驗(yàn)控制;從工序重點(diǎn)控制到設(shè)備及模具的維護(hù)保養(yǎng)。每個(gè)環(huán)節(jié)的疏漏都可能會(huì)造成品質(zhì)事故。一 、合金熔煉1、熔爐的溫度要控制在630-680。2、觀察熔化后的鋁液,適于生產(chǎn)的鋁液呈亮白色,如果鋁液顯紅色,說(shuō)明爐溫過(guò)高,如鋁液呈冰淇淋狀則說(shuō)明溫度過(guò)低。3、嚴(yán)禁熔 鋁 過(guò)程中,混入雜質(zhì),禁止操作人員私自將不合格品投入熔爐回?zé)?如有產(chǎn)品需回爐重?zé)?必須經(jīng)過(guò)組長(zhǎng)檢驗(yàn)確認(rèn),方可投入回?zé)挕?、保持鋁液液面平穩(wěn),無(wú)浮渣和氣泡冒出,在舀取鋁液進(jìn)行壓鑄時(shí),必須將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)刮去。5、生產(chǎn)過(guò)程中,每一班次

2、必須在熔爐中加注兩次粉狀精煉劑及去渣劑,平均每4小時(shí)加注一次,整個(gè)加注過(guò)程,必須在組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,作業(yè)完成后,須把精煉產(chǎn)生的雜質(zhì)清理干凈后方能進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。6、生產(chǎn)過(guò)程中,每一班次必須至少兩次清理爐底鋁渣,至少平均每4小時(shí)清理一次。7、所有接觸鋁液的工具,必先烘干,要保持絕對(duì)的干燥與干凈,不能附帶雜質(zhì)進(jìn)入鋁液。8、在熔鋁過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋁錠或回爐料中雜質(zhì)過(guò)多,應(yīng)立既停止將同類(lèi)鋁錠或回爐料再投入熔爐中,并及時(shí)向班長(zhǎng)及車(chē)間主任進(jìn)行匯報(bào)。二、裝模1、首先要確定模具型號(hào)的準(zhǔn)確性,確保模具的完好性。2、裝配模具時(shí)要在操作工,維修工及組長(zhǎng)的共同協(xié)助下完成。3、模具裝配時(shí),要保證各堅(jiān)固件的牢固性,確保模具在

3、生產(chǎn)過(guò)程中的安全。三、模具調(diào)試1、模具裝配完成,可進(jìn)行試機(jī) (點(diǎn)動(dòng)),自動(dòng)低壓空運(yùn)轉(zhuǎn)一周次,以確保所裝配模具 之靈活性。1)檢查螺絲是否有松動(dòng)。2)檢查設(shè)備是否有漏油或其它異常情況。3)檢查壓鑄機(jī)和模具的活動(dòng)部位是否回加注潤(rùn)滑油。2、模具的溫度(模具預(yù)熱)1)模具表面溫度升溫至180-220。2)檢查冷卻水運(yùn)行是否正常。3、試壓鑄1)班組長(zhǎng)設(shè)定壓鑄參數(shù)。2)檢查所要澆鑄的鋁液是否適用。3)壓鑄時(shí)觀察設(shè)備及模具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4)檢查脫模劑噴霧壓力及水量是否正常。5)檢查所壓鑄之產(chǎn)品尺寸，外觀是否符合圖紙及檢驗(yàn)卡片之要求，有無(wú)產(chǎn)品缺陷。6)試壓鑄產(chǎn)品必須在50件以上(必須打低速壓射20模后，再開(kāi)高

4、速壓射試壓)。7)最終確認(rèn)合格的壓鑄件，可作為首檢品予以保留，并填寫(xiě)首件檢驗(yàn)單。四、壓鑄生產(chǎn)1、壓鑄產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)合格后，應(yīng)確定所設(shè)定的參數(shù)，操作工不得擅自改變所設(shè)定的參數(shù)。2、生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響等不正?，F(xiàn)象或鑄件滯留在模具中，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員，嚴(yán)禁操作工私自維修。3、生產(chǎn)過(guò)程中，操作工要確保模具的可靠性。1)由于分型面不平整或磨損多，鎖模力不夠，導(dǎo)致鑄件飛邊多。2)由于沖頭磨損導(dǎo)致射料位置鋁液飛濺。3)由于誤操作導(dǎo)致模腔、滑塊等損壞。4)由于長(zhǎng)期使用模具，促使模具材料疲勞，產(chǎn)生崩損，影響產(chǎn)品質(zhì)量。4、生產(chǎn)過(guò)程中，操作工要做到產(chǎn)品自檢，規(guī)定每壓鑄成型20件產(chǎn)品，即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次自檢，

5、如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，查找原因。1)由于模具溫度過(guò)低，鋁液溫度低或鋁液充填速度過(guò)慢，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔。2)由于保壓時(shí)間不夠，鑄件拔模斜度過(guò)小，導(dǎo)致鑄件裂紋甚至拉裂。3)由于鋁液材質(zhì)有偏差，模腔表面粗糙，脫模劑量不足或失效，導(dǎo)致鑄件粘模。5、在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模具有輕微崩缺的，而鑄件只需要進(jìn)行外觀修理，不影 響性能的，需及時(shí)向班組長(zhǎng)及車(chē)間主任進(jìn)行報(bào)告，處理方法如下：1)根據(jù)實(shí)際情況，可以不終止生產(chǎn)，但鑄件產(chǎn)品必須全部進(jìn)行維修處理，在該批產(chǎn)品壓鑄完成后，必須對(duì)模具進(jìn)行維修，該情況適用于批量不大的產(chǎn)品。2)立即停止生產(chǎn)，拆卸有問(wèn)題的模具進(jìn)行維修，在維修后及試壓鑄確認(rèn)其完好性 后，方可繼續(xù)

6、投入生產(chǎn)。五、脫模劑1、在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行壓鑄前，必須向模具噴灑脫模劑。2、檢查脫模劑噴射氣壓是否適于壓鑄生產(chǎn)。3、檢查脫模劑流量是否適合生產(chǎn)。4、檢查脫模劑是否失效。5、如出現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)立即通知班組長(zhǎng)及車(chē)間主任，及時(shí)對(duì)噴射氣壓、流量 和脫模劑配比進(jìn)行調(diào)整，適用于生產(chǎn)為止。六、生產(chǎn)檢驗(yàn)一、模具的確認(rèn)與裝配1、組長(zhǎng)必須確認(rèn)所要使用裝配的模具型號(hào)的符合性，其產(chǎn)品型號(hào)要有生產(chǎn)單一致。2、組長(zhǎng)必須確認(rèn)模具的完好性，避免崩缺及損傷的模具裝機(jī)生產(chǎn)。3、對(duì)于已裝配好的模具，要檢查其緊固性，要加注潤(rùn)滑油，保證模具運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。4、必須要確認(rèn)模具試壓鑄品的符合性。二、產(chǎn)品首檢1、組長(zhǎng)必須確認(rèn)所生產(chǎn)的首件壓鑄件是

7、否符合圖紙要求。2、組長(zhǎng)在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時(shí)，一定要確認(rèn)壓鑄件尺寸外觀等條件是否滿(mǎn)足圖紙及檢 驗(yàn)卡片之要求。3、組長(zhǎng)在進(jìn)行產(chǎn)品首檢時(shí)，一定要確認(rèn)壓鑄設(shè)備及模具運(yùn)行的良好性。三、巡檢1、組長(zhǎng)每小時(shí)至少對(duì)每一部正在運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，以糾正操作工的不良 操作。2、對(duì)每一部機(jī)臺(tái)進(jìn)行巡檢，對(duì)其正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，以確認(rèn)產(chǎn)品即時(shí)的符合性。3、組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)生的生產(chǎn)異常情況，重大質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主任匯報(bào)。四、其他1、組長(zhǎng)在每次交接班時(shí)，應(yīng)核實(shí)交接班程序，并記錄。2、組長(zhǎng)需填寫(xiě)工作日記，記錄當(dāng)班的質(zhì)量問(wèn)題及生產(chǎn)情況，并對(duì)下一班進(jìn)行工作 提示。七、品質(zhì)管控一、產(chǎn)品的全檢1、全檢員對(duì)所壓鑄的產(chǎn)品實(shí)施

8、全檢。2、主要檢測(cè)產(chǎn)品的外觀、缺損等項(xiàng)目。3、在全檢過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在有許多的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)將情況向組長(zhǎng)及車(chē) 間主任反映。4、全檢員要對(duì)所檢產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行分類(lèi)記錄。二、產(chǎn)品的分選1、全檢員要對(duì)所全檢的產(chǎn)品進(jìn)行分選，堅(jiān)決從中剔除不合格品。2、全檢過(guò)程中所剔除的不合格品，在按不同的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)，隔離及標(biāo)識(shí)。3、不同種類(lèi)、不同型號(hào)之產(chǎn)品，一定區(qū)別擺放，防止不同產(chǎn)品互混。三、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)1、已全檢的產(chǎn)品一定要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不同種類(lèi)，不同型號(hào)的產(chǎn)品一定要進(jìn)行區(qū)分。2、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中，一定要注明產(chǎn)品的型號(hào)、種類(lèi)、數(shù)量、壓鑄機(jī)的臺(tái)號(hào)、操作人 員的姓名、全檢員的姓名。3、不合格品一定要標(biāo)識(shí)并隔離，

9、防止已選出的不合格品再次混入合格品中。三、產(chǎn)品的抽檢壓延車(chē)間管理制度1第一條 生產(chǎn)紀(jì)律1、遵守企業(yè)考勤制度。2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。3、 愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。4、 服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。6、 嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。7、 保持車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車(chē)間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。第二條 操作規(guī)程1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)

10、禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。第三條 產(chǎn)品質(zhì)量1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫(kù)關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(duì)(產(chǎn)品名稱(chēng)，數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。7、文明裝車(chē)，堆碼合理。第四條 安全生產(chǎn)1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。2、嚴(yán)格按照設(shè)備使

11、用說(shuō)明操作，防止出現(xiàn)傷亡。3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開(kāi)關(guān)，防止遭受電擊。6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹(shù)立醒目標(biāo)志。7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，第五條 設(shè)備管理與維修1、大宗設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。壓延車(chē)間管理制度2一、認(rèn)真遵循公司各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度。二、組長(zhǎng)在開(kāi)貨前必須認(rèn)真對(duì)照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問(wèn)需詢(xún)問(wèn)車(chē)間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議。按照工序流

12、程表合理安排人力資源。三、每個(gè)員工應(yīng)該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(zhǎng)、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車(chē)縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢(shì)以及針距、珠路等控制。四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)衣服應(yīng)該把它給本組組長(zhǎng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車(chē)位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對(duì)待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機(jī)械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機(jī)械設(shè)備引起的疵點(diǎn)，應(yīng)該停止工作，同時(shí)馬上找本組的組長(zhǎng)進(jìn)行處理。五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車(chē)位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組

13、長(zhǎng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。六、衣服由于做工不良，機(jī)械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車(chē)位的錯(cuò)誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計(jì)算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(zhǎng)、或主管承擔(dān)責(zé)任。七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時(shí)，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機(jī)油、污漬沾到衣服。八、每月一次組檢應(yīng)該匯報(bào)該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報(bào)告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報(bào)告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對(duì)照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識(shí)在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，積極推行和參

14、與“5S”現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理運(yùn)作。十、每月底評(píng)選12名無(wú)違章、無(wú)請(qǐng)假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數(shù)量的獎(jiǎng)金。十一、每周日下午5:30車(chē)間以小組為單位開(kāi)會(huì)，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計(jì)劃。壓延車(chē)間管理制度3目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。范圍：適用于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。一、早會(huì)制度1員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車(chē)間開(kāi)早會(huì)，不得遲到、早退。2員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽(tīng)主任或班長(zhǎng)的講話(huà)，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。3各條線(xiàn)的班長(zhǎng)每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車(chē)間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì)。4各條線(xiàn)的班長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)

15、向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。5班長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話(huà)應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。二、請(qǐng)假制度1如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。2杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。3員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次，每天請(qǐng)假不得超過(guò)兩人。4員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠(chǎng)規(guī)一致）（1）一天以?xún)?nèi)由班長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以?xún)?nèi)由車(chē)間主管批準(zhǔn)；(3)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；(4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。三、車(chē)間衛(wèi)生管理制度1、車(chē)間工作人

16、員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。2、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴工作服（無(wú)鈕扣，無(wú)外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。3、不得將生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車(chē)間。4、進(jìn)入車(chē)間應(yīng)洗手消毒，工作過(guò)程中按規(guī)程洗手；車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。5、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車(chē)間；經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活

17、動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。8、車(chē)間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車(chē)間的.其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手:（1）、開(kāi)始工作之前（2）、上廁所以后（3）、處理被污染的原材料之后（4）、從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其他活動(dòng)之后（5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手9、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無(wú)凹坑、縫隙。車(chē)間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。10、車(chē)間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過(guò)程中不得對(duì)食品產(chǎn)生不良影響。11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清

18、潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)達(dá)到80以上。12、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。13、生產(chǎn)車(chē)間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠(chǎng)，廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。14、車(chē)間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類(lèi)別的產(chǎn)品，也不得同

19、時(shí)加工影響車(chē)間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。16、車(chē)間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線(xiàn)造成質(zhì)量事故。清洗車(chē)間時(shí)，必須移開(kāi)或遮蔽好生產(chǎn)線(xiàn)上的空罐，以免沾污。17、每天工作結(jié)束后(或必要時(shí))，必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。18、生產(chǎn)車(chē)間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。19、車(chē)間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。20、車(chē)間周?chē)鷳?yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲(chóng)滅害，以防止害蟲(chóng)滋生，車(chē)間使用殺蟲(chóng)劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避免

20、污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲(chóng)劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。21、廠(chǎng)房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車(chē)間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無(wú)明顯水汽、積水。壓延車(chē)間管理制度4一、工作職責(zé)及處罰辦法1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車(chē)間, 違者罰款10元。2、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)行處

21、罰。4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按質(zhì)量管理?xiàng)l例進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。5、按照GMP、醫(yī)療器械生產(chǎn)條例要求對(duì)原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。7、車(chē)間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專(zhuān)職人員運(yùn)出車(chē)間,由有關(guān)部門(mén)統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車(chē)間，每次處以10元罰款。8、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處

22、以20元罰款。9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對(duì)影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。10、禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。11、車(chē)間員工必須服從車(chē)間安排,對(duì)不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對(duì)人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。12、對(duì)盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。13、本部門(mén)人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車(chē)間負(fù)責(zé)人按其金額的20處罰，車(chē)間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25罰款(本制度不包括第11條)。二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)

23、范?！扒凇敝饕侵腹ぷ鲬B(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等?！澳堋敝饕侵腹ぷ髂芰Γ瓿扇蝿?wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等?！翱?jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。三、考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。四、本制度從20 xx年xx月xx日起執(zhí)行。車(chē)間生產(chǎn)管理制度范本第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公

24、司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車(chē)間、儀表車(chē)間、數(shù)控車(chē)間、拋光車(chē)間和組裝車(chē)間全體員工。第二章員工管理第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠(chǎng)牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠(chǎng)服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫(xiě)加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門(mén)作考勤依據(jù)。第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次

25、打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第七條工作時(shí)間內(nèi)，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請(qǐng)方能離崗。第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。第九條員工在車(chē)間內(nèi)遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為

26、(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依行政管理制度處理。第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà).禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩耍或?yàn)E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒x、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線(xiàn)上，違者行政管理制度處理。第十四條車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間

27、日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。包裝車(chē)間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車(chē)間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中各車(chē)間負(fù)責(zé)人將車(chē)間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)行政管理制度處理。第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品

28、質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第二十條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。第二十一條車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門(mén)按行政管理制度處理。第二十二條車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條在