整改品質(zhì)方案范文

1、整改品質(zhì)方案范文篇 1 ：整改品質(zhì)方案范文一、 品質(zhì)整改目的：為了迎合市場需求，提高市場占有率，滿足客戶質(zhì)量要求 ; 杜絕退貨，減少客戶投訴，降低生產(chǎn)本錢，提高產(chǎn)品質(zhì) 量 ; 完整公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系，而制定本方案。二、 品質(zhì)整改的原因： 本公司品質(zhì)現(xiàn)處于失控狀態(tài)，品質(zhì)管理松散、體系不完 整，沒意進(jìn)行 Total quality control, 現(xiàn)有的 Quality control 品質(zhì)意識(shí)薄弱、 缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗(yàn)作業(yè)水準(zhǔn)。未形成一個(gè)完整的品質(zhì)管控鏈。相關(guān)的品質(zhì)異常未得到及時(shí) 有效的控制和解決，直接導(dǎo)致客訴頻繁，嚴(yán)重影響了公司綜 合質(zhì)量 .以下是品管部相關(guān)的問題描述：1. 重要品質(zhì)管控職

2、能未設(shè) 工程技術(shù)人員 QE 1 人 制程品質(zhì)管控人員 IPQC 1 人 在線段檢人員 PQC 5 人 出貨質(zhì)量保證人員 OQA 2人2. 品質(zhì)目標(biāo)不明確：IQC來料檢驗(yàn)批次合格率是多少 ？/SMT/后焊PQC外觀檢 驗(yàn)合格率是多少 ?/QC 性能測試直通率是多少 /OQA 生產(chǎn)送檢 成品批次合格率是多少 ？以上是每個(gè)公司根據(jù)公司實(shí)際產(chǎn)能 而制定的各個(gè)管控點(diǎn)的一個(gè)品質(zhì)期望值，也可以說是品質(zhì)要求，根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)品質(zhì)量，到達(dá)公司預(yù)期的目的。3. 無專業(yè)的品質(zhì)工程技術(shù)支持QE工程師通過查詢QC檢查報(bào)表發(fā)現(xiàn)，公司 SMT DIP，組裝 半成 品，成品不良率均很高，達(dá) 65%。不良品堆積成山 ，品質(zhì)

3、異 常得不到有效的控制和預(yù)防， 形成了一個(gè)惡性循環(huán)。 產(chǎn)線 QC 性能異常，OQ/抽由樣檢驗(yàn)性能異常，客戶投訴性能異常；這些， 都需要專業(yè)的品質(zhì)工程人員組織相關(guān)部部門人員來分析，站 在品質(zhì)的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預(yù)防改正措施的可實(shí)施性等。4. 品質(zhì)人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn)，專業(yè)能力低 通過摸底調(diào)查，公司沒有建立完整品質(zhì)管理機(jī)制，無考核 晉升制度，沒有定時(shí)定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)的技能培 訓(xùn)。品質(zhì)意識(shí)，品質(zhì)觀念，作業(yè)技能都有待提升?，F(xiàn)有的品 質(zhì)人員多為公司內(nèi)部員工提拔，只熟悉本公司的產(chǎn)品和流 程，對(duì)于質(zhì)量管理體系不了解，不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的開展腳步，很難滿足公

4、司未來的開展需要。5. 各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，文件資料沒有或不健全 成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) /SMT、DIP 半成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) /QC性能測試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/IQC來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/各 崗位作業(yè)指導(dǎo)書WI/BOM、ECN等相關(guān)文件資料。品質(zhì)人員 作業(yè)時(shí)，需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn)，判斷產(chǎn)品合格與否， 除了客戶的特殊要求外，必須要有電子電器行業(yè)專用的質(zhì)量 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠依據(jù)。三. 職能崗位的設(shè)立1. 品 質(zhì) 主 管 人 員 全 面 質(zhì) 量 管 理 Total quality control2. 品質(zhì)工程人員 Quality engineering3. 來料檢驗(yàn) Incoming

5、 quality control4. 制程控制 in process quality control5. 在線分段檢驗(yàn) passage quality control6. 出貨質(zhì)量保證人員 quality engineering四 . 崗位職責(zé)劃分1. 品質(zhì)主管工作職責(zé)：1.1 品質(zhì)系統(tǒng)之建立、研究、完善，重大品質(zhì)異常之研 究，改善 ;1.2 組織產(chǎn)品全過程檢驗(yàn)工程和實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作， 對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé) ;1.3 組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況有效記錄，填寫完 整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗(yàn)報(bào)告 ;1.4 客戶投訴之調(diào)查、 處理及改善對(duì)策只提出 ; 參與日常 不合格品的處理方法，評(píng)審、會(huì)簽

6、 ;1.5 對(duì)所有錯(cuò)、漏造成的批次性問題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任;1.6 培訓(xùn)、考核方案之提出，執(zhí)行。組織檢驗(yàn)員的培訓(xùn) 學(xué)習(xí)考核工作，保證檢驗(yàn)員合格上崗，提高技術(shù)水平 ;1.7 參與對(duì)供方質(zhì)量保證能力的考核，驗(yàn)證工作，教育 職工堅(jiān)持質(zhì)量第一嚴(yán)格監(jiān)督下屬部門執(zhí)行檢驗(yàn)制度 ;1.8 及時(shí)處理和反應(yīng)質(zhì)量信息，全面質(zhì)量管理之推進(jìn) ;1.9 品質(zhì)方針，制度之遵守與推動(dòng)， 品質(zhì)方案之制定 ; 2.0 完整上級(jí)部門交代的其他工作， 并對(duì)上級(jí)部門負(fù)責(zé)。 2 . 品 質(zhì)組長工作職責(zé)1.1 執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)部門安排的日常工作，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員日 常工作安排和監(jiān)督 ;1.2 ECN 的執(zhí)行和監(jiān)督，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員的報(bào)表審核， 品

7、質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和匯總，分 ;1.3 對(duì)在線品質(zhì)異常提出和跟進(jìn)，對(duì)處理后的異常分析 原因確認(rèn)，對(duì)預(yù)防改正措施的跟蹤和記錄 ;1.4 定期或不定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，定期對(duì)品質(zhì)人 員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)考核，保證各崗位檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)水準(zhǔn) ;1.5 監(jiān)督品質(zhì)目標(biāo)的執(zhí)行，對(duì)客訴問題之調(diào)查，處理， 協(xié)助主管部門解決異常，并跟進(jìn)匯報(bào)改善結(jié)果 ;1.6 完成上級(jí)部門交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。3.QE 工程師工作職責(zé)：1.1 對(duì)所有新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)，完成所有正常生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí) 驗(yàn);1.2 對(duì)品質(zhì)問題的分析及品質(zhì)提升給出意見 ;1.3 制定來料、在制品，成品的各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;1.4 對(duì)所有的客訴質(zhì)量問題分改善 ;1.5 對(duì)各

8、種檢驗(yàn)儀器設(shè)備之校正管制 ;1.6 各種可靠性試驗(yàn)，上下溫試驗(yàn)，振動(dòng)跌倒試驗(yàn)，壽 命試驗(yàn)，老化試驗(yàn)等 ;1.7 對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)材料問題分析、 跟蹤、 解決， 對(duì)生產(chǎn)中不良問題提出改善改良意見 ;1.8 完成上級(jí)部門交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。4.IQC 來料檢驗(yàn)工作職責(zé)1.1對(duì)所有原材料進(jìn)行 AQL抽樣檢驗(yàn)，對(duì)公司所有外協(xié) 件進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)局部需要全檢1.2 根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)， 判定物料是否合格， 防止影響生產(chǎn)， 及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)后不合格標(biāo)識(shí)、控制、處理、反應(yīng)、記錄，對(duì)其 要求改善并追蹤改善效果 ;1.3 及時(shí)完成 IQC 檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)，及時(shí)更新供給商履歷登記 表，報(bào)表需登記管理書 ;1.4 對(duì)

9、供給商進(jìn)行判定和管理，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)異常 的供貨單位，提出拒絕供貨證據(jù)和方案 ;1.5 完成上級(jí)部門交代的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。5.IPQC 制程控制工作職責(zé)1.1 對(duì)所有產(chǎn)線使用的物料進(jìn)行確認(rèn)核對(duì)， 使其符合 BOM 等文件要求 ;1.2 對(duì)每批，每天生產(chǎn)首件進(jìn)行材料，外觀，結(jié)構(gòu)，功能進(jìn)行確認(rèn)，新成品交由 QE工程師確認(rèn)并簽字；1.3 對(duì)公司產(chǎn)線所有工序進(jìn)行品質(zhì)巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反 饋、跟蹤、改善、記錄，并關(guān)注前三項(xiàng)不良異常 ；1.4根據(jù)工程變更ECN記錄確認(rèn)變更內(nèi)容，導(dǎo)入方式 ；1.5 定時(shí)檢查各個(gè)品質(zhì)質(zhì)控點(diǎn)品質(zhì)報(bào)表，關(guān)注不良率， 發(fā)現(xiàn)異常超出控制范圍，及時(shí)反映給相關(guān)人員同時(shí)開出?品 質(zhì)異

10、常聯(lián)絡(luò)單?或?產(chǎn)線停拉通知單?跟蹤改善過程，確認(rèn) 最終改善效果 ;1.6 做好各項(xiàng)巡檢報(bào)告，嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量報(bào)告管理要求進(jìn) 行記錄 ;1.7熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)需求，準(zhǔn)確判定，指導(dǎo)PQC作業(yè)，監(jiān)督各崗位作業(yè)質(zhì)量 ;1.8監(jiān)督產(chǎn)線做好5S工作，各段產(chǎn)品必須及時(shí)標(biāo)識(shí)， 隔 離和區(qū)分，對(duì)未按照要求做的，要反應(yīng)，記錄和改善結(jié)果跟 蹤;1.9 完成上級(jí)部門安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。6. PQC在線檢驗(yàn)人員段檢人員1.1 對(duì)某段區(qū)產(chǎn)線制程成品進(jìn)行隨拉全檢或抽檢 ;1.2 依據(jù)該段產(chǎn)品性能或外觀檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，及產(chǎn)品 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn) ;1.3 對(duì)不良偏高或者同一不良現(xiàn)象超過可接受比例，同一不良超過一定數(shù)量 3-5

11、PCS 以上，因立即向上級(jí)部門或 IPQC匯報(bào)以得到改善處理， 及時(shí)有效地做好檢查報(bào)表，不可記錯(cuò)，漏記 ;1.4 對(duì)良品不良品進(jìn)行隔離區(qū)分，嚴(yán)格按照要求檢驗(yàn)， 嚴(yán)禁因作業(yè)疏忽導(dǎo)致不良流入下一道工序 ;1.5 維護(hù)良品外觀，不損壞出產(chǎn)品，維護(hù)使用工具、儀 器等檢驗(yàn)設(shè)備，定時(shí)清潔和保養(yǎng)，并填寫記錄 ;1.6 完成上級(jí)部門安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。7.0QA出貨質(zhì)量保證人員1.1對(duì)生產(chǎn)送檢的成品進(jìn)行 AQL抽樣檢驗(yàn)，1.2根據(jù)客戶要求單，BOM單等文件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能，外觀，包裝檢驗(yàn)及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告，到達(dá)客戶要求標(biāo)準(zhǔn) ;1.3 對(duì)客退品進(jìn)行抽檢或者全檢，及時(shí)填寫重檢報(bào)告 ;1.4及時(shí)向生產(chǎn)，QE反應(yīng)

12、檢驗(yàn)異常，通知IPQC跟進(jìn)返 工過程 ;1.5 做好歷史異常問題，客訴問題記錄，隨時(shí)保持警覺 狀態(tài)，不放過任何異常，把握好 最后一道質(zhì)量關(guān)，為客戶 提供品質(zhì)保證 ;1.6 對(duì)客訴抱怨事件， 開出糾正預(yù)防措施單， 進(jìn)行跟蹤， 并回復(fù)銷售部 ;1.7 熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫，不 可耽誤成品入庫和出貨 ;1.8 完成上級(jí)交代的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。五 . 質(zhì)量目標(biāo)確立1. 物料上線合格率 100%，2. 半成品 / 成品外觀檢驗(yàn)合格率 98%;3. 半成品 / 成品性能測試合格率 95%;4.0QA批次合格率100%;5.每月O客訴率。六. 標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)報(bào)表、報(bào)告篇 2 ：整改品質(zhì)方

13、案范文 關(guān)于作業(yè)品質(zhì)的改善，前期進(jìn) 行了一定的調(diào)整，責(zé)任也歸到個(gè)人頭上，但改善不明顯，主 要原因是處分力度不夠，員工的整改意識(shí)不強(qiáng)，均是得過且 過的心態(tài)。后續(xù)改善需改變以宣導(dǎo)為主的方案，全面落實(shí)扣 獎(jiǎng)處分方針，力求把作業(yè)品質(zhì)向上提一步。 1 ：對(duì)于隨意擺 方貨物，未按SOP標(biāo)準(zhǔn)疊貨的2：超高商品，空洞貨物等疊貨員未報(bào)備依舊打包疊記出去的 3 ：定位商品品質(zhì)差但依舊進(jìn)行定位的以上一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均以 30 元扣獎(jiǎng)處分。同時(shí)現(xiàn)場主管多巡 察現(xiàn)場，監(jiān)督員工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中有問題的及時(shí)要求 員工整改，防止后續(xù)的翻板，浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間。此外，每天抽查疊貨不標(biāo)準(zhǔn)的貨物，將其拉回工作站讓 員工自行檢查問題，根據(jù)實(shí)際

14、問題提出整改重點(diǎn)，以加強(qiáng)員 工的品質(zhì)意識(shí)。篇 3：整改品質(zhì)方案范文一、 秩維部：1、門崗值班人員著裝必須按公司規(guī)定著裝，形象崗人 員必須實(shí)行站立式值班。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次每次扣 0.5 分。2、巡邏崗人員當(dāng)班時(shí)間，必須按規(guī)定線路進(jìn)行巡查、 簽到，管理小區(qū)車輛，發(fā)現(xiàn)可疑人員必須上前盤查、跟蹤、 落實(shí)。提高自身平安防范意識(shí)。二、保潔部：1、外圍人員必須按時(shí)清理生活垃圾，發(fā)現(xiàn)小區(qū)內(nèi)零散 建筑垃圾統(tǒng)一堆放在小區(qū)指定位置。2、樓道衛(wèi)生進(jìn)行簽到制，保潔主管、其它管理人員、 工程經(jīng)理不定期進(jìn)行樓道抽查。三、綠化部：1、 每周上交綠化保養(yǎng)方案表，按方案表進(jìn)行修剪等綠 化養(yǎng)護(hù)工作。2、 嚴(yán)格控制農(nóng)藥等藥品的使用，需提前一天報(bào)請(qǐng)噴藥 申請(qǐng)，報(bào)工程經(jīng)理批示后，由客服發(fā)放溫馨提示，方可進(jìn)行 小區(qū)了噴灑