《萬科地產(chǎn)住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》分享

1、真誠為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正。萬科地產(chǎn)住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則初稿為了在竟?fàn)幦找婕ち业姆康禺a(chǎn)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)并永久保持中海地產(chǎn)的品牌，必須很抓工程質(zhì)量。住宅工程作為中海地產(chǎn)的主打產(chǎn)品，住宅工程質(zhì)量通病防治工作是提高住宅工程質(zhì)量的有效途徑，且是一項(xiàng)十分龐雜的系統(tǒng)工程，工程各相關(guān)單位、各部門對(duì)各工作環(huán)節(jié)必須齊抓共管，方能達(dá)到目的！為此，發(fā)展管理部特編寫本導(dǎo)則初稿，祈望能起到拋磚引玉之功效，公司各位同事都將自己的聰明才智奉獻(xiàn)出來，我部再結(jié)合大家提出的意見進(jìn)行完善，并將作為公司工程管理的指導(dǎo)性文件?，F(xiàn)將導(dǎo)則初稿印發(fā)給你們，在導(dǎo)則初稿的執(zhí)行過程中，如有問題請(qǐng)與發(fā)展管理部XXX周正格XXX。

2、1總則 1.1為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，制定本導(dǎo)則。 1.2本導(dǎo)則適用于本公司新建的住宅工程。 1.3本導(dǎo)則是結(jié)合深圳地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制。1.4 在住宅工程的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。 2基本規(guī)定 2.1通病防治由我司組織實(shí)施，督促參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行導(dǎo)則的規(guī)定。 2.2通病防治所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用應(yīng)列入工程概預(yù)算，公司應(yīng)作相應(yīng)部分的投入。 2.3設(shè)計(jì)管理部應(yīng)重視通病防治的設(shè)計(jì)措施，并將其列入設(shè)計(jì)

3、管理的內(nèi)容。 2.4發(fā)展管理部、地盤及監(jiān)理應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點(diǎn)。 3參建各方責(zé)任主體的管理措施 3.1地盤 3.1.1在開工前下達(dá)住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。 3.1.2批準(zhǔn)施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。 3.1.3定期召開工程例會(huì)，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。 3.1.4制定合理的工程建設(shè)工期。 3.1.5應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容。 3.1.6應(yīng)明確通病防治的獎(jiǎng)罰措施。 3.2設(shè)計(jì)管理部 3.2.1在住宅工程設(shè)計(jì)管理過程中向設(shè)計(jì)單位提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。3.2.2 協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)單位將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。3.3 發(fā)展管理部3

4、.3.1 負(fù)責(zé)收集整理本導(dǎo)則，跟蹤導(dǎo)則的實(shí)施情況。3.3.2 在導(dǎo)則的實(shí)施過程中，提供技術(shù)支持，并督促各相關(guān)方按本導(dǎo)則進(jìn)行工程質(zhì)量控制。 3.4施工單位 3.4.1認(rèn)真編寫住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、地盤批準(zhǔn)后實(shí)施。 3.4.2做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。 3.4.3記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。3.4.4 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。3.4.5 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施

5、，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、地盤批準(zhǔn)后實(shí)施。 3.4.6工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告。3.3 監(jiān)理單位3.4 .1審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則。3.5.2認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，上道工序質(zhì)量不合格時(shí)，不允許進(jìn)入下一道工序施工。 3.5.3配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3.5.4工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告。4墻體裂縫防治的技術(shù)措施 4.1設(shè)計(jì)4.1.1 住宅工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計(jì)，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范

6、（GB50007-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，采用天然和復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計(jì)算值不大于150mm。4.1.2 住宅長度大于4Om時(shí)，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時(shí)，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。 4.1.3砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于12Omm，縱筋不少于410，箍筋6200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置問隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38。 4.1.4混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每

7、層墻高的中部增設(shè)厚度為12Omm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。 4.1.5頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。 4.1.6主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。 4.1.7在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。 4.1.8灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。 4.1.9頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材

8、料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。 4.1.10屋面應(yīng)進(jìn)行隔熱保溫設(shè)計(jì)，其傳熱阻不得小于1.26平方米.K/W。 4.2施工 4.2.1砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。 4.2.2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應(yīng)小于28d），上墻含水率宜為58?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。 4.2.3填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并問隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 4.2.4砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。 4.2.5砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后

9、宜60d后再抹灰，并不得少于3Od。 4.2.6通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 4.2.7框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。4.2.8 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 5.1設(shè)計(jì) 5.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。 5.1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于12O

10、mm（廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm）。 5.1.3屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。 5.1.4在現(xiàn)澆板叫急劇變化處、打開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15。 5.1.5外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)

11、不大于30Omm。 5.1.6現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。 5.1.7住宅長度大于4Om時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。5.2 施工 5.2.1現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 5.2.2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8。 5.2.3預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15。 5.2.4預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。 5.2.5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的

12、負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土是保證鋼筋不位移。 5.2.6現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 5.2.7現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。5.2.8 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。 5.2.9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后

13、續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 5.2.10現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 5.2.11支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。5.2.12 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。6樓地面滲

14、漏防治的技術(shù)措施 6.1設(shè)計(jì) 6.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。 6.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。 6.2施工 6.2.1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。 6.2.2管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。 6.2.3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚

15、度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。6.2.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。6.2.5 地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。 6.2.6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。 6.2.7煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 6.2.8衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施 7.1 設(shè)計(jì) 7.1.1外墻粉刷面層宜摻入聚

16、丙烯抗裂纖維。 7.1.2外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。 7.2施工 7.2.1外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。 7.2.2外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 7.2.3抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。7.2.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。7.2.5 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除

17、時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。7.2.6 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。7.2.7 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。7.2.8 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。 7.2.9外粉刷必須設(shè)置分格縫。 7.2.10外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。7.2.11 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。7.2.12 窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于3。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。 7.2.13粘貼面磚的外

18、墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。8門窗滲漏防治的技術(shù)措施 8.1設(shè)計(jì)8.1.1 門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。7層及7層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于4級(jí)、水密性能不宜低于3級(jí)；16層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于3級(jí)、水密性能不低于2級(jí)；其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合GB/T7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。8.1.2 門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。 8.1.3塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。 8.2施工 8.2.1

19、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 8.2.2門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。 8.2.3門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處1800mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 8.2.4門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 8.2.5門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜

20、貼“”型塑料條做槽口。8.2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 9屋面滲漏防治的技術(shù)措施9.1 設(shè)計(jì) 9.1.1對(duì)于體積吸水率大于2的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。9.1.2剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。9.1.3柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。9.1.4 對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋

21、混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。9.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。 9.2施工9.1.1 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。9.1.2 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。9.2.3 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9.2.4 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范