IQC來料檢驗規(guī)范標準書最全分類

1、11. 目的本公司為管制采購物料品質，使其符合設計規(guī)格及允收品質水準，物制定本規(guī)定。2. 范圍凡本公司采購物料或本公司自制加工產品均適用本規(guī)定。3. 權責單位3.1 品管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。3.2 總經辦負責本規(guī)定制定、修改、廢止之核準。3.3 作業(yè)部門：品管部 IQC4. 檢驗規(guī)定4.1 抽樣計劃依據(jù) MIL-STD-105E 單次取樣計劃。4.2 品質特性品質特性分為一般特性和特殊特性。符合下列條件之一者屬一般特性，如外觀特性符合下列條件之一者屬特殊特性，費時或費用高者4.3 檢驗水準4.4 缺陷等級抽樣檢驗中發(fā)現(xiàn)之不符品質標準之瑕砒，稱為缺陷，其等級有下列三種：2能或

2、可能危害制品的使用者、攜帶者的生命或財產安全之缺陷，稱為致命缺陷又稱為嚴重缺陷，用不能達成支配的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷，或重缺陷,并不影響支配使用目的之缺陷，稱為次要缺陷或輕微缺陷，用MIN 表示4.5 允收水準（AQLAQL 即 Acceptable Quality Leval，是何以接收的品質不良比率的上限，也稱為允許接收品質水準，簡稱允收水準。本公司對進料檢驗時個缺陷等級之進料允收水準為：，AQL=0MAJ 缺陷，AQL=0.4%具體按分類物料檢驗規(guī)范之要求，AQL=1.5%進料允收水準應嚴于或同于客戶對成品的允收水準，因此，如客戶對成品的允收水準高于上述標準，應以客戶標 準為依據(jù)

3、。4.6 檢驗依據(jù)，材質及包裝材料依據(jù)下列一項或多項5.作業(yè)內容5.1 供應商交送物料，經倉管人員點收，核對物料、規(guī)格、數(shù)量相符合后，予以簽收，再交進料品管部門（IQC）驗收。5.2 品管 IQC 依抽樣計劃，予以檢驗判定，并將其檢驗記錄填于進貨檢驗報告表。5.3 品管 IQC 判定合格（允收）時，需在物料外包裝之適當位置貼上合格標簽并加蓋“IQC PASS章，由倉管人員辦理入庫手續(xù)。5.4 品管 IQC 判定不合格（拒收）之物料，須填寫不合格品報告，交品管主管審核裁定。5.5 品管主管核準不合格（拒收）物料，由品管 IQC 將不合格品報告交給采購通知供應商處理退貨及改善事 宜，并在物料外包裝

4、標簽上蓋“REJECT 拒收章。5.6 品管部門判定不合格（拒收）之物料，遇下列情況由供應商或采購向品管部提出予以特殊審核或提出特采申 請。5.7 品管部對供應商或采購之要求進行復核，可以作出如下判定:CR 表示。MAJ 表示。35.8 通過核定屬于特采（讓步接收）范疇的物料，視同合格產品辦理入庫手續(xù)，由品管部“特采” 章標識并作后續(xù)跟蹤。5.9 供應商對判定不合格之物料，須在限期內，配合本公司之需求予以必要之處理后，再送請品管部重新驗收。5.10 進料品管 IQC 應對每批物料檢驗之記錄予以保存，并作為對供應商評鑒考核的依據(jù)。5.11 無法檢驗之物料本公司無法檢驗的物料成分以及部分物料特性，

5、品管部可如下處理：，本公司視同合格物料接收；，費用由供應商承擔或依雙方約定分攤；，所導致之任何損失或影響由供應商承擔。5.12 其他規(guī)定5.12.1 IQC 應規(guī)定每日、每周、每月匯總進料檢驗記錄，作成日報、周報、月報；5.12.2 IQC 日報、周報、月報除品管部了解、自存外，應送采購部了解，必要時需讓總經理了解；6.IQC 進料檢驗流程圖47.參考資料7.1來料檢驗規(guī)范7.2來料異常分析報告7.3進貨檢驗報告修訂記錄批準審核制定日期版本內容5PCB 檢驗標準1.目的作為 IQC 檢驗 PCB 物料之依據(jù)。62.適用范圍適用于本公司所有之 PCB 檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105

6、E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計戈 V4.職責供應商負責 PCB 品質之管制執(zhí)行及管理，IQC 負責供應商之管理及進料檢驗。5.允收水準嚴重缺點（CR）: 0;(AQL )主要缺點（MA）: 0.4;次要缺點（Ml）: 1.5.6.參考文件1. IPC -A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards.檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注線路斷路與短路CR線路或錫墊之間絕不容許有斷路或短路之現(xiàn)象。放大鏡、萬用表線路裂痕MA在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過原線寬1/3。帶刻度放大鏡線路變形MA線

7、路不可彎曲或扭折。放大鏡線路變色MA線路不可因氧化或受藥水、異物污染而造成變色。目檢線路剝離CR線路必須附著性良好，不可翹起或脫落。目檢板邊余量MA線路距成型板邊不得少于0.5mm。帶刻度放大鏡刮傷MA刮傷長度不超過 6mm，深度不超過銅鉑厚度的1/3。放大鏡孔塞孔MA零件孔不允許有塞孔現(xiàn)象。目檢孔黑MA孔內不可有錫面氧化變黑之現(xiàn)象。目檢變形MA孔壁與錫墊必須附著性良好，不可翹起，變形或 脫落。目檢防焊色差Min or防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。目檢防焊氣泡MA防焊漆面不可內含氣泡而有剝離之現(xiàn)象。目檢防焊剝離MA以 3M scotch NO.600 0.5寬度膠帶密貼于防焊面,密貼長

8、度約 25mm,經過 30 秒， 以 90 度方向垂直拉 起,不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢空泡&分層MA空泡和分層完全不允許。目檢2. IPC -R -700C, Rework Methods & Quality Conformanee.7.檢驗標準定義:外根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、寬度、固定孔卡尺尺寸MA位置尺寸符合圖紙要求。78板彎&板翹MA板彎，板翹與板扭之允收百分比最大值為0.5%。塞規(guī)平板玻璃板面污染MA板面不得有外來雜質，指印，殘留助焊劑，標 簽,膠帶或其他污染物。目檢基板變色MA基板不得有焦狀變色。目檢絲印文字清晰度Min or所有文字、符號均需清晰且能辨認，文字上線 條之中斷

9、程度以可辨認該文字為主。目檢重影或漏印MA文字，符號不可有重影或漏印。目檢印錯MA極性符號、零件符號及圖案等不可印錯。目檢文字脫落MA文字不可有溶化或脫落之現(xiàn)象。目檢 異丙醇文字覆蓋 錫墊MA文字油墨不可覆蓋錫墊（無論面積大?。?。目檢Model No.MAMODEL NO 不可印錯或漏印。目檢焊錫性焊錫性MA手焊作業(yè)，用 40W 烙鐵在焊點位加熱 3.00.5s,循環(huán) 2 次后檢查，外觀應無損傷或變形， 銅箔無翹起脫落、綠油無脫落現(xiàn)象；目檢手焊作業(yè)金手指G/F 刮傷MA金手指不可有見內層之刮傷。放大鏡G/F 變色MA金手指表面層不得有氧化變色現(xiàn)象。目檢放大鏡G/F 鍍層剝離MA以 3M sco

10、tch NO.600 0.5寬度膠帶密貼于 G/F鍍層上， 密貼長度約 25mm,經過 30 秒， 以 90 度 方向垂直拉起，不可有脫落或翹起之現(xiàn)象。目檢G/F 污染MA金手扌曰不可沾錫、沾漆、沾膠或為其他污染物。目檢G/F 凹陷MAa.金手指凹陷、凹洞見底材或銅面刮傷，不得 在金手指中間 3/5 的關鍵位置，唯測試探針之 針點可允收，凹陷長度不可超過0.3mmMAX。放大鏡G/F 露銅MAa.金手指上不可有銅色露出。放大鏡板彎、板翹與板扭之測量方法1. 板彎：將 PCB 凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)測量其凸起的高度。（如圖一）2. 板翹與板扭：將 PCB 翹曲面朝上，放置于平板玻璃上

11、，用塞規(guī)測量其翹起的高度。（如圖二）9IC 類檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗 IC 類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有 IC (包括 BGA )之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR):0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL 上的 P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。包裝必須米用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝數(shù)量與

12、 Label 上的數(shù)量是否相同，若 不同不可接受；b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. Marking 錯或模糊不清難以辨認不可接受；b. 來料品名錯，或不冋規(guī)格的混裝，均不可接受；c.本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；d. 兀件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔， 其面積不超過 0.5mm2,且未露出基質，可接受； 否則不可接受；e. Pin 氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；f.元件腳彎曲，偏位，缺損或少腳，均不可接受；目檢或10 倍以上 的放大鏡檢驗時， 必須 佩帶靜電帶。10備注：凡用于真空完全密閉方式包裝的IC,由于管理與防護的

13、特殊要求不能現(xiàn)場打開封裝的，IQC 僅進行包裝檢驗，并加蓋免檢印章；該 IC 在 SMT 上拉前 IQC 須進行拆封檢驗。拆封后首先確認包裝袋內的濕度顯示卡20%RH對應的位置有沒有變成粉紅色，若已變?yōu)榉奂t色則使用前必須按供應商的要求進行烘烤。11貼片元件檢驗規(guī)范1.目的便于 IQC 人員檢驗貼片兀件類物料。2.適用范圍適用于本公司所有貼片兀件(電容，電阻，電感)之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4允收水準(AQL)嚴重缺點(CR):0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件LCR

14、數(shù)字電橋操作指引數(shù)字萬用表操作指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL 上的 P/N 及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。b.包裝必須米用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可接 受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAMarking 錯或模糊不清難以辨認不可接受；來料品名錯，或不冋規(guī)格的混裝，均不可接受； 本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；兀件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔， 其面積不 超過 0.5mm2,且未露出基質，可接受；否則

15、不可接受；Pin 氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；目檢10 倍以上的 放大鏡檢驗時，必 須佩帶靜 電帶。電性檢驗MA兀件頭際測量值超出誤差范圍內LCR 測試儀數(shù)字萬用表檢驗時，必 須佩帶靜 電帶。二極管類型檢測方法LED選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，LED 需發(fā)出與要求相符的顏色的光，而反向測量不發(fā)光； 否則該二極管不合格。注：有標記的一端為負極。其它二、三 極管選擇數(shù)字萬用表的二極管檔，正向測量，讀數(shù)需小于1K，而反向測量讀數(shù)需無窮大；否則該管不合格。注：二極管有顏色標記的一端為負極。備注抽樣計劃說明：對于 SMT 二極管、三極管，執(zhí)行抽樣計劃時來料數(shù)量以盤為單位，樣本數(shù)也以 盤為單

16、位；從抽檢的每盤中取35pcs 元件進行檢測；AQL 不變。檢驗方法見LCR 數(shù)字電橋測試儀操作指引和數(shù)字萬用表操作指引。12插件用電容、電阻類1.目的作為 IQC 人員檢驗插件用電解電容類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有插件用電解電容之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL)嚴重缺點(CR):0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件LCR 數(shù)字電橋操作指引、數(shù)字電容表操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL

17、上的 P/N 及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可 接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAa. 極性、色環(huán)等標記符號印刷不清，難以辨認不可接 受；b. 電解電容之熱縮套管破損、脫落，不可接受；C.兀件本體變形，破損等不可接受；d.Pin 生銹氧化，均不可接受。目檢可焊性檢驗MAPin 上錫不良，或完全不上錫不可接受。(將 PIN 沾上現(xiàn)使用之合格的松香水， 再插入小錫爐 5 秒鐘左右后 拿起觀看 PIN是否 100%良好上錫；如果不是則拒收 )實際操作每 LOT 取510PC

18、S 在小錫爐上驗 證上錫性尺寸規(guī)格檢 驗MA外形尺寸不符合規(guī)格要求不可接受?？ǔ呷粲糜谛碌腗odel ,需在PCB 上對應 的位置進行 試插電性檢驗MA電阻、電容值誤差超標不可接受用數(shù)字電容 表或LCR 數(shù)字電橋測試儀量測血壓計用電 解電容須用1KHz 進行檢驗13晶體類檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗晶體類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所用晶體之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR):0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件數(shù)字頻率計操作

19、指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL 上的 P/N 及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可接 受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢 點數(shù)外觀檢驗MAa. 字體模糊不清，難以辨認不可接受；b. 有不同規(guī)格的晶體混裝在一起，不可接受； 兀件變形，或受損露出本體等不可接受；Pin 生銹氧化、上錫不良，或斷Pin,均不可接受。目檢每 LOT 取510PCS 在小錫爐上驗 證上錫性電性檢驗MAa. 晶體不能起振不可接受；b. 測量值超出晶體的頻率范圍則

20、不可接受。測試工位 和數(shù)字頻 率計電性檢測方法晶體檢測方法4.19MHz4.0MHz8.0MHz在好的樣板的相應位置插上待測晶體 ，再接通電源開機；在正常開機后，用調試好的數(shù)字頻率 計測量晶體，看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內，若不能開機或測量值不在規(guī)格范圍內，則該晶體不合格。3.768KHZ在正常開機顯示后，用調試好的數(shù)字頻率計測量晶體，看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內14三極管檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗三極管類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有三極管之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQ

21、L )嚴重缺點(CR):0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL 上的 P/N 及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。包裝必須米用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可 接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAMarking 錯或模糊不清難以辨認不可接受； 來料品名錯，或不冋規(guī)格的混裝，均不可接受；本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受； 兀件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔

22、，其面積 不超過 0.5mm2，且未露出基質，可接受；否則不可接 受；Pin 氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。目檢10 倍以上的 放大鏡檢驗時，必 須佩帶靜電 帶。15電性檢驗MAa ）放大倍數(shù) hFE：在常溫條件下，設定好各參數(shù)后進 行測試，其放大倍數(shù)要符合產品規(guī)格書的要求。b）截止電流 Icbo:在常溫條件下，設定好各參數(shù)后進 行測試，其截止電流要符合產品規(guī)格書的要求。c）飽和電壓 Vces:在常溫條件下，設定好各參數(shù)后進 行測試，其飽和電壓要符合產品規(guī)格書的要求。d）集電極-發(fā)射極的擊穿電壓 Vceb:在常溫條件下，設定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產品規(guī) 格書的要求。e）集電極

23、-基極的擊穿電壓 Vcbo :在常溫條件下，設 定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產品規(guī)格書的求。f）發(fā)射極-基極的擊穿電壓 Vebo:在常溫條件下， 設 定好各參數(shù)后進行測試，其擊穿電壓要符合產品規(guī)格 書的晶體管測試儀排針&插槽（座）類檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗排針&插槽（座）類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有排針 &插槽（座）之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL）嚴重缺點（CR）:0;主要缺點（MA）: 0.4;次要缺點（MI）:1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺

24、陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL 上的 P/N 及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可 接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)16外觀檢驗MAMarking 錯或模糊不能辯認；塑料與針腳不能緊固連接；c. 塑料體破損，體臟，變形，明顯色差，劃傷，縮水；d. 過錫爐后塑料體外觀變色，變形，脫皮；e. 針腳擰結，彎曲，偏位，缺損，斷針或缺少；f. 針腳咼低不平、歪針、針氧化、生銹；目檢焊錫性檢驗MAPIN 上錫不良，或完全不上錫，均不可接受；（將零件腳 插入現(xiàn)

25、使用之合格松香水內，全部浸潤，再插入小錫 爐 5 秒鐘左右后拿起觀看 PIN 是否 100%良好上錫；如 果不是則拒收）實際操作每 LOT 取510PCS 在小錫爐上驗 證上錫性安裝檢驗MA針腳不能與標準 PCB 順利安裝；針腳露出機板長度小于0.5mm 或大于 2.0mm;卡尺針腳露出機 板長度的標 準為0.5mm2.0mm 范圍內。線材類檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗線材類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有電纜線材類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL）嚴重缺點（CR）:0;主要

26、缺點（MA）: 0.4;次要缺點（MI）:1.5.5 參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL 上的 P/N 及實物是否都正確，任何有誤,均不可接受。目檢17數(shù)量檢驗MAa. 數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可接受；b. 料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可 接受。目檢點數(shù)18外觀檢驗MA包裝完好無破損，標識清晰；目視線體表面應圓滑，無凹凸不平，起包，編織紋，塑料體變形、劃傷、毛邊、破(斷)裂、異色等不良；。 如有印字，印字內容應清楚，無缺劃、模糊等現(xiàn)象； 導體五金件無變形、戈 M 傷生銹、起泡、發(fā)黃或其它 電鍍不良；

27、銅絲無氧化、發(fā)黑現(xiàn)象；4.對照線材結構表，檢驗和測量導體、屏蔽層的材質、 直徑、數(shù)量、編織應符合要求；檢查和測量絕緣層、外被的材質、顔色、厚度及直徑 應符合要求；目檢尺寸檢驗MAa長度不符合規(guī)格要求不可接受.卷尺電性測試檢驗MA1萬用表或導通測試儀測試線材的斷短路和絕緣性 能。2用特性阻抗儀測量其特性阻抗。排線的接線方式錯 不可接受；每批取 10pcs 送QA,請 QA 的同事幫助測 試拉力測試檢驗MA與公端對插,插拔力不符合規(guī)格要求的不可接受.(拉 力測試：用標準插座與排線對插好， 用拉力計測出其 電纜線材完全被拉出后的最大拔出力。 )實際操作必要試驗電源線及冋類型線材在300g 拉力下土

28、60搖擺測試 5K 次以上為合格，否則拒收退貨。脈沖輸出線及同類型接插線在200g 拉力下土 60搖擺測試 5K 次以上為合格，否則拒收退貨。段碼 LCD 顯示屏、數(shù)碼管檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗 LCD 顯示及數(shù)碼管類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有顯示類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR):0;主要缺點(MA): 0.65;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注19包裝檢驗MA根據(jù)來料送檢單核對外包裝或LABEL

29、 上的 P/N 及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。包裝必須采用專用泡沫盒包裝，否則不可接受。目檢20數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可 接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MAMarking 錯或模糊不清難以辨認不可接受； 來料品名錯，或不冋規(guī)格的混裝，均不可接受；表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點不良現(xiàn)象等 現(xiàn)象否則不可接受；Pin 氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。目檢電性檢驗MAa )將液晶屏或數(shù)碼管裝在驅動板上相對應的位置上， 此時觀察液晶屏顯示是否完整正確、底色與工程樣板 一致，否則不可接受。b).視

30、角符合設計要求。顯示驅動板參考規(guī)格書文件背光板a.長/寬/厚尺寸不得超出圖面公差范圍.b. 標識與實物相符C.表面尢刮傷，黑點、脫皮.d. 通電后燈光、顏色均勻一致，不漏光.e. 整潔干凈，不受壓.顯示驅動板工裝治具電源變壓器檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗變壓器類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有變壓器類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR):0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無21檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗

31、MA每箱最多放兩層； 層與層之間用隔井隔開； 每只變壓 器需用隔板隔開，包裝完好；每一外包裝箱上規(guī)格型 號標識、無鉛化標識清晰、正確目檢22數(shù)量檢驗MA實際包裝數(shù)量與 Label 上的數(shù)量是否相同，若不同不可 接受；實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢點數(shù)外觀檢驗MA1繞線要平，金屬導體不外露2引出線無松脫，顏色無錯位 ，插頭無沾漆，無變形、 破損；3引線剝出線頭在 4-5mm ,線頭應加焊錫4高壓引線采用雙重絕緣導線5引出線長度與標準長度不得w5mm 或10mm6鐵皮殼厚度與標準1mm 或按圖紙要求7矽鋼片、緊固鏍絲、支架等不得有明顯銹斑，外殼 不得有機械損傷或矽鋼片

32、破損8鐵芯（鐵框）浸漆均勻，無銹蝕、起翹目檢電性檢驗MA1. 變壓器初級施加倍壓、倍頻1 分鐘，次級開路，檢查有無冒煙或發(fā)燙2. 電壓調整率：（空載電壓-負載電壓）十空載電壓x100%;操作工裝，當電流表指針順時針抖動時，說明 同名端符合3. 變壓器放置烘箱內，溫度（70 2）C，調好額定負 載后，初級電壓調至額定的 1 12 倍，連續(xù)負荷 8h 后， 檢查外觀有無燒毀或損壞4 熱熔斷體規(guī)格型號參見各工頻變壓器產品規(guī)格書，并有“ CCC或“ UL”或“ TUV”、“VDE 等安全認證變壓器測試 儀、滑動變阻 器、萬用表、 工裝參考規(guī)格書文件安全性試驗MA初級與次級間以及初級與鐵芯間施加電壓3.

33、75KVAC、電流 1mA、時間 1min，次級與次級間以及次級與鐵 芯間施加電壓 1.5KVAC、電流 1mA ,時間 1min，檢查 有無擊穿、飛?。ㄓ刑厥庖蟮陌丛撟儔浩鳟a品規(guī)格 書要求）耐壓測試儀電鍍件進料檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗電鍍件類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有電鍍件類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL ）嚴重缺點（CR）:0;主要缺點（MA）: 0.4;次要缺點（MI）:1.5.235.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注24外觀檢驗MA1.

34、來料包裝完好，標識清晰；2.比對樣板，電鍍顔色應與樣板相符；3.目視電鍍層表面不允許有劃傷， 車紋、 水漬水印、露銅(發(fā)黃)、起泡，鍍層脫落、沙孔、沙粒、等 現(xiàn)象。樣板，目視尺寸結構檢 驗MA1、 根據(jù)零件圖紙檢驗産品的長度、外徑、內徑等相關 尺寸。2、 如有裝配要求的電鍍件應目視和實配，不允許有變 形的現(xiàn)象；3、如有螺紋的電鍍件， 應使用相應的標準件或 0K 樣 板進行實裝試驗?？ǔ呗菁y規(guī)絲錐試驗(必要 時)MA1、電鍍件放置于 120C的焗爐中半小時后拿出檢查，電鍍件不應有起泡現(xiàn)象；2、根據(jù)附著力和耐磨擦試驗作業(yè)指導書進行試驗和判焗爐 橡皮擦界刀 思咼牌膠 帶注塑件進料檢驗規(guī)范1.目的作為

35、 IQC 人員檢驗注塑件類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有注塑件類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。254.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR):0；主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注26外觀檢驗MA1.來料包裝完好，標識清晰；2.比對樣板或 PANTONE，啤件顔色應與樣板或PANTONE 相符；3.目視啤件表面不能有劃傷、 注塑不滿、 混色(雜 色)、 黑點黑斑、氣紋氣花、縮水、夾水紋、批鋒、 頂白(頂針位發(fā)白)；4.目視不可有變

36、形、裂紋；5.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料 引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板，PANTONE目視尺寸結構檢 驗MA6.根據(jù)工程圖紙測量産品的長度、外徑、內徑等相 關尺寸應符合圖紙要求。7.有裝配要求的注塑件應目視和實配，不允許有變 形、錯位、色差的現(xiàn)象；螺絲柱實配后不能有裂 開、斷裂現(xiàn)象?？ǔ卟孱^/插座進料檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗插頭/插座類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有插頭/插座類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。274.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR)

37、:0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注28外觀檢驗MA1.來料包裝完好無破損，標識清晰；2.核對樣板及圖紙，外形，絕緣層材料、顔色及電 鍍顔色符合要求；3.目視外觀無鍍層氧化、鍍層脫落、變色、生銹、 利邊、變形，歪頭、裂縫等缺陷；4.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料 引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。樣板；目視尺寸結構檢 驗MA5.根據(jù)零件圖紙測量産品的長度、外徑、內徑等相 關尺寸符合圖紙要求。6.有裝配要求的連接接頭應目視和實配，不允許有 變形現(xiàn)象；螺絲孔用螺絲實配不能有滑牙，鎖不 到位的現(xiàn)象。7.有插

38、拔力要求的産品需進行插拔力試驗，插入力：5Kg max.;拔出力:1.5Kg min.?？ǔ?螺絲刀推拉力計電氣性能檢驗MA&用萬用表或導通絕緣測試機兩極測試接頭的極性 間不應有開路，短路；9.用導通絕緣測試機測試轉換頭的絕緣阻值，3.5,6.3系列産品絕緣阻值設置在20MQ，其他産品設置在 100 MQ。萬用表導通絕緣測試機試驗(必要 時)MA10. 手焊作業(yè)，用 40W 烙鐵在焊接端加熱 3.0 0.5s, 循環(huán) 2 次后檢查，外觀應無損傷或變形，絕緣層 無融熔現(xiàn)象；11.用40W 烙鐵對焊錫進行加錫試驗，加錫時間5.0 0.5s，焊錫面積應覆蓋焊接面95%以上。40W 烙鐵焊錫絲吸塑進料

39、檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗吸塑類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有吸塑類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。294.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR):0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注30外觀檢驗MA1.檢查來料包裝完好，罩與罩之間應有隔離紙隔開(有要求時)，標識清晰；2.目視吸塑罩應，無刮花、色斑、黑點、破洞；3.不可有變形、厚度均勻4.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料 引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接

40、收的。樣板；目視尺寸結構檢 驗MA1、 根據(jù)工程圖紙測量産品的長、寬、高、外徑、內徑 等相關尺寸符合圖紙要求；2、 裝産品或配件位置應進行實配，不應有松動，掉出 或裝不進去；卡尺試驗(必要時)裝産品或配件位置應進行實配，不應有松動，掉出或 裝不進去；抽樣方案及結果判定：4. 1 依照進料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬于破壞性檢驗，可根據(jù)需要 抽取 35 pcs 進行。4. 2 結果判定參照缺陷分級作業(yè)指導書和進料抽樣檢驗作業(yè)指導書。包裝/彩盒來料檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗包裝/彩盒類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有包裝/彩盒類之檢驗。3.抽樣計劃依 M

41、IL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。314.允收水準(AQL )嚴重缺點(CR):0;主要缺點(MA): 0.4;次要缺點(MI):1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注32外觀檢驗MA1.檢查來料應包裝完好，標識清晰；2.檢查紙箱的紙質及坑數(shù)（即單坑或雙坑）應符合 要求；3.檢查箱嘜內容、顔色、印字字體、大小應符合要 求，不應有斷字，少字。4.檢查紙箱不應有變形、破損、脫膠、折彎處斷裂、 濕水等缺陷；5.表面不可有油污、水漬及其他臟物。由運輸材料 引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的。注意：如客人有要求不接受濕水

42、紙和打釘時，應 檢查紙箱是否有打釘及貼濕水紙。樣板；目視尺寸結構檢驗MA6.用鋼卷尺測量紙箱的尺寸（長*寬*高）應符合規(guī) 定要求。紙箱尺寸指其折線尺寸（即紙箱折好箱后從折線處測量的紙箱尺寸）；7.如有內外箱的應進行實際裝箱確認。鋼卷尺抽樣方案及結果判定1 依照進料檢驗抽樣方案和來料數(shù)量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬于破壞性檢驗，可根據(jù)需要抽取 35 pcs 進行。2 結果判定參照缺陷分級作業(yè)指導書和進料抽樣檢驗作業(yè)指導書。膠袋（PE 袋）進料檢驗規(guī)范1.目的作為 IQC 人員檢驗膠袋（PE）袋類物料之依據(jù)。2.適用范圍適用于本公司所有膠袋（PE）袋類之檢驗。3.抽樣計劃依 MIL-STD-105E , LEVEL II 正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。334.允收水準（AQL ）嚴重缺點（CR）:0;主要缺點（MA）: 0.4;次要缺點（MI）:1.5.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注34外觀檢驗MA1.目視檢查，來料包裝應完好，標識清晰；2.與樣板比對，目視檢查膠袋不能有破爛、圭寸邊開口、邊緣不整齊（鋸齒邊、