分體空調(diào)機組技術(shù)規(guī)格書

1、提交我的評論加載中已評論分體空調(diào)機組技術(shù)規(guī)格書1.1.一般要求1.1.1.為了正確地安裝分體式空調(diào)機組或分體式熱泵機組，承包單位須供應(yīng)所有必需的外墻支架。有關(guān)裝置必須適合室外使用。1.1.2.須按照設(shè)備表內(nèi)所示要求提供合適的機組設(shè)備以應(yīng)付夏季的最大冷凍的要求及過渡及的供熱需求。1.1.3.質(zhì)量標準須按要求提供完全匹配的室外及室內(nèi)機組，并符合ARI標準210或同等中國國內(nèi)國外的標準。1.1.4.供應(yīng)分體式空調(diào)機組及分體式熱泵機組的制造商須具有五年以上制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗。1.2.技術(shù)要求1.2.1.每臺機組須附有原廠的標志牌，標明廠家的名稱、設(shè)備的編號、型號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。1.2.2.所有用作消

2、音及保溫的材料不可含有石棉或石棉產(chǎn)品而且必須符合當?shù)叵谰值淖钚乱蟆?.2.3.機組在高速運行時所產(chǎn)生的噪音必須低于當?shù)丨h(huán)保處所訂出的限制。1.2.4.每一個分體式空調(diào)機組分體式熱泵機組應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)的最新型號，其中包括壓縮機、電動機、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫膨脹閥，電動機起動器以及有關(guān)機組操作及溫度控制器等。各機組的功能必須滿足設(shè)備表內(nèi)所標注的要求，并適用于所標注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作電源。1.2.5.以上所述的配件應(yīng)由同一廠家裝配，須包括機組內(nèi)部管道連接和電氣配線等工作，而在工廠以外組裝的機組將不被接納或采用。1.2.6.空調(diào)機在運行時所產(chǎn)生的震動及噪音

3、必須減至最低。如震動及噪音高于限制時，承包單位需提減震和降噪音措施。1.2.7.室內(nèi)機組a)室內(nèi)機組須包括蒸發(fā)盤管、風機及電動機、空氣過濾器及冷凝水盤等裝備裝配在由原廠制造的金屬外殼內(nèi)。b)機殼應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，配有原廠設(shè)計的自動調(diào)節(jié)送風口及回風口。c)機殼表面須經(jīng)防銹處理，然后外涂由建筑師所認可顏色的裝飾面漆。除特別注明外，所有室內(nèi)機組均為明裝式機組。d)機殼內(nèi)部須由原廠提供適當?shù)谋?。保溫材料必須符合當?shù)叵捞幩ǖ囊蟆)提供易裝拆之鑲板，供維修及清潔蒸發(fā)盤管、風機及電動機之用。f)每臺機組配有由原廠提供的溫度及速度控制板和遙控感應(yīng)裝置。1.2.8.蒸發(fā)器風機及電動機。a)風機應(yīng)

4、為離心式用鍍鋅鋼板造成。b)電動機須適用于設(shè)備表內(nèi)所標注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的電力供應(yīng)，本身設(shè)有自動復位裝置，并能以三個不同轉(zhuǎn)速操作和具足夠的功能保證在任何轉(zhuǎn)速運行時不會產(chǎn)生過載。1.2.9.空氣過濾器a)空氣過濾器應(yīng)按本技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)“空氣過濾器”一章中規(guī)定。如由原廠提供的空氣過濾器與上述有關(guān)章節(jié)要求有差別時，須先提交建筑師作審批。b)過濾器的安裝設(shè)計須便于裝拆，以便清理。1.2.10.凝結(jié)水接收盤a)接收盤應(yīng)承接范圍須包括整個蒸發(fā)盤管。b)接收盤應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，盤的內(nèi)外面應(yīng)由原廠提供保溫，有關(guān)保溫c)材料須符合當?shù)叵捞幩ǖ囊?。d)接收盤底部應(yīng)向接駁口

5、傾斜，方便排水。1.2.11.室外機組a)室外機組須包括密封式壓縮器、冷凝盤管、冷凝器風機及電動機等裝備裝配在由原廠制造的金屬外殼內(nèi)。b)機殼應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，配有原廠設(shè)計的散熱口。機組須為防風雨保護適合室外安裝，機殼表面須經(jīng)防銹處理，然后外涂由建筑師所認可顏色的裝飾面漆。c)所有室外機組須采用鍍鋅鋼制或其它防銹蝕金屬制成的螺絲、墊圈和螺帽。d)提供易裝拆之鑲板，供維修及清潔冷凝盤管、風機、電動機及壓縮機之用。e)每個室外機組須配有下列保護裝置包括：制冷劑高壓保護壓縮機恒溫保護電流過載保護風機電動機過載保護散熱器防結(jié)冰保護1.2.12.壓縮機a)密封旋轉(zhuǎn)渦旋式壓縮機，采用冷媒冷卻及適用于

6、冷媒R-22操作。b)應(yīng)備有高壓及低壓斷路安全裝置。c)壓縮機電動機應(yīng)由過載繼電器和聯(lián)鎖繼電器保護。d)壓縮機應(yīng)備有隔震彈簧及橡膠墊。e)提供再循環(huán)保護定時器及控制環(huán)路。1.2.13.冷凝器風機及電動機a)風機應(yīng)為直驅(qū)螺旋式，具備耐侵蝕結(jié)構(gòu)。b)電動機須本身設(shè)有自動復位裝置，并備有過載保護。c)應(yīng)備有接觸器和起動繼電器。1.2.14.控制裝置a)原廠安裝及配線。b)備有壓縮機及風機接觸器。c)壓縮機電動機運行及啟動接觸器，和起動繼電器。d)提供“通風”“空調(diào)”“采暖”或及速度選擇掣。e)溫度控制恒溫器：1025f)安全控制設(shè)備， 如原廠安裝之斷路器g)提供無線遙控器，可控制風速、溫度、冷暖及通

7、風選擇。1.2.15.安裝要求a)應(yīng)按照制造商所提供的安裝說明書的規(guī)定方式進行安裝有關(guān)設(shè)備和部件。b)在可轉(zhuǎn)動部件需予以適當覆蓋保護，讓維修人員可安全接近。c)根據(jù)制造商所提供的資料，對有關(guān)設(shè)備及管道進行測試和調(diào)校，在完成所有測試調(diào)校工作后，才可以往管道和附屬配件中灌注冷媒。d)必須保持冷媒管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)、無水分。選材要嚴格，盡管減少焊口，焊接時必須進行沖氮焊接，吹污和抽真空都要達到規(guī)定要求。加入系統(tǒng)的氟里昂采用進口制冷劑。e)空調(diào)冷凝水管排水必須保證其坡度及接頭處無滲漏，并注意排氣預防措施：協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉配合，保證排水坡度，對于易產(chǎn)生彎曲部位采用增加吊桿的辦法加固，在冷凝水管施工中

8、對接頭、接縫處采用增加保溫套管、用寬防水膠帶多重纏繞等辦法以預防冷凝水，嚴格執(zhí)行試漏實驗制度，在主干管最高處留排氣口，并向下彎頭，以防異物入管造成堵管。f)在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。1.3.資料送審1.3.1.提供分體式空調(diào)機組分體式熱泵機組的施工圖，詳細顯示室內(nèi)外機組的安裝尺寸、固定螺絲位置、避震彈簧要求、電氣及控制線路接線等資料。1.3.2.提供機組的噪音資料及按實際安裝條件計算有關(guān)機組于正常運行時所產(chǎn)生的噪音，不會超越當?shù)丨h(huán)保處所訂出的限制。1.3.3.提交由廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)及特性曲線，以顯示有關(guān)設(shè)備的輸出冷量、效率、耗電量、操作步驟、安裝及測試步驟等。1.3.4.提供由制造

9、廠家所印刷的安裝、操作及維修手冊，內(nèi)容應(yīng)詳述有關(guān)的操作程序和維修程序。1.3.5.提供齊全的配件表及廠家建議的后備配件表。1.3.6.提供廠家測試的報告及證書并說明其操作及試驗效果。1.4.測試與試運行1.4.1.承包單位負責設(shè)備的調(diào)試及試運行，直至設(shè)備正常運行。1.4.2.氣密性試驗a)作業(yè)順序：冷媒管完工后必須進行高壓氮氣試驗，檢查壓力是否合格。b)第一階段：3公斤壓力試壓3分鐘以上。c)第二階段：15公斤壓力試壓3分鐘以上。d)第三階段：28公斤壓力48小時，觀察壓力是否下降，壓力沒有變化為合格。檢查漏點時可采用手感、聽感、肥皂水檢查。施壓完畢后保持管內(nèi)壓力10公斤。e)試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄。1.4.3.抽真空干燥a)氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行抽真空干燥，抽真空干燥應(yīng)達到質(zhì)量要求。b)抽真空采用旋轉(zhuǎn)式真空泵，真空泵能力應(yīng)保證-760mmHg以上。c)操作順序為：連接真空表和真空泵，開啟真空泵運行2小時以上并保證運行到真空度為-760mmHg以上時為止，同時檢查有無泄漏。抽真空停止后，保持真空10分鐘以上，以真空表壓力不上升為合格。真空度檢查合格后，按照計算的冷媒加注量進行冷媒加注。填寫過程情況記錄內(nèi)容表格。1.4.4.開機調(diào)試a)試機工作應(yīng)