逆變式STT波形控制數(shù)字化氣保焊控制軟件用戶說明

1、星云STT波形控制數(shù)字化氣保焊控制軟件用戶說明書星云STT波形控制數(shù)字化氣保焊控制軟件是基于本公司多功能全數(shù)字化逆變焊機控制軟件而開發(fā)成功的軟件，對氣保焊的焊接工藝起到了進一步優(yōu)化的作用，在國內和國際同行業(yè)都具有領先的設計思想。以下為該軟件的主要功能說明一、該軟件具有很多可調參數(shù)，用戶既可以采用系統(tǒng)默認的參數(shù)非常方便地設置焊機，也可以根據不同的焊接要求精細地調整焊機，使之達到最佳的焊接效果。并且軟件系統(tǒng)設計了邏輯加密鎖，根據用戶的定制要求，可以在控制軟件中解鎖某些焊接方式的使用權限。從而為生產帶來方便，只要下載更新不同版本的軟件，就可以完成升級，而無需在硬件電路中作更多的改動或庫存。二、該軟件

2、通過外接操作顯示屏即可方便的操作焊機的功能和使用說明，很快學會焊機的操作方法；也可以方便的設定焊接參數(shù)，存儲和調用焊機的專家?guī)鞌?shù)據,還可以清晰的顯示焊接電壓和電流數(shù)據。該控制軟件使用LCD顯示器作為用戶和焊機的用戶接口，LED顯示器作為焊機的工作電流工作電壓的顯示接口。面板布局如下圖示：外接操作顯示屏采用包括漢字在內的六種語言的菜單進行操作，方便、快捷、直觀。通過面板組合按鍵的操作，用戶可以完成控制軟件提供的豐富的功能，其主要操作如下：ESC打開焊機后部的斷路器開關，系統(tǒng)進行復位，初始化DSP處理器，初始化LCD液晶顯示器，初始化系統(tǒng)設定變量、寄存器及相關標志位，并讀取內部存儲器數(shù)據，更新LC

3、D及LED顯示數(shù)據。完成啟動后，LED顯示電壓、電流數(shù)據。LCD顯示器進入上次關機時所在的焊接方式，按下 鍵后回到主菜單中，顯示如圖1、圖2。按 和 鍵可以上下移動光標“ ”選擇“STT波形氣保焊”。 STT波形氣保焊圖2 手工焊氬弧焊 脈沖氬弧 氬弧點焊圖1OK當光標位于“STT波形氣保焊”時，按下 鍵，可以進入“STT波形氣保焊”的二級子菜單，按下 和 鍵進一步調整在手工焊方式下所需要的焊接參數(shù)。如圖3、圖4、圖5。 顯示焊機狀態(tài)圖5 電流 410 電弧力 10斷弧調節(jié) 80 起弧電流 424圖3 起弧時間 0.01 把線長度 0存儲焊接參數(shù)調入焊接參數(shù)圖4-+ESCOK將光標移動到第一行

4、參數(shù)電流項，按 鍵改變輸出電流設定值，之后再繼續(xù)調整其它參數(shù)，調整完所有參數(shù)選項后，按 鍵退出二級子菜單，完成參數(shù)設定。若在某選項下按下 鍵則進入三級子菜單項，可以顯示第三級子菜單的內容。ESCOK三級菜單分三種。一種是參數(shù)說明，即能夠顯示每一個參數(shù)的含義、單位及調整說明。當要求查詢某一個參數(shù)的說明，只需將光標指向該參數(shù)按 鍵即可。如果說明內容較多，可用上、下鍵進行翻閱，退出時按 鍵即可。第二種是參數(shù)存儲與調用，即用戶可以將調整好的參數(shù)存入某個參數(shù)存儲區(qū)，也可以從某個參數(shù)存儲區(qū)調入參數(shù)，省去了每次調整參數(shù)的麻煩。焊機每次開機后自動調入上次焊接的參數(shù)，進入上次焊接的方式，所以您如果想用和上次一樣

5、參數(shù)進行焊接，開機后不需任何調節(jié)即可開始焊接。-+參數(shù)存儲：用 鍵將光標調到“存儲焊接參數(shù)”項，然后按“OK”鍵進入存儲焊接參數(shù)菜單，然后用 鍵將存儲區(qū)號調整到您想要存儲的區(qū)號，然后按“OK”鍵，此時焊機會提示您“參數(shù)已存儲、按ESC鍵退出“，再按ESC鍵退出即可。整個操作過程在液晶顯示器上都有漢字提示，您根據提示操作即可。 0區(qū)圖7 存儲焊接參數(shù)圖6參數(shù)調用：用上下鍵將光標調到“調用焊接參數(shù)”項，然后按“OK”鍵進入調用焊接參數(shù)菜單，然后用加減鍵將存儲區(qū)號調整到您想要調用的區(qū)號，然后按“OK”鍵，此時焊機會提示您“參數(shù)已調入、按ESC鍵退出”，再按ESC鍵退出即可。整個操作過程在液晶顯示器上

6、都有漢字提示，您根據提示操作即可。 0區(qū)圖9 調用焊接參數(shù)圖8第三種是顯示焊機狀態(tài)，即具有實時顯示焊機狀態(tài)的功能，可顯示焊機軟件版本號、焊機溫度及當前存儲區(qū)號等信息。如您想查看這些信息，只需進入“顯示焊機狀態(tài)“菜單即可，退出時按ESC鍵即可。 版本號 焊機溫度 當前區(qū)號圖11 顯示焊機狀態(tài)圖10在三級菜單按ESC鍵即可中斷當前操作退回到二級菜單。三、靈活焊機參數(shù)設置，根據用戶設定焊接參數(shù)，控制軟件可以調整焊機的輸出特性，使焊接電壓電流按要求輸出，滿足用戶需求。STT波形氣保焊有8個可調參數(shù)：OK進人主菜單選擇“STT波形氣保焊”，按下 鍵進入STT波形氣保焊二級子菜單，如圖12、圖13。 電流

7、 302 電壓 30.2 電弧力 3 類型Fe1.2 A20C圖14 操作方式 二步 二次電流 326 二次電壓 30.1 一元化 啟用圖13 電流 302 電壓 30.2 電弧力 3 類型Fe1.2 A20C圖12-+（1）按 或 鍵使光標移到電流項，如圖12所示，軟件通過電流參數(shù)調節(jié)氣保焊的焊接電流。通過 和 鍵調整設定合適的電流。根據工藝要求選擇該值，完成氣保焊焊接電流的設定。+-（2）按 或 鍵使光標移到電壓項，如圖14所示，軟件通過該參數(shù)調節(jié)氣保焊焊接的電壓值。該參數(shù)可由焊機自動設置（一元化），用戶也可根據焊接要求調整其數(shù)值。應根據工藝要求設定。通過 和 鍵調整設定合適的值。電壓是指

8、焊機輸出電壓值，根據工藝要求選擇該值，完成工作電壓的設定。-+(3)、按 或 鍵使光標移到電弧力項，如圖15所示，按 或 鍵調整電弧力值，電弧力是指短路過程中電流上升的斜率，為每毫秒電流增加的安培數(shù)。是根據焊條直徑、設定電流大小及工藝要求而定。通過軟件調整電弧力大小，電弧力大則熔滴過渡快、不易粘條，但電弧力太大會使飛濺增大；電弧力小則飛濺小、焊縫成型好，但有時會讓人感覺電弧發(fā)軟，或造成粘條，特別是粗焊條在小電流下焊接時應加大電弧力。一般焊接時電弧力為1040即可。根據工藝要求選擇電弧力值,完成電弧力的設定。 電流 302 點焊時間 30.2 電弧力 3 類型Fe1.2 A20C圖15 電流 3

9、02 點焊時間 30.2 電弧力 3 類型Fe1.2 A20C圖16（4）按 或 鍵使光標移到焊接類型項，如圖17所示，軟件通過焊接類型參數(shù)調節(jié)氣保焊的焊絲材料、焊絲直徑及保護氣體種類。-+通過 和 鍵調整設定合適的類型。根據工藝要求選擇類型，完成氣保焊焊接類型的設定。-+（5）按 或 鍵使光標移到操作方式項，如圖17所示，軟件通過操作方式參數(shù)調節(jié)氣保焊的焊槍槍開關的操作方式。有2步和4步兩種方式。2步的操作過程為：按下槍開關提前送氣送絲引孤開始焊接放開槍開關衰減熄孤滯后關氣；4步的操作過程為：按下槍開關提前送氣送絲引孤開始焊接（此時可放開槍開關）再按下槍開關進入收弧狀態(tài)放開槍開關熄弧滯后關氣

10、，四步方式下的收弧過程主要用來實現(xiàn)填弧坑。通過 和 鍵調整設定合適的類型。根據工藝要求選擇類型，完成氣保焊操作方式的設定。 操作方式 二步 二次電流 326 二次電壓 30.1 一元化 啟用圖18 操作方式 二步 二次電流 326 二次電壓 30.1 一元化 啟用圖17+-（6）按 或 鍵使光標移到二次電流項，如圖18所示，軟件通過二次電流參數(shù)調節(jié)氣保焊在4步方式中收弧狀態(tài)下的焊接電流，主要決定收弧過程的電流，也具有一元化功能。通過 和 鍵調整設定合適的二次電流值。根據工藝要求選擇電流值，完成氣保焊二次電流的設定。-+（7）按 或 鍵使光標移到二次電壓項，如圖19所示，軟件通過二次電壓參數(shù)調節(jié)

11、氣保焊在4步方式中收弧狀態(tài)下的電壓，主要決定收弧過程的電弧長度、焊縫成型及熔滴過渡方式。該參數(shù)可由焊機自動設置（一元化），用戶也可根據焊接要求調整其數(shù)值。一般來說電壓高則電弧長度大、焊縫寬度大堆高小、熔滴過渡頻率低；電壓低則電弧長度小、焊縫寬度小堆高大、熔滴過渡頻率高。電壓太高容易造成大滴過渡和焊接不穩(wěn)定，太低容易造成頂絲，應根據工藝要求設定。通過 和 鍵調整設定合適的二次電壓值。根據工藝要求選擇電二次電壓值，完成氣保焊二次電壓的設定。 操作方式 二步 二次電流 326 二次電壓 30.1 一元化 啟用圖19 操作方式 二步 二次電流 326 二次電壓 30.1 一元化 啟用圖20-+（8）按

12、 或 鍵使光標移到一元化項，如圖20所示，軟件通過一元化參數(shù)調節(jié)氣保焊自動設定的焊機輸出焊接電壓與電流的對應關系。通過 和 鍵調整設定一元化的啟用和禁止。根據工藝要求選擇，完成STT波形氣保焊一元化的設定。四、該控制軟件具備最先進的網絡功能：軟件遠程升級、遠程診斷功能、遠程控制功能、遠程監(jiān)測功能、軟件本地升級、本地診斷功能、本地控制功能、本地監(jiān)測功能。其中診斷功能主要是為專業(yè)人員診斷焊機故障用的，不對普通用戶開放。控制功能和監(jiān)測功能主要是為自動化控制而用的，有很多技術協(xié)議，用戶如有這方面的需求請于星云公司聯(lián)絡。下面把軟件升級的使用方法加以說明。焊機軟件升級有兩種方法，一種是遠程升級，另一種是本

13、地升級，兩種方法都需要將焊機和計算機通過485轉換器接口連接起來。1、連接焊機和計算機 a) 將485轉換器上標有RS-232的插頭插入計算機的異步通訊口COM1，將485通訊線上帶有9芯插頭的一端插入485轉換器上標有RS-485的插座，將485通訊線上帶有4芯插頭的一端插入焊機前面板下方的控制電纜插座。b) Nebula系列焊機有兩種工作狀態(tài)：一種是常規(guī)工作狀態(tài)，焊機可以正常顯示和工作；一種是等待升級狀態(tài)，焊機不會正常顯示和工作，并且蜂鳴器會發(fā)出斷續(xù)叫聲，周期為1秒 。在下列幾種情況下焊機會進入等待升級狀態(tài)：1，焊機和計算機連接后先在計算機中啟動焊機連接服務然后打開焊機電源。2，焊機在常規(guī)

14、工作狀態(tài)下進行軟件升級，此時焊機便進入等待升級狀態(tài)。3，焊機開機后首先會自檢，如果發(fā)現(xiàn)程序出現(xiàn)問題，焊機便進入等待升級狀態(tài)。例如軟件升級時沒有進行完而中斷升級，下次開機焊機就不會進入常規(guī)工作狀態(tài)而進入等待升級狀態(tài)。 c)焊機軟件升級可以有兩種方式，一種是先在計算機中啟動焊機連接服務，然后打開焊機電源，此后計算機會顯示“連接成功” ，焊機便進入等待升級狀態(tài)。另一種是在焊機正常工作時啟動焊機連接服務，此后計算機也會顯示“連接成功” ，此時焊機并不進入等待升級狀態(tài)，只有等計算機開始升級時焊機才進入等待升級狀態(tài)，用這種方式計算機會顯示一次升級失敗信息，此時再執(zhí)行一次升級命令即可。 在焊機等待升級狀態(tài)下

15、開始升級軟件時，蜂鳴器會停止叫聲直到升級完成后再恢復叫聲，此時計算機會顯示升級成功信息。如果在升級過程中出現(xiàn)錯誤信息，可重新執(zhí)行升級命令。d)如果在焊機連接服務中沒有顯示“連接成功”信息，說明計算機和焊機不能正常連接，應該從以下幾方面找問題：（1）、485轉換器與計算機之間、485轉換器與485通訊線之間、485通訊線與焊機之間連接是否可靠？（2）、計算機的異步通訊口是否是COM1？ （3）、智能焊機升級診斷系統(tǒng)軟件是否安裝正確？2 軟件遠程升級 遠程升級是通過互聯(lián)網升級焊機軟件的一種方法。 進入星云公司的主頁：WWW.XYDHJ.COM，點擊“遠程升級”后進入遠程升級頁面。然后輸入您的用戶名和密碼。此時，如果您的焊機已經與計算機成功連接，您就可直接選擇要升級的軟件版本然后升級。如果您的焊機沒有和計算機連接，此時計算機會列出您已經注冊的所有焊機序號，您從中選擇一臺焊機，然后選擇軟件版本便可將軟件下載到您的計算機中，以便用本地升級方法升級軟件。3 軟件本地升級 本地升級提供了一種在不能使用互聯(lián)網的情況下升級焊機軟件的一種方法，但前提是必須在您的計算機中已經有要升級的軟件。要獲得這