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文檔簡介
1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2002年4月24日1技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1)編號21-1工程名稱山水文園A5 A6號樓施工單位中建一局四公司交底提要:地下室頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:1、 機具準(zhǔn)備:火燒絲、塑料墊塊、粉筆、卷尺、塔吊1臺,鋼筋鉤35把,鋼筋扳子10把,電焊機具2臺。2、 人員準(zhǔn)備:鋼筋工50人,起重工2人,塔吊司機2人,電工2人,焊工4人。3、 材料準(zhǔn)備:核對圖紙配筋單與配好鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否一致。4、 技術(shù)準(zhǔn)備:鋼筋工程施工前,對操作人員進行工藝、標(biāo)準(zhǔn)、措施等內(nèi)容的培訓(xùn)交底。5、 作業(yè)準(zhǔn)備:1)成型鋼筋加工完畢,符合
2、配料單,并且有標(biāo)牌便于使用。鋼筋原材復(fù)試合格。2)檢查鋼筋外觀,查看有無銹蝕,如銹蝕嚴重,應(yīng)進行除銹處理。3)根據(jù)標(biāo)高檢查下層砼表面標(biāo)高是否符合圖紙要求,是否清理干凈。墻體水平施工縫留置在板底標(biāo)高上20-30mm處,水平施工縫處理時應(yīng)在板下皮上口3-5mm處彈線,用切割機沿線將軟弱砼層剔除,直至露出石子。4)樓板模板支設(shè)完成,模板清理干凈,脫模劑已涂刷均勻,支撐系統(tǒng)加固完畢并通過監(jiān)理驗收。二、操作工藝:1、頂板鋼筋綁扎:1)工藝流程:清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋進行機電安裝施工綁上層鋼筋2)頂板鋼筋采用綁扎搭接,綁扎工藝為:A、頂板鋼筋下網(wǎng)下排為 $10150、下網(wǎng)上排為$10150,上
3、網(wǎng)下排為$12150、上 網(wǎng)上排為$12150。頂板板面負筋的錨固長度為40d(40X12=480mm板底正筋伸入支座為10d(10X10=100mm板底鋼筋應(yīng)在支座處1/3范圍內(nèi)搭接,板上部鋼筋應(yīng)在跨中處1/3范圍內(nèi)搭接,鋼筋搭接長度為45d。(45X12=540mm 45X10=500mm交底人接受父底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2002年4月24日2技術(shù)負責(zé)人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2002年4月24日3技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1)編號21-2工程名稱山水文園A5、A6號樓施工單位中建一局四公司交底提要:地下室頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容
4、:B在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線(樓板鋼筋起步筋距墻體、梁邊線50mm。C、 按彈出的擺放線,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配 合施工。D、綁扎板鋼筋時,用順扣或八字扣,要求滿點綁扎,綁扎絲頭必須彎頭向下,板鋼筋為雙層雙向筋,為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵14間距1400mmE、綁扎時牽小白線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,頂板的鋼筋保護層15mm米用塑料墊塊間距1000mm呈梅化型布置。F、 綁絲要求上筋綁絲朝下。下筋綁絲朝上不超過50mm相臨綁絲呈八字扣,與鋼筋垂直。綁絲甩頭長短基本一致。2、樓梯鋼筋鋼筋綁扎:TB1 1#
5、筋上$10150下 $101502#筋上$10150下 $12120TB2 1#筋上$10150下 $101502#筋上$10150下 $10150TB3 1#筋上$10150下 $101502#筋上$10150下 $12120TL1 216+212箍筋 $8150踏步分布筋上 $6250下$81501、工藝流程:鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋驗收2、綁扎工藝:A、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。B、在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時,先將樓梯休息平臺板鋼筋沿板走向預(yù)留在樓梯間剪力墻內(nèi),待澆筑完樓梯間剪力墻砼后,再把平臺板鋼筋剔出,單面焊連接成樓梯板鋼筋,綁扎
6、樓梯鋼筋時,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均要綁扎。技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2002年4月24日4技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1)編號21-3工程名稱山水文園A5、A6號樓施工單位中建一局四公司交底提要:地下室頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容:C、澆筑墻砼先在梁位置處預(yù)留梁豁,樓梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一冋澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚,在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚,確保梁鋼筋滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。(見下圖)二、質(zhì)里要求:1、 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 鋼筋表面應(yīng)保持清潔,如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈,表面無裂紋、
7、顆粒、 及片狀老銹。3、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、 鋼筋保護層塑料墊塊間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整,確保鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計要求。5、 鋼筋綁扎要求牢固,無漏扣、松扣現(xiàn)象。6、 允許偏差(mn):項目允許偏差值檢查方法綁扎骨架寬、高土5、長度土10尺量受力主筋間距土10、排距土5尺量箍筋、構(gòu)造筋間距土10尺量連續(xù)五個間距受力主筋保護層土5尺量四、應(yīng)注意問題成品保護:1、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油 污,同時掛好標(biāo)識牌,注明尺寸、規(guī)格、使用部位。技術(shù)負責(zé)人交底人接受父底人本表由施工單位
8、填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2002年4月24日5技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1)編號21-4工程名稱山水文園A5、A6號樓施工單位中建一局四公司交底提要:地下室頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容:2、嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi),防止底板、樓板上部砼保護層出現(xiàn)偏差。3、 嚴禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時,按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。4、 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。5、 澆筑樓板砼時,砼輸送泵管要用碗扣架搭設(shè)泵管架,防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。6、 鋼筋綁扎成型后,認真執(zhí)行三檢制,對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)
9、留洞口的加 固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對,骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查, 做好隱蔽驗收記錄,質(zhì)量達到優(yōu)良水平。7、 鋼筋綁扎完后,禁止上人蹬踏,禁止敲打及支模澆砼時別鋼筋,嚴禁隨意切斷鋼筋。8、 在底板鋼筋上設(shè)行走路線,并沿行走路線鋪設(shè)三塊跳板,以便檢查。安全文明施工:1、 進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前, 必須經(jīng)安全檢查驗收, 合格后方可使用,操作人員 需持證上崗作業(yè),并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2、 塔吊在吊運鋼筋時, 必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈, 鋼筋纏繞必須 緊密,兩個吊點長度必須均勻, 鋼筋吊起時,保證鋼筋水平,預(yù)防材料在吊運中發(fā)生滑 移墜落,塔吊在吊運
10、鋼筋時,不得無人指揮或亂指揮。3、 打磨鋼筋的砂輪機在使用前要經(jīng)安全檢驗合格后方可投入使用,開機前檢查砂輪 罩、砂輪片是否完好,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,有裂紋的砂輪嚴禁使用。4、操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè),用砂輪片切割時壓力不宜過大,切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片,使用手持砂輪機時,要戴絕緣手套。5、成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。6、在加工場所產(chǎn)生的垃圾、 廢屑必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行,要及時收集,存放在固定地點,統(tǒng)一清運到北京市規(guī)定的垃圾集中地。7、在綁扎完鋼筋后操作面上的廢綁扎絲、墊塊必須清理干凈,作到工完場清。8、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時,要控制各種機械的噪音, 將機械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損,及時緊固 或更換,以降低噪音。9、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果
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