焊接作業(yè)安全管理規(guī)定(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上焊接作業(yè)安全管理規(guī)定一、遵守焊接安全技術操作規(guī)程（一）、焊工安全通則  1電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術學習、訓練和考試合格，領取特殊工種操作證后，方能獨立操作。  2工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。  3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

2、  4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。  5在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。  6電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。  7在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接

3、時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴密安全措施后，方可進行操作。  8.高空作業(yè)應系安全帶，并采取防護設施，地面應有人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。  9焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業(yè)地點應有足夠的活動空間。  10操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的安全常識。 11 嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。 12手工弧焊工工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地

4、電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。  13下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。  14移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。  15推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。 16移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好焊機。  17在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。  18，換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護

5、眼鏡。 19焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 20在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。（二）手工氣焊(割)工  1一般規(guī)定(1)嚴格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。(2)工作前或較長時間停工后工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。  (3)檢

6、查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。  (4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。  (5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。  (6)設備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化。  (7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。  (8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點。 (9)壓力

7、容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。  2橡膠軟管 (1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。  (2)軟管長度一般為1020m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。  (3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。  (4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅

8、速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。  (5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應加護套或蓋板。 3氧氣瓶 (1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。 (2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲

9、時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。 (3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有l(wèi)kgc以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。 (6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。 (7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。 4.溶解乙炔氣瓶(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環(huán)境溫度般不得超過40。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂

10、改。(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規(guī)定：不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。必須裝設專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。  能用壓力不得超過1.5kgfc,輸氣流速不應超過1520m3時·瓶.  嚴禁銅、銀、汞等及其制品與

11、乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低于70%。  瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力：環(huán)境溫度001515252540剩余壓力kgf/c0.5123 (4) 熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。 夏季運輸要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火，并應放有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。 (5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不

12、超過20瓶的，應在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。 5減壓器 (1) 減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。 (3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。 (4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。 (5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。 (6)各種氣體的

13、減壓器不能互換使用。 (7)工作結(jié)束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。 6焊(割)炬操作 (1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。 (2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。 (3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。 (4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。 (5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程： 點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢

14、查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。 對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。 進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。 使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。 使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。 (6)熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。 (7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預兆時，應停止工作。 (8)回火時，要迅速關閉焊炬上乙炔手輪，再關氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因