鉆孔施工方案2.

1、一、編制依據(jù)1.1橋梁樁基施工圖紙。1.2試樁超前鉆勘察資料。1.3公路橋梁抗震設計細則（JTG/T B02-01-2008）；1.4城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收（CJJ1-2008）；1.5城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）；1.6城市橋梁設計規(guī)范（CJJ 11-2011）；1.7公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；1.8公路橋涵設計通用規(guī)范（JTG B60-2004）；1.9公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG B63-2007）；二、工程概況2.1工程概況 鄭州東風渠位于鄭州市中心區(qū)，連接黃河與鄭東新區(qū)水域，是一條集防洪、生態(tài)、景觀、文化、旅游于一體的城市生

2、態(tài)景觀走廊，在北三環(huán)至中州大道間4.3公里范圍內(nèi)，現(xiàn)狀僅有北三環(huán)、花園路、經(jīng)三路以及中州大道4座橋梁，為了有效提升區(qū)域道路系統(tǒng)容量，緩解交通擁堵狀況，在提升北三環(huán)、花園路、等道路自身通行能力的同時，完善次干路、支路系統(tǒng)，弱化北三環(huán)、東風渠的分割作用，疏散分流干道交通壓力。東風渠北三環(huán)至中州大道間路段規(guī)劃新增4處橋梁，分別是徐寨路橋、文博東路橋、政七街橋、東明路橋，工程建成后東風渠橋梁間距為500700米，有效連通東風渠兩側(cè)道路，弱化東風渠的分割作用，分流花園路、經(jīng)三路等現(xiàn)狀橋梁交通壓力。徐寨路、姜寨北路規(guī)劃斷面相同，與渠西路、渠東路兩條次干路相交，交叉口進行拓寬渠化，渠化段長度100米，緩和段

3、為30米，道路紅線向兩側(cè)拓寬至36米，徐寨路橋全段采用渠化段紅線寬度，總寬度36米，兩側(cè)5米人行道，中間26米車行道。根據(jù)初步設計階段專家審查意見，并征得鄭州市規(guī)劃局相關(guān)部門同意，為確保橋上非機動車通行順暢，徐寨路橋梁段人行道寬度壓縮至4.0米，車行道寬擴展至28.0米，橋梁全寬仍維持原規(guī)劃的36.0米不變。2.2工程范圍及規(guī)模 本項目位于鄭州市徐寨路與東風渠交叉處，西接渠西路，東接渠東路。渠西路與渠東路規(guī)劃路寬規(guī)劃全寬30m，其中車行道寬20m，兩側(cè)人行道各寬5m，該兩條道路現(xiàn)有車行道寬11m，人行道寬3.15.0m，本次實施范圍為渠西路與渠東路現(xiàn)有道路中心線之間的橋梁及銜接部分引道工程，項

4、目全長189.967m，其中橋梁長度82.4m，兩側(cè)引道長度107.567m。三、主要施工方法3.1施工準備: 3.1.1 了解場區(qū)的工程及水文地質(zhì)以及其他情況； 3.1.2 三通一平：工地的水、路、電便利，場地滿足建筑場地“三通一平”要求。 3.1.3 施工放線：采用GPRS全站儀定樁位，樁位偏差小于20，并經(jīng)甲方代表、監(jiān)理人員復核、簽證，用水準儀測定施工場地的地面標高。 3.1.4技術(shù)交底：技術(shù)科將施工圖，施工參數(shù)向施工人員進行技術(shù)交底。 3.1.5安裝鉆機，組裝設備，無溶洞樁采用回旋鉆，有溶洞樁采用沖擊鉆。 3.1.6由于場地施工用電無法滿足施工要求，采用2臺320KW發(fā)電機發(fā)電，以保證

5、正常施工。3.2主要施工工藝3.2.1 根據(jù)圖紙設計我方選用泥漿護壁濕作業(yè)成孔，水下澆筑混凝土的成樁工藝，成孔機械選用沖擊鉆鉆機。3.2.2 該工程中基礎樁采用1600mm直徑的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、土層情況及樁徑樁長等的影響，綜合考慮采用泥漿護壁濕作業(yè)成孔，水下澆筑混凝土的成樁工藝。本工程基礎樁樁身范圍內(nèi)以粘性土層為主，適合于濕作業(yè)成孔工藝，能充分發(fā)揮出泥漿護壁的優(yōu)勢，不會產(chǎn)生塌孔等不良影響。3.2.3 埋設護筒：孔口處應埋設鐵護壁，護住孔口，護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑150mm，壁厚48mm，護筒埋置深度為2m。護筒上部宜開設12個溢漿孔；埋設鐵護筒時，以樁位為基準，(樁位的放

6、樣允許偏差：群樁小于20mm，單排樁小于10mm)中心偏移不得超過50mm。護筒周圍用粘土分層夯實，并經(jīng)測量人員復測后方可開鉆。3.2.4 鉆機就位：鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。在技術(shù)人員指導下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度;鉆機安裝就位后，應精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜移位。3.2.5 鉆進：為保證孔壁穩(wěn)定，應視表土松散層厚度，孔口下入長度適當?shù)淖o筒，并保持泥漿柱液面高度。隨泥漿漏失及孔深增加，應及時向孔內(nèi)補充泥漿。鉆遇硬土層，如發(fā)現(xiàn)每次鉆進深度太小，鉆斗內(nèi)碎渣量太少，可換一個較小直徑的筒形齒

7、狀鉆頭，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔。鉆硬砂礫層，為加固孔壁和便于取出砂礫，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球。下入孔內(nèi)的鉆斗，應是雙層底板的撈砂鉆斗，以防提鉆過程中砂礫從底部漏掉。在樁端持力層鉆進時，可能會由于鉆斗的提升引起持力層的松弛，因此在接近孔底標高時應注意減小鉆斗的提升速度。3.2.6 清孔：下放完混凝土灌注導管后，測量沉渣厚度，如果沉渣厚度大于50mm不滿足設計要求時，需二次清孔，如沉渣厚度小于50mm滿足了設計對沉渣厚度的要求，則無需進行二次清孔?；炷敛捎脤Ч茌斔退鹿嘧ⅰ?.2.7 混凝土灌注：本工程基礎樁采用商品混凝土，利用混凝土罐車進行澆注。在混凝土澆筑中因采用的濕作業(yè)成孔工藝，

8、工序多、且現(xiàn)場條件復雜。水下灌注混凝土要求采用導管，管徑235300mm，根據(jù)樁徑的不同采用不同的導管。混凝土灌注中要保證混凝土初次灌方量以及連續(xù)灌注，灌注過程中始終保持導管埋在混凝土面以下。開始灌注前要認真清孔，換漿清孔后孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應小于1.25，粘度28s，含砂量 8%，循環(huán)流動的泥漿無粗燥砂礫感，目測膠體率正常；清孔后,保持漿面穩(wěn)定,及時澆筑；重點檢查混凝土的坍落度、混凝土標高、埋管深度及超灌厚度。采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過導管即可。導管下入長度和實際孔深必須做嚴格丈量，使導管底口與孔底的距離能保持在0.30.5m內(nèi)。灌注混凝土，首澆混凝土

9、必須保持埋管深度不小于2m，混凝土澆筑必須連續(xù)。提管時，要準確測量混凝土灌注深度和計算導管埋深后，方可提管，導管應徐徐上提，不可一次提的過高，造成導管底部超出混凝土面，形成斷樁。導管在混凝土內(nèi)埋深不得大于6m，也不得小于2m。灌注樁的充盈系數(shù)在1.151.25,且施工中記錄每根樁的充盈系數(shù)。根據(jù)設計要求超灌，或超過樁頂標高0.8m1m，控制最后一次灌注量。3.2.8 泥漿排放、外運：成孔及澆灌混凝土時，孔內(nèi)泥漿應按事先挖好的泥漿溝排放，排放時應由專人進行疏導。泥漿池內(nèi)泥漿應隨時外運，以保證樁孔內(nèi)泥漿排放暢通，避免泥漿外溢，廢棄的泥漿池盡量將泥漿運走以免破壞原狀土或滲入地下影響基坑的降水效果。3

10、.2.9 鉆進過程中的注意事項鉆進時應輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進，以保證鉆孔垂直；鉆進過程中應根據(jù)地層變化情況，適時調(diào)整鉆進技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆孔水平情況，防止傾斜。鉆進過程中應嚴格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。接近設計孔深時準確控制好鉆進深度，并做好進入持力層深度記錄。鉆進至設計深度后，應采用反循環(huán)認真做好清孔工作，以保證孔底干凈。下完鋼筋籠及導管后，設專人在混凝土澆灌前采用測繩準確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過設計要求，應采用特殊接頭連接砂石泵組和混凝土導管，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進行混凝土灌注。鉆進過程中沖洗液和泥漿護壁主要采用孔內(nèi)自然造漿的方

11、法，泥漿比重應控制在1.21.25；同時，現(xiàn)場準備膨潤土，如原土造漿不能滿足護壁要求時，應采用人工造漿。3.2.10 溶洞處理 根據(jù)地勘報告，溶洞為全填充溶洞，在有溶洞部位樁施工時，若不能按常規(guī)方式成孔，則需采取合理的成孔方案：（1）片石或素混凝土回填；（2）注漿加固。(3)鋼護筒加固。無溶洞的樁其充盈系數(shù)不得超過1.2。3.2.11 鋼筋加工場地由于工程樁數(shù)量多，工期要求緊，因此日產(chǎn)量要求高，對鋼筋加工場地要求比較高。根據(jù)現(xiàn)場條件，在結(jié)構(gòu)外側(cè)布置鋼筋加工場地，根據(jù)施工段的劃分分別布置。3.2.12 鋼筋籠加工與吊放根據(jù)設計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備

12、用；由于切斷待焊的主筋、加強箍筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。將支撐架按2.03.0m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。主筋擱在加強箍筋外側(cè)，并保持相互垂直，先進行點焊固定，再進行統(tǒng)一焊接。鋼筋籠主筋與加強箍筋點焊連接，焊接牢固嚴禁咬肉，在鋼筋籠吊點處應加強，避免出現(xiàn)吊放時開焊，箍筋與主筋在每個交點處用火燒絲綁扎牢固。鋼筋籠主筋接頭應相互錯開35d(d為鋼筋直徑)范圍，接頭數(shù)量不得超過總數(shù)一半，采用單面搭接焊，焊縫長為10d。鋼筋籠采用四點起吊，利用滑輪自動平衡的原理，達到由水平位置逐漸轉(zhuǎn)換到垂直位置。根據(jù)籠長合理布置吊點位置，

13、以防鋼筋籠起吊變形過大。吊放鋼筋籠時，要求垂直入孔，不得碰孔壁。3.3灌注樁后壓漿 3.3.1灌注樁后壓漿施工工藝流程混凝土施工起吊沉放鋼筋籠安裝壓漿閥 制作鋼筋籠設置壓漿導管檢查壓漿導管 檢查壓漿閥及其質(zhì)量 安裝質(zhì)量配置水泥漿實施壓漿檢查壓漿導管狀態(tài) 3.3.2 灌注樁后壓漿施工藝技術(shù)要求3.3.3后壓漿施工控制參數(shù)(1) 后壓漿起始作業(yè)時間一般于基樁成樁2天以后即可進行，具體時間可視基樁施工態(tài)勢進行調(diào)整，但一般不宜超過成樁后30天(遇有特殊情況，可作提前壓漿)；(2) 后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔；(3) 樁基采用C30水下混凝土，

14、最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不大于400kg/m3； 3.3.4 后壓漿管路設置(1)樁端漿閥均按中國建筑科學研究院地基研究所專利產(chǎn)品式樣制作。樁端設置兩道壓漿管路。(2)壓漿導管采用國標低壓流體輸送用焊接管。樁端壓漿導管公稱口徑25（1），壁厚3.25mm（注：實際鋼管壁厚不得小于3.25mm）；樁側(cè)壓漿導.管公稱口徑20（3/4），壁厚2.75mm。a. 壓漿導管上端均設管螺紋、管箍及絲堵；樁端壓漿導管下端設有G1螺紋及用以旋接樁端壓漿閥的管箍。b. 壓漿導管的連接均采用套管焊接，焊接必需連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼（每個焊

15、點應敲掉焊渣檢查焊接質(zhì)量，符合要求后才能進行下一到工序）。c. 壓漿導管與鋼筋籠固定采用12號鉛絲十字綁扎固定方法，綁扎應牢固，綁扎點應均勻。樁端壓漿導管綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，綁扎固定點為每一道加筋箍處。d. 壓漿導管的上端不宜低于樁施工作業(yè)地坪下200mm（視具體情況可略作調(diào)整）；樁端壓漿導管的下端距鋼筋籠縱籠底端400mm。（注：鋼筋籠最下面一道加筋箍亦應調(diào)整到該處.）e. 鋼筋籠入孔吊放過程中不宜反復扭動和向下沖撞；鋼筋籠必須沉放到底，不得懸吊！f. 樁混凝土灌注完畢，豎孔回填后，應插有明顯標識，嚴禁車輛碾壓。4.2.3 后壓漿機械設備(1) 壓漿泵采用3SNS型高壓注漿泵，額定壓力不小于8

16、MPa，額定流量76L/min，功率18kW。(2) 壓漿泵控監(jiān)測壓力表為2.5級16MPa抗震壓力表。(3) 液漿攪拌機為與注漿泵相匹配的YJ-340型液漿攪拌機，容積為0.34m3，功率4kW。(4) 水泥漿液的輸漿管應采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小于8MPa。4、擬投入的主要施工機械 擬投入本工程的主要施工機械設備表 表5.1序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于施工部位備注1沖擊鉆1臺2010110 KW灌注樁鉆孔1臺2全站儀OTS632L1臺三鼎2010放線定樁位1臺3水準儀NLA4321臺天津2010高程控制1臺4挖掘機PC601臺2010土方開挖1臺5起

17、重機25T1臺2010吊裝鋼筋籠1臺6高壓注漿泵3SNS15、勞動力安排計劃及勞務分包情況表5.1.組織機構(gòu)關(guān)系圖 該工程工期緊，配備機械較多，要求嚴，工序較為復雜，為了保證施工的順利進行，我公司選派能力強的人員為工程的主要負責人，組建工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部全權(quán)負責該工程的施工組織和施工管理，按項目既定的工期、質(zhì)量、安全、成本、效益、目標對項目進行全方位、全過程的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，并本著“精干、高效、滿負荷”的原則組建作業(yè)隊，確保施工人員高標準、高素質(zhì)。項目經(jīng)理部對工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、設備、材料、帳務、生活以及各施工作業(yè)隊直接進行管理。工程組織機構(gòu)關(guān)系圖見圖5.1項目部人員

18、名單及分工見表工程組織機構(gòu)關(guān)系圖 圖5.1項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)管理組資料整理組設備材料組安全檢查組質(zhì)量檢查組灌注樁施工隊5.2.項目部人員名單及分工 表5.2序號名稱職務職責1陳兆群項目經(jīng)理全面負責施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理2李忠治技術(shù)負責人組織項目部技術(shù)人員編制單位工程的施工組織設計與施工方案，并進行審批 3董超質(zhì)檢員主要負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，對工程進行質(zhì)量控制4李海濤施工員主要負責施工過程的技術(shù)，并對現(xiàn)場進行管理5王雅棟測量員主要負責樁位的放線定位工作6王麗資料員主要負責施工現(xiàn)場的資料收集和整理7劉國勝施工員主要負責施工現(xiàn)場的安全和文明施工管理5.3勞動力計劃及組織由于本

19、工程采用的是水下機械成孔作業(yè)，為了保證工程安全、順利進行，本項目抽調(diào)我公司技術(shù)水平最高的施工技術(shù)人員，組織精兵強將，保證施工需要。具體的施工力量組織請見表5.1，其中管理人員7名，各作業(yè)隊總?cè)藬?shù)38名，共計人數(shù)45名。施工力量組織 表5.1序號班組名稱設備臺數(shù)人 數(shù)1鉆孔、灌注混凝土162電工13鋼筋工24焊工125吊車司機126挖掘機126、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1.質(zhì)量方針及目標質(zhì)量方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)標準為目標；質(zhì)量目標：合格6.2.確保質(zhì)量的技術(shù)保證措施6.2.1 圖紙審核：施工前項目技術(shù)負責人組織專業(yè)技術(shù)人員認真審核設計文件和施工圖紙，切實領(lǐng)

20、會設計意圖，對施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)、氣象、水文認真進行調(diào)查，對水、路、電等的使用進行周密部署，詳盡地編制實施性施工組織設計，未經(jīng)項目技術(shù)負責人審核并簽字的工程施工圖紙不得使用。6.2.2 技術(shù)交底：技術(shù)人員對施工參數(shù)進行技術(shù)交底，各施工隊對無技術(shù)交底的工程項目不得施工。6.2.3 測量放樣：拿到設計圖紙后，及時對軸線、方向控制樁、水準點進行復測，做好記錄，保留原始數(shù)據(jù)固樁工作，其復測精度要達到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。 6.2.4 材料實驗：嚴格按照現(xiàn)行見證取樣制度對進場的材料進行送樣試驗配比工作。6.2.5 隱蔽工程的檢查驗收：隱蔽工程施工時，在自檢合格的基礎上，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進

21、行下根樁的施工。并在施工中及時收集各種資料，分析整理為下一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。6.3.質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系6.3.1 組織保證：推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量責任體系，將質(zhì)量責任層層分解下去，形成完整的責任制度。6.3.2 制度保證：由項目技術(shù)負責人牽頭，針對工程特點，詳細定出各工序的操作規(guī)程。并對上崗人員進行培訓，讓每個人都能明確各自的責任范圍。（1）工程質(zhì)量由質(zhì)檢員直接對項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人程師負責。質(zhì)檢員可行使當場否決權(quán)。（2）材料部門對所進材料的質(zhì)量負責，材料有出廠合格證書，主動配合試驗人員進行復檢。（3）工程技術(shù)科是貫徹有關(guān)施工、質(zhì)檢的技術(shù)標準、規(guī)范和

22、規(guī)程的執(zhí)行部門。質(zhì)量標準落實到每道工序，每個操作人員。（4）機械員負責機械狀況的完好性，并定期向施工員提供有關(guān)機械狀況的報告。6.3.3 技術(shù)保證（1）嚴格執(zhí)行國家的標準、規(guī)范、規(guī)程，認真檢查工程所需的原材料的質(zhì)量。 （2）嚴格進行圖紙會審，領(lǐng)會設計意圖，抓好技術(shù)操作質(zhì)量標準，制定關(guān)鍵部位的施工方法并編寫作業(yè)指導書。（3）加強對工程測量的管理，實行自測和復核制度，重點做好基準點、標高軸線等復測工作，建立測量儀器的校核、檢定、維護和保管制度。（4）對容易造成技術(shù)指導錯誤，違反施工規(guī)范程序的各種因素做好預防性的控制。（5）工程完工后，認真抓好收尾工作，組織竣工驗收檢查，做好交工資料的匯集整理工作。

23、（6）做好工程技術(shù)的檔案管理，檢查施工中技術(shù)、質(zhì)量資料的及時性、齊全性、真實性、保證工程質(zhì)量的總評定。6.3.4 設備、材料、勞力保證（1）做好機械設備的管理維修工作，提高機械設備的完好程度，避免由于機械設備原因造成工程質(zhì)量事故。（2）按規(guī)定對操作工組織培訓、考核，合格后才能持證上崗。（3）建立機械設備的技術(shù)檔案，及時記錄調(diào)試、使用、維修保養(yǎng)情況，實行專機專人，保證在施工中正常運行。（4）對于技術(shù)革新的設備，做到性能穩(wěn)定，安全可靠，組織鑒定后才能使用。（5）做好原材料的采購、運輸和保管工作，保證所供材料的質(zhì)量。對不符合質(zhì)量標準的材料嚴禁采購，并防止亂放、混放。（6）根據(jù)施工計劃和質(zhì)量要求，合理

24、組織勞動力，做好勞動力的調(diào)配工作。（7）抓好對職工的技術(shù)、質(zhì)量培訓、考核工作，開展技術(shù)練兵，不斷提高工人的技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識。6.3.5 檢查落實措施 工程質(zhì)量檢查，貫徹“自檢和互檢”制度相結(jié)合，做到層層工序誰施工誰負責質(zhì)量，真正使工程質(zhì)量得到有效的控制。 (1)自檢程序a.施工班組的每一個操作者對自己施工的工程應隨時進行自檢，發(fā)現(xiàn)有不合格的及時匯報返工。b.每根樁施工完畢，必須進行自檢，合格后方能進行下根樁的施工，并作好記錄。 (2)互檢程序a.施工班組或操作者所施工的工程應相互進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時互相通報，加以改正。b.項目經(jīng)理或技術(shù)負責人程師、專職質(zhì)檢員及時組織班組長、兼職質(zhì)檢員、

25、操作者互相檢查。 (3)交接檢查程序：a.樹立上班為下班服務的思想，交接檢查在雙方自檢的基礎上進行，經(jīng)抽查認定后方能辦理交接手續(xù)，對不符合質(zhì)量要求的，不得辦理交接手續(xù)。b.班組內(nèi)工序交接，由前盤班組長負責，做好提鉆與砼輸送之間的銜接。 (4)完善隱蔽工程檢查程序：a.隱蔽工程，要在隱蔽前嚴格檢查，以防止質(zhì)量隱患的存在。b.隱蔽工程在隱蔽以前，班組長必須自檢，自檢合格后方可進行下一道工序施工，交給技術(shù)人員或質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師隨時進行抽檢。c.隱蔽工程必須按規(guī)定填寫清楚，如樁號，設計變更，材質(zhì)合格證及自檢結(jié)果等詳細數(shù)據(jù)。 (5)工程質(zhì)量的量化檢查：a.對分部工程檢查進行實測實量和觀感檢查，檢查數(shù)量

26、不少于所完成工程的20%。b.觀感檢查:對施工完的工程樁部分開挖對照質(zhì)量檢查評定標準全部目測檢查。6.4.質(zhì)量管理的措施 建立以技術(shù)負責人程師為核心的技術(shù)管理網(wǎng)絡體系，實行技術(shù)人員崗位承包責任制，逐級責任到人，一級抓一級，一級保一級，形成自上而下層層展開，自下而上層層落實保證的責任體系。6.5.質(zhì)量管理及檢驗的標準 執(zhí)行城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008等有關(guān)規(guī)范。7、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7.1.安全管理目標：杜絕因公傷亡事故、火災和交通等各類事故發(fā)生。7.2.安全組織技術(shù)措施：7.2.1、編制實施性施工組織設計時，同時編制

27、安全技術(shù)措施，從技術(shù)措施上保證安全生產(chǎn)。7.2.2、貫徹安全管理規(guī)章制度，加強對現(xiàn)場施工的管理。建立安全施工，文明生產(chǎn)的良好秩序。7.2.3、搞好安全設備，儀表的技術(shù)鑒定和工作。7.2.4、在施工前組織安全技術(shù)交底。并在施工中檢查安全保證措施的執(zhí)行情況。7.2.5、對職工進行安全教育和培訓，不斷提高廣大職工的安全技術(shù)水平和安全意識。7.2.6、對新購進的各種機械設備，要檢查其安全防護裝置是否齊全有效，出廠合格證明及技術(shù)資料是否完整，使用前要制定安全操作規(guī)程。7.2.7、對機電、起重設備的操作人員進行定期培訓，考核并簽發(fā)機械設備操作證，禁止無證人員從事上述工作。7.2.8、認真貫徹執(zhí)行機電、起重

28、設備安全操作規(guī)程和安全運行制度，對違章人員嚴肅處理。7.2.9、采購的勞動保護用品、漏電保護開關(guān)等，必須符合規(guī)格標準。特別是漏電保護器、安全帶、安全帽等，必須符合國家規(guī)定標準。7.3安全管理組織機構(gòu)及主要職責：由項目經(jīng)理親自領(lǐng)導，組成施工過程中的安全管理組織機構(gòu)，見附圖7.1。7.4安全管理制度及辦法7.4.1 各級都要貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策和法令，以及我公司的各項規(guī)章制度，隨時掌握安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時糾正。7.4.2 制定安全技術(shù)措施，要做到“四同時”、“三納入”。施工組織設計內(nèi)容包括編制安全技術(shù)措施，“預防為主，安全第一”的方針必須貫穿于安全技術(shù)措施

29、中，分項的安全技術(shù)交底必須是針對性強，交底后必須履行簽字手續(xù)。7.4.3 特殊工種，如吊裝、高空檢修等，編制單項的安全技術(shù)指導書，安全措施要根據(jù)工程特點，施工方法，勞動組織，作業(yè)環(huán)境等情況提出，針對性要強，防止一般化，走過場。7.4.4 對于現(xiàn)場道路、上下管道、電氣線路，材料堆放和臨時房屋設施的布置，都要符合安全、衛(wèi)生、防火要求，并加強管理。做到安全生產(chǎn)，文明施工。7.4.5 各種機械設備的安全裝置都必須齊全、靈敏、有效，沒有的，或不全的不得使用，要建立定期的維修保養(yǎng)制度。檢修機械設備時，同時檢修安全防護裝置。認真實行專人專機負責制。7.4.6 施工現(xiàn)場要有足夠的工程標志、安全標志、安全紀律、

30、安全宣傳標語、操作規(guī)程牌和施工現(xiàn)場總平面布置圖。7.5.重要施工方案的安全控制：7.5.1 在編制安全技術(shù)措施計劃時，要以改善勞動條件為主要目的。首先解決高空墜落、對職工健康危害較大的難題。采用安全生產(chǎn)新設備，改變勞動條件。7.5.2 對下列項目必須組織“三結(jié)合小組”，編制安全技術(shù)措施，報質(zhì)檢科審定后向施工人員進行交底后，方可進行施工。A、汽車鉆機和回旋鉆的安拆。B、重型設備的起吊、運輸、堆放及所需要的工具。C、帶電作業(yè)或建筑周圍有高壓線，變壓器品等。D、交叉作業(yè)，采用新設備、新技術(shù)、新工藝時。7.5.3 安全技術(shù)交底，由項目部領(lǐng)導主持安全員進行交底，內(nèi)容包括安全措施、工藝要求、操作方法、結(jié)合

31、特點和應注意的安全事項等。沒有交底或交底不清，班組工人有權(quán)拒絕操作。7.6.特殊施工工序的安全工程控制：7.6.1 現(xiàn)場的坑、溝和各種孔洞、易燃場所及變壓器周圍，都要指定專人設置圍欄，蓋板或安全標志，夜間設紅燈示警等，已搞好的安全防護設施，未經(jīng)領(lǐng)導批準，任何人不得移動或拆除。7.6.2 帶，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋進入施工現(xiàn)場。 7.6.3 現(xiàn)場的各種機械設備都必須有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運動部分必須有防護罩，做到一機一漏電開關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機械、排除障礙、注油等，必須做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢修，嚴禁帶病作業(yè)。7.6.4 配電箱符合統(tǒng)一的標準要求，箱內(nèi)零件齊

32、全，并符合規(guī)范，膠蓋閘只作路開關(guān)使用，不得加熔絲。磁插保險內(nèi)保險絲的規(guī)格符合要求，嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。箱內(nèi)漏電保護器靈敏、有效，無帶電裸露線，無雜物，箱門要有鎖，防雨措施良好。7.6.5 起重機在起重吊裝設備時，按規(guī)定檢查保險裝置是否齊全、靈敏、有效，運轉(zhuǎn)是否正常，試運轉(zhuǎn)無誤后方可正式作業(yè)。7.6.6 現(xiàn)場的氧氣瓶，乙炔氣瓶要隔開合理放置，禁止多層堆放?？掌宽毞珠_放置，以防混淆。氧割時要認真清除周圍的易燃物質(zhì)和油類，氧氣瓶要輕放輕拿，不得碰撞。7.6.7 施工現(xiàn)場要懸掛醒目的安全標語，安全標志牌，危險部位要設警告、警示標志并有專人負責。 7.6.8 凡施工現(xiàn)場外側(cè)有必須通行的道路，緊

33、挨建筑物的民房，高壓線等都必須搭設防護棚或外架密封，以防掉物傷人。7.6.9 大型設備的拆除，應由工程負責人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進行，拆除時設專人警戒，人員要認真配合。8、工期目標及確保工期的技術(shù)組織措施8.1.工期目標及規(guī)劃根據(jù)工程需求情況，我公司安排24小時連續(xù)施工，2臺鉆機同時開工，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡量提高施工進度，保證工程按期完成。8.2.確保工期目標的技術(shù)組織措施：我們將根據(jù)以往成功的施工管理經(jīng)驗，全力以赴，調(diào)動一切可以調(diào)動的力量，確保本合同段工程 按時優(yōu)質(zhì)地完成。8.2.1 組織保證：派有豐富施工經(jīng)驗、良好組織才能，責任心強的同志擔任項目經(jīng)理及現(xiàn)場負責人，集中專業(yè)技

34、術(shù)骨干，組織精干過硬的施工隊伍施工。8.2.2 制度保證：實行項目經(jīng)理負責制，充分發(fā)揮項目經(jīng)理的工作才能，充分地向項目經(jīng)理授權(quán)，全權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問題。健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條渠道暢通”。一些行之有效的協(xié)調(diào)制度措施，在本工程施工中繼續(xù)加強和完善執(zhí)行。8.2.3 技術(shù)保證：運用網(wǎng)絡技術(shù)，對整個工程進行系統(tǒng)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理，嚴格按照基建程序組織各項工程施工，認真運用我公司在歷年的施工經(jīng)歷中摸索和制訂的一套行之有效的管理制度。8.2.4 設備、勞力保證：采取動態(tài)管理措施，切實保證本工程所需各種設備和材料供應（特別是設備易損件，開工前備足）。8.2.5、落實措施：根據(jù)施工總體計劃的總工期，

35、分階段進行控制，實施中明確每個階段的目標、任務，突出重點全方位的抓落實。項目經(jīng)理除掌握總體計劃外，每天下達當日施工計劃并監(jiān)督實施，現(xiàn)場負責人確保任務落實。9、確保文明施工的技術(shù)組織措施 9.1文明施工的組織措施、組織機構(gòu)和實施方案：文明施工關(guān)系到工程周圍群眾的切身利益，同時又是企業(yè)取信于民、維護企業(yè)聲譽的大事，一旦在施工中掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補的，我們將嚴格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我公司在河南省地基處理工程中取得的經(jīng)驗，精心組織，文明施工。9.1.1 建立“創(chuàng)建文明施工”領(lǐng)導小組，全面開展創(chuàng)建文明工地的活動，做到“兩通三無五必須”，即:施工現(xiàn)場人行道暢通;施工工地周圍單位和居民出入口暢通;施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水無積水，施工工地道路平整無坑塘;施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩戴胸卡進入施工現(xiàn)場，施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須文明，并開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。9.1.2 健全以項目經(jīng)理領(lǐng)導、文明施工員指導、各施工隊具體落實的管理網(wǎng)絡，增強管理力量。9.1.3 在工程正式開工前征求工程周圍所涉及的單位以及臨近居民對文明施工的意見和建議，取得他們的諒解、理解和支持。9.2文明施工管理辦法及技術(shù)措施：