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1、 電火花測(cè)試題一、 填空題1、在加工工件中工件接電源 負(fù)極 ,電極接 正極 ,稱為負(fù)極性加工。2、電火花能加工各種高硬度、高強(qiáng)度、高韌度和高熔點(diǎn)的 導(dǎo)電材料 。3、脈沖電源波形的三個(gè)重要參數(shù)是 脈間 、 脈寬 、 峰值電流 。4、電火花成形加工中常見(jiàn)的電極材料有 銅 、 石墨 、 銅合金 、 鋼 等,一般精密、小電極用 紫銅 做電極材料,而大電極用 石墨 。5、電火花成形加工的主要工藝指標(biāo)有加工速度、 電極損耗、 表面粗糙度 。6、電火花成形加工中最常用的尺寸修正方法是 平動(dòng) 。7、SP20機(jī)床常用的平動(dòng)方式有 圓形平動(dòng) 、 O形平動(dòng) 、 矢量平動(dòng) 。8、電火花加工過(guò)程中,電極的縮放量要大于

2、放電間隙 。9、加火花成形機(jī)加工時(shí),應(yīng)使工作液液面高于工件 50 mm。10、在加工過(guò)程中,不能一只手觸摸電極,另一只手觸摸 工件 ,否則有 觸電 危險(xiǎn)。二、 判斷題1、加火花既可以加工導(dǎo)電材料,又可以加工不導(dǎo)電材料。 ( X )2、在加工過(guò)程中,低壓電流過(guò)大,容易引起電弧,燒傷要件和電極。( X )3、脈沖寬度越大,則放電間隙越小。 ( X )4、電火花加工與被加工材料的硬度無(wú)關(guān),加工過(guò)程中不存在顯箸的切削力。( )5、電火花粗加工的一般是選取寬脈沖、高峰值電流。 ( )6、電火花成形加工一般都是屬于通孔加工。 ( X )7、在加火花成形加工中,粗、精加工最先考慮的都是加工效率。 ( X )

3、8、在電火花加工時(shí)不存在切削力,不需要夾緊。 ( X )三,選擇題1、對(duì)下列電火花加工說(shuō)法正確的是( B D )A 電火花適合加工大批量產(chǎn)品 B 電火花可以加工高硬度導(dǎo)電材料C 在機(jī)加工類形中,電火花加工效率高 D 電火花加工與加工材料的硬度無(wú)關(guān)2、電火花加工過(guò)程中,正常的加工狀態(tài)是 AA 火花放電 B 開(kāi)路 C 短路 D 電弧放電3、下列操作符合電火花安全操作的是( B )A 加工過(guò)程中可以用手觸摸電極和工件B 當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí),要用干粉滅火器其進(jìn)行滅火C 加工過(guò)程可以不用工作液D電火花加工可以無(wú)人值守加工4、提高電火花加工效率的途徑有( ABC )A 增大脈寬 B 增大脈間 C 加工峰

4、值電流 D 提高抬刀高度5、電火花加工一般安排在 CA 淬火之前 磨削之后 B淬火之后 磨削之前C淬火磨削之后 D 淬火磨削之前6、在電火花加工中,用負(fù)極性加工可以 DA 提高加工速度 B 減少電極損耗C 提高加工精度 D 提高加工粗糙度7、電火花機(jī)床長(zhǎng)期不用最重要的保養(yǎng)措施是 CA 清潔 B 干燥 C 通電 D 加油8、分階段多電極加工中,粗加工的目的是 AA 盡快的去除加工余量B 有好的粗糙度C 有好的尺寸精度D 保護(hù)好工件不變形9、車床不能加工出來(lái)的電極類形是( BCD )A 回轉(zhuǎn)體類電極 B 異形類電極C 薄片類電極 D 細(xì)縫類電極10、對(duì)于凸類產(chǎn)品,檢查電極安裝順序遵循下列原則 AA 后用電極比前用電極大,且電極小于該步驟加工參數(shù)的放電間隙B 后用電極比前用電極小,且電極大于該步驟加工參數(shù)的放電間隙C 電極使用先后順序無(wú)所謂四、 問(wèn)答題1、 簡(jiǎn)述加工時(shí)分別加大脈間、脈寬、峰值電流對(duì)加工的影響。答:1、加大脈間、脈寬、峰值電流 加工效率提高、粗糙度降低、電極損耗加劇。 2、減小脈間、脈寬、峰值電流 加工效率降低、粗糙度變好、電極損耗減小。2、 試述改善加工產(chǎn)品粗糙度的措施。答:1、減小脈間、脈寬、峰值電流 2、利用多電極加工 3、利用負(fù)極性加工3、 試述SP20機(jī)床中“圓形”平動(dòng)和“形”平動(dòng)的區(qū)別,并

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