黃咸路面施工細(xì)則最終版

1、武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段路面施工與管理實(shí)施細(xì)則武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段路面施工與管理細(xì)則武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段建設(shè)指揮部二0一二年九月第一章 總 則第一節(jié) 總 則一、為使武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段路面施工及管理既符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，適應(yīng)當(dāng)前路面工程技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)又滿足武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段的具體環(huán)境和要求，切實(shí)做到“程序化管理、流程化施工、規(guī)范化操作、數(shù)據(jù)化評(píng)價(jià)”，確保路面施工質(zhì)量達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整、穩(wěn)定、耐用等技術(shù)要求，并具備良好的使用性能，特制定武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段路面施工與管理實(shí)施細(xì)則（以下簡(jiǎn)稱“本細(xì)則”）。二、本細(xì)則是依據(jù)有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、交通

2、部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本項(xiàng)目招標(biāo)文件，結(jié)合武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段公路路面設(shè)計(jì)、施工等具體情況，借鑒國(guó)內(nèi)外高速公路建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn)與科研新成果制定的。本細(xì)則的編制，參照了以下規(guī)范：公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E20-2011）公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E51-2009）公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005）公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（JTG E60-20

3、08）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）三、本細(xì)則與現(xiàn)行規(guī)范不一致處，以本細(xì)則為準(zhǔn)。四、不符合本細(xì)則和規(guī)范規(guī)定的原材料、混合料必須清除出場(chǎng)，不滿足本細(xì)則和規(guī)范規(guī)定的工藝、工序條件時(shí)均不得進(jìn)行下道工序施工。五、路面施工，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件并結(jié)合材料、地質(zhì)、水文、氣象等不同情況，及時(shí)采用相應(yīng)技術(shù)措施，做到連續(xù)、勻速施工，應(yīng)強(qiáng)化施工組織管理，保障資源配置要求，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制，精心施工、規(guī)范作業(yè)，確保工程質(zhì)量。六、路面工程施工除應(yīng)確保各結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量之外，還需保證各結(jié)構(gòu)層界面連接質(zhì)量，以保障路面的使用壽命。七、施工單位應(yīng)加強(qiáng)組織管理，使基層施工、緣石安裝、中央分隔帶及

4、土路肩施工、面層施工等形成流水線作業(yè)，做到各工序間的無(wú)縫銜接。八、施工和監(jiān)理單位均應(yīng)著力培養(yǎng)，提高團(tuán)隊(duì)員工（含農(nóng)民工）的業(yè)務(wù)技能和職業(yè)道德素質(zhì)，建立健全崗位責(zé)任制和責(zé)任（技術(shù)）交底制，建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的激勵(lì)機(jī)制，適時(shí)開(kāi)辦不同層次的培訓(xùn)班、交底會(huì)、研討會(huì)，讓每個(gè)員工都真正明白當(dāng)前做什么，怎么做，如何做好。九、路面各層施工的總體組織管理程序是：1、室內(nèi)試驗(yàn)（包括原材料試驗(yàn)和混合料配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證）、鋪筑試驗(yàn)路段、編制總結(jié)報(bào)告、正式鋪筑施工交通管制、質(zhì)量檢評(píng)、保持潔凈。2、應(yīng)自始至終抓好試驗(yàn)、檢測(cè)工作，用科學(xué)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工、用檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)質(zhì)量。每批原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得使用；不合格材料應(yīng)及時(shí)清除出現(xiàn)場(chǎng)。上

5、一道工序完成后未經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序施工；下一結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量未經(jīng)自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不得進(jìn)行上一結(jié)構(gòu)層的施工。十、各項(xiàng)試驗(yàn)、每一工序施工和每點(diǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)，均應(yīng)用炭素墨水筆填寫(xiě)相應(yīng)表格（含原始記錄），并分類登記歸檔。任一試驗(yàn)、施工、檢測(cè)活動(dòng)完成后，不允許只有分析資料、成果報(bào)告或成品展示而無(wú)活動(dòng)過(guò)程的原始記錄。十一、監(jiān)理、施工單位應(yīng)密切關(guān)注天氣變化情況，各自組織有條不紊、控制有效、均衡推進(jìn)的管理群體，要有統(tǒng)一指揮，前場(chǎng)（攤鋪、碾壓現(xiàn)場(chǎng)）和后場(chǎng)（拌合場(chǎng)）也要有獨(dú)立的負(fù)責(zé)人；在施工瀝青混凝土面層時(shí)，還應(yīng)設(shè)立平、豎曲線控制點(diǎn)與超高橫坡度變換點(diǎn)等標(biāo)志，用以指導(dǎo)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。十二、

6、監(jiān)理、施工單位應(yīng)采取有力措施、加強(qiáng)協(xié)調(diào)，杜絕對(duì)已施工路面的污染和損壞；在路面工程施工過(guò)程中，除運(yùn)輸混合料車(chē)輛、施工管理車(chē)輛以外，其它任何車(chē)輛（包括地材運(yùn)輸）均不得進(jìn)入主線行駛。第二節(jié) 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)摘要一、 主要設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)1、主線累計(jì)標(biāo)準(zhǔn)作用軸次N=1.04652×107。2、土基回彈模量Eo40MPa，路床頂面相應(yīng)設(shè)計(jì)彎沉值Lo=180（0.01 mm）。3、路面設(shè)計(jì)彎沉值Ld。（1）、主線及樞紐互通匝道路面Ld=22.2（0.01 mm）；（2）、一般互通匝道及連接線路面Ld=28.5（0.01 mm）；4、主線及樞紐互通匝道路面各結(jié)構(gòu)層頂面交工驗(yàn)收彎沉值Ls詳見(jiàn)表附表（1-

7、1）。附表（1-1）層位材料名稱厚度（cm）各結(jié)構(gòu)層頂面彎沉值Ls1細(xì)粒式瀝青混凝土418.0（0.01 mm）2中粒式瀝青混凝土619.5（0.01 mm）3粗粒式瀝青混凝土821.7（0.01 mm）4水泥穩(wěn)定碎石（基層）3625.1（0.01 mm）5水泥穩(wěn)定碎石（底基層）20109.8（0.01 mm）土基回彈模量Eo40MPa5、一般互通匝道及連接線路面各結(jié)構(gòu)層頂面交工驗(yàn)收彎沉值Ls詳見(jiàn)附表（1-2）。附表（1-2）層位材料名稱厚度各結(jié)構(gòu)層頂面彎沉值Ls1細(xì)粒式瀝青混凝土423.1（0.01 mm）2中粒式瀝青混凝土625.5（0.01 mm）3水泥穩(wěn)定碎石（基層）3029.4（0.

8、01 mm）4水泥穩(wěn)定碎石（底基層）20109.8（0.01 mm）土基回彈模量Eo40MPa6、水泥穩(wěn)定碎石基層7d抗壓強(qiáng)度4.0MPa，壓實(shí)度98%。7、水泥穩(wěn)定碎石底基層7d抗壓強(qiáng)度2.5MPa，壓實(shí)度97%。二、 路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)1、路基段路面結(jié)構(gòu)（自上而下）如附表（2-1）。附表（2-1）層次結(jié)構(gòu)類型使用路段、厚度（cm）主線及樞紐互通匝道一般互通匝道及連接線、服務(wù)區(qū)橋面及隧道收費(fèi)廣場(chǎng)一般路段硬質(zhì)巖石挖方路段上面層AC-13C（改性瀝青） 4 4 4 4中面層AC-20改性瀝青） 6 6 6 6下面層AC-25（AH-70瀝青） 8 8 水泥砼面層Fr5MPa 28瀝青稀漿封層0.6

9、 0.6 0.6基層水泥穩(wěn)定碎石 36 18 30 18底基層水泥穩(wěn)定碎石 20 18 20 18注：復(fù)合式橋面（含橋頭搭板）下面層與水泥砼鋪裝層間設(shè)0.6cm厚下封層；大、中橋防水粘結(jié)層采用專用防水粘結(jié)層，不計(jì)厚度；小橋、明涵、明通的水泥砼橋面（含搭板）采用人工糙化，凈化后涂抹SBR改性瀝青防水粘結(jié)層。三、 路面工程界面內(nèi)的附屬工程及其它工程1、中央分隔帶排水設(shè)施，其內(nèi)容包括：（1）、溝壁防滲處理；（2）、集水井與橫向泄水管；（3）、中央分隔帶滲溝；（4）、中央分隔帶緣石。2、路肩排水設(shè)施其內(nèi)容包括：（1）、路肩滲溝與泄水管；（2）、路牙、培路肩表土（硬化）。3、超高路段排水設(shè)施，內(nèi)容包括：

10、（1）、縱向排水溝；（2）、集水井與橫向排水管。4、中央分隔帶內(nèi)其它工程，其內(nèi)容包括：（1）、機(jī)電工程的人（手）孔；（2）、標(biāo)志基礎(chǔ)。5、橋頭搭板。6、挖方邊溝內(nèi)墻及蓋板。7、服務(wù)區(qū)、停車(chē)區(qū)及管理所生活區(qū)的路面、停車(chē)場(chǎng)路面。8、業(yè)主委托的其它工程。第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)施工單位應(yīng)根據(jù)路面設(shè)計(jì)要求和招標(biāo)合同要求并結(jié)合合同段情況，詳細(xì)制定確保路面質(zhì)量、進(jìn)度以及預(yù)防路面早期破損的路面施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理單位審查后報(bào)建設(shè)單位審批。施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括如下內(nèi)容：一、原材料的儲(chǔ)備計(jì)劃、料源地點(diǎn)、采備方式、堆放場(chǎng)地、備料周期等。二、主要施工機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、配備、產(chǎn)量、安裝、調(diào)試等。三、

11、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置以及人員的安排計(jì)劃。四、采用的施工工藝以及各工序間的銜接要求。五、試驗(yàn)室和質(zhì)量部的質(zhì)保體系和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。六、各結(jié)構(gòu)層的試驗(yàn)段安排情況及試驗(yàn)段總結(jié)計(jì)劃。七、特殊氣候（雨季、高溫、低溫）下的施工對(duì)策。八、特殊路面結(jié)構(gòu)（長(zhǎng)隧道、大跨徑橋梁）的施工對(duì)策和路面“四新技術(shù)”應(yīng)用。九、各結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度計(jì)劃。十、文明施工、安全及環(huán)保措施。無(wú)施工組織設(shè)計(jì)的或施工組織設(shè)計(jì)不完善的，應(yīng)視為路面施工條件不具備，監(jiān)理單位不得簽發(fā)路面開(kāi)工報(bào)告，直至施工組織設(shè)計(jì)獲得批準(zhǔn)為止。第二節(jié) 路基（路面下承層）交驗(yàn) 一、路基交驗(yàn)1、路基施工單位自檢合格后報(bào)駐地辦復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)交竣工檢測(cè)單位按規(guī)定的項(xiàng)目和頻率抽檢，

12、抽檢合格后由駐地辦書(shū)面通知路面施工單位接管；2、施工單位自檢時(shí)，駐地辦派相關(guān)專監(jiān)參加監(jiān)管，駐地辦復(fù)檢時(shí)，路基施工單位和路面施工單位應(yīng)派相關(guān)技術(shù)人員參加，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，責(zé)成路基施工單位處理，處理合格后，相關(guān)路基交驗(yàn)資料由駐地辦、路基施工單位、路面施工單位三方在交驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)簽字備查；3、路基交驗(yàn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJF80/1-2004），但交竣工檢測(cè)單位只對(duì)彎沉和壓實(shí)度兩項(xiàng)指標(biāo)予以檢測(cè)；4、本項(xiàng)目路基驗(yàn)收彎沉值為180（1mm/100），壓實(shí)度為96%，CBR>8%；5、臺(tái)背回填范圍、零填零挖和填挖過(guò)渡部位應(yīng)加大彎沉值的檢測(cè)頻率；6、路面施工單位鋪筑路面結(jié)構(gòu)層之前必須清除路床頂面的

13、軟弱、坑槽、平整度差等質(zhì)量病害并采用自重18t以上的重型震動(dòng)壓路機(jī)予以全幅慢速震動(dòng)碾壓不少于一遍，確保壓實(shí)質(zhì)量符合要求。二、橋隧構(gòu)造物的交驗(yàn)內(nèi)容及要求：橋隧構(gòu)造物（含通道）的交驗(yàn)內(nèi)容和要求按公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）。本工藝強(qiáng)調(diào)以下四個(gè)方面：1、平整度。橋隧平整度達(dá)不到要求的部位必須進(jìn)行拋丸或打磨至合格為止；2、橋面裂縫。必須對(duì)橋面鋪裝裂縫情況進(jìn)行逐跨步行檢查，對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)50cm或?qū)挾瘸^(guò)0.2mm的裂縫應(yīng)進(jìn)行取芯分析原因并進(jìn)行相應(yīng)處理，對(duì)淺表性的收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂灌縫處理，裂縫情況嚴(yán)重路段要求返工處理；3、橋、隧、搭板、過(guò)渡板等水泥砼表面要求進(jìn)行拋丸或銑刨處

14、理，以確保與瀝青面層連接成整體；4、橋面排水。橋面排水系統(tǒng)應(yīng)完善，鑄鐵管泄水孔頂標(biāo)高應(yīng)略低于水泥砼鋪裝層，超高路段中分帶泄水孔應(yīng)考慮排除瀝青路面層間水，并注意靠近伸縮縫處的排水情況，對(duì)于不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。交驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)橋面積水的調(diào)整。第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)一、項(xiàng)目經(jīng)理部及工區(qū)1、項(xiàng)目經(jīng)理部占地面積應(yīng)滿足招標(biāo)文件要求。應(yīng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理室、總工室、計(jì)財(cái)部、工程部、質(zhì)檢部、合同部、安保部、檔案室、工地試驗(yàn)室、會(huì)議室、農(nóng)民工夜校等。各辦公室門(mén)口應(yīng)設(shè)姓名牌和工作去向插牌。2、應(yīng)在醒目位置設(shè)置施工告示牌、施工平面示意圖和管理圖表。管理圖表應(yīng)包括工程平面圖、工程總體目標(biāo)、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢

15、體系框圖（含質(zhì)檢人員名單）、安全管理體系框圖（含安全檢查人員名單）、工程進(jìn)度柱狀圖、工程管理曲線圖、開(kāi)展勞動(dòng)立功競(jìng)賽活動(dòng)有關(guān)圖表、各項(xiàng)規(guī)章制度、各部門(mén)職責(zé)以及相關(guān)人員的崗位職責(zé)、工作計(jì)劃、晴雨表及管理人員考勤表。3、各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，做到各項(xiàng)施工原始資料、記錄數(shù)據(jù)、施工圖表管理準(zhǔn)確與齊全。定期檢查各項(xiàng)制度落實(shí)情況，如：質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)制度、文明施工制度、業(yè)務(wù)培訓(xùn)制度、檔案管理制度、廉政制度、各項(xiàng)臺(tái)帳等。所有質(zhì)檢、試驗(yàn)檢測(cè)、計(jì)量支付數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。4、項(xiàng)目經(jīng)理部要加強(qiáng)宣傳工作，增強(qiáng)職工的責(zé)任感，提高職工的工作熱情。積極開(kāi)展政治思想、業(yè)務(wù)文化教育工作。同時(shí)設(shè)立如質(zhì)量活

16、動(dòng)宣傳標(biāo)牌、質(zhì)量舉報(bào)電話牌、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)監(jiān)督牌等，主動(dòng)接受社會(huì)各界的監(jiān)督。5、生活、生產(chǎn)污水應(yīng)妥善處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方能排出。生活、生產(chǎn)垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放、及時(shí)填埋處理，嚴(yán)禁亂扔亂棄。二、拌合場(chǎng)地1、拌合場(chǎng)的位置要選擇適當(dāng)，既要考慮施工控制的總時(shí)間，主線兩頭攤鋪運(yùn)料距離的長(zhǎng)短，還要考慮材料進(jìn)場(chǎng)方便、道路建養(yǎng)便利、水源豐富、取水容易、排水通暢等。2、基層拌合場(chǎng)面積不小于60畝/處，場(chǎng)地硬化采用水泥穩(wěn)定集料，厚度不小于150mm，下承層應(yīng)作適當(dāng)處理和補(bǔ)強(qiáng)，并設(shè)置縱橫向排水溝和盲溝，以確保場(chǎng)區(qū)排水暢通。3、瀝青拌合站場(chǎng)地面積不小于80畝/處，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，硬化面積應(yīng)滿足施工需要，場(chǎng)地硬化采用水泥

17、穩(wěn)定集料，厚度不小于180mm，強(qiáng)度大于3MPa，進(jìn)出場(chǎng)道路采用水泥混凝土，厚度不小于200mm,下承層應(yīng)作處理和補(bǔ)強(qiáng)，并設(shè)置縱橫向排水溝和盲溝，以確保場(chǎng)區(qū)排水暢通。4、施工單位應(yīng)在路面集料堆放場(chǎng)地，為路面細(xì)集料設(shè)置面積不小于2000平方米的遮雨棚，遮雨棚宜采用鋼結(jié)構(gòu)，凈高不宜低于6m，棚頂應(yīng)具有防風(fēng)、防雨、防老化功能；面層4.75mm以上集料宜覆蓋防雨油布；袋裝水泥應(yīng)在室內(nèi)架空堆放。5、在進(jìn)入拌合站大門(mén)口處設(shè)置車(chē)輛沖洗區(qū)域，對(duì)進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛進(jìn)行沖洗，防止攜帶泥土進(jìn)入拌和站場(chǎng)地內(nèi)。）第四節(jié) 材料管理一、施工單位進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抓緊進(jìn)行路面用材料的調(diào)查工作，材料技術(shù)指標(biāo)必須滿足本細(xì)則要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合

18、格后方可進(jìn)入工地。二、所有瀝青混合料用集料，必須在生產(chǎn)集料的破碎機(jī)上安設(shè)除塵設(shè)備，以提高集料初始潔凈度。三、施工單位應(yīng)充分重視備料工作，大規(guī)模施工之前，拌合場(chǎng)必須備足原材料，確保能滿足連續(xù)施工要求，嚴(yán)防停工待料。四、不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆。各檔材料間應(yīng)設(shè)置高于2.0m的硬分隔墻，1.2m以上部分可采用軟隔離；分隔墻頂面高度應(yīng)高于料堆坡腳至少50cm以上。對(duì)細(xì)集料應(yīng)予以覆蓋，嚴(yán)禁裸露堆放。五、集料應(yīng)采用推土機(jī)和輸送帶水平分層堆放（料堆形狀為梯形），或采用裝載機(jī)和自卸車(chē)斜坡式分層堆料（堆料形狀為迎卸料面坡度不大于3：1的三角形）。嚴(yán)禁從圓錐體頂端往下溜堆，防止堆料過(guò)程中的離

19、析。六、各種材料運(yùn)進(jìn)拌合場(chǎng)時(shí)均應(yīng)過(guò)磅，材料應(yīng)登記并簽發(fā)收料單，注明材料品種、來(lái)源、規(guī)格、數(shù)量、用途、日期、存放場(chǎng)地、編號(hào)及收料人與送料人姓名，其它說(shuō)明等。同時(shí)每隔10d（即每旬）要累計(jì)一次，每月要有匯總表。七、拌合場(chǎng)地施工標(biāo)牌要結(jié)合監(jiān)理規(guī)程有關(guān)原材料及混合料報(bào)驗(yàn)制度的規(guī)定，在材料堆放處設(shè)立原材料品名牌及報(bào)驗(yàn)牌，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入拌合場(chǎng)；在拌合設(shè)備前設(shè)混合料配合比標(biāo)牌，并嚴(yán)格按施工配合比施工。八、施工單位與瀝青供應(yīng)商簽訂供貨合同，對(duì)雙方的責(zé)任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、材質(zhì)要求等事項(xiàng)予以明確，瀝青交貨時(shí)應(yīng)附有煉油廠的原油貨源證明單和瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。改性瀝青還應(yīng)附詳細(xì)的產(chǎn)品說(shuō)明，包括基質(zhì)瀝青的品種

20、與標(biāo)號(hào)、改性劑品種、采用的分散劑及穩(wěn)定劑品種、生產(chǎn)日期與保質(zhì)期、使用注意事項(xiàng)等。施工、監(jiān)理單位派專人進(jìn)駐瀝青供應(yīng)商的瀝青庫(kù)，對(duì)瀝青庫(kù)存數(shù)量、瀝青質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)掌握。運(yùn)到拌合場(chǎng)的普通瀝青、改性瀝青要采用不同的儲(chǔ)油罐進(jìn)行存放。九、材料的質(zhì)量檢查應(yīng)以同一料源、同一次購(gòu)入并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（或儲(chǔ)入同一瀝青罐、池）的相同品種、規(guī)格的材料為“一批”進(jìn)行檢查。材料試樣的取樣數(shù)量與頻率應(yīng)按本細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行，每批材料的質(zhì)量應(yīng)符合本細(xì)則的相關(guān)規(guī)定。對(duì)瀝青等重要材料試樣，每“一批”都應(yīng)在試驗(yàn)后留樣封存，并記錄其使用的路段樁號(hào)，留樣數(shù)量不少于4kg（含改性瀝青及乳化瀝青）。 第五節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備配置為保證施工順利進(jìn)行，機(jī)械

21、設(shè)備應(yīng)建立使用記錄卡片和檢修保養(yǎng)制度，派專人分臺(tái)套負(fù)責(zé)管理，確保各機(jī)械設(shè)備性能穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確,并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。一、半剛性基層及底基層施工機(jī)械設(shè)備要求1、設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)、合同工期、質(zhì)量要求，配置主要機(jī)械設(shè)備及輔助器具。各施工單位應(yīng)設(shè)置兩個(gè)基層（底基層）施工工區(qū)，每個(gè)工區(qū)設(shè)備配備不低于表2-1要求。單個(gè)工區(qū)基層及底基層施工機(jī)械設(shè)備配置表（表2-1）序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1強(qiáng)制式水泥穩(wěn)定集料廠拌設(shè)備臺(tái)1設(shè)備實(shí)際產(chǎn)量一般為500T/H電子秤計(jì)量、全自動(dòng)控制；2全自動(dòng)履帶式攤鋪機(jī)臺(tái)一般2臺(tái)兩臺(tái)均為機(jī)械拼裝熨平板，功率130kW，當(dāng)采用大寬度全幅一次攤鋪時(shí)功率

22、250kW。3單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)2自重1820t，兩擋振幅4膠輪壓路機(jī)臺(tái)125t，帶配重5雙鋼輪壓路機(jī)臺(tái)110t6裝載機(jī)臺(tái)3ZL507平地機(jī)臺(tái)1可以兩個(gè)工區(qū)共用8地磅臺(tái)160t9灑水車(chē)臺(tái)26000L10運(yùn)油車(chē)臺(tái)1可以兩個(gè)工區(qū)共用11自卸運(yùn)輸車(chē)臺(tái)按需要保證混合料運(yùn)輸12發(fā)電機(jī)組臺(tái)1套生活和工作用電2、基層（底基層）施工主要設(shè)備總體要求（1）攪拌設(shè)備采用強(qiáng)制式集中廠拌設(shè)備。設(shè)備應(yīng)采用自動(dòng)控制、電子計(jì)量系統(tǒng)，能在線監(jiān)控各配料系統(tǒng)的瞬時(shí)流量和運(yùn)行參數(shù)。所有電子計(jì)量系統(tǒng)需進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定，并進(jìn)行物料標(biāo)定和動(dòng)態(tài)配料誤差檢查，合格后方可使用。配料誤差：集料不大于2%，水不大于1%，水泥不大于1%。攪拌器應(yīng)拌合均

23、勻，混合料應(yīng)顏色均勻一致，無(wú)灰條灰團(tuán)，無(wú)明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。混合料組成變化：集料小于2%，水小于0.3%，水泥劑量在-0.3%+0.4%之間。（2）攤鋪設(shè)備當(dāng)主線攤鋪寬度大于7m時(shí)，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)現(xiàn)梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)，攤鋪機(jī)型號(hào)應(yīng)一致。為了滿足長(zhǎng)大縱坡對(duì)牽引力的要求，單臺(tái)攤鋪機(jī)功率應(yīng)大于130kW。當(dāng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行全幅一次攤鋪時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)功率應(yīng)大于250kW，并有預(yù)防材料離析措施。（3）碾壓設(shè)備每個(gè)作業(yè)面1820t重型單鋼輪雙幅振動(dòng)壓路機(jī)不少于3臺(tái)，大于11t雙鋼輪壓路機(jī)不少于1臺(tái)或大于25t輪胎壓路機(jī)1臺(tái)。3、拌合設(shè)備主要系統(tǒng)配置要求（1）集料供給系統(tǒng)配備不少于4個(gè)集料倉(cāng)，料倉(cāng)上部

24、應(yīng)設(shè)有剔除超限料的格網(wǎng)，格網(wǎng)傾斜放置，以利于超限料滾落。細(xì)集料倉(cāng)應(yīng)配備振動(dòng)破拱裝置，防止細(xì)集料起拱。集料供給應(yīng)采用變頻調(diào)速，皮帶秤電子計(jì)量方式，運(yùn)行平穩(wěn)、計(jì)量準(zhǔn)確。集料倉(cāng)應(yīng)設(shè)有可調(diào)高度的斗門(mén)，設(shè)有與監(jiān)控系統(tǒng)相連的料位傳感裝置，并有缺料、斷料報(bào)警功能。（2）水泥儲(chǔ)存、供給系統(tǒng)用于穩(wěn)定集料施工的設(shè)備應(yīng)配備容量不少于200噸的水泥罐，罐體底部設(shè)有水泥破拱裝置，可以采用高、低壓空氣破拱，不宜采用振動(dòng)破拱。應(yīng)有技術(shù)措施預(yù)防水泥起拱，保證供料均勻、穩(wěn)定。水泥供料宜采用變頻調(diào)速，計(jì)量采用電子螺旋秤方式，要求高精度、穩(wěn)定性好。水泥計(jì)量不采用減量秤計(jì)量裝置。（3）水、添加劑供給系統(tǒng)配備足夠容量的水箱。水供給系統(tǒng)

25、嚴(yán)禁采用手動(dòng)閥門(mén)的方式控制流量，建議采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制流量大小、流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，顯示水的瞬時(shí)流量，采用電子調(diào)節(jié)裝置并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。（4）拌合系統(tǒng)強(qiáng)制式攪拌鍋要有足夠的容量和長(zhǎng)度，以保證混合料拌和均勻，其有效長(zhǎng)寬比不小于2。攪拌鍋要有足夠的葉片數(shù)量，并有合理的安裝角度。攪拌鍋可采用無(wú)襯板結(jié)構(gòu)。磨損嚴(yán)重?cái)嚢桢伻~片及時(shí)更換。（5）混合料的輸送系統(tǒng)為防止混合料拋料離析，在輸送帶卸料部位裝備防止拋料裝置。（6）混合料儲(chǔ)存系統(tǒng)應(yīng)備有混合料儲(chǔ)料倉(cāng)用以暫時(shí)儲(chǔ)存混合料。4、攤鋪設(shè)備配置攤鋪機(jī)選用履帶式全液壓全自動(dòng)攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)應(yīng)具備如下自動(dòng)控制功能：（1）攤鋪速度自動(dòng)控制功能。（2）刮板輸

26、料自動(dòng)控制功能。（3）螺旋分料自動(dòng)控制功能。（4）夯錘、熨平板振動(dòng)自動(dòng)控制功能。（5）兩縱一橫自動(dòng)調(diào)平功能。（6）停機(jī)油缸自動(dòng)鎖定功能。二、瀝青混凝土面層設(shè)備要求1、設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)、合同工期、質(zhì)量要求，配置主要機(jī)械設(shè)備及輔助器具。每個(gè)施工單位設(shè)備配備不低于表2-2要求。瀝青路面施工機(jī)械設(shè)備配置表（表2-2）序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1瀝青混合料拌合設(shè)備臺(tái)1設(shè)備額定產(chǎn)量320450t/h，間歇式全自動(dòng)控制設(shè)備。2全自動(dòng)履帶式攤鋪機(jī)臺(tái)一般23臺(tái)23臺(tái)均為機(jī)械拼裝熨平板，功率130kW 。3雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)2自重10t，雙驅(qū)雙振4膠輪壓路機(jī)臺(tái)225t，帶配重5振蕩壓路機(jī)臺(tái)2-3用于橋面碾壓6

27、小型振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)1用于邊沿碾壓7裝載機(jī)臺(tái)3ZL508瀝青灑布車(chē)臺(tái)1電腦控制灑布量9稀漿封層車(chē)臺(tái)110自卸運(yùn)輸車(chē)臺(tái)按需要保證混合料運(yùn)輸11加水車(chē)臺(tái)1可利用基層設(shè)備12加油車(chē)臺(tái)1可利用基層設(shè)備13乳化瀝青設(shè)備臺(tái)114碎石灑布車(chē)臺(tái)115清掃車(chē)臺(tái)12、攪拌設(shè)備配置要求（1）全自動(dòng)控制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備。（2）產(chǎn)量不小于320t/h450t/h。（3）冷料倉(cāng)不少于5個(gè)，設(shè)有料門(mén)，采用變頻或直流或電磁調(diào)速方式。料門(mén)一經(jīng)標(biāo)定，不得擅自變動(dòng)。料倉(cāng)上部有防串倉(cāng)隔板，頂部有剔除超限料網(wǎng)格。（4）干燥筒具有全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，控制誤差±5，燃燒器為全自動(dòng)比例控制，調(diào)節(jié)比大于1：4。烘干筒出料口設(shè)置紅外或

28、熱電偶溫度傳感器。（5）熱料倉(cāng)不少于5個(gè)，設(shè)置全程料位計(jì)或高低料位計(jì)，砂倉(cāng)有熱電偶式或熱電阻式溫度傳感器。（6）振動(dòng)篩有較高的篩分效率（大于90%），篩網(wǎng)規(guī)格與混合料類型相匹配。（7）溫度計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度高于±1。（8）重量計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確度，礦料偏差不大于±0.5%，瀝青偏差不大于±0.3%。（9）熱料配料誤差小，并能自動(dòng)進(jìn)行落差補(bǔ)償。（10）礦粉和回收粉分別存放，回收粉嚴(yán)禁使用，設(shè)備安裝時(shí)必須切斷粉塵回收管道。（11）除塵系統(tǒng)為二級(jí)，第二級(jí)除塵系統(tǒng)為袋式除塵，具備粉塵濕式排放功能。（12）控制系統(tǒng)必須配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，在拌合過(guò)程中可逐盤(pán)采集、記錄并打印材料用量

29、，配比、溫度、拌和時(shí)間、產(chǎn)量等參數(shù)。（13）配備三個(gè)以上瀝青罐，改性瀝青罐宜配備足夠的強(qiáng)制攪拌裝置。（14）配備良好保溫性能的成品料倉(cāng)。（15）攪拌設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行冷料標(biāo)定，計(jì)量標(biāo)定和溫度標(biāo)定，并給出標(biāo)定成果。第六節(jié) 主要質(zhì)量檢測(cè)儀器為保證施工順利進(jìn)行，試驗(yàn)檢測(cè)儀器應(yīng)建立設(shè)備使用臺(tái)帳、定期標(biāo)定和檢修保養(yǎng)制度，派專人分臺(tái)套負(fù)責(zé)管理，確保各質(zhì)量檢測(cè)儀器工作正常。路面工程試驗(yàn)檢測(cè)主要儀器設(shè)備（表2-3）序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量備注總監(jiān)辦駐地辦施工單位1標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）套2122搖篩機(jī)套1113烘箱套3144水泥負(fù)壓篩析儀套1115水泥比表面積測(cè)定儀套1116水泥凈漿攪拌機(jī)套1117水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)

30、間儀套1118水泥煮沸箱、雷氏夾套1119行星式水泥膠砂攪拌機(jī)套11110水泥膠砂振實(shí)臺(tái)套11111恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱套11212水泥電動(dòng)抗折機(jī)套11113水泥膠砂恒應(yīng)力壓力機(jī)套11114土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀套11115針片狀測(cè)定儀套11116壓碎值試驗(yàn)儀套11117砂當(dāng)量?jī)x套11118洛杉磯磨耗儀套11119石料磨光機(jī)套11120巖石切割機(jī)、磨平機(jī)套11121300kN壓力機(jī)或路強(qiáng)儀套111222000kN壓力機(jī)套11123重型擊實(shí)儀套11124水泥穩(wěn)定碎石試模套30303015025承載比（CBR）試驗(yàn)設(shè)備套101含試模等26標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（大于12m2）間101安裝溫、濕度自控儀27瀝青針入度儀

31、套11128瀝青自動(dòng)控溫低溫延度儀套11129瀝青軟化點(diǎn)儀套11130瀝青蠟含量?jī)x套11131瀝青薄膜烘箱（85型）套11132瀝青布氏粘度儀套11133瀝青脆點(diǎn)儀套11134瀝青閃點(diǎn)儀套11135瀝青混合料拌合機(jī)套11136瀝青混合料馬歇爾擊實(shí)儀套22237瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀套11138脫模器套11139馬歇爾試模套25252540靜水天平套11141燃燒式瀝青含量測(cè)定儀套11142恒溫水浴套11143最大理論密度儀套11144低溫試驗(yàn)箱（-25）及劈裂夾具套11145車(chē)轍成型機(jī)及試驗(yàn)儀套11146稀漿封層稠度儀套11147電子天平套646各種精度48游標(biāo)卡尺把11149壓實(shí)度檢測(cè)設(shè)備（

32、灌砂筒）套22350現(xiàn)場(chǎng)回彈模量測(cè)試設(shè)備（千斤頂、百分表、貝克曼梁及標(biāo)準(zhǔn)車(chē)等）套11151水泥劑量測(cè)定設(shè)備（EDTA滴定）套11152濕輪磨耗儀套11153路面取芯機(jī)、發(fā)電機(jī)套11154路面彎沉儀套11155插入式熱點(diǎn)偶數(shù)顯溫度計(jì)套44656紅外線手持測(cè)溫儀套43457無(wú)核密度儀套11158激光平整度儀或八輪儀套11159三米直尺根22260構(gòu)造深度鋪砂儀套11261擺式摩擦儀套11162路面滲水儀套11263全站儀套11164水準(zhǔn)儀套112注：試驗(yàn)檢測(cè)主要儀器設(shè)備以通過(guò)廳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督站驗(yàn)收為要求；對(duì)于水泥、瀝青、集料、瀝青混合料、稀漿封層中試驗(yàn)數(shù)量很少，試驗(yàn)方法較復(fù)雜的內(nèi)容，可以不配置儀器，

33、宜外委綜合甲級(jí)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。第七節(jié) 質(zhì)量管理一、動(dòng)態(tài)管理1、武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段路面工程施工實(shí)行施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理：施工單位應(yīng)建立工程進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)，將日常完成數(shù)量與質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果及時(shí)輸入數(shù)據(jù)庫(kù)，按一定時(shí)段和路段計(jì)算平均值X（期望值）、極差R、標(biāo)準(zhǔn)差S及變異系數(shù)C，匯總整理，并繪制X-R管理圖和質(zhì)量正態(tài)分布曲線圖；駐地辦亦應(yīng)建立試驗(yàn)、抽檢、工序檢查的數(shù)據(jù)庫(kù)，并繪制相應(yīng)的圖表。監(jiān)理、施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)數(shù)據(jù)的整理和分析，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量出現(xiàn)異常狀況，應(yīng)立即停止施工并上報(bào)指揮部，同時(shí)分析原因、找出影響因素、采取處理措施，經(jīng)總監(jiān)辦同意后方可復(fù)工。2、監(jiān)理、施工單位應(yīng)每周將本合同的施工、監(jiān)理有關(guān)信息，通

34、過(guò)路面工程周報(bào)的形式報(bào)送指揮部和總監(jiān)辦，同時(shí)對(duì)瀝青拌合樓通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控；交通行業(yè)主管部門(mén)發(fā)布的最新質(zhì)量要求文件、整改要求，相應(yīng)的施工、監(jiān)理單位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)予以落實(shí)，并將整改落實(shí)情況及時(shí)用電子文檔和書(shū)面材料上報(bào)。3、瀝青混合料施工過(guò)程中應(yīng)檢查其拌合均勻性、拌合溫度、出廠溫度及相應(yīng)各個(gè)料倉(cāng)的材料（含瀝青）用量，同時(shí)取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配、礦料間隙率、油石比、穩(wěn)定度、理論密度、流值、空隙率、瀝青飽和度等（必要時(shí)檢驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度和殘留穩(wěn)定度）。并應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果輸入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，定期繪制工程質(zhì)量管理圖、控制圖。其中，每盤(pán)混合料的各類材料用量、生產(chǎn)瀝青混合料重量、集料加熱溫度與時(shí)間、拌

35、合溫度與時(shí)間、出廠溫度、當(dāng)日生產(chǎn)時(shí)間與拌制盤(pán)數(shù)，以及鋪筑長(zhǎng)度樁號(hào)等數(shù)據(jù)，施工單位應(yīng)每天通過(guò)電子郵件的方式報(bào)送駐地辦和總監(jiān)辦。二、日?qǐng)?bào)管理路面施工建立日?qǐng)?bào)制度，施工單位必須按照基層施工質(zhì)量日?qǐng)?bào)表、瀝青面層施工日?qǐng)?bào)表格式逐日填寫(xiě)報(bào)表，上報(bào)總監(jiān)辦。第 18 頁(yè)基層施工質(zhì)量日?qǐng)?bào)表施工單位施工日期當(dāng)日完成累計(jì)完成總長(zhǎng)度完成比例底基層左/右K + K +kmkmkm%下基層左/右K + K +kmkmkm%上基層左/右K + K +kmkmkm%級(jí)配項(xiàng)目37.531.5199.54.752.360.60.075水穩(wěn)基層100688638582232162881503實(shí)測(cè)級(jí)配水穩(wěn)底基層10093100759

36、050702950153562005實(shí)測(cè)級(jí)配級(jí)配碎石墊層10090100738849692954173782007實(shí)測(cè)級(jí)配檢測(cè)項(xiàng)目含水量壓實(shí)度水泥用量留樣強(qiáng)度水穩(wěn)碎石%Mpa級(jí)配碎石%路基交工可施工長(zhǎng)度km注：第二天18:00點(diǎn)前傳真至總監(jiān)辦。施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字: 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人簽字:瀝青面層施工日?qǐng)?bào)表施工單位施工日期樁號(hào)左K + K +右K + K +長(zhǎng)度層位級(jí) 配31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075檢查值范圍值穩(wěn)定度流值馬歇爾空隙率瀝青飽和度礦料間隙率標(biāo)準(zhǔn)密度最大理論密度出廠溫度最高值攤鋪溫度最高值施工氣溫拌合時(shí)間設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)密度設(shè)

37、計(jì)的最大理論密度最低值最低值油石比設(shè)計(jì)值芯樣壓實(shí)度最小值芯樣空隙率最小值芯樣厚度最小值平整度實(shí)測(cè)值代表值平均值代表值粗集料壓碎值含泥量針片狀含量粘附性細(xì)集料砂當(dāng)量礦粉情況瀝 青針入度軟化點(diǎn)延度使用樁號(hào)左K + K +右K + K +使用層次滲水系數(shù)ml/min單幅總長(zhǎng)度(km)上：中：下：花白料與光澤度累計(jì)完成單幅長(zhǎng)度(km)上：中：下：注：第二天18:00點(diǎn)前傳真至總監(jiān)辦。施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字: 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人簽字:第 67 頁(yè)武漢城市圈環(huán)線高速公路黃咸段路面施工與管理實(shí)施細(xì)則第三章 水泥穩(wěn)定碎石基層及底基層第一節(jié) 一般規(guī)定一、水泥穩(wěn)定碎石混合料采用干質(zhì)量配合比計(jì)算，以集料為100，水泥劑

38、量外加的外比表示。二、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期宜在冰凍（35）到來(lái)半月前結(jié)束，并盡量避免在高溫季節(jié)施工，施工時(shí)日最低溫度應(yīng)在5以上。雨季施工，應(yīng)注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋；降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。三、水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)采用專用的粒料拌合機(jī)集中廠拌生產(chǎn)。施工中應(yīng)盡可能縮短從加水拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間，合適的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。四、嚴(yán)格控制攤鋪層的設(shè)計(jì)高程、厚度、橫坡度和平整度，一律采用立模攤鋪。五、應(yīng)采取有效措施，防止水泥穩(wěn)定碎石基層在施工中出現(xiàn)離析和開(kāi)裂現(xiàn)象，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的離析和開(kāi)裂應(yīng)進(jìn)行處理。六、基層分兩層施工，在鋪筑上層前，應(yīng)在下層

39、頂面先噴灑水泥凈漿。下層水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后，在采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，必須養(yǎng)生7天后方可鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石，也可采用雙層連續(xù)施工（下基層與上基層不宜）。雙層連續(xù)施工指攤鋪下層并碾壓，按照檢測(cè)頻率要求跟蹤檢測(cè)，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)（除強(qiáng)度外）合格后，在水泥穩(wěn)定粒料終凝前攤鋪上層并碾壓完畢。連續(xù)施工的斷面，當(dāng)下層芯樣強(qiáng)度不合格時(shí)，上層應(yīng)連帶返工。七、各結(jié)構(gòu)層施工應(yīng)履行開(kāi)工報(bào)告批復(fù)程序。第二節(jié) 材料要求一、水泥1、采用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或抗裂基層專用水泥用于基層施工，要求水泥各齡期強(qiáng)度不應(yīng)低于表3-1數(shù)值，安定性要好，特別要求其初凝在4h以上，終凝在6h以上

40、?？煊菜?、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥禁止使用。用散裝水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)，剛出爐的水泥，要停放7天才能使用；夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50，若高于此溫度，應(yīng)采取降溫措施后方可使用；冬季施工時(shí)，水泥進(jìn)入拌缸溫度不低于10。強(qiáng)度指標(biāo)（表3-1）強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度 (MPa)抗折強(qiáng)度 (MPa)3d7d28d3d7d28d32.5水泥10.032.52.55.52、夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50，高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)，應(yīng)采用降溫措施；冬季施工，水泥進(jìn)入拌缸溫度不低于10。二、碎石1、碎石的最大粒徑為31.5mm，按粒徑31.5mm19mm，1

41、9mm9.5mm，9.5mm4.75mm，4.75mm0mm四種規(guī)格備料。2、水泥穩(wěn)定碎石用集料應(yīng)符合表3-2的技術(shù)要求。集料的技術(shù)要求（表3-2）檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求粗集料（粒徑4.75mm）石料壓碎值不大于30%針片狀顆粒含量不大于20%細(xì)集料（粒徑4.75mm）水選法0.075顆粒含量不大于15%液限小于28%塑性指數(shù)小于9%3、合成碎石的顆粒組成符合表3-3規(guī)定的范圍。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成（表3-3）級(jí)配通過(guò)下列篩孔（mm）的重量百分率（%）篩孔尺寸37.531.526.5199.54.752.360.60.075骨架密實(shí)基層100-68-8638-5822-3216-288

42、-150-3懸浮密實(shí)基層10090-10072-8947-6729-4917-358-220-5底基層100100-75-9050-6829-5015-356-200-5注:基層、底基層級(jí)配根據(jù)材料加工實(shí)際宜采用骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定類集料級(jí)配,若材料加工實(shí)際不滿足骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定類集料級(jí)配時(shí)必須選用表3-3規(guī)定級(jí)配。三、水1、路面基層與底基層用水和養(yǎng)護(hù)用水，一般應(yīng)采用人、畜能飲用的水，如遇可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定。2、未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、污水、沼澤水、酸性水不得使用。第三節(jié) 混合料組成設(shè)計(jì)一、一般要求1、水泥穩(wěn)定碎石混合料的組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的碎石和

43、水泥；確定合理的集料配合比例；確定水泥劑量和混合料最大干密度、最佳含水量。2、水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別為2.5MPa、4.0MPa。3、為減少基層裂縫，應(yīng)做到兩個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量，施工中水泥劑量應(yīng)不大于6.0%；碾壓時(shí)含水量宜不超過(guò)最佳含水量的1%。4、混合料應(yīng)制成直徑和高均為150mm圓柱試件，各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按JTG-2009規(guī)定進(jìn)行。5、為保證水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度，應(yīng)首先從嚴(yán)格控制原材料的技術(shù)指標(biāo)和優(yōu)化級(jí)配設(shè)計(jì)入手，同時(shí)應(yīng)采取有效措施減小施工變異性，切忌盲目通過(guò)增加水泥劑量提高材料強(qiáng)度。二、混合料組成設(shè)計(jì)的步驟1、取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行水洗

44、篩分，每批集料應(yīng)進(jìn)行不少于30次隨機(jī)篩分，以平均值作為各檔料的篩分結(jié)果，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級(jí)配應(yīng)符合表3-3的規(guī)定，級(jí)配應(yīng)接近級(jí)配范圍中值。2、取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)（每組配比應(yīng)做兩次平行試驗(yàn)）。一般水泥劑量按3.0%5.5%范圍，分別取45種比例（以碎石質(zhì)量為100）制備混合料（每組試件個(gè)數(shù)為：偏差系數(shù)10%15%時(shí)9個(gè)，偏差系數(shù)15%20%時(shí)13個(gè)），用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量、最大干密度。3、根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)基層為98%、底基層為97%）制備混合料試件，放入養(yǎng)護(hù)

45、室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：將制好的試件脫模稱量后，立即用塑料薄膜包覆，放入養(yǎng)生室養(yǎng)生（養(yǎng)護(hù)溫度20±2）。養(yǎng)生期的最后一天（第7天），將去掉薄膜的試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。5、水泥穩(wěn)定碎石在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6d，浸水1d后取出，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，并計(jì)算抗壓強(qiáng)度代表值。6、R代=R×（1-ZaCv）式中：R代為抗壓強(qiáng)度的代表值（MPa）；Cv為試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）；Za為保證率系數(shù)，當(dāng)保證率為95%時(shí)，Za=1.645；R為試件抗壓強(qiáng)度的平均值。7、取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎

46、石的生產(chǎn)配合比。8、工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多且僅允許多0.5%，水泥的最小劑量不得低于3%。9、施工單位混合料組成設(shè)計(jì)完成后形成試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送駐地辦審批，駐地辦應(yīng)事先按規(guī)定進(jìn)行相關(guān)的平行試驗(yàn)，作為審批的依據(jù)。通過(guò)批復(fù)的配比方可進(jìn)行試鋪段鋪筑，并根據(jù)試鋪段實(shí)際施工情況驗(yàn)證后對(duì)配比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第四節(jié) 鋪筑試鋪段一、正式開(kāi)工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪。試鋪段長(zhǎng)度不少于200m。試鋪段的拌合、攤鋪、碾壓各道工序按JTJ 034規(guī)定進(jìn)行。二、通過(guò)試鋪段主要決定如下內(nèi)容1、驗(yàn)證用于施工的集料配合比：（1）調(diào)試拌合機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，評(píng)價(jià)其計(jì)量的準(zhǔn)確性。（2）檢查

47、混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（3）調(diào)整拌合時(shí)間，保證混合料的均勻性。2、確定一次鋪筑合適的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：（1）混合料配比的控制。（2）混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離，一般5m8m）。（3）含水量的調(diào)整和控制方法。（4）壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)。（5）拌合、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。4、確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。5、嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。6、試鋪段的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3-7，其中試鋪段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是表3-7中規(guī)定的23倍。三、當(dāng)

48、使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，即可編寫(xiě)試鋪總結(jié)，報(bào)駐地辦審批，作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。第五節(jié) 施工一、一般要求1、施工段面下承層應(yīng)為驗(yàn)收合格的段面，施工前應(yīng)清除作業(yè)面表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)，并碾壓12遍。2、開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，做出標(biāo)記，打好導(dǎo)向控制線支架（在設(shè)超高的平曲線上為5m，其余路段為10m）。根據(jù)松鋪厚度，確定導(dǎo)向控制線高度、掛好導(dǎo)向控制線。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線鋼絲的拉力應(yīng)不小于800N，高程誤差3mm。3、駐地辦應(yīng)在施工前對(duì)下承層及放樣結(jié)果進(jìn)行檢查，特別要檢驗(yàn)導(dǎo)向

49、控制線與路面高程的情況，并填寫(xiě)相應(yīng)的質(zhì)量管理表格。4、當(dāng)不采用雙層連續(xù)施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7d后方可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔宜不超過(guò)30d。二、混合料的拌合1、開(kāi)始拌合前，拌合場(chǎng)的備料至少應(yīng)能滿足35d的攤鋪用量。2、每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量方式來(lái)保證混合料的強(qiáng)度。3、在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。4、

50、每天開(kāi)始攪拌之后，要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，隨時(shí)在線抽檢其配比、含水量是否滿足要求。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整。5、在拌合過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉(cāng)（包括水泥倉(cāng)和加水）的生產(chǎn)計(jì)量，當(dāng)某檔料的實(shí)際摻加量與設(shè)計(jì)要求相差超過(guò)10%時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。6、發(fā)現(xiàn)干濕不均、有離析的混合料，以及連續(xù)式拌和出現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的混合料，應(yīng)改作它用或予以廢棄。7、拌合機(jī)出料應(yīng)配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車(chē)運(yùn)輸，裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng)分三次裝料，不應(yīng)采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆椒?。三、混合料的運(yùn)輸1、運(yùn)輸車(chē)輛在每天開(kāi)工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車(chē)廂清洗干凈。運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量應(yīng)滿足拌合、出料與攤鋪需要，并略有富余。2、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車(chē)輛中途出現(xiàn)故障，應(yīng)盡快排除