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1、一、編制依據(jù)3二、工程概況 32.1 建筑設(shè)計(jì)概況 42.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況4三、施工部署3.1 施工組織53.2 任務(wù)戈份63.3 組織協(xié)調(diào)6四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備64.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備74.3 材料及機(jī)械準(zhǔn)備 8五、主要分項(xiàng)施工方法5.1 混凝土工程工藝流程95.2 硅配合比的設(shè)計(jì)95.3 硅的輸送105.4 混凝土的澆筑105.5 硅的振搗125.6 防水混凝土施工135.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)145.8 施工縫的留置和處理15165.9 混凝土冬期施工 六、質(zhì)量計(jì)劃6.1 混凝土工程質(zhì)量要求 176.2 混凝土工程質(zhì)量允許偏差 186.3 混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置 196.4 制度措施23
2、6.5 混凝土工程質(zhì)量記錄27七、成品保護(hù) 28八、安全文明施工8.1 安全施工288.2 消防保衛(wèi)308.3 文明施工318.4 防止擾民措施31一、編制依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙20XX-1038預(yù)拌混凝土規(guī)程GB14902-20XX混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20XX普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000;J64-2000;混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20XX回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50009-2001高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20XXJ186-20XX建筑
3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95山東省建筑工程資料管理規(guī)定施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況東方夏威夷C區(qū)37#、38#、41#、42#、51#工程位于膠州市李哥莊204國(guó)道南側(cè),工程由青島恒津永基置業(yè)有限公司開發(fā),山東意林建筑 規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),青島公信建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,青島 龍?zhí)┙ㄔO(shè)集團(tuán)有限公司總承包施工。1、建筑設(shè)計(jì)概況本工程規(guī)劃與設(shè)計(jì):本工程為多層住宅小區(qū)。建筑面積約: m 2該工程37#、 51#樓為五層加附房。38#、 41#、 42#樓為六層加附房。2、結(jié)構(gòu)概況2.1 基礎(chǔ)形式:
4、預(yù)制管樁基礎(chǔ)2.2 結(jié)構(gòu)形式:結(jié)構(gòu)形式:磚混結(jié)構(gòu)。2.3 抗震等級(jí):框架四級(jí),2.4 各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度(以正式圖紙為準(zhǔn))基礎(chǔ)墊層C20;基礎(chǔ) : C35;磚混結(jié)構(gòu)主體柱、梁板梯為 c252.5 混凝土保護(hù)層(1)基礎(chǔ):底部50mm上部20mm(2)其它各層梁為:25mnfi不小于鋼筋直徑。(3)柱子:30mnfi不小于鋼筋直徑。(4)各層樓板、樓梯間及其他混凝土墻為:15mm暗柱20mm三、施工部署3.1 施工組織本工程混凝土施工組織機(jī)構(gòu)詳見施工組織設(shè)計(jì) ,混凝土工程的管理體系為:砼工工長(zhǎng)下設(shè)四個(gè)施工作業(yè)班組。3.2 任務(wù)劃分混凝土工程包括混凝土的運(yùn)輸、 澆筑、 振搗、 養(yǎng)護(hù)及相應(yīng)的文明施
5、工。3.3 組織協(xié)調(diào)混凝土工程在砼工長(zhǎng)的指揮下,服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)指令,砼工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土工程的與其他工種及工種內(nèi)的各項(xiàng)事務(wù)。 混凝土工進(jìn)場(chǎng)后在基礎(chǔ)鋼筋施工階段全力以赴混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙, 隨時(shí)掌握設(shè)計(jì)變更內(nèi)容, 并及時(shí)修改到相應(yīng)圖紙上。 熟悉構(gòu)件各部位混凝土的截面尺寸、 設(shè)計(jì)強(qiáng)度及不同部位混凝土保護(hù)層厚度變化。4.1.2 根據(jù)圖紙內(nèi)容及施工規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行施工組織編制, 同時(shí)根據(jù)施工的需要確定施工流水段的劃分。 根據(jù)流水段的劃分進(jìn)行施工機(jī)械的配置。本工程地下部分分為南北兩個(gè)流水段,共計(jì)四個(gè)區(qū)。4.1.3 組織工人進(jìn)行施工前技術(shù)交底和
6、操作培訓(xùn)學(xué)習(xí); 了解施工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn),施工作業(yè)中做到重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。4.1.4 制定出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,從質(zhì)量、成本、進(jìn)度三方面進(jìn)行控制,確保工程順利進(jìn)行;4.1.5 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程的施工方案, 以方案指導(dǎo)施工;確保施工質(zhì)量符合質(zhì)量計(jì)劃要求。4.1.6 編制施工預(yù)算,提出設(shè)備、材料計(jì)劃。4.1.7 、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原始水準(zhǔn)控制點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)控制點(diǎn)。施工時(shí)各 樓層的澆筑標(biāo)高控制依據(jù)樓層標(biāo)高+0.500控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)??刂泣c(diǎn)的 位置、數(shù)量滿足混凝土澆筑的使用要求。本工程士 0.000點(diǎn)相當(dāng)于絕對(duì) 標(biāo)高7.800米。4.1.8 、混凝土澆筑前,由技術(shù)員、質(zhì)檢員協(xié)同施工工
7、長(zhǎng)對(duì)操作班 組進(jìn)行施工操作過(guò)程的質(zhì)量及技術(shù)交底, 掌握施工質(zhì)量控制要點(diǎn),明確 分工,責(zé)任到人,保證混凝土的澆筑順利進(jìn)行。4.1.9 、混凝土澆筑前,由施工工長(zhǎng)填報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)單,項(xiàng)目 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,報(bào)經(jīng)監(jiān)理部門審批后方可施工。4.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.2.1 混凝土成型后的質(zhì)量取決于混凝土工程施工過(guò)程中的攪拌、 澆筑和振搗。因此,在勞動(dòng)力投入時(shí),優(yōu)選有振搗經(jīng)驗(yàn)的熟練工,保證 澆筑及振搗過(guò)程符合規(guī)范及施工要求,確保硅成型后質(zhì)量符合混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204 20XR及建筑施工質(zhì)量統(tǒng)一 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001的規(guī)定。4.2.2 勞動(dòng)力布置因考慮基礎(chǔ)與主體部分單位面積
8、工程量的不同,故在勞動(dòng)力布置時(shí)將主體和基礎(chǔ)分開考慮,總體混凝土工分為 4個(gè)施工班組。施工價(jià)段硅工抹灰工泵工基礎(chǔ)價(jià)段204主體價(jià)段301544.3 材料及機(jī)械準(zhǔn)備4.3.1 本工程在基礎(chǔ)及主體混凝土施工過(guò)程中將投入下列機(jī)械:序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)備注1混凝土泵4臺(tái)HBT802平板振搗器3臺(tái)1.1KW3插入式振搗棒10支30cm4插入式振搗棒30支50cm5泵管300m4)1256試模30套150*150*1507抗?jié)B試模6套8恒溫器、空調(diào)各1臺(tái)9塌落度桶2套10硅布料機(jī)2臺(tái)臂長(zhǎng)15米4.3.2 混凝土材料4.3.2.1 本工程基礎(chǔ)及主體部分混凝土均采用商品硅 五、主要分項(xiàng)施工方法5.1混凝土工程工藝流
9、程5.2硅配合比的設(shè)計(jì)1.1.1 硅配合比必須由具有一定資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),配合比按設(shè)計(jì)的硅強(qiáng)度等級(jí)提前做好試配,設(shè)計(jì)的配合比必須達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)泵 送及操作要求,具有良好的和易性,塌落度應(yīng)在160-180mm*宜。為不 使硅出現(xiàn)冷縫,必須使硅的初凝時(shí)間達(dá)到6-8h。在春夏季應(yīng)摻加緩凝劑,冬季摻加早強(qiáng)劑,同時(shí)為了達(dá)到更好的泵送性能需摻加一定的泵送 劑。1.1.2 混凝土配合比設(shè)計(jì),除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)外,還應(yīng)達(dá)到 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 中對(duì)補(bǔ)償收縮硅限制膨脹率的要求。5.3 砼的輸送砼澆筑時(shí), 商品混凝土的運(yùn)輸車輛配備專人聯(lián)系并對(duì)過(guò)往的現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)行調(diào)度。砼的輸送使用砼輸送泵輸送至澆
10、筑工作面,按澆筑路線依次澆筑。硅泵管管徑采用125mm并用0 48鋼管搭設(shè)支架架空,澆筑時(shí)專門安排人接拆泵管, 泵管線要直,轉(zhuǎn)彎要緩,接頭必須嚴(yán)密,防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。泵送要連續(xù)進(jìn)行,如輸送泵發(fā)生故障,立即改用備用輸送泵泵輸,保證澆筑不停止。輸送泵間歇超過(guò)45 分鐘要立刻拆管,用水沖洗管內(nèi)殘留砼。 輸送過(guò)程中泵的受料斗內(nèi)要有足夠的砼, 保證砼能淹蓋輸送孔,防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。5.4 混凝土的澆筑5.4.1 澆筑條件: 鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收合格, 模板工程的預(yù)檢完畢、予埋件 (鋼板止水帶等)安裝完畢,安裝工程施工驗(yàn)收合格。混凝土澆灌令、開盤鑒定等相關(guān)資料準(zhǔn)備簽認(rèn)完畢。施工縫處表面混凝土必須滿足
11、下列條件: 以清除浮漿剔鑿出石子并用清水沖洗干凈。 對(duì)澆筑施工部位鋼筋采用塑料布封裹, 防止砂漿污染。5.4.2 泵送前應(yīng)用適量的與混凝土成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送泵管。5.4.3 地下室外墻后澆帶、樓板施工縫應(yīng)按圖紙要求方法進(jìn)行留 置, 地下室部位外墻部位墻和樓板、 樓板和墻處留置水平施工縫。 在進(jìn)行下一次混凝土澆筑前,在墻厚度中部放置止水鋼板。5.4.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前在底部應(yīng)先填以50土 25加厚混凝土配合比相同的無(wú)石子砂漿;5.4.5 不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí), 先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土,必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑,中間或周圍用鋼絲網(wǎng)相隔。5.
12、4.6 澆筑混凝土的過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)模板有變形,位移時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。5.4.7 混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉漿擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗) ;用同樣方法及時(shí)將污染在鋼筋上的混凝土漿清除。 澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去(采用小塊鐵皮) 。5.4.8 每層板混凝土澆筑完畢凝固前必須順同一方向用掃帚(帚茬硬度、布置均勻)掃毛,掃毛紋路要清晰均勻、方向一致。5.4.9 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過(guò)2m, 澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)3m時(shí),采用振動(dòng)溜管(0 125)使混凝土下落,以免混凝土發(fā) 生離析。5.4.
13、10 在混凝土終凝前必須進(jìn)行壓光,把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)) 。5.4.11 澆筑剪力墻中門窗洞口位置混凝土?xí)r,應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料, 且高差不宜太大。 先澆筑窗臺(tái)下部, 后澆筑窗與窗、 窗與門、門與門間墻。5.4.12 兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上;拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時(shí),把泵管連接端 80 cm范圍內(nèi)混凝土掏凈,并把接頭 擦干凈。5.4.13 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按50cm控制線用刮杠刮平,為防止裂紋,在初凝前用木抹子揉壓密實(shí),用笤帚拉細(xì)毛,紋路清晰、一致、順直。5.4.14 砼標(biāo)號(hào)不同時(shí),在澆筑砼之前用鋼絲網(wǎng)將其隔離。5.
14、5 砼的振搗5.5.1 本工程混凝土的振搗采用 50、 30 型插入式振搗棒,平板振搗器。5.5.2 澆筑振搗時(shí),明確各操作振搗工的振搗部位,責(zé)任到人。嚴(yán)防漏振。振搗應(yīng)快插慢拔, 插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行。 振搗時(shí)間以 10-30S 為宜,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗時(shí)上一層應(yīng)插入下一層50mm以消除兩層間接縫。5.5.3 本工程混凝土的振搗采用50振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度38 cm), 30振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度27 cm)。振搗時(shí)要快插慢拔;頂板、梁采用斜向振搗,振動(dòng)棒與混凝土表面成 42.5 2.5o ;大基礎(chǔ)分層振搗時(shí)厚度不超過(guò)48 c
15、m (采用50振動(dòng)棒);墻體澆筑時(shí)分層厚度W 45 cm ( 50振動(dòng)棒)、35 cm (30振動(dòng)棒),澆筑同一部位時(shí)不得采用兩種振動(dòng)棒;振搗時(shí)上層要插入下層A 50 mm (根據(jù)分層厚度,在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距w 55 cm (50振動(dòng)棒)、40 cm (30振動(dòng)棒)。振搗時(shí)間通過(guò)觀察 (混凝土表面泛出漿、 不再顯著下沉、 不再出現(xiàn)氣泡)來(lái)確定。振搗器距離模板W 25 cm (50振動(dòng)棒)、15 cm (30振動(dòng)棒),澆筑時(shí)上面兩數(shù)據(jù)用小木條上兩面標(biāo)刻度來(lái)度量。 從施工縫處開始澆筑混凝土?xí)r, 不能直接靠近縫邊下料, 振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn), 距離縫邊900 mm
16、 土 100 mm (用卷尺來(lái)控制)處停止振搗,改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。5.5.4 應(yīng)注意鋼筋梁、柱接點(diǎn)密集部位的混凝土振搗,不得漏振。5.6 防水混凝土施工5.6.1 本工程防水混凝土等級(jí)為 P6,外墻及筏板基礎(chǔ)部位施工時(shí),應(yīng)注意不同部位混凝土的防水要求,嚴(yán)格進(jìn)行區(qū)分。5.6.2 防水混凝土的澆筑、振搗、方法同其它混凝土施工。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗, 機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大, 頻率較高的振動(dòng), 使骨料間的摩擦力、 粘附力降低, 水泥砂漿的流動(dòng)性增加, 由于振動(dòng)而分散開的粗骨料在沉降過(guò)程中被水泥砂漿充分包裹, 形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層, 同時(shí)擠出混凝土拌和物中
17、的氣泡, 以增強(qiáng)混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性。5.6.3 固定模板的螺栓或鐵絲不宜穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)層, 當(dāng)采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí), 應(yīng)在予埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)和堵頭, 止水環(huán)直徑及要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 采用對(duì)拉螺栓加焊止水環(huán)時(shí), 止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密, 拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷, 用 膨脹水泥砂漿封堵。5.6.4 梁板墻砼的養(yǎng)護(hù)在進(jìn)入終凝(澆筑后 10-12 小時(shí))即應(yīng)進(jìn)行 覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。5.6.5 防水混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。 對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ), 修補(bǔ)時(shí)先將孔洞沖洗干凈, 涂刷一道水灰比為 0.4 的水泥砂漿, 再用水灰比為 0.5 的 1:
18、2.5 的水泥砂漿填平抹平。5.6.6 防水混凝土冬期施工應(yīng)遵循現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,并按“冬期施工”的規(guī)定編制施工方案組織施工。5.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)5.7.1 養(yǎng)護(hù)方法5.7.1.1 結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和季節(jié)氣溫情況,砼澆筑在 4-11 月份之間, 采用簿膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 在冬期時(shí)間施工的結(jié)構(gòu)混凝土采用草簾被覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5.7.1.2 養(yǎng)護(hù)工作設(shè)專人進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在混凝土終凝后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)保證足夠的時(shí)間???jié)B混凝土保持濕潤(rùn)不少于 14 天,普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。5.7.2 抗?jié)B砼的養(yǎng)護(hù)該品種砼的養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵,因此特定以下的養(yǎng)護(hù)方法5.7.2.1 墻體養(yǎng)護(hù):采
19、用沿墻設(shè)噴淋管,晝夜養(yǎng)護(hù)。砼澆筑 2d 后將螺栓支撐松動(dòng)出現(xiàn)1-2mm逢隙,帶*II板養(yǎng)護(hù)5d后再拆除內(nèi)模,7d后 拆除外模。5.7.2.2 梁板砼的養(yǎng)護(hù):采用大面積覆蓋薄膜及麻袋片,并不間斷 的澆水養(yǎng)護(hù),使硅表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。5.7.2.3 柱養(yǎng)護(hù):拆模后采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。5.8 施工縫的留置和處理5.8.1 施工縫的留置5.8.1.1 混凝土施工縫的留置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,且應(yīng)符合以下規(guī)定:ca柱子應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面,梁的下面;和板連成整體的大斷面梁,留置在板底面以下20-30mmt;單向板,留置在平行與板的短邊的任何位置,有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)
20、留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi);墻,留置在門洞過(guò)梁跨中的1/3范圍內(nèi),也可留在中縱橫墻的交 接處。防水混凝土施工縫是防水薄弱之一,應(yīng)不留或少留施工縫。最低水平施工縫距板底面不應(yīng)少于 200mm距穿墻孔邊緣不應(yīng)少于300mm并避免設(shè)在墻板承受彎距或剪力最大的部位。 施工縫的斷面可作成不同形狀。本工程外墻水平、垂直施工縫均加設(shè)S=3 mm水鋼板,具體留置方式見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5.8.1.2 后澆帶的位置、形式、留置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。5.8.2 施工縫的處理5.8.2.1 普通砼施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2 ,同時(shí)必須對(duì)施工縫作如
21、下處理: 50mnfe海綿條或墊放軟水管,保證模板下 口嚴(yán)密、不漏漿,控制“爛根”的產(chǎn)生。6.4.5.3 按開盤鑒定嚴(yán)格控制材料配合比,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站混凝土塌 落度每班進(jìn)行四次抽查,避免因混凝土漿多石少、攪拌不勻造成砂漿與 石子分離;澆筑前對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)、控制模板的拼縫密實(shí)性;振搗時(shí)嚴(yán) 格按振搗棒的有效間距進(jìn)行分點(diǎn)、分層振搗,做到既不欠振又不過(guò)振, 讓混凝土中氣泡能充分排出。這樣來(lái)控制混凝土 “麻面”和“蜂窩”的 產(chǎn)生。6.4.5.4 對(duì)施工后澆帶、施工縫、梁窩留置時(shí),采用木模板、鋼絲 網(wǎng)、海綿條相結(jié)合根據(jù)設(shè)計(jì)要求位置或施工方案制定位置進(jìn)行堵塞,確保以上部位不漏漿、不漲模,混凝土成型后截面尺寸符
22、合設(shè)計(jì)要求, 棱 角順直、方正,留置位置符合規(guī)范及要求,鋼筋間距、保護(hù)層符合設(shè)計(jì) 要求。6.4.5.5 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,確?;炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度,保證拆模 后混凝土邊、棱、角的完整、完好??刂迫崩獾艚堑陌l(fā)生。6.4.5.6 混凝土拆模后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證混凝土后期的強(qiáng)度增6.4.6 采取分析總結(jié)措施6.4.6.1 在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量檢查中,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并作好分析總結(jié)。 要分析質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因, 分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的危害, 分析對(duì)此質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施, 并落實(shí)到施工過(guò)程中。 通過(guò)不斷檢查、 分析、總結(jié)、實(shí)踐使質(zhì)量不斷得到提高。6.4.6.2 進(jìn)行月、周質(zhì)量分析會(huì),對(duì)期內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及通
23、病針對(duì)實(shí)際情況采取有效的預(yù)防及控制措施,保證存在問(wèn)題的不在發(fā)生。6.5 混凝土工程質(zhì)量記錄混凝土工程在施工過(guò)程中應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄,在施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)收集歸檔。6.5.1 水泥出廠質(zhì)量證明書或進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告;6.5.2 石子、砂等骨料試驗(yàn)報(bào)告;6.5.3 摻和料出廠證明及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告;6.5.4 外加劑出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告,產(chǎn)品說(shuō)明書;6.5.5 混凝土施工配合比通知單;6.5.6 混凝土攪拌(開盤鑒定) ;6.5.7 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(臺(tái)帳) ;6.5.8 混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定表;6.5.9 混凝土施工日記(含冬期施工記錄) ;6.5.10 混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄;6.5.11 混凝土分
24、項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定;七、成品保護(hù)7.1 混凝土澆筑時(shí),要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)予埋件和插筋。7.2 不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。7.3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù), 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,方準(zhǔn)在表面上進(jìn)行操作及安裝。7.4 澆筑、振搗使應(yīng)保護(hù)好洞口、予埋件及水、電予埋管、盒等。7.5 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)收集落地的散落灰,保證甩出鋼筋的正確性,及時(shí)清理鋼筋上的污染砂漿。八、安全文明施工8.1 安全施工8.1.1 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目全員參加的項(xiàng)目安全管理體
25、系。8.1.2 泵送混凝土機(jī)械必須由專人操作,持證上崗。非操作人員不得進(jìn)行操作。澆筑混凝土使用塔吊進(jìn)行配合澆筑時(shí),由持證起重工指揮,嚴(yán)守操作規(guī)程。8.1.3 混凝土施工的作業(yè)人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。8.1.4 建立嚴(yán)格的安全教育制度, 堅(jiān)持入場(chǎng)教育、 堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),使安全工作落實(shí)到廣大職工上。8.1.5 編制安全措施,設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全防護(hù)設(shè)施。8.1.6 加強(qiáng)施工管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí), 避免違章指揮。8.1.7 建立定期安全檢查制度。 經(jīng)理部每周組織各部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全隱患檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改; 對(duì)于日常檢查, 發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工,
26、及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。8.1.8 澆筑混凝土所使用溜槽的固定必須牢固,在墻體、框柱澆筑操作部位設(shè)護(hù)身欄桿鋪跳板,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。8.1.9 當(dāng)墻體、柱混凝土澆筑時(shí),應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái),操作平臺(tái)上鋪板要密實(shí)防滑, 平臺(tái)周圍必須滿掛牢安全網(wǎng)。 平臺(tái)護(hù)身欄桿高度不得低于1.2m,操作平臺(tái)上應(yīng)保持清潔,殘留的混凝土、拆下的模板和其他材料應(yīng)加強(qiáng)清理。8.1.10 所有振搗棒、平板振搗器及其他電動(dòng)工具、照明燈具,必須有漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源不準(zhǔn)拖地施工,必須架空安裝。8.1.11 泵管接頭應(yīng)連接緊密可靠(必須墊膠皮圈) 、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時(shí)先試送,檢修時(shí)必須先卸卡箍。8.1.12 使用混凝土
27、振搗棒前,必須將棒軸與電機(jī)連接牢固,驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)方向和標(biāo)記方向是否一致。進(jìn)行試轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)將振搗棒放在模板、腳手架以及未凝固的混凝土表面上振動(dòng)。 操作人員濕手不要接觸電機(jī)開關(guān), 作業(yè)時(shí)一人持振搗棒, 專人配合控制開關(guān)并監(jiān)護(hù)電線。 振搗操作中如發(fā)現(xiàn)脫軸、漏電時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。8.1.13 使用平板振搗機(jī)時(shí),應(yīng)現(xiàn)檢查電機(jī)與振搗平板的連接是否牢固,導(dǎo)線是否固定可靠,要保持機(jī)殼表面清潔和牽引拉繩絕緣干燥。移動(dòng)平板時(shí), 應(yīng)成排設(shè)置前進(jìn), 前后位置和排間相互擠壓, 壓接長(zhǎng)度應(yīng)有3-5cm,移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí),不要用腳蹬踩電機(jī)。8.2 消防保衛(wèi)8.2.1 消防措施8.2.1.1 在施工過(guò)程建立以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目全員參加的管理體系, 結(jié)合工程施工特點(diǎn), 對(duì)每位員工進(jìn)行消防保衛(wèi)方面的教育培訓(xùn), 做到每個(gè)人在思想上的重視。8.2.1.2 實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,明確各級(jí)的職責(zé),組建消防小
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