原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度DOC

1、1目的為使原材料倉(cāng)庫(kù)的管理做到標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化，根據(jù) ISO/TS16949:2009特制定本規(guī)定。2范圍適用本公司所有原材料的出、入庫(kù)管理。3術(shù)語(yǔ)和定義FIFO： First In put First Output按照物品入庫(kù)的時(shí)間順序整理好，在出庫(kù)時(shí)按照先入庫(kù)的物品先出庫(kù)的原則進(jìn)行操作。4管理原則管理原則是“FIFO”原材料標(biāo)簽要有可追溯性：標(biāo)簽列有供應(yīng)商、材質(zhì)、規(guī)格、進(jìn)料日期、爐號(hào)，用TSC打印機(jī)打印。為更好地做到“ FIFO” ，原材料外包裝上用不同顏色進(jìn)行標(biāo)記：第一季度為紅色第二季度為黃色第三季度為藍(lán)色第四季度為綠色5管理職責(zé)5.1倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)原材料倉(cāng)庫(kù)管理：原材料倉(cāng)管員應(yīng)盡職盡

2、責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行本制度，確保原材料倉(cāng)庫(kù)的工作能夠達(dá)到規(guī)范要求。5.2倉(cāng)儲(chǔ)部主管不定期抽查，檢查賬、物、卡相符情況，存放環(huán)境，標(biāo)識(shí)情況，有無(wú)錯(cuò)放、混放，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。5.3倉(cāng)管員做好原材料倉(cāng)庫(kù)5S，妥善保管原材料，標(biāo)簽不得遺失。5.4倉(cāng)管員應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，做到日清日結(jié)，保證賬、物相符，年中和 年末配合公司財(cái)務(wù)部門搞好盤點(diǎn)工作。5.5采購(gòu)部負(fù)責(zé)原材料的跟蹤、退貨。5.6品質(zhì)部IQC負(fù)責(zé)來(lái)料檢驗(yàn)和原材料放行。6內(nèi)容5.1庫(kù)位管理和儲(chǔ)存要求倉(cāng)儲(chǔ)部規(guī)劃合格原材料存儲(chǔ)區(qū)域、不合格原材料隔離區(qū)域。庫(kù)位編號(hào)規(guī)則：5.121貨架編號(hào)一一按A、B、C依次編號(hào)，即“A貨架” “B貨架” 貨位編號(hào)一一根據(jù)貨架，按1

3、'2、3流水依次編號(hào)，即“ A1”“ A2”庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好，配備充足的消防設(shè)備與器材，確保倉(cāng)庫(kù)安全；溫度 <4°C，濕度£5%，確保原材料不生銹。原材料擺放原材料按照不同材質(zhì)分區(qū)存放；5.142 個(gè)貨位原則上不得擺放多種原材料；不得直接放在地上'以免油污四溢，容易滑倒；不得多層疊放，領(lǐng)用時(shí)容易砸到人； 定期收集和匯總庫(kù)存信息，庫(kù)存信息依倉(cāng)位制成表格，打印張貼 于白板上。5.2原材料入庫(kù)供應(yīng)商按采購(gòu)合同的交貨期，將原材料準(zhǔn)時(shí)送至我公司。供應(yīng)商原材料進(jìn)廠，貨車停放在卸貨區(qū)等待卸貨。隨車司機(jī)將單據(jù)交倉(cāng)管員，倉(cāng)管員查驗(yàn)單據(jù)是否齊全（送貨單和材 質(zhì)證書缺一不可），

4、查驗(yàn)標(biāo)識(shí)內(nèi)容，核對(duì)交貨數(shù)量，有疑問(wèn)咨詢米購(gòu) 部。倉(cāng)管員檢查原材料包裝能否起到防護(hù)作用，對(duì)不符合要求的包裝， 要求供應(yīng)商進(jìn)行整改，包裝不良嚴(yán)重影響材料品質(zhì)的應(yīng)拒收。單據(jù)齊全、標(biāo)識(shí)和包裝完好的原材料稱重卸貨，對(duì)于重量短缺的， 倉(cāng)管員立即通知采購(gòu)，由采購(gòu)與供應(yīng)商協(xié)商解決。原材料轉(zhuǎn)運(yùn)至進(jìn)料檢驗(yàn)區(qū)”貼上“待檢”標(biāo)簽。5.1.7 IQC到指定區(qū)域抽樣；并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.8 IQC檢驗(yàn)完畢，將進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告反饋給采購(gòu)部和倉(cāng)儲(chǔ)部；對(duì) 于IQC判定為不合格的采購(gòu)員聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商進(jìn)行退貨。檢驗(yàn)合格的原材料，倉(cāng)管員打印標(biāo)簽，并將標(biāo)簽貼在外包裝上。原材料上貨架，倉(cāng)管員將入庫(kù)信息輸入ERP系統(tǒng)。5.3原材料出庫(kù)生

5、產(chǎn)作業(yè)員憑生產(chǎn)作業(yè)單到原材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。倉(cāng)管員通過(guò)ERP系統(tǒng)查詢庫(kù)存信息。533物料發(fā)放時(shí)要遵循FIFO的原則，倉(cāng)管和生產(chǎn)作業(yè)員當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量。倉(cāng)管員打印生產(chǎn)領(lǐng)料單，生產(chǎn)作業(yè)員在領(lǐng)料單上簽字并取走紅 聯(lián)。5.4尾料退倉(cāng)541訂單完成后，尚有余料的，生產(chǎn)作業(yè)員將余料包裹好，貼上原材料的標(biāo)簽連同對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)領(lǐng)料單送至原材料倉(cāng)庫(kù)。542倉(cāng)管員查驗(yàn)尾料包裝和標(biāo)識(shí)完好的準(zhǔn)予入庫(kù)；對(duì)于包裝不合格，標(biāo)識(shí) 錯(cuò)誤或信息不全的，倉(cāng)管員有權(quán)拒收。543倉(cāng)管員將尾料稱重，更新標(biāo)簽。544尾料入庫(kù)，倉(cāng)管員及時(shí)尾料信息錄入ERP系統(tǒng)。5.5呆滯料處理呆滯料定義：庫(kù)存時(shí)間超12個(gè)月的原材料。對(duì)于呆滯料倉(cāng)儲(chǔ)部定期匯總反饋給