精品資料（2021-2022年收藏）框架獨立基礎施工組織設計

1、目 錄第一章 編制依據及原則一、編制依據二、編制原則第二章 工程概況第三章 項目管理目標及施工部署一、項目管理目標二、項目管理模式及組織機構三、施工部署第四章 施工準備一、施工人員準備二、施工技術準備三、施工現(xiàn)場準備四、施工機械準備五、施工物質準備第五章 主要施工方法一、測量工程二、基礎工程三、主體工程四、屋面工程五、裝飾工程第六章 擬投入的主要物資計劃一、主要物質計劃表二、物質采購原則第七章 擬投入的主要施工機械計劃一、施工機械投入計劃二、主要施工機械設備表第八章 勞動力安排計劃一、勞動力配備原則二、勞動力安排計劃表第九章 確保工程質量的技術組織措施一、工程質量目標二、質量保證體系三、質量管

2、理制度四、技術交底措施五、隱蔽工程自驗規(guī)定六、原材料質量控制措施第十章 冬雨季施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第十一章 確保安全生產的技術組織措施一、安全生產目標二、安全生產組織機構三、主要設備安全操作規(guī)程四、施工用電管理規(guī)定五、現(xiàn)場急救措施第十二章 確保工期的技術組織措施一、施工進度計劃二、工期保證措施第十三章 確保文明施工的技術組織措施一、文明施工目標二、文明工地體系三、文明施工保證措施第十四章 現(xiàn)場環(huán)境保護措施附：工程總進度表工程總平面布置圖臨時用地表第一章 編制依據及原則一、編制依據 1、本項目的施工圖紙和招標文件。2、國家現(xiàn)行有關政策、施工質量驗收規(guī)范、相關標準、施工工藝、有

3、關規(guī)程及荊門市相關規(guī)定。3、工程建設主管部門的有關建筑法規(guī)、規(guī)范、標準及相關文件。4、依據本公司內部質量保證機構，資源配置，本企業(yè)實力及本公司的質量認證體系。5、本施工組織設計主要采用了以下規(guī)范、規(guī)程：工程測量規(guī)范 GB500262007建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB503002013混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502042015建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB502022002砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB502032011屋面工程質量驗收規(guī)范 GB502072012建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB502092010建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB502102011建設

4、工程項目管理規(guī)范 GB/T 50326-2006建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T 50328-2014建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005二、編制原則在該工程施工中推行項目法管理，并嚴格貫徹執(zhí)行質量管理體系 要求、環(huán)境管理體系 要求及使用指南、職業(yè)健康安全管理體系 要求及建設工程項目管理規(guī)范的要求，結合公司實際情況，建立健全質量保證體系，確保該工程施工達到承諾目標。1、嚴格遵守現(xiàn)行建筑工程施工質量驗收規(guī)范、企業(yè)技術操作規(guī)程和建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準。2、堅持技術先進性、組織合理性、經濟適用性與實事求是相結合。3、按國際貫例組織實施項目法

5、施工，積極推廣應用各種新技術、新材料、新工藝，選用高素質的項目領導班子及施工班組隊伍，科學組織、高效管理，為企業(yè)及社會提供優(yōu)質的產品和優(yōu)良的服務，為企業(yè)樹立良好的社會形象。第二章 工程概況本工程為XXXXXXXXXXX?？偨ㄖ娣e：1498.57m²，其中地上1498.57m²，地下0m²。1、建筑概況本工程建筑層數(shù)為三層，設計使用年限類別：3類，50年；建筑防火分類及建筑耐火等級：耐火等級二級；屋面防水等級為二級；抗震設防烈度為6度。建筑場地類別為二類。2、 結構概況結構形式：框架結構安全等級：二級基礎結構形式：獨立基礎 工程施工范圍主要包括施工圖紙范圍內的土建

6、及安裝工程。第三章 項目管理目標及施工部署一、項目管理目標1、質量目標：合格。2、安全目標：本工程安全生產目標為杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.5,以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。嚴格執(zhí)行公司安全管理制度，提高安全意識，落實完善各項安全措施。3、工期目標：180日歷天。4、文明施工目標：本工地達到文明施工現(xiàn)場標準。5、環(huán)境目標：樹立全員環(huán)保意識，最大限度減少環(huán)境污染。二、項目管理模式及組織機構1、項目管理模式本工程執(zhí)行國家頒布的建設工程項目管理規(guī)范，實行項目經理責任制，項目經理作為整個工程的直接責任者。為確保工程的按時、優(yōu)質、高效的完成，我公司將選派有類似工程管理經驗，挑選最優(yōu)秀的管理干

7、部和專業(yè)工程技術人員在現(xiàn)場成立工程項目經理部，全權組織施工生產及日常工作，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率有計劃地組織協(xié)調和管理。項目經理部配備生產、技術、質量、安全、預算、材料、財務等職能人員負責從施工準備、技術管理、生產組織、質安監(jiān)控、文明施工、材料供應到竣工驗收和工程結算等方面全過程管理，并對業(yè)主全面負責。2、項目組織機構圖項目經理部 項目經理項目總工程師項目副經理預算員材料員安全員施工員質量員普工班組砼班組機械班組油漆班組水電班組瓦工班組木工班組鋼筋班組3、項目部的崗位職責1）項目經理職責主持編制項目責任管理方案，確定項目管理的目標與方針；確定項目管理組織機構的構

8、成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作；審批各分部分項工程的施工組織計劃，并監(jiān)督協(xié)調其實施行為；與業(yè)主、監(jiān)理保持經常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。2）項目總工程師職責落實質量責任制；審核各分部分項工程的施工方案，并協(xié)調各作業(yè)隊伍之間的技術質量問題；與設計、監(jiān)理保持經常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在工程建設中貫徹實施；及時組織技術人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。3）施工員職責編制施工規(guī)劃，做好施工準備工作；對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理；實施作業(yè)

9、過程中的施工指導，協(xié)調各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行；按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調整計劃安排；具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作；在技術負責人的領導下，負責編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要；負責工程的各項安全技術措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調；負責對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調。4）質檢員職責按合同要求，負責工程質量管理、質量控制、監(jiān)督工作；負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作；負責對施工全過程的質量控制，對不合格產品行使質量否決權，不受

10、任何干擾；負責各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。5）預算員職責編制項目經營計劃、成本計劃；對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計；負責工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理；負責工程預、結算管理和工程款的收撥管理。6）材料員職責按質量和施工要求，提供合格的設備與材料；強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行；嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。7）安全員職責負責對項目施工安全進行監(jiān)督管理，對施工過程的安全管理與控制工作；負責現(xiàn)場的安全工作的布置、檢查評定工作，并做好記錄；負責安全整改的復查工作負責施工隊伍施工證件、特殊工種證件

11、的檢查管理工作；負責現(xiàn)場文明施工的管理工作。8）各班組職責各施工班組全面負責工程施工任務，對下達的生產經濟目標全面負責，執(zhí)行技術質量、技術交底、參加圖紙會審、制定必要的技術措施，深入現(xiàn)場指導施工，貫徹執(zhí)行質量管理制度、施工驗收規(guī)范、技術及安全規(guī)程。三、施工部署本工程施工過程要經歷冬雨季，因此，必須科學地、合理地、嚴格地安排施工計劃，并雨季施工及特殊工藝，特殊要求應有充分地計劃準備，以至不受氣候影響，確保施工質量。土建、水、電、衛(wèi)等各安裝工種、工序之間要緊密配合，合理安排組織流水作業(yè)，進行立體交叉施工，水平搭接。做到連續(xù)均衡生產，作為承包方，我們編制了一份嚴密的施工進度網絡計劃，并抓住其中的關鍵

12、路線組織施工。第四章 施工準備一、施工人員準備1、管理人員的選用在管理人員的選用上，我們將調動精兵強將，選用一批技術強、業(yè)務精又有很強的管理組織協(xié)調能力和具有奉獻精神的中青年骨干，形成一個富有生機活力的集體，對這一集體我們將實行以人為本戰(zhàn)略，實施動態(tài)管理，明確崗位職責，落實獎罰制度。2、操作人員的選用現(xiàn)場操作人員全部選用有類似工程施工經驗的本公司在冊職工及專業(yè)班組進駐現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場操作質量。并通過對廣大職工的各種培訓教育，提高職工的質量意識和安全生產的責任感。二、施工技術準備1、在本工程的全過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備

13、。一旦進場，則立即進行施工準備工作。2、針對本工程的建筑、結構特點，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理經驗等，充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理工程師的批準，隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。3、熟悉和審查施工圖紙。 4、根據業(yè)主提供的建筑紅線，永久性座標和高程測點按建筑總平面圖設立永久性標志樁（點），為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。5、合同簽訂后一個月內向當?shù)匦袠I(yè)主管和綜治部門辦理各種手續(xù)，交納費用，理順關系，創(chuàng)造順暢的施工環(huán)境。6、確定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量和

14、安全生產保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施。三、施工現(xiàn)場準備1、根據現(xiàn)場條件和本施工方案馬上進場完成臨設搭建，場內施工臨時道路鋪設和施工用臨水、臨電、排污廢水設施。2、施工現(xiàn)場區(qū)，現(xiàn)場木工棚，鋼筋加工棚，水泥倉庫等設施的布置。3、復核及保護好業(yè)主提供的永久性坐標和高程，按照既定的永久性坐標定好施工現(xiàn)場的測量控制網。4、按公司CI形象設計要求對施工現(xiàn)場及外圍作統(tǒng)一處理。5、有計劃地組織機械及材料的進場，堆放于指定地點。四、施工機械準備1、根據本工程總體施工部署并結合各分部分項工程施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求安排機械設備進場，進行安裝和調試。2

15、、對于小型施工機械設備，如砂漿機、振動器、電焊機等機械則根據工程各施工階段施工進度實際需要進行經濟、合理地配置，有計劃組織進場。3、所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７牛⌒驮O備則在房間內集中儲存?zhèn)溆?。五、施工物資準備1、施工用的常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人看護。2、施工用建筑材料視施工階段進展計劃材料進場時間，并均保證提前進場。3、對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認

16、。4、所有進場物資將預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。5、施工中及時早準備堆放材料、設備的樓面，以便安裝，這些材料、設備都放置在每個樓層標高處，相應的做好材料傳遞及處置運輸工作，即分門別類有計劃地運輸。 第五章 主要施工方法一、測量工程測量工作作為工程施工的第一道工序，貫穿于整個工程的施工過程中，為使精心設計的藍圖銜接成一個整體的作品，測量工作是十分重要的。建筑施工必須建立精密的施工控制網，施工測量應密切配合工程施工，起到指導施工的作用。1、平面控制網布設原則1）平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2）布設平面控制網根據建筑設計總平面圖和施工總平面布置圖。3）控

17、制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。4）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆作好標記。2、建筑坐標系的建立為便于施工中測量數(shù)據計算，需要建立建筑坐標系，根據業(yè)主提供的水準原點，在工程四周建立建筑坐標系。施工中的數(shù)據計算，放樣工作均應以此坐標系為依據。3、控制點的建立先用經緯儀根據平面控制網放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點，并定期復測一次。控制點的做法為用2m長鋼管打入地下，地面上留200mm，上焊鐵板并在鐵板上劃十字線。并在控制點外砌500mm高磚墻，中間澆搗素混凝土至控制點面并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜物進入。4、控制網加密和施工放線墊層施工完成后，要根據施工

18、控制網精確測定建筑物位置，并進行控制網加密，各軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。二、基礎工程基礎施工前必須按建筑場地基坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。1、施工順序基礎開挖基坑修整素砼墊層基礎承臺基礎梁柱回填土。2、土方開挖及邊護根據本工程特點，本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標高，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底部預留200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。土方開挖時

19、，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，雨水或地表水經排水匯集于集水井內，再用潛水泵排出坑外。1、工藝流程：開挖坡度確定基坑開挖線定位機械設備的配備開挖順序修邊清底、開挖順序為第一步開挖第1-1層、1-2層雜填土，并全部外運。第二步挖至第2層至基底標高。、開挖時自西向東、自北向南的順序開挖.、開挖時，土質為淤泥部分需進行分層開挖，厚度控制在800mm1000mm。、開挖過程中，在設計標高-5.45m時進行找平并在兩側邊坡每隔15m設水平控制樁。、開挖過程中應及時檢查基坑中心線及幾何尺寸發(fā)現(xiàn)不正確及時糾正，保證尺寸偏差控制在（+200，-50mm）范圍內。注：測量由設

20、計中心線向兩側進行。 2、機械開挖時，挖不到的地方，人工配合開挖并用裝載機、三輪車運至挖掘機前，便于及時運走。 3、基坑開挖過程中，應注意機械開挖深度控制基坑標高-5.95m，開挖土方時應預留300mm厚，注意不能擾動地基土。 4、清底、修邊時由兩端軸線控制樁拉通線，檢查距基坑邊的尺寸，對尺寸不符合要求的邊壁進行修整。并對基坑邊壁-5.45m水平控制樁，進行校核。為確保水準儀視線通暢可根據實際情況增加水平控制樁數(shù)量。人工清底厚度在-5.95m-6.25m。 5、開挖、清底過程中施工人員如發(fā)現(xiàn)裂縫或滑坡，應及時報告項目部采取加固措施。 6、清底修邊施工后，基底采用彩條布進行覆蓋。第一是為了防止基

21、底由太陽曬后，產生干皮龜裂現(xiàn)象影響地基。 7、開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)古井、墓穴等應及時向建設單位項目負責、監(jiān)理匯報，并保護好現(xiàn)場。 8、坡道施工時，位置位于2123軸寬為8.4m。開挖時坡道坡度應大于5%坡道兩側應按基礎放坡執(zhí)行。3、基礎墊層施工1）澆搗C15砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2）在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。4、鋼筋制作與安裝鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復

22、試合格，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。1）所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。2）綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。3）綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小

23、于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。4）在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。5、模板施工基礎模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎內及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝箍將其固定，為了保證模板的穩(wěn)定，模板之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。6、砼施工1）澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況2）檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。3）清理

24、模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不積水。4）澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板，防止脹模。5）基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。6）

25、澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。7、土方回填1）因工程現(xiàn)況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2）本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3）回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。4）在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規(guī)范進行回

26、填土。三、主體工程1、模板工程1）現(xiàn)澆樓板模板平板模膠合板為主，配以各種尺寸和合格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。根據模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐的點距離選擇1000×1000mm，每1800mm設置縱橫二個方向水平拉桿一道，一層不得小于兩道。支撐的高度通過各種桿件的組合達到本工程各樓層的高度要求。支撐立桿底部必須墊上木板，以免避免砼產生碎裂。2）柱子模板方柱子模板采用膠合板。 柱模內楞選用120×80mm的方木，柱長邊大于60cm，除四周用鋼管包箍外，加12對拉螺桿，間距50cm。對拉螺桿套管采用與拉桿直徑配套的再生塑料管。3）圈梁樓板選用與柱子

27、模同一系列的模板，以確保梁柱模之間的接口質量。4）模板安裝的準備工作模板的拼裝模板的偏差在現(xiàn)行允許的范圍內，做好的模板要逐塊檢查，是否符合設計，模板的編號與所用的部位是否一致。模板的基準定位工作首先引測建筑物四周的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用量線彈出模板的內線，邊線以及外側控制線，施工前線必須到位，以便于模板的安裝和校正。標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。已經破損或不符合模板設計圖的配件及面板不得投入使用。已經檢查合格的拼裝模板塊，應按照要求堆入，重疊設置時要在層間設置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以

28、上距離。5）模板施工工藝支模工藝：放線搭設支撐架支撐柱模、校正澆柱砼拆模、刷脫模劑鋪梁底模支板模模板工程驗收梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。支撐高度的調節(jié)，應在支撐過程中及時檢查，與支模交替進行。上下層立桿應對齊，并在同一個軸線上。所有1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼，柱模面全部貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。6）模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）軸 線5標 高±5截面尺寸±2 -5層高垂直3相鄰兩板高度2表面平整度5 7）成品保護措施模板面板為膠合板，操作和運輸過程中必須注意保護面板，拆模板時，嚴禁硬砸亂撬，嚴禁拋擲，以防止損壞

29、砼和模板。堅持每次使用后徹底清理板面，涂刷脫模劑。模板安裝完后，下一工序施工前應注意保持模板不被損壞。2、鋼筋工程1）鋼筋施工方法的選擇矩形柱采用電渣壓力焊連接，圈梁、構造柱采用綁扎連接，柱子的立筋與箍筋之間采用20#鐵絲綁扎。矩形梁鋼筋焊接連接，接頭數(shù)量及位置嚴格按規(guī)范要求設置，梁主筋與箍筋之間采用綁扎連接。樓板鋼筋采用綁扎搭接。2）施工準備原材料供應因為本工程在現(xiàn)場可用面積比較狹小，所以在施工前，根據施工進度計劃合理配備材料，鋼筋成品后，要嚴分部位、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。為了加強鋼筋的進場控制，所有材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料

30、。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于10噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組。保護層的確定以及加工為確保施工質量，用于柱側面及樓板、梁的保護層墊塊，依據設計要求厚度，制作墊塊。施工時，要根據實際情況放樣，以控制墊塊的準確度。3）鋼筋的加工鋼筋的加工順序鋼筋進場取樣、檢驗切斷配料彎曲成型堆放。鋼筋放樣應根據施工圖紙、標準及現(xiàn)行鋼筋混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范中鋼筋工程部分的規(guī)范要求，并結合該工程實際情況進行。鋼筋配料表應根據構件型號、所在軸線部位按順序編制，鋼筋備料制作成型后應按規(guī)格型號捆綁堆放備用。本工程鋼筋全部在鋼筋工棚集中制作，工棚附近預留

31、材料堆場和半成品堆場，用于原材料和半成品的統(tǒng)一堆放。4）樓板鋼筋施工樓板鋼筋為雙層雙向通長設置，縱向筋其上層筋在上，下層筋在下。樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中1/3處，下層鋼筋在支座處。多跨連續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范圍以外搭接，但應控制同一斷面內搭接數(shù)25%總根數(shù)。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。為保證板的上部鋼筋有效高度和位置，在雙層配筋之間設置121200馬凳筋，用來控制上、下筋的間距。保護層厚度，板底分布筋適當位置在縱橫筋結點處墊砂漿墊塊來控制。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。5）梁鋼筋施工梁鋼筋的錨固梁錨入支座時，要上部鋼筋下

32、錨，下部鋼筋上錨，嚴禁鋼筋水平彎起。梁鋼筋接頭受力鋼筋焊接接頭的位置應相應錯開，接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受拉鋼筋截面面積占總截面的50%，受壓區(qū)不受限制。6）柱鋼筋施工柱筋保護層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。鋼筋錨固及搭接長度鋼筋的錨固及搭接長度嚴格按照國標03G101-1執(zhí)行。柱縱向鋼筋接頭位置柱鋼筋接頭應相互錯開。矩形柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。柱第一道插筋離樓板距離為500，且hc，且Hn/6(hc為柱截面長邊

33、尺寸，Hn為所在樓層的柱凈高)。柱縱向受力鋼筋接頭錯開距離大于等于35d，且不小于500mm。箍筋按設計要求用粉筆在柱主筋上劃上箍筋間距，然后將箍筋按彎鉤錯開的要求套柱筋上。箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點必須綁扎牢固，柱箍筋端頭彎成135度角，平直長度不小于10d。箍筋綁扎時采用纏扣綁扎。嚴格鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135°。箍筋加密區(qū)柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下同時滿足：柱長邊尺寸；Hn/6且500mm。柱箍筋加密應與梁筋綁扎同時進行。梁箍筋加密區(qū)范圍為：梁端頭，第一道離柱50mm，1.5倍梁高且500mm。對于梁與墻體相交處，

34、梁箍筋必須進入墻體一道。對于受力鋼筋搭接范圍內，箍筋須進行加密處理。附加鋼筋對于構件所有開洞處，均須按照設計要求，進行鋼筋加強處理。鋼筋定位措施鋼筋在綁扎前，根據鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴格按照彈線位置綁扎鋼筋。柱混凝土澆筑時，須在柱底口設置定位鋼筋，定位鋼筋須與柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時，插筋及模板移位。3、混凝土工程1）準備工作施工時，綜合考慮混凝土的有關技術參數(shù)，混凝土初凝時間，模板拆除時間，以及材料供應情況，準備好混凝土試模。模板檢查：注意檢查模板的位置、標高、載面尺寸，垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預埋線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還要清理模板內的木屑、垃圾等

35、雜物。砼澆模板需要澆水濕潤，在落筑過程中要安排專人配合進行模板觀察和修整工作。鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確、是否沿有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。預留預埋檢查：主要檢查各埋件，埋管的定位是否準確，固定是否牢靠。材料、機具、道路的檢查。對材料主要的檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質量，對機具主要檢查運轉是否正常。做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工以及其它組織工作。2）混凝土的澆筑振動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不

36、再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。澆筑要求如下：傾落時，其傾落高度不宜超過500mm。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。澆筑柱時，為避免柱腳產生蜂窩現(xiàn)象，在底部應先鋪一層510cm厚同配比無石子的水泥砂漿，以保證接縫質量。柱子混凝土的塌落度控制在30-50mm。柱混凝土澆筑應分層振搗，每次澆筑高度應不超過振動棒長的1.25倍，即不得超過460mm；在振搗上一層時，應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。在澆筑中應使用照明和尺竿進行配合，來保證振搗器插入深度。混凝土澆

37、筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板負彎矩部分的位置。加強養(yǎng)護，柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護七晝夜，這樣既可以避免內部失水，又可降低砼內外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。在澆筑砼前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施、各項操作細則，加強技術交底、檢查和監(jiān)控制度。砼運輸和澆筑過程中，不得任意加水。4、砌體工程 4、準備工作及材料要求 1）施工順序清理放線砌墻體、墻內埋管豎向管道安裝豎管試壓保溫砌豎片墻體。 本工程正負0.000以下采用實心水泥磚，以上采用蒸壓加氣混凝

38、土砌塊 2）砌筑要求按結構圖紙尺寸預制足夠數(shù)量的砼過梁并分類堆放整齊。根據建筑平面圖采用化學植筋植好墻體拉結筋，拉結筋間距為沿高度方向每50一道，將構造柱插筋調直，綁扎固到位。 衛(wèi)生間、廚房及露天屋頂處邊梁翻邊等澆20cm高砼。 由于砌體材料線膨脹系數(shù)較大，易受溫度及濕度影響產生裂縫，在墻體高度大于3M時砌筑H/2時設通長拉結筋50厚細室砼壓頂，另構造柱的設置除符合圖紙要求外還應滿足以下要求：凡轉角及“丁”“十”字墻處均應增設構造柱，從而改變墻體的受力性狀，使之約束砌體減少膨脹及收縮從而減少裂縫。窗洞口是墻體薄弱處，為了有效防止開裂，在其下口均增設墻寬×120通長圈梁加強，圈梁配筋為

39、：主筋410；箍筋為6間距200。在墻體上留設臨時過人洞，應在洞兩側埋置261000拉結筋，洞口頂部擱置砼過梁。洞口尺寸不應超過1000×1800mm，補洞時砂漿強度等級應提高一個級，并填補密實。填充墻頂部留一間隙，待十五天后塞緊；外墻框架交接處，必須刮出20mm深縫，用于填嵌防水砂漿。內墻砌筑時，水、電必須協(xié)調配合，組砌后不得開鑿配電盒、消防箱，通風進口、線槽必須采用開槽機完成。 3）施工方法 砌筑前彈線，在砼柱上畫立皮數(shù)桿采用雙面掛線砌筑，每日砌筑高度以一步架為宜。 填充墻砌體在相應樓層砼結構施工完后插入進行，梁模以下三皮磚待其砼結構拆模后補砌，可加快工程進度。最后一皮磚用小砌塊

40、磚側砌頂緊梁底。 砂漿內摻FM-1型外加劑，確保砂漿和易性，砌塊磚隔夜?jié)袼?，嚴禁干磚上墻。 確保砂漿飽滿度在85%以上， 并按規(guī)定留置砂漿試塊，對于水泥砂漿砌體加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 4）質量要求砌體材料的品種，強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，邊角整齊，并經檢測合格后方可投入使用；砌筑砂漿的砂應采用模數(shù)細度為3.0-2.3的中粗砂，所有配比所用材料須測合格后方可投入使用。磚應提前澆水濕潤，含水率1015%，磚砌體的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。埋入砌體中的拉結筋，應設置正確，平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規(guī)范的要求。砌體應上下錯縫，內外搭

41、砌。砌體水平灰縫的砂漿層應飽滿，灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌漿。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。 墻體采用擠漿法砌筑，要求灰縫砂漿飽滿，無瞎縫、通縫，組砌方法正確。四、屋面工程本章著重編制高聚物改性瀝青卷材層施工方案。1、防水卷材進場后必須按規(guī)定抽檢，合格后方能投入使用。2、基層表面涂刷基層膠粘劑的重點和難點是陰陽角、平立面轉角處、卷材收頭處、排水口、伸出屋面管道根部等節(jié)點部位。這些部位有增強層時應用接縫膠粘劑，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷時，切忌在一處來回涂滾，以免將底膠“咬起”，

42、形成凝膠而影響質量。3、卷材的鋪貼本工程卷材鋪貼采用滾鋪法，將涂布完膠粘劑并達到要求干燥的卷材用50100mm的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時兩端要平整，不應出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時能重新對齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根30×1500mm的鋼管穿入中心的塑料管或紙筒芯內，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上，抬卷材兩人同時勻速向前，展開卷材，并隨時注意將卷材邊緣對準粉線，同時應使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一

43、端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的空氣。排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重3040kg），使其粘貼牢固。滾壓應從中間向兩側邊移動，做到排氣徹底。平面立面交接處，則先粘貼好平面。經過轉角，由上往下粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進行。4、搭接縫的粘貼卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的結合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產品說明控制，待膠粘劑表面干燥后（指觸不粘）即可進行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅除空氣，不許有氣泡

44、和皺折現(xiàn)象，然后采手持壓輥順邊認真仔細輥壓一遍，使其粘結牢固。三層重迭處最不易壓嚴，要用密封材料先加以填封，否則將會成為滲水信道。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬底不應小于10mm。5、保護層的施工卷材鋪設完畢，以檢查合格，應立即按施工圖進行保護層或上部飾面工程的施工，及時保護防水層免受損傷。6、屋面防水工程施工要點在抹20厚1：3水泥砂漿前，先對結構層砼板淋水試驗，檢查是否有滲漏，對有缺陷的部位用防水砂漿分層抹壓修補。升到屋面以上的管子預留洞用防水砼分三次修補密實，并加設柔性防水附加層，收頭處固定密封，在管子周圍做一圓滑高坡。在施工中1：3水

45、泥砂漿分遍抹光后，應及時按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。為排除屋面內部水氣，按設計與施工驗收的具體要求將設置通氣道與排氣管。五、裝飾工程1、墻面抹灰施工1）操作工藝流程基層處理找規(guī)距做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層、中灰層抹窗臺板踢腳線（或墻裙）抹面層清理。2）基層處理施工前必須將基層表面的浮土，砂漿等沾污物清理干凈。對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹進部分用1:3水泥砂漿分層補平，分層厚度10mm。墻面腳手架洞和其他孔洞等抹灰前必須用1：3水泥砂漿，澆水濕潤后堵嚴抹平。對砼墻、柱、板表面，沾有油污的采用10%濃度的火堿水溶液，清刷干凈。抹灰墻體必須提前一天澆水濕潤，特別是加氣砼墻澆水要勻，然后在后抹灰前再澆

46、水一遍。3）找規(guī)矩，做好灰餅、沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據檢查結果即可確定灰餅的厚度。做灰餅的方法為：在墻面距地1.5m左右高度，距墻面兩邊陰角100200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿各做一個50×50mm的灰餅，然后用托線板或線外向錘在此灰餅面掛垂直 ，在墻面的上下各補做兩個餅，灰餅距頂棚及地面高度為150200mm左右，再有釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子上拉橫線，站線每隔1.21.5m補做灰餅?；绎灅私钗恢?。灰餅做好稍干后，用砂漿上、中、下灰餅間，抹標盤寬度與厚度均與灰餅同。4）做水泥護角室內墻面、柱面的陽角，水泥護角的寬

47、度：在墻面柱面的陽角部位，每側寬度為50mm；在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側面的高度為50mm，在其邊部呈45度斜搓。5）抹底層、中層灰待標筋有了一定的強度后，灑水濕潤，已處理好的基層，先抹2mm左右厚度面劑，隨即抹底糙水泥砂厚度控制在5mm左右，以上的10 mm為宜。底層灰要略底于標筋，待底灰干至67成后，即可抹中層灰，其中加氣砼墻體要求在底層面上輔設玻璃絲布，隨抹、隨粘，并使其稍高于標筋抹上砂漿后，用鋁合金刮尺按標筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木蟹搓壓，使其表面平整實心密實。墻的陰角處先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內四角

48、順直方正。6）抹窗臺板、踢腳線（或墻裙）窗臺板在窗安裝完成后均要求采用細石砼澆筑嚴實，并向外找流水坡向。 抹踢腳線及墻裙時按設計要求彈出上口水平線，采用1:3水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層，隔一天后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應比墻面抹灰突出8mm上口切齊壓實抹平，上口做成小圓角。7）成品保護各種抹灰在凝結前應防止快干，水沖、撞擊和振動等，水泥砂漿類的抹灰應在潮濕條件下養(yǎng)護，成活后應采取措施，防止下道工序污染。為防止抹灰層的污染和打鑿損壞，丘灰應待上下水電、管道安裝完畢后進行，其中如遇密集管道抹灰則在其安裝前進行。必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成要鑿甩搓等到人為破壞外觀等現(xiàn)象發(fā)生。在工序成

49、活后，遇特殊情況需更改必須經工程技術、質量管理人員討論方案后方準按方案實施。2、乳膠漆施工1）施工工藝流程抹灰濕作業(yè)已完成并與油工辦好交接手續(xù)，灰層干燥程度已滿足要求零星補找石膏膩子滿刮石膏膩子二道滿刮大白膩子二遍乳膠漆一遍復找膩子乳膠漆二遍復找膩子應平、應光乳膠漆三遍成品保護。2）施工方法基層清理：墻面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，表面的隔離劑、油漆應用堿水（火堿：水=1:10）清理干凈，然后用清水沖洗墻面，將墻壁面上的堿清凈。刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上刷一道膠水（重配比為水:乳液=5:1），要刷均勻，不得有遺漏。填補縫隙、局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，應將膩子填實補平

50、。并將多余的廢膩子收凈，膩子干后，用砂紙磨平，并把浮土掃凈，如發(fā)現(xiàn)還有膩子塌陷處和凹坑應重找膩子使之補平。滿刮膩子：刮膩子時應橫豎刮，并應注意接搓和收頭時膩子要刮凈，每道膩子越來后，應磨平磨完后，將浮土清凈。刷第一遍乳膠漆：刷漆前應先將門窗口用排筆刷好，然后再大面積刷。刷內墻乳膠漆應先頂棚后墻面，先上后下順序進行。復找膩子：第一遍乳膠漆干后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵凈，達到表面光滑平整。刷第二、三遍乳膠漆：方法同上。內墻乳膠漆刷完后應注意成品保護。第六章 擬投入的主要物資計劃根據施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計劃，

51、經公司審核后,迅速組織采購方案,并組織人員落實調配材料，確保能準時進場，保證施工需要。一、主要物資計劃表項目部根據工程進度計劃分批組織周材進場。周材需用量計劃詳見擬投入的主要物資計劃表,詳見下表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1覆膜竹膠板915×1830m2800根據施工進度分批進場2木枋50×100m310003鋼管48T10004扣件個12005安全網密目式安全網床10006竹跳板50×300×2180塊1000二、物資采購原則1、本工程所需的材料，采購前必須按設計及施工規(guī)范要求與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位四方一道看樣、比選、定質、定價，并經業(yè)主書面

52、審定，認可后方進行購買。積極協(xié)助業(yè)主對主材的選用、調研、把關。2、對所購材料和設備設施，保證質量，符合設計和規(guī)范要求，并向業(yè)主提供材料樣品及有效的質量證明書和必要的材料檢驗資料。3、采購的材料和設備設施必須先行自檢，再報驗。檢驗不合格，不準使用。4、為保證工程質量，本工程所采用材料均按GB標準進行采購，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。5、建立以項目經理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴格按照質量標準及質量體系規(guī)定，嚴格材料進、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計劃采購、供應。6、貫徹執(zhí)行質量體系采購控制程序，建立合格供貨商名冊，從合格供貨商處長期獲得質量優(yōu)良、價格合理的物資。7、所有現(xiàn)場

53、材料、半成品均執(zhí)行質量體系產品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。8、工序作業(yè)前，對材料進行復驗（核查現(xiàn)場材料質量及原始報告），若屬不合格，立即禁示使用，搬離施工現(xiàn)場。9、對商品砼供應商的合同要求要細化，以對商品砼供應商要提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時間要求、坍落度及誤差要求、均勻供砼速度要求。第七章 擬投入的主要施工機械計劃施工機械是保證工程施工按預期目標進行的重要保證，是加快工程進度、提高工程質量的必要手段。為確保本工程順利完工，達到預期的目標，本工程機械組織由公司主管生產經理親自抓，公司機械設備部門精心組織調配，以滿足工程需要。一、施工機械投入計劃施工機械設備，由項目經理部根據施工進度計劃及工程量提出機械設備需用計劃，公司機械設備部門依據是否滿足施工需要進行審核，在公司經理統(tǒng)一指導下，由機械設備部門按計劃組織進場，并進行安裝調試，經公司安全部門、機械設備部門驗收后，以確保正常使用。1、本工程使用商品混凝土，為了保證混凝土強度達標。認真做好每一次的配料計量，并做好記錄。2、在砌塊使用開始之前，砂漿攪拌機械便開始進入現(xiàn)場，以及隨著砂漿攪拌機的砂堆場及水泥庫房。本工程砂漿攪拌機布置1臺以確?，F(xiàn)場砂漿的使用需要。3、為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的攪拌機等主要設備