鈑金作業(yè)指導書

1、鈑金工時定額標準一， 數(shù)沖：準備工時：30分鐘（5副模具以下的，準備工時為15分鐘，所有準備工時包括首檢時間）數(shù)沖工時定額按80次/分鐘來測算（大于600mm*600mm的或換刀多的零件按60次/分鐘），零件小的，換刀少的，工時收緊，反之放松。二， 激光;準備工時：1015分鐘（套數(shù)3套的，準備工時為510分鐘,根究料厚確定準備工時的多少，料越厚，準備被工時越多）基本加工工時按下表 材質(zhì)鐵板不銹鋼項目厚度速度/分鐘穿刺時間/次厚度速度穿刺時間序號148000.05145000.0511.242000.051.242000.0521.538000.051.538000.053232000.052

2、35000.0742.530000.072.530000.075326000.07325000.086418000.08410000.087512000.0857000.18610000.165000.1988500.184500.1210107000.1211125500.15三， 折彎：準備工時：20分鐘，復雜重復校模的為40分鐘，個別校模次數(shù)多的可超出此范圍。折彎定額如下：1， 長度在100mm以內(nèi)的，折一道彎為0.2分鐘2， 長度在100400mm之間的，為0.25分鐘3， 長度在1000mm以內(nèi)的，為0.3分鐘4， 長度在10001500mm之間的，為0.4分鐘5， 長度在15002

3、500mm之間的，為0.5分鐘6， 長度在25004000mm之間的，為1分鐘7， 能工步分開的盡量分開（不能在同一臺設備上加工的）。四， 點焊：準備工時為：15分鐘1， 點焊以0.150.2分鐘/點為基本工時定額（點越多，定額越少）。2， 點焊螺母以0.25分鐘/點位標準。3， 零件尺寸大于800mm*800mm，同時少于4點的以0.3分鐘/點。五， 焊接：準備工時為：20分鐘電焊由于零件要求焊的部位不同，加工難度有很大區(qū)別，一般以40mm/分鐘為標準，視加工難度在±20%內(nèi)浮動，氣焊12mm，按0.3分鐘計算，機架裝配焊接需實測。六， 沖床：準備工時為：校模首檢1625T 30分

4、鐘 3563T 30分鐘 80110T 40分鐘 250T 30分鐘*2 壓鉚 15分鐘沖壓單位工時：1，1625T，沖孔落料為0.10.15分鐘/次，沖彎及沖彎后沖孔為0.2分鐘/次，拉伸為0.2分鐘/次。2，4063T，沖孔落料為0.150.25分鐘/次，沖彎及沖彎后沖孔為0.3分鐘/次，拉伸為0.4分鐘/次。3，80110T，沖孔落料為0.20.25分鐘/次，沖彎及沖彎后沖孔為0.4分鐘/次，拉伸為0.5分鐘/次。4，250T，沖孔落料為0.250.3分鐘/次，沖彎及沖彎后沖孔為0.5分鐘/次，拉伸為0.7分鐘/次。5， 下出料連環(huán)沖0.08分鐘/次。6， 拉伸孔0.150.2分鐘/只，

5、工件尺寸大的可適當放寬。7， 氣壓件0.20.25分鐘/只。8， 壓鉚通常以0.2分鐘/個，工件大的需要兩個人的，工時乘2。七， 打磨，整形：準備工時為：10分鐘單件工時為實測工時乘以1.5的系數(shù)。說明：打磨是否需要拋光或氣動震磨必須根據(jù)工藝要求。八， 鉆擴孔攻絲（包括銅排）：準備工時：10分鐘鉆孔，擴孔，回絲：10mm的為0.10.12分鐘/只，10mm的為0.15分鐘/只， 攻絲：0.15分鐘/只，螺紋M6為0.25分鐘/只。锪沉頭螺釘沉孔的為0.10.2分鐘/只。3mm料厚包括锪孔口的攻絲為0.18分鐘/只，銅排打點為0.1分鐘/只。說明：1，折彎后的零件乘1.2的系數(shù)。 2，當板厚4m

6、m時，視料厚工時定額乘1.21.8的系數(shù)（也適用于銅排等，例：4mm乘1.2， 5mm乘1.3， 以此類推， 10mm乘1.8。）3，當一只零件上，鉆擴锪攻回數(shù)少于3只，工時定額乘1.3的系數(shù)。4，當一只零件上，鉆擴锪攻回數(shù)少于20只，工時定額乘0.7的系數(shù)。九， 銑床：準備工時：15分鐘銑腰孔：按腰孔大小，每個1.02.0分鐘。銑端面：銑寬40mm為1.5分鐘，每增加30mm加0.5分鐘，零件重的2人操作，相應工時也乘2。十， 剪切、修毛、絲印、貼膜、保護：絲印準備工時：510分鐘，視工件大小而定。工件在500mm以內(nèi)的為1.52分鐘/次。工件在1000mm以內(nèi)的為23分鐘/次。工件在1000mm以上的為35分鐘/次。修毛準備工時：51