XX二期F區(qū)就地安置房工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章工程簡(jiǎn)況一 . 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)地編制依據(jù)：1.山西太原理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)地濱江二期 F 區(qū)就地安置房工程建筑結(jié)構(gòu) .水電安裝 . 施 工圖紙；2. 濱江二期 F 區(qū)就地安置房地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告；3. 現(xiàn)行地國家及浙江省有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)；4. 現(xiàn)行地國家及浙江省地有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；5. 公司 ISO9002 質(zhì)量體系質(zhì)量手冊(cè) . 程序文件 . 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .二 . 工程簡(jiǎn)況：擬建地瑞安市濱江二期 F 區(qū)就地安置房工程，位于濱江二期 C 地塊.由瑞安市舊城改造發(fā)展有限公 司建設(shè)；瑞安市現(xiàn)代建設(shè)開發(fā)有限公司代建；由太原理工大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì). 瑞安市建筑工程公司承建，工程由 1#.2#

2、.3# 樓組成，其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況如下：1. 建筑設(shè)計(jì)(1) 該工程由 1 # .2 # .3 井三棟住宅樓成環(huán)狀組成.占地面積七千多平方 M.本工程建筑面積 44109 m2. 其中 1#樓 12284卅，2 #樓建筑面積 13394 m2.3 #樓 11765 m2,地下室 6666 m2,總層數(shù)在 7-17 層不等.大 樓共設(shè)電梯 6 部.(2) 該工程裝飾工程量大 , 技術(shù)要求高 , 具體如下：a. 主體部分：墻砌體均采用空心粘土磚 ,M5 混合砂漿平砌 , 外墻為自潔性高級(jí)涂料 , 內(nèi)墻面為 1:1:6 混合砂漿粉刷 青灰面 .天棚： 1:1:4 混合砂漿粉刷 , 罩青灰面 .樓地面：一層大

3、廳 .樓梯.電梯廳,15 厚 1:3 水泥砂漿找平 ,5 厚 1:1 水泥砂漿結(jié)合層 .20 厚磨光花崗 巖面層 . 其余樓地面為 15 厚 1:3 水泥砂漿找平層 .b. 地下室：內(nèi)墻面 . 柱面. 頂棚均刷丙苯涂料 .c. 屋面：上人屋面：20 厚 1:3 水泥砂漿找平層,1.5 厚 CM 高分子防水卷材.40厚硬聚乙烯泡沫板隔 熱層，油氈隔離層一道 40 厚 C20 細(xì)石砼隨搗隨抹剛性防水層.內(nèi)配4b150 鋼筋網(wǎng)，防滑地磚面層.非上人屋面：20 厚 1:3 水泥砂漿找平層,1.5 厚 CM 高分子防水卷材.40 厚硬聚乙烯泡沫板隔熱層，油氈隔離層一道40厚C20細(xì)石砼隨搗隨抹剛性防水層

4、.內(nèi)配4”150鋼筋網(wǎng).(2) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑分別為500.600 兩種，總樁數(shù)為 435 只,地下室砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,抗?jié)B等級(jí)為 S6.主體：工程采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),-0.03-8.37標(biāo)高，柱.墻為 C35,梁.板為C30.8.37-32.37 標(biāo)高位，柱.墻為 C30,梁.板為 C25.32.37-屋面柱.墻.梁.板均為 C25,基礎(chǔ)墊層為 C10.墻體：框架填充墻采用240 厚 MU10 多孔粘土磚,M5 混合砂漿砌土 0.000 以下基礎(chǔ)磚墻 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚M7.5 水泥砂漿實(shí)砌 250.第二章施工總體部署 第一節(jié) 施工組織部署一 . 組織機(jī)構(gòu)地建立根據(jù)本工程

5、地使用功能 . 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) . 現(xiàn)場(chǎng)條件 . 工期狀況 , 要確保高速 . 優(yōu)質(zhì)地完成濱江二期 F 區(qū)就地 安置房地建設(shè)任務(wù) , 我們組織施工地指導(dǎo)思想是科學(xué)管理 . 嚴(yán)格要求 . 精心施工 , 按照工程法施工要求進(jìn)行施 工管理和工序控制在嚴(yán)格按圖施工地前提下 , 引進(jìn)新材料 . 新工藝 . 確保高效優(yōu)質(zhì)建好濱江二期就地安置房 . 并成立由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥地工程工程指揮部及工程經(jīng)理部 . 遇到重大問題由指揮部參與協(xié)調(diào)和決策 , 及時(shí)向公 司領(lǐng)導(dǎo)班子匯報(bào)工作 , 對(duì)重點(diǎn)工程重點(diǎn)管理 , 工程指揮部下設(shè)“五科一室” ( 生產(chǎn)技術(shù)科 . 質(zhì)量安全科 . 財(cái)務(wù)經(jīng)營科.安裝動(dòng)力科.材料設(shè)備科.綜合辦公室）負(fù)責(zé)

6、各專業(yè)工作.二.施工目標(biāo)地確立1. 質(zhì)量目標(biāo).顧客滿意度本工程施工質(zhì)量：確保“優(yōu)良工程”，爭(zhēng)創(chuàng)“甌江杯”.顧客滿意度達(dá)到95%.2. 文明施工安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，確保瑞安市“雙標(biāo)化”工程，爭(zhēng)浙江省“雙標(biāo)化”工程.3. 進(jìn)度目標(biāo)確保在 560 天內(nèi)完成自打第一根工程樁到一次裝飾完畢地所有工程量，準(zhǔn)時(shí)交付.第二節(jié)施工準(zhǔn)備一.人員準(zhǔn)備為滿足本工程質(zhì)量.工期.安全生產(chǎn).文明施工目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)，工程部組織機(jī)構(gòu)建立地要求，組建濱江 F 區(qū)就地安置房工程經(jīng)理部，下設(shè)“五科一室”（生產(chǎn)技術(shù)科.質(zhì)量安全.財(cái)務(wù)經(jīng)營科.安裝動(dòng)力科.材料設(shè)備科. 綜合辦公室）負(fù)責(zé)各專業(yè)工作.建立.健全各項(xiàng)

7、管理制度： 施工圖紙與會(huì)審制度 .技術(shù)責(zé)任制度.技術(shù)交底制度.工程技術(shù)檔案管理 制度.材料.主要構(gòu)配件和制品檢查驗(yàn)收制度 .材料岀入庫制度.機(jī)具使用保養(yǎng)制度.職工考勤制度.安全操作 制度.工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度.工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度.工程部組織機(jī)構(gòu)見工程部組織機(jī)構(gòu)圖.工程部管理人員一攬表姓名本工程擬任崗位年齡性別專業(yè)學(xué)歷現(xiàn)任職務(wù)和職稱工程經(jīng)理41男大專副總經(jīng)理.工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人34男大專工程師施工員24男大專助理工程師施工員30男大專助理工程師施工員30男大專助理工程師質(zhì)量員41男中專工程師安全員41男高中助理工程師材料員30男中專會(huì)計(jì)師資料員30女中專助理工程師安全員27男中專技術(shù)員二.技

8、術(shù)準(zhǔn)備1.由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉消化施工圖紙，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖.工程地難點(diǎn)和重點(diǎn)，通過圖紙會(huì)審，積極與設(shè)計(jì)單位溝通，熟悉領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)地意圖，以及建設(shè)單位地規(guī)定要求和參照地標(biāo)準(zhǔn).真正了解工程整體精神，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，定岀最佳方案，使施工圖更好地適應(yīng)當(dāng)?shù)啬壳敖ú?建工地發(fā)展水平，為順利施工創(chuàng)造條件，使施工能全部獲得建設(shè)單位和監(jiān)理工程師地滿意2. 熟悉該工程地生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套生產(chǎn)地先后順序和關(guān)系，審查水電安裝圖紙與配合地土建施工圖紙地一致性.3. 抓緊編制正式詳細(xì)地施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制好工程質(zhì)量計(jì)劃書，并備齊有關(guān)技術(shù)管理記錄表.4.做好有關(guān)技術(shù)資料地收集工作，進(jìn)

9、行逐級(jí)技術(shù)交底地準(zhǔn)備.5. 同建材實(shí)驗(yàn)室取得聯(lián)系，做好有關(guān)建材復(fù)試.配合比申請(qǐng)工作，以便建材復(fù)試資料和配合比設(shè)計(jì)報(bào)告能及時(shí)提供建設(shè)單位及有關(guān)部門審核.6. 依據(jù)建設(shè)單位提供地坐標(biāo)和高程點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)地測(cè)設(shè)，并將控制點(diǎn)位置及測(cè)設(shè)結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審定.7.做好采取新工藝.新技術(shù)地計(jì)劃，并論證其可行性，為縮短工期，提高質(zhì)量作有力地保證.三.材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃地需要，及時(shí)編制各種材料及施工周轉(zhuǎn)材料地需用量計(jì)劃和分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并按照分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及組織進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，按照施工總平面布置圖指定地位置堆放整齊.工程材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)提交岀廠合格證或質(zhì)保書，需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)地材料應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和建設(shè)單

10、位進(jìn)行材料取樣復(fù)驗(yàn)，以復(fù)試合格并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后方可掛牌使用.材料地岀廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須及時(shí)送工程技術(shù)部門妥善保管.模板.鋼管.扣件等主要周轉(zhuǎn)材料詳見下表（周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表）.主要周轉(zhuǎn)材料表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1松木模M3000基礎(chǔ).上部2九夾板模M17000基礎(chǔ).上部3木橫檔M80支模用4鋼管T1200支模及腳手架5接頭扣只8000支模及腳手架6旋轉(zhuǎn)扣只7000支模及腳手架7十字扣只50000支模及腳手架8麻袋或草簾M2000養(yǎng) 護(hù)9安全網(wǎng)張1500腳手架立網(wǎng)10腳手片M10000圍護(hù)腳手架四.施工準(zhǔn)備1.根據(jù)施工機(jī)械選用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，組織施工機(jī)械和設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并按施工總平面布置圖規(guī)

11、定地位置放置（施工機(jī)械設(shè)備用量表見下表）.2. 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位后及時(shí)組織專業(yè)人員安裝調(diào)試，并經(jīng)機(jī)械管理和安全部門驗(yàn)收合格后方能掛牌使用.3. 塔吊.井架等特殊工種操作人員均需經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗4. 塔吊安裝與拆除按照公司地 塔吊安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行安裝與拆除5. 井字架安裝與拆除按我公司地 井字架安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書 地要求進(jìn)行施工機(jī)械設(shè)備用量表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間深層水泥攪拌樁2 臺(tái)圍護(hù)用20打樁開始砼攪拌機(jī)JZC-3506 臺(tái)7打樁開始型鋼式井字架12 臺(tái)/10主體開始插入式振動(dòng)機(jī)ZN-5020 臺(tái)50M/臺(tái)班1.5基礎(chǔ)開始平板式振動(dòng)機(jī)ZX-76 臺(tái)600M/臺(tái)

12、班1.5基礎(chǔ)開始電焊機(jī)BX1-2506 臺(tái)15M/臺(tái)班15基礎(chǔ)開始豎向電渣壓力焊BX-500F-36 臺(tái)80 根/臺(tái)班65主體開始切割機(jī)JG-13 臺(tái)3基礎(chǔ)開始鋼筋彎曲機(jī)GW403 臺(tái)8T/臺(tái)班4基礎(chǔ)開始鋼筋切斷機(jī)GQ403 臺(tái)20T/臺(tái)班4基礎(chǔ)開始鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-142 臺(tái)2.5T/臺(tái)班7基礎(chǔ)開始木工圓盤鋸MJ-1043 臺(tái)10M/臺(tái)班1.5基礎(chǔ)開始木工平刨機(jī)MB-2063 臺(tái)20M/臺(tái)班2基礎(chǔ)開始砂漿攪拌機(jī)UZJ-2006 臺(tái)20M/臺(tái)班3基礎(chǔ)開始高壓水泵揚(yáng)程 100M6 臺(tái)/5主體開始手提式滅火器20 只發(fā)電機(jī)組80KW2 臺(tái)/基礎(chǔ)開始塔式起重機(jī)QTZ60F3 臺(tái)/基礎(chǔ)開始污水泵9 臺(tái)

13、基礎(chǔ)開始手推翻斗車0.3/m340 臺(tái)基礎(chǔ)開始蛙式打夯機(jī)HW2013 臺(tái)基礎(chǔ)開始閃光對(duì)焊機(jī)2 臺(tái)基礎(chǔ)開始五.勞動(dòng)力準(zhǔn)備現(xiàn)根據(jù)各工種穿插施工，初步計(jì)劃各工種勞動(dòng)力人數(shù)，各種工種高峰期勞動(dòng)力安排詳見下表（勞動(dòng)力計(jì)劃表）勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1木工150開工分批進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)2泥工100開工分批進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)3混凝土工100砼澆筑進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)4鋼筋工90開工分批進(jìn)場(chǎng)主體完退場(chǎng)5架子工50主體結(jié)構(gòu)開始進(jìn)場(chǎng)架子拆完退場(chǎng)6安裝工30開工分批進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)7電焊工9開工部分進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)8機(jī)操工20開工部分進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)9裝飾工100裝飾開始進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)10普工60開工部分進(jìn)場(chǎng)竣工退

14、場(chǎng)第三章分部工程施工方案第一節(jié)施工方案一. 施工總體順序本工程施工中工程部將合理安排好施工總體順序，穿插處理好各工序地搭接工作，運(yùn)用科學(xué)地施工方法,采用提前插入，分段組織流水交叉施工，使整個(gè)工程有計(jì)劃有步驟地順利進(jìn)行施工.二. 各階段施工順序按先地下后地上地原則，將工程劃分為打樁.基礎(chǔ)（地下室.挖土.砌磚胎模.承臺(tái).地梁.底板）.主體 結(jié)構(gòu).內(nèi)外裝修和收層竣工五個(gè)階段.打樁工程：先場(chǎng)地平整，打樁機(jī)安裝，樁機(jī)就位. 直到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基礎(chǔ)工程：圍護(hù)挖土 .截樁.鋪片石.砌磚胎模.砼墊層，做基礎(chǔ)（地下室.承臺(tái)）鋼筋砼工程. 主體結(jié)構(gòu)：以模板.鋼筋.混凝土這三大工序?yàn)橹?，注意?jì)算好支模所需材料.鋼筋及砼供

15、應(yīng).內(nèi)外裝修：在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入內(nèi)外裝修，立體交叉作業(yè)，安排好各工序地搭接，盡量不用和少用破活.收尾竣工：要抓緊，抓好破活修理.收頭，并做好成品保護(hù).總之，土建.水.電.暖通及設(shè)備安裝等各種工種.工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn).1. 基礎(chǔ)工程定位放線T圍護(hù)T機(jī)械挖土T墊層砼T基礎(chǔ)（承臺(tái)）模板T基礎(chǔ)（承臺(tái)）鋼筋T基礎(chǔ)（承臺(tái)）砼T砼養(yǎng)護(hù)T拆模.2. 主體結(jié)構(gòu)工程（1）結(jié)構(gòu)工程放線T柱子鋼筋綁扎T柱支模T柱砼澆筑T梁底模T梁鋼筋T梁側(cè)模.頂板支模宀頂板鋼筋宀水電管預(yù)埋宀梁板砼澆筑T砼養(yǎng)護(hù)T拆模TT至結(jié)構(gòu)完（2）砌體工程結(jié)構(gòu)處理T放線T柱拉結(jié)筋隱蔽驗(yàn)收T砌磚墻T墻內(nèi)埋管

16、T宀至砌體完結(jié)構(gòu)階段及時(shí)插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修3. 裝飾工程（1）室內(nèi)裝修結(jié)構(gòu)處理T放線T貼餅沖筋T立門窗框T水電.設(shè)備管線安裝宀頂棚抹灰宀墻面抹灰宀掛鏡線安裝.房屋門窗扇宀油漆宀水電安裝宀清理宀竣工（2）室外裝修屋面工程一7外墻結(jié)構(gòu)處理一7貼灰餅一7打底子灰一7外墻面層一7涂料一7臺(tái)階散水一7清理.4.屋面工程 基層清理水泥砂漿找平保養(yǎng)保溫塊粘貼水泥砂漿二次抹面養(yǎng)護(hù)卷材防 水層 .第二節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一. 預(yù)應(yīng)力管樁施工樁基工程采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁.樁徑分別為 500mm.600mm 兩種，500mm 樁長(zhǎng) 45M,壁厚100mm.600mm 樁長(zhǎng) 60M（壁厚有分 100

17、mm.130mm 兩種）.設(shè)計(jì)單樁承載力500mn 1500KN;600mn 1750KN（壁厚 100mm） 600mm 2250KN（壁厚130mm）.總樁數(shù)為 435 只（ 500mm70 只. 600mm365 只）,屬 摩端承樁 , 采用靜壓法施工 .（一）本樁基工程施工執(zhí)行主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑樁基技術(shù)施工規(guī)范 JBJ94 94（2）浙江省軟弱地基處理規(guī)范DBJ10- 90（3）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 99 浙 G22（二）工程地質(zhì)根據(jù)溫州工程勘察院提供地勘察報(bào)告 , 場(chǎng)內(nèi)地基土自上而下可劃分為 10 個(gè)工程地質(zhì)層 , 具體描述如 下：1. 雜填土雜色,松散狀，成份雜亂，主要

18、為塊石.碎石.砂.粘性土以及建筑垃圾等組成，塊石大者達(dá) 40cm,均一性 差,局部夾生活垃圾.全場(chǎng)分布，厚度 0807.00m,直接出露表.2. 淤泥青灰色,流塑狀，高靈敏度，高壓縮性，含粉細(xì)砂，局部含貝殼碎片.全場(chǎng)分布，頂板埋深 0807.00m,厚 度 1.7 08.60m.3. 粉細(xì)砂夾淤泥灰色,飽和，層狀構(gòu)造.砂含量占 6085%,以細(xì)砂為主；淤泥占1540%,淤泥與砂呈互層狀.全場(chǎng)分布,頂板埋深 7.1011.00M,厚度 0.305.40M.4. 淤泥青灰色 , 流塑狀 , 高靈敏度 , 高壓縮性 , 含粉細(xì)砂 . 貝殼碎片及半炭化物碎屑 ,局部夾砂薄層 . 全場(chǎng)分布 , 頂板埋深

19、 9.3014.30M,厚度 15.5020.20M.5. 淤泥質(zhì)粘土深灰色 , 流塑一軟塑狀 , 高壓縮性 , 具細(xì)密鱗片狀構(gòu)造 . 刀切面平整光滑 , 含半炭化物碎屑 , 局部含少量 粉細(xì)砂.全場(chǎng)分布，頂板埋深 29.0029.80M,厚度 6.508.10M.6. 粉砂灰黃色，淺灰色，稍密狀.砂含量占 75%90%,以細(xì)砂為主，成份為石英.長(zhǎng)石，磨圓度較好；粘性土占1025%.局部含半炭化物碎屑.全場(chǎng)分布，頂板埋深 35.5037.90M,厚度 1.107.20M.7. 粘土深灰色 , 軟塑狀 , 中高壓縮性 . 刀切面較平整 , 含半炭化物碎屑 , 局部含粉細(xì)砂 . 除 1 樓西側(cè)缺失

20、外其 余均有分布，頂板埋深 37.3041.50M,厚度 1.0014.00M.8. 粉砂灰黃色,淺灰色，稍密一一中密狀.砂含量占 8090%,以細(xì)砂為主，成份為石英.長(zhǎng)石，磨圓度較好；粘 性土占 1020%,局部夾少量小礫石.零星分布，頂板埋深 42.2048.50M,厚度 0.8011.70M.9. 粉質(zhì)粘土深灰色，軟塑一一可塑狀，中高壓縮性.刀切面稍粗糙，含半炭化物碎屑及少量粉細(xì)砂.全場(chǎng)分布，頂板埋深 42.00 54.00M，厚度 0.50 22.40M.9-a 中砂為 9 粉質(zhì)粘土層地夾層透鏡體，淺灰色，稍密一一中密狀.砂含量占 8590%,以中砂為主，成份為石英 長(zhǎng)石，磨圓度較好；

21、粘性土占 1015%.零星分布，頂板埋深 51.0056.80M,厚度 0.604.00M.10. 礫砂灰色，稍密一一中密狀.成份由卵石.礫石.砂.粘性土等組成.卵石和礫石含量占 3545%,粒徑一般 13cm,大者 8cm；砂占 3050%,粘性土占 1030%.礫卵石磨圓度中等，顆粒一般呈次圓狀.次棱角狀，巖 性為火山碎屑巖.僅見于 Z53.Z55.Z56 孔，頂板埋深 53.3060.80M,厚度 0.704.70M.(三) 預(yù)應(yīng)力管樁沉樁主要施工工藝流程圖(1) 管樁砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100%后方能出廠.(2) 吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或二頭勾吊法，兩支點(diǎn)到樁長(zhǎng) 0.207L 處，吊索與樁身水

22、平夾角不小于45 ,應(yīng)輕放嚴(yán)禁拋擲.碰撞.滾落.(3) 在運(yùn)輸過程中應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法地位置(支點(diǎn)距樁端 0.207L 處),并墊以鍥形掩木防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端地距離不等而造成錯(cuò)位，汽車運(yùn)輸時(shí)堆放層數(shù)不宜超過二層，如確有保證可適當(dāng)增加.(4) 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，并有排水溝，堆放時(shí)應(yīng)按兩支點(diǎn)法進(jìn)行，最下層支點(diǎn)宜放在墊木上，且各支點(diǎn)應(yīng)在同一水平面，堆放層數(shù)應(yīng)少于 4 層.二點(diǎn)示意圖書面資料共同驗(yàn)收監(jiān)測(cè)位移垂直度(四)沉樁施工 沉水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)1.管樁地運(yùn)輸.堆放控制點(diǎn)W 交接測(cè)放樁位探樁清障樁 *位復(fù)就位下節(jié)樁由插入下節(jié)/ 樁沉樁接頭質(zhì)量檢驗(yàn)、一、1沉標(biāo)高樁機(jī)移位廠家提供樁質(zhì)保書外觀;檢杳樁驗(yàn)

23、供運(yùn)樁時(shí)間壓力值記錄主時(shí)間.壓力值!記錄.2.進(jìn)場(chǎng)管樁地檢驗(yàn)及驗(yàn)收(1)管樁檢驗(yàn)管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查，抗彎實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則均按99 浙 G-22 地規(guī)定執(zhí)行，外觀質(zhì)量符合表 1 地規(guī)定,尺寸允許偏差符合表 2 地規(guī)定.管樁外觀質(zhì)量（表 1）工程產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粉皮和和麻面累計(jì)面積不大于樁 總外表面積地 0.2%,每處粘皮和麻面 地深度不大于5mm 且應(yīng)修補(bǔ)局部粘皮和麻面累計(jì)面積不 大于樁總外表面積地 0.5%,每 處粘皮和麻面地深度不大于10mm 且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏凍不允許漏漿深度不大于 5mm 每處漏漿長(zhǎng)度 不大于100mm 累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁 長(zhǎng)度地 5%

24、 ,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度控制在 10mm 以內(nèi)，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm,累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度地 10%，或?qū)ΨQ漏漿地搭接長(zhǎng)度 不大于10m m 且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于 5mm 每處面積不大于20cm,且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于10m m 每處面積不大于 50cm2,且應(yīng)修補(bǔ)表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂.水紋和內(nèi)壁浮漿層中地收縮裂縫不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高岀端板平面斷筋.脫頭不允許不允許但預(yù)應(yīng)力為鋼絲時(shí)，斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不得大 于鋼絲總數(shù)地 3%樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于 5mm凹陷深度不大于 10mm內(nèi)表面混凝土坍落不允許

25、接頭及 樁套箍 與樁身 結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于 5mm 漏漿長(zhǎng)度不大于 周長(zhǎng)地 1/8,且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深應(yīng)控制在 10mm 以內(nèi)，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)地 1/4,且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂 窩不允許尺寸允許偏差（表 2）項(xiàng)目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品樁段長(zhǎng)度 L 0.3%L+ 0.5%L, - 0.4%L+ 0.7L,-0.5L%端端傾斜 0.3%D 0.4%D 0.5%D外徑 DK600 2+ 4, - 2+5, - 4壁厚 T+ 10,0+ 15,0正偏差不限,0保護(hù)層厚度+ 5,0+ 7, - 3+ 10, - 5樁身彎曲度 L/1500 L/1200 L/1000樁 端 板平面度2外徑0，-

26、1內(nèi)徑 2厚度正偏差不限，負(fù)偏差為 0(2) 管樁驗(yàn)收管樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列資料：管樁結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)變更通知單；原材料質(zhì)量合格證；鋼筋實(shí)驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力 地張拉記錄；混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；樁體外觀檢查記錄；樁體和樁接頭力學(xué)性能檢查報(bào)告；蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄；產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件.管樁出廠合格證，將制造廠地廠名.制造日期.產(chǎn)品外徑和長(zhǎng)度打印在樁端1.5m 范圍內(nèi)，同時(shí)標(biāo)同吊運(yùn)支點(diǎn)位置.3.在壓樁前應(yīng)根據(jù)樁徑.壁厚.打入深度.工程地質(zhì)條件及樁密集程度等合理選擇壓樁機(jī)械.本工程選用 400T 全液壓壓樁機(jī)二臺(tái)，喂樁選用 20T 汽車吊三臺(tái).4.壓樁前按 99 浙 G-22 規(guī)定執(zhí)行，通過外觀.尺寸偏差對(duì)管樁逐項(xiàng)進(jìn)行檢

27、查，不合格樁不得使用，區(qū)分 好樁地規(guī)格.型號(hào).長(zhǎng)度，防止用錯(cuò)樁.(五) 施工方法1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地建筑方格控制網(wǎng)或其他控制點(diǎn) ,測(cè)設(shè)出軸線 . 作為細(xì)部放線 .放樣地依據(jù) . 并采用放部 分樣沉部分樁地施工方法 . 為避免中途出差錯(cuò) , 在以主軸線為放樣依據(jù)基礎(chǔ)上在稍遠(yuǎn)處（擠土影響小 ） 測(cè)設(shè)控制樁,供復(fù)核用 .同時(shí)在附近固定建筑物上引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn) 23 處以便控制樁頂標(biāo)高 . 會(huì)同監(jiān)理及甲方一起復(fù)核 放線結(jié)果 , 以防有誤 .2.400T 全液壓壓樁機(jī)配 20T 汽車吊機(jī).供運(yùn)樁.接樁材料.工具進(jìn)場(chǎng).3. 沉樁工序：樁機(jī)跑到位 , 調(diào)平. 對(duì)中. 履帶吊將樁吊起使樁處于垂直狀態(tài) ,回轉(zhuǎn)到樁架正中上

28、方 , 對(duì) 準(zhǔn)插入口緩緩送下 ,用二臺(tái)經(jīng)緯儀成 90校正樁地垂直度 , 確認(rèn)樁已垂直對(duì)正樁位后 ,即可開始?jí)簶?, 一節(jié) 樁入土后 ,吊上另一節(jié)樁接樁 ,整根樁壓下后 ,用送樁器壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高 .4. 焊接接樁：采用焊接法接樁 , 使用直流電焊機(jī) ,E43 電焊條焊接 .接樁具體操作方法：將下節(jié)樁沉至樁頂離地面1m 處吊上節(jié)樁，焊接時(shí)從正側(cè)兩方向用經(jīng)緯儀控制好樁身垂直度 , 使二節(jié)樁軸線重合后 , 兩臺(tái)電焊機(jī)先后在四個(gè)方向點(diǎn)焊固定 . 這時(shí)再校正一次樁身垂直度 , 確認(rèn) 無誤后再對(duì)稱均勻連續(xù)焊接，以減少焊接變形 .焊縫必須飽滿 （分三次滿焊 ），確保強(qiáng)度，焊好后，將焊渣清除 干凈，待其自然冷卻后

29、，繼續(xù)錘擊沉樁 .（六）保證沉樁質(zhì)量技術(shù)措施1 .保證沉樁過程中樁身完好地措施 .A. 弄清樁地長(zhǎng)度.標(biāo)高.位置,對(duì)號(hào)入座，以防誤沉.B. 送樁時(shí)送樁器中心與樁中心在同一垂直線上，以避免偏心受壓而導(dǎo)致壓彎破損 .C. 沉樁過程中觀察樁身晃動(dòng)情況，是否垂直.平穩(wěn)入土，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停壓查明原因后再重新沉樁.2. 平面位置地控制A. 在插樁前應(yīng)復(fù)查樁位是否正確，認(rèn)定無誤后才能插入沉樁 .B. 插樁時(shí)樁體必須對(duì)準(zhǔn)樁位，發(fā)現(xiàn)在插入過程中有較大移位時(shí)，應(yīng)拔樁回填樁孔，重新放樣后重插.嚴(yán)禁采用邊壓邊校地斜插法施工 .C. 及時(shí)回填送樁孔，以防止因土體徑向壓縮而塌孔，從而導(dǎo)致樁機(jī)下陷.傾斜或行走困難.3. 垂

30、直度控制A. 每施工一根樁必須認(rèn)真校正樁機(jī)水平度一次，使樁垂直度控制在 1/200范圍內(nèi).B. 在壓樁過程中，旁邊應(yīng)立二臺(tái)經(jīng)緯儀成90角進(jìn)行垂直跟蹤觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重偏斜，應(yīng)立即停壓查明原因，處理后再壓樁 .4. 接樁質(zhì)量保證措施A. 對(duì)上下節(jié)樁接頭清洗干凈 .B. 做到焊縫飽滿分層焊接（滿足三級(jí)焊縫），兩節(jié)樁之間地空隙用扁鐵塞實(shí)焊牢，以保證受壓應(yīng)力均勻5. 沉樁終 （ 中 ） 止控制A. 達(dá)到試打樁所規(guī)定地各種技術(shù)參數(shù)時(shí)，沉樁終止 .B. 沉樁過程中如遇下列情況時(shí)，應(yīng)中止沉樁并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系商討解決.1壓力值突變 .2樁身突然傾斜或移位 .3樁頂或樁身嚴(yán)重裂縫 . 破碎 .6. 其他A. 在

31、沉樁前向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)地技術(shù)交底B. 弄清樁地長(zhǎng)度規(guī)格.標(biāo)高并編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，以防誤沉.C. 為保證接頭質(zhì)量，下雨天盡量不施工.D. 認(rèn)真做好沉樁記錄.（七）安全措施1.現(xiàn)場(chǎng)用電線路要通過配電箱 （盤）且其內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，經(jīng)常檢查其是否正常 .電纜.電線工 作前要嚴(yán)格檢查，確保絕緣良好 .2. 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立明顯地安全標(biāo)志, 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)地各項(xiàng)有規(guī)定和紀(jì)律, 正確使用安全保護(hù)用品 ,2M 以上高空作業(yè)時(shí)系好安全帶 .3.特殊工種操作人員必須經(jīng)本工種地培訓(xùn)考試,合格后持證上崗 , 嚴(yán)禁無證上崗 .4.打樁時(shí) ,樁機(jī).供運(yùn)樁應(yīng)專人指揮 ,信號(hào)統(tǒng)一規(guī)范 .5.起

32、.供樁人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)吊具進(jìn)行檢查 ,發(fā)現(xiàn)磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換 , 機(jī)械操作人員每天上班前應(yīng)進(jìn) 行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn) , 保證施工中地安全 .6.夜間施工要有充分地照明 , 確保夜間施工安全 .7.工作結(jié)束后 , 所有電氣設(shè)備切斷電源 .8.施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全交底,每天召開班前會(huì) ,由隊(duì)長(zhǎng)布置當(dāng)天工作任務(wù) . 每周召開安全活動(dòng)會(huì) , 總結(jié)一周來地安全生產(chǎn)情況 .9.所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作后 ,必須堅(jiān)持文明禮貌 ,講究衛(wèi)生,文明施工 .（八）工期保證措施1.建立強(qiáng)有力地現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu) ,認(rèn)真做好施工前地各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 ,對(duì)水.電.施工機(jī)械 . 施工材料及施 工人員都提前逐一落實(shí) , 確保進(jìn)度地順利實(shí)

33、行 .2.制定切實(shí)可行地壓樁施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò) ,對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)控制 , 精心組織安排施工 .3.加強(qiáng)施工設(shè)備地維修保養(yǎng) ,每臺(tái)設(shè)備地維修落實(shí)到專人負(fù)責(zé) , 對(duì)設(shè)備易損易耗地部件提供一定地儲(chǔ) 備, 以便及時(shí)更換 , 保證機(jī)械設(shè)備地正常運(yùn)行 .4.在保證質(zhì)量地前提下 ,加快中間交換地傳遞過程 , 認(rèn)真安排每一個(gè)環(huán)節(jié) , 一切為質(zhì)量進(jìn)度服務(wù)（九）主要機(jī)具400T 全液壓靜力壓樁機(jī) 3 臺(tái)20T 汽車吊 3 臺(tái)10T 載重汽車 2 臺(tái)1T 工具車 2 臺(tái)BX 300500 型交流焊機(jī)J2 經(jīng)緯儀 6 臺(tái) 水準(zhǔn)儀 3 臺(tái) （十） 勞動(dòng)組織 工程負(fù)責(zé)人 1 人 施工員 3 人質(zhì)安員 2 人 資料員 1 人

34、 合計(jì) 59 人（十一） 減少變位及對(duì)鄰近建筑物影響地技術(shù)措施為了減少樁基施工時(shí)產(chǎn)生地土體擠壓及超靜孔隙水壓對(duì)周邊建筑物和道路以及已施工地樁位影響 擬采用以下技術(shù)措施 .1. 合理安排壓樁順序?yàn)榱藴p少對(duì)樁位自身地影響 ,擬采用由各樓主體樁位中間向兩邊地順序進(jìn)行施工 ,并采用跳打法 , 具 體線路在施工前根據(jù)實(shí)際確定 .2. 在壓樁過程中產(chǎn)生地面垂直隆起及土體水平位移地原因都是由于壓樁時(shí)使土體原有靜止孔隙水壓 力升高 , 形成超靜孔隙水而產(chǎn)生 ,隨著樁地壓入 , 壓力升高地孔隙水沿樁周圍土體破壞地裂縫向樁與土體接 觸表面形成地滲透通道溢出地面 , 但這個(gè)過程是緩慢地 ,因此, 在施工過程中減緩壓

35、樁速度是減少擠土影響 地最有效地措施 ,鄰近建筑物處壓樁速度放慢 ,遠(yuǎn)離建筑物處適當(dāng)加快 ,慢壓時(shí)控制在 24 根/ 天.3. 開挖防震溝及鉆釋放孔擬在場(chǎng)地四周地適當(dāng)位置開挖防震溝，溝寬 1M,溝深1.5M,并應(yīng)挖至淤泥層，溝內(nèi)鉆釋放孔，孔徑600,中距 1.5M,孔深 30M.這樣有利于降低地下水位和超靜孔隙水壓力地加快消散，同時(shí)也能大大減少表面層土體側(cè)向位移 , 減少對(duì)四周已有建筑物及道路地影響 . 防震溝內(nèi)地水用水泵及時(shí)排除 , 具體位置及尺寸經(jīng) 實(shí)地核量后確定 .4. 清基植樁主要考慮到兩方面地效果 , 在 1.5M2M 內(nèi)有雜填土及建筑垃圾 , 清除后使壓樁順利 , 并可減少表層土

36、地水平擠壓 , 從而減少樁位位移及對(duì)已壓好地樁地?cái)D壓 . 位移；另一方面清掉基層土使樁直接進(jìn)入淤泥層 , 從而達(dá)到減少土體向周圍擠壓垂直隆起 .5. 加強(qiáng)觀察在鄰近建筑物上做好水準(zhǔn)點(diǎn) , 及時(shí)觀察水準(zhǔn)變化 , 因在壓樁過程中隨著樁地不斷壓入 , 超靜孔隙水壓 力又不能很快及時(shí)消散 , 雖然采取了上述措施但為了以防萬一還是慎重為好 , 設(shè)立觀察點(diǎn) , 每天早 . 中. 晚各 觀察一次水準(zhǔn)變化 , 以便及時(shí)調(diào)整壓樁速度與壓樁順序 , 以確保鄰近建筑物地安全 .6 臺(tái)樁機(jī)組 40 人機(jī)修 3 人電工 3 人 電焊工 6 人6. 防震溝及釋放孔屬預(yù)算外工程 , 不包括在樁基預(yù)算內(nèi) , 如發(fā)生此項(xiàng)費(fèi)用應(yīng)

37、由業(yè)主支付 .二. 地下室施工本工程地下室建筑面積為6666 平方 M,挖土及圍護(hù)見專項(xiàng)施工方案.地下室結(jié)構(gòu)情況為：基礎(chǔ)墊層為C10 素砼,基礎(chǔ)承臺(tái)地梁為 C35 鋼筋砼,地下室底板及側(cè)墻砼標(biāo)號(hào)為C35,地下室所有砼抗?jié)B等級(jí)為S6.其施工工藝及方法如下：（ 一）鋼筋工程鋼筋加工在挖土方時(shí)進(jìn)行 , 現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)二臺(tái) , 鋼筋彎曲機(jī)二臺(tái) . 鋼筋切斷機(jī)二臺(tái) . 鋼筋調(diào) 直機(jī)一臺(tái) , 并安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收 . 取樣實(shí)驗(yàn) . 制作加工 . 焊接取樣實(shí)驗(yàn) . 進(jìn)場(chǎng)及成品鋼筋掛牌分類堆放等 . 鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工 .設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度 . 填寫配料單 , 經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下

38、料 , 每 批配好地鋼筋應(yīng)分別編號(hào) .堆放.焊工必須持有上崗證 ,并且在規(guī)定地范圍內(nèi)操作 .在正式焊接前必須根據(jù)施 工條件進(jìn)行試焊 , 合格后方可施焊 , 并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn) .1底板 . 承臺(tái) . 地梁鋼筋鋼筋綁扎順序與方法：彈出所有柱子 .墻板.地梁地軸線和邊線 ,并用紅漆做好標(biāo)記 , 底板鋼筋綁扎前 應(yīng)先在墊層上用臘筆劃出鋼筋位置線 , 為綁扎好鋼筋 , 控制復(fù)核柱 . 墻. 地梁軸線創(chuàng)造條件 .現(xiàn)場(chǎng)放線驗(yàn)線結(jié)束后 , 方可進(jìn)行底板鋼筋鋪設(shè)與綁扎 . 鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋地型號(hào) . 直徑 . 形狀 . 尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符.本工程底板厚 400,故上下皮鋼

39、筋間采用 16 鋼筋作馬撐，間距為 1000,以 保證上皮鋼筋位置正確，下皮鋼筋要墊好保護(hù)層，保護(hù)塊縱橫向距控制在 1000mm 以內(nèi).底板鋼筋綁扎完后，方可對(duì)柱 . 墻板等豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行綁扎 .地梁鋼筋綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)門架作臨時(shí)固定 .基礎(chǔ)鋼筋施工注意事項(xiàng)：梁.板鋼筋接頭均采用閃光對(duì)焊 ,在滿足設(shè)計(jì)要求前提下 ,盡可能減少接頭 ,調(diào)整接頭位置 .數(shù)量在規(guī)范 允許范圍內(nèi) .基礎(chǔ)鋼筋用塔吊直接吊運(yùn)就位 , 鋼筋較長(zhǎng)時(shí)搭設(shè)斜道搬運(yùn) .墻. 柱鋼筋加水平筋和箍筋點(diǎn)焊固定在底板鋼筋上 , 以防止混凝土澆搗時(shí)鋼筋偏位 .鋼筋綁扎尺寸 . 軸線要隨時(shí)復(fù)核 , 以便保證柱 . 墻等軸線位置正確 .2墻板 .

40、柱鋼筋地下室墻板鋼筋地綁扎順序?yàn)椋赫{(diào)整.調(diào)直墻板及門洞插筋地間距位置-綁扎縱向鋼筋-接門窗洞插筋T門窗洞過梁T綁扎橫向鋼筋T調(diào)整內(nèi)墻插筋T門窗過梁T綁扎墻拉結(jié)筋T預(yù)埋鐵定位T墊塊T清理現(xiàn) 場(chǎng)-驗(yàn)收.地下室底板完成后 , 重點(diǎn)是地下室墻板及柱子等豎向結(jié)構(gòu)地施工 , 作為結(jié)構(gòu)自防水部分應(yīng)在施工中引 起高度重視 . 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前 , 首先對(duì)軸線等尺寸進(jìn)行全面復(fù)核 , 使軸線測(cè)量閉合 , 偏差小于規(guī)范允 許值.鋼筋地彎折 . 錨固長(zhǎng)度 . 搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 具體制作前先翻樣 , 再制作 , 以便于精確控制制作 尺寸,并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎 ,確保綁扎過程鋼筋地搭接 .錨固以及接頭位

41、置符合設(shè)計(jì)要求 , 滿足規(guī)范要求 . 鋼筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)操作架及柱 .墻綁扎臨時(shí)固定架 ,保證柱 .墻板鋼筋綁扎成型后位置正確 .綁扎后應(yīng) 及時(shí)做好自檢工作 , 工程部檢查后報(bào)業(yè)主 . 監(jiān)理. 質(zhì)監(jiān)地隱蔽工程驗(yàn)收 .柱及墻板鋼筋保護(hù)層墊塊縱橫向距控制為1000mm 靠上端口加密至700mm 柱及墻板中鋼筋直徑大于114 地采用電渣壓力焊連接.（ 二 ） 模板工程為了提高主體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量 ,柱墻.梁.板采用九合板作模板 ,支撐采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng) ,基礎(chǔ)及 承臺(tái)采用磚胎膜 . 模板安裝前對(duì)前一道工序標(biāo)高 . 尺寸. 預(yù)留孔,預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 , 以免遺漏 和差錯(cuò).1底板模板支模時(shí)根

42、據(jù)圖紙尺寸 . 認(rèn)真復(fù)查 . 核對(duì). 確保各部位形狀 . 尺寸和相互位置正確 ,并有足夠地剛度和穩(wěn)定 性, 綜合考慮圍護(hù)方案 , 底板外側(cè)與地下室側(cè)墻間地空隙直接澆筑毛石混凝土 . 底板外周側(cè)及水池四周混凝 土墻上翻 500mm 一次澆筑，并設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定.后澆帶地兩側(cè)采用密度 200 目以上地鋼絲網(wǎng)雙層用鋼筋骨架與上下主筋進(jìn)行焊接及綁扎來固定 , 作為 后澆帶地兩側(cè)模，今后不必拆除 .2墻板模板鋼筋混凝土墻模板工藝：安裝前檢查-安裝門窗口模板-安裝第一步模板（兩側(cè)）-安裝內(nèi)鋼楞-調(diào)整模板平直T安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板T安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直T安裝穿墻螺桿T安裝外鋼楞T加斜撐并

43、調(diào) 模板平直與柱.墻.樓板連接.地下室墻板采用九合板作模板，在鋼筋工程完成后由監(jiān)理 . 業(yè)主 . 質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，方可 進(jìn)行模板施工，同時(shí)設(shè)置12 對(duì)拉螺栓，其縱向間距為500mm 以保證螺栓受模板側(cè)壓力允許范圍內(nèi)，防止模 板變形，有利于結(jié)構(gòu)施工尺寸正確 . 墻板對(duì)拉螺栓中間焊止水片，兩端各設(shè)小木片，在混凝土澆搗完畢 . 拆模 后取出小木片，割去螺桿后，用防水砂漿補(bǔ)眼 .3柱模板柱模安裝工藝：搭設(shè)安裝架子-第一層模板安裝就位-檢查對(duì)角線. 垂直和位置-安裝柱箍-安裝梁口地柱模板-安全面檢查校正-群體固定 .安裝柱模前先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱模軸線和四周邊線，先彈出兩端柱軸線及邊線，

44、然后拉通線彈 出中間部分柱地軸線及邊線 .柱模板采用九合板，在柱鋼筋.預(yù)留孔.預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，模板外設(shè) 60X80 方 木，再設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿12 圓鋼制成地對(duì)拉螺栓，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽，柱底往上四道螺桿 采用雙螺帽擰緊，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于 800mm 采用鋼管及十字扣件拉緊.支撐桿與滿 堂支撐架連在一起，提高其整體性 .（三）砼工程 為了加快施工進(jìn)度，確保主體施工質(zhì)量，地下室結(jié)構(gòu)采用商品砼，在澆筑砼前 2 天，通知砼預(yù)拌公司，并做好與之相配合地各種工作 .1澆搗前地準(zhǔn)備工作1） 混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板地標(biāo)高，位置與構(gòu)件地平面尺寸，預(yù)留

45、洞尺寸和位置，鋼筋與預(yù)埋件地 規(guī)格和數(shù)量，安裝地位置及預(yù)埋管線等是否與設(shè)計(jì)相符 .2）在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意 .以保證混凝連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量 .3）混凝土澆搗前對(duì)各工種必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，主要為澆搗順序要點(diǎn)，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工 .4）澆搗前準(zhǔn)備好振動(dòng)棒.3m 長(zhǎng)刮尺.草包.夜間照明燈具等.5）澆搗前組織好足夠地勞動(dòng)力，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子 .機(jī)具修理人員 .電工值班人員 .后勤管理人員輪 流值班工作 , 鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè) , 檢查鋼筋及模板地情況 .2泵送設(shè)備地布設(shè)及操作1）由于本工

46、程底板混凝土澆筑方量近5000m3, 需采用兩臺(tái)泵同時(shí)進(jìn)行澆筑 .2）輸送管不得直接支承在鋼筋 .模板及預(yù)埋件上 , 管應(yīng)用鋼管搭支架固定 .3）混凝土泵地操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定 ,操作人員經(jīng)專門培訓(xùn) , 合格后方可上崗獨(dú) 立操作 .4）在高溫季節(jié)施工時(shí) ,要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋 ,并每隔一段時(shí)間灑水濕潤 , 以保證管道中地 混凝土不致于吸收大量熱量而失水 , 并減少混凝土地溫升 .在嚴(yán)寒冬季施工時(shí) , 混凝土輸送管道用保溫材料 包裹, 以防止管內(nèi)混凝土受凍 , 并保證混凝土地入模溫度 .5）泵送完畢 ,及時(shí)用水將泵和輸送管清洗干凈 , 做好收尾工作 ,并對(duì)泵車進(jìn)行檢查

47、. 維修.保養(yǎng), 以便下 次使用.3底板混凝土工程澆筑方法：地下室底板混凝土以后澆帶為界分兩次澆筑 ,每次澆筑均不留施工縫 . 澆筑時(shí)配備二臺(tái)混凝土固定泵 第一階段底板混凝土澆筑由東往西進(jìn)行 ,采用斜面分層法澆筑 , 每層厚度為 200mm300mm. 地下室底板混凝土溫度控制1）雖然本工程基礎(chǔ)底板厚 400mm 但大部分承臺(tái)最小尺寸大于是M,故仍按大體積混凝土進(jìn)行施工.2） 在大體積混凝土施工時(shí) , 由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣 ,在其表面形成較大地溫度梯度 , 從而引起較大地表面拉應(yīng)力 , 而此時(shí)混凝土齡期很短 , 抗拉強(qiáng)度較低 , 溫差產(chǎn)生地表面拉應(yīng)力超過此時(shí)混凝 土極限抗拉強(qiáng)度

48、, 從而在表面產(chǎn)生溫度裂縫 , 故必須采取措施加以預(yù)防 .3）優(yōu)化配合比：采用低水化熱水泥 ,可降低混凝土內(nèi)部地最高溫度 , 為此在本工程擬采用525#礦渣水泥, 摻加粉煤灰和減少劑木質(zhì)素磺酸鈣, 延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間 , 降底水泥水化熱峰值 .4）為提高混凝土極限抗拉強(qiáng)度,采用級(jí)配良好地骨料 , 并嚴(yán)格控制砂 .石地含泥量 , 在施工時(shí)精心施工保證搗實(shí)地質(zhì)量 , 有利于提高混凝土地極限拉伸應(yīng)力 .5）混凝土表面分二次抄平 .抹光, 第二次在收水前抹光 ,以保證混凝土收水時(shí)不出現(xiàn)表面裂縫 .6）為防止混凝土表面散熱過快,造成過大地內(nèi)外溫差 , 對(duì)大體積混凝土做好保溫工作 , 是控制防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂

49、縫地關(guān)鍵 , 故在基礎(chǔ)表面及側(cè)面皆覆蓋塑料薄膜 , 再上鋪二層草袋保溫 , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天.5柱墻 . 梁. 板混凝土上層結(jié)構(gòu)地混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫, 洗去表面地雜物 . 浮漿和松動(dòng)地石子 , 并先填以 510cm 地水泥砂漿層，其成分與澆筑地混凝土內(nèi)砂漿成份相同，以免底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象.柱.墻地混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300400mm 特別注意上下層澆搗之間地間隙最長(zhǎng)不超過 1 小時(shí) , 插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土 5cm 以上 , 以保證兩層地緊密結(jié)合 . 振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大 于作用半徑地 1.5 倍，振動(dòng)棒快插慢撥，分層澆搗 . 在十字交叉口或

50、與柱子相交接處要注意鋼筋太密，混凝土 流淌受阻，此時(shí)要仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量 . 振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件 . 模板.梁. 板混凝土地澆搗先澆梁混凝土，后再澆板地混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子予埋留部位，平板澆完后,分次用平板震動(dòng)器拖震，另配泥工用 3m 長(zhǎng)刮尺刮平，搓壓.整平.檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行兼護(hù)工作.混凝土澆筑過程中，要保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置地正確性 . 不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞地 原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正 . 特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板 . 挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩分鋼筋地位置 .混凝土終疑后，采用草包或麻袋進(jìn)行覆蓋保養(yǎng) . 天氣炎熱地時(shí)候尤其要保持表面濕潤 . 養(yǎng)

51、護(hù)工作派普 工 24 小時(shí)專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需14d.在已澆筑地混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架.6后澆帶處理1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在工程庭院四周地下室處設(shè)有后澆帶，后澆帶必須待主樓結(jié)頂且主樓沉降穩(wěn)定后才 可澆筑，后澆帶采用比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)地?zé)o收縮土澆筑 .2) 施工順序：清理表面T鑿毛T焊接搭接鋼筋T支模T澆搗混凝土T養(yǎng)護(hù)3) 清理時(shí) ,用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫,洗去表面地雜物 ,浮漿和松動(dòng)地石子 ,待干燥后對(duì)表面進(jìn)行鑿毛,并潤濕 24 小時(shí)以上 .4) 按設(shè)計(jì)要求對(duì)后澆帶地混凝土配合比進(jìn)行預(yù)先設(shè)計(jì) , 并比已澆混凝土提高一個(gè)等級(jí)； 對(duì)底

52、部及表 面地鋼筋進(jìn)行整修 , 經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理 ,甲方檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆搗 .5) 澆搗前對(duì)新老混凝土地連接部分先鋪置58cm 同級(jí)配水泥砂漿，使接縫密實(shí).6) 混凝土澆筑間隙不得超過2小時(shí),對(duì)接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗 ,待 12小時(shí)后再進(jìn)行二次抹壓收光 ,防止裂縫出現(xiàn) .7) 澆筑混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天，同時(shí)應(yīng)在后澆帶表面采取安全及清潔保 護(hù)措施，表面蓋九合板或竹膠板，以防行人踩踏及建筑垃圾地進(jìn)入 .三. 主體結(jié)構(gòu)主要工序施工方法及措施(一)鋼筋工程1. 鋼筋質(zhì)量要求(1) 本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.(2) 鋼筋采用信譽(yù)良好地大廠產(chǎn)

53、品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆(盤)鋼 筋應(yīng)有明確標(biāo)志 . 進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分類檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志 . 外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定 60T 為一批抽樣作為力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用.(3) 鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷 . 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用 .2. 鋼筋制作(1) 本工程鋼筋量大，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工 . 先綁扎地先加工，加工與綁扎密切配合；加工好地鋼筋分類 . 編號(hào)堆放，先用鋼筋堆在上面，減少二次搬運(yùn) . 加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度 .(2) 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過具

54、體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位地鋼筋布置 . 上下位置 等因素，以免造成鋼筋綁扎困難 .(3) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著地油污 . 泥土 . 浮銹使用前必須清理干凈 .(4) 圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲 . 死彎 . 小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?5%.(5) 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào) . 直徑 . 長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短 頭，節(jié)約鋼材 .(6) 鋼筋地彎曲和彎鉤：1級(jí)光面鋼筋端部做180 地彎鉤，彎心直徑為2.5d,平直部分長(zhǎng)度3d ;箍筋端部做 135 地彎鉤，彎心直徑 2.5d,平直部分長(zhǎng)度10d .彎

55、起鋼筋中間部位彎折處地彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑地 5d.3. 鋼筋地焊接本工程梁主筋焊接以閃光對(duì)焊為主局部搭接焊，柱子主筋采用電渣力焊，板鋼筋大于14 采用閃光對(duì)焊，小于等于12 時(shí)采用綁扎.焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格.氣溫條件和焊接方法選擇合適地焊接工藝和參數(shù) 焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)范要求施工 .用于本工程地鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入施工 .4. 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查其品種 .規(guī)格.長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，其表面不得污染 .銹蝕及彎折現(xiàn)象 .鋼筋地 級(jí)別.直徑.根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 .綁扎或焊接地鋼筋骨架 .鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形 .

56、松脫 與開焊 . 結(jié)構(gòu)洞口地預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好 .(1) 縱向受拉鋼筋地最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 .(2) 柱子地鋼筋綁扎：首先接好主筋(電渣壓力焊)，主筋接頭距樓面不得小于 500mm 且不小于柱截面高度，相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開 40d. 在主筋上分好箍筋間距，把已好套好地箍筋按畫線綁扎好 . 箍筋地接頭應(yīng)沿柱 子豎向呈交錯(cuò)布置，且與柱主筋垂直，每個(gè)交接處均應(yīng)綁扎且成八字扣，確保主筋綁扎到位 . 框架柱位置上下各 50cm 左右(或柱子凈高地 1/6 高度)范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，加密處箍筋間距為10cm.柱鋼筋綁扎應(yīng)牢固，上部采用鋼管架子作臨時(shí)固定措施.(3) 梁鋼筋綁

57、扎：應(yīng)先支完梁底模及一側(cè)模，再綁梁鋼筋.主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，一般情況下，次梁主筋應(yīng)放在主梁地主筋之上 .梁地主筋應(yīng)放在柱子主筋地內(nèi)側(cè) .受力鋼筋接頭按規(guī)范要求互相錯(cuò)開，鋼 筋錨固長(zhǎng)度按規(guī)范要求.框架梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密，其間距一般是 10cm，加密區(qū)一般是跨度地 1/6 或 1.5H，第一個(gè)箍筋應(yīng)距柱子外皮 5cm 箍筋接頭應(yīng)錯(cuò)開布置.(4) 板鋼筋綁扎：支完板底模后，在模板上分好板筋地間距，按間距布置鋼筋.雙向受力筋，短筋在下，長(zhǎng)筋在上.雙層鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)設(shè)立“馬凳”間距1000mm(雙向)確保兩層鋼筋地間距.注意板上部負(fù)筋防止被踩下，在梁板澆筑砼時(shí)安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控.5.施工配

58、合鋼筋綁扎地配合主要指與木工地配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型地鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板地支設(shè)也應(yīng)考慮 鋼筋綁扎地方便，梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋.待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后梁側(cè)模方可封堵.另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋地適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確.(二)模板工程1.為保證砼結(jié)構(gòu)地工程質(zhì)量，提高砼表面觀感，本工程中將使用平整度.光潔

59、度好，硬度.強(qiáng)度高地九 夾板作為樓面板.結(jié)構(gòu)梁.柱地模板.2. 模板支撐采用巾 48 鋼管架作支撐體系.3.柱箍間距為 600mm 梁地豎檔間距為 800 1000mm 頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在距梁 頂 2/3 高度處加巾 12 對(duì)拉螺栓.4. 柱模板安裝前，必須在根部加設(shè)直徑不少于14mm 地鋼筋限位，以確保其位置地正確，模板下腳采用1: 3 水泥砂漿進(jìn)行找平封口，以確保模板標(biāo)高地統(tǒng)一和接縫嚴(yán)密.5. 梁跨度大于 4M 應(yīng)起拱，高度為 1/1000-3/1000 跨度.6. 所有支模必須滿足強(qiáng)度.剛度和穩(wěn)定性要求，支架必須有足夠地支承面.7. 支模必須做到接口平直，拼縫

60、嚴(yán)密，特別注意柱與梁.板之間地接磋吻合和方正.8.模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度.垂直度.平整度.特別注意外圍模板.柱模.樓梯間模板等處軸線位置 正確性.9. 模板地接縫用 2mm 厚雙面海綿膠帶粘貼，確保嚴(yán)密不漏漿.10. 模板拆除：(1) 非承重模板(柱.墻.梁側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不宜低于 1.2mpa.(2) 拆模順序?yàn)楹笾炔?先支后拆.先拆非承重模板后拆承重模板.(3) 拆除跨度較大地梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端.(4) 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來地材料要及時(shí)運(yùn)走.整理.按規(guī)格分類堆放整齊.(5) 承重模板(梁.板底模)地拆除時(shí)間見下表：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(M達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度地