帶肋鋼筋徑向擠壓連接施工技術(shù)交底卡

1、工程名稱交底部位交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容帶肋鋼筋徑向擠壓連接施工技術(shù)交底卡GD2301003施工單位南山衛(wèi)生除害處理場(chǎng)分部工程混凝土結(jié)構(gòu)工程年 月曰2040mm勺帶肋H皿級(jí)鋼筋徑1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 向擠壓連接施工。2.1材料及主要機(jī)具：鋼筋的級(jí)別、直徑（1840mm必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有岀廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。進(jìn) 口鋼筋需對(duì)擠壓連接進(jìn)行型式檢驗(yàn)，符合性能要求后使用。2.1.2 鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足要求。H級(jí)鋼筋用套筒屈服強(qiáng)度205N/mm2抗拉強(qiáng)度=335520N/mm2，延伸率20%。皿級(jí)鋼筋用套筒屈服強(qiáng)

2、度230N/mm2，抗拉強(qiáng)度=390520N/mm2,延伸率20%直徑差大于 5mm用變截面鋼套筒。套筒規(guī)格型號(hào)G1& G20、G22、G25 G2&G32、G36 G40,套筒應(yīng)有岀廠合格證，分批驗(yàn)收。2.1.3 主要機(jī)具有：超高壓泵站、油管、壓鉗、鋼筋擠壓壓模、吊掛小車、平衡器、角向砂輪、戈y標(biāo)志工 具及檢查壓痕卡板卡尺等工具。注：帶肋鋼筋擠壓連接是將兩根需連接的鋼筋插入鋼套筒，利用壓鉗沿徑向壓縮鋼套筒，使之產(chǎn)生塑性變 形，靠變形后的鋼套筒與被連接的鋼筋緊密結(jié)合整體的連接方法。2.2作業(yè)條件：參加擠壓接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 清除鋼套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、

3、鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、砂漿等雜物。飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或用手砂輪修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。鋼筋端頭應(yīng)有定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志， 套筒長(zhǎng)度的1/2。檢查擠壓設(shè)備是否正常，并試壓，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。3.1工藝流程：鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正t鋼筋端頭壓接標(biāo)志t鋼筋插入鋼套筒t擠壓t檢查驗(yàn)收3.2鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持 同一軸線，防止偏心和彎折。3.3在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，起動(dòng)超高壓泵，調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力， 然后將下壓?？ò宕蜷_，取岀下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的開口插入被

4、擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模， 鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。 壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開，取岀下模，退岀擠壓機(jī)，則完成擠壓施工。3.4擠壓時(shí)，壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部 壓接，如32鋼筋每端壓6道壓痕，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定，見圖4-35。3.5為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度，可先在地面壓接半個(gè)壓接接頭，在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一端插 入預(yù)留鋼筋，按工藝要求擠壓另一端。5.1以確保鋼筋伸入套筒的長(zhǎng)度。定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼5.25.36.1在地面預(yù)制好的接頭要用墊木墊好，分規(guī)格碼放整齊。套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。在高空擠壓接頭時(shí)，要搭好臨時(shí)架子，不得蹬踩接頭。要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求，無岀廠質(zhì)量證明書，以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒，不帶肋鋼筋徑向擠壓連接施工技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱南山衛(wèi)生除害處理場(chǎng)分部工程混凝土結(jié)構(gòu)工程交底部位日期年 月曰得使用。6.2要注意鋼筋插入鋼套筒的長(zhǎng)度，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線，從防壓空。6.3擠壓時(shí)嚴(yán)格控制其壓力，認(rèn)真檢查壓痕深度，深度不夠的要補(bǔ)壓，超深的要切除接頭重新連接。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)