GB 安全閥一般要求

1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全閥 一般要求Safety valvesGeneral requirements(ISO 4126-1：1991，Safety valvesPart 1：General requirements，MOD)GB/T 122412005代替GB/T 1224119891 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全閥的術(shù)語(yǔ)，設(shè)計(jì)和性能要求，試驗(yàn)，排量確定，當(dāng)量排量計(jì)算，標(biāo)志和鉛封，質(zhì)量保證體系以及安裝、調(diào)整、維護(hù)和修理等一般要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于流道直徑大于或等于8 mm，整定壓力大于或等于0.1 MPa的各類(lèi)安全閥。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全閥的適用溫度未予限定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用

2、而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 1047 管道元件的公稱(chēng)通徑（GB/T 10472005，ISO 6708：1995，MOD） GB/T 1048 管道元件公稱(chēng)壓力（GB/T 10482005，ISO 7268：1996，MOD） GB/T 1239.6 圓柱螺旋彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算 GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓柱外螺紋（GB/T 7306.12000，e

3、qvISO 7-1：1994） GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T 7306.22000，eqvISO 7-1：1994） GB/T 9113（所有部分） 整體鋼制管法蘭 GB/T 9124 鋼制管法蘭 技術(shù)條件 GB/T 12224 鋼制閥門(mén) 一般要求 GB/T 17241.6 整體鑄鐵管法蘭 JB/T 79（所有部分） 整體鑄鋼管法蘭 JB/T 1752 閥門(mén)結(jié)構(gòu)要素 外螺紋連接端部尺寸 JB/T 2769 PNl6.032.0 MPa螺紋法蘭3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 2005-02-21發(fā)布 2005-08-0

4、1實(shí)施發(fā) 布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會(huì)3. 1安全閥 safety valve 一種自動(dòng)閥門(mén)，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體，以防止壓力超過(guò)額定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門(mén)再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。3. 1. 1直接載荷式安全閥 direct-loaded safety valve一種僅靠直接的機(jī)械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來(lái)克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥 assisted safety valve該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，可以在壓力低于正常整定壓力時(shí)開(kāi)啟。即使

5、該裝置失靈，閥門(mén)仍能滿(mǎn)足本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全閥的所有要求。帶補(bǔ)充載荷的安全閥 supplementary loaded safety valve這種安全閥在其進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力前始終保持有一個(gè)用于增強(qiáng)密封的附加力。該附加力（補(bǔ)充載荷）可由外部能源提供，而在安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力時(shí)應(yīng)可靠地釋放。補(bǔ)充載荷的大小應(yīng)這樣設(shè)定，即假定該載荷未能釋放時(shí)，安全閥仍能在其進(jìn)口壓力不超過(guò)國(guó)家法規(guī)規(guī)定的整定壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量。先導(dǎo)式安全閥 pilot-operated safety valve一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥。3.2壓力 pres

6、sure整定壓力 set pressure安全閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預(yù)定壓力，是在閥門(mén)進(jìn)口處測(cè)量的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定的運(yùn)行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門(mén)開(kāi)啟的力同使閥辨保持在閥座上的力相互平衡。超過(guò)壓力 overpressure超過(guò)安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)表示。回座壓力 re-seating pressure安全閥排放后其閥辨重新與閥座接觸，即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的閥進(jìn)口靜壓力。冷態(tài)試驗(yàn)差壓力 cold differential test pressure安全閥在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)整到開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)的進(jìn)口靜壓力。該壓力包含了對(duì)背壓力及溫度等運(yùn)行條件所作的修正。 排放壓力 rel

7、ieving pressure 整定壓力加超過(guò)壓力。 排放背壓力 built-up back pressure由于介質(zhì)流經(jīng)安全閥及排放系統(tǒng)而在閥出口處形成的壓力。附加背壓力 superimposed back pressure安全閥即將動(dòng)作前在其出口處存在的靜壓力，是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。啟閉壓差 blowdown整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示；而當(dāng)整定壓力小于0.3 MPa時(shí)則以MPa為單位表示。3.3開(kāi)啟高度 lift閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際行程。3.4流道面積 flow area閥進(jìn)口端至關(guān)閉件密封面間流道的最小橫截面積，用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論流量。

8、3.5流道直徑 flow diameter 對(duì)應(yīng)于流道面積的直徑。3.6排量 discharge capacity理論排量 theoretical discharge capacity流道橫截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量，以質(zhì)量流量或容積流量表示。額定排量 certified（discharge）capacity實(shí)測(cè)排量中允許作為安全閥應(yīng)用基準(zhǔn)的那一部分。額定排量可以取為下列三者之一：a） 實(shí)測(cè)排量乘以減低系數(shù)（取0.9）；b） 理論排量乘以排量系數(shù)，再乘以減低系數(shù)（取0.9）；c） 理論排量乘以額定（即減低的）排量系數(shù)。當(dāng)量計(jì)算排量 equivalent calculated

9、 capacity當(dāng)壓力、溫度或介質(zhì)情況等使用條件與額定排量的適用條件不同時(shí)，安全閥的計(jì)算排量。3.7機(jī)械特性 mechanical characteristics頻跳 chatter安全閥閥瓣快速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中閥辨接觸閥座。顫振 flutter安全閥閥瓣快速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。3.8獨(dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu) independent authority承擔(dān)監(jiān)督試驗(yàn)、審核安全閥排量計(jì)算書(shū)及證明書(shū)等各方面職責(zé)的機(jī)構(gòu)。3.9檢查機(jī)構(gòu) inspection authority負(fù)責(zé)審核是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的主管機(jī)構(gòu)。其與獨(dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu)可能是，也可能不是同一機(jī)構(gòu)。4 設(shè)計(jì)和性能要求4.1 設(shè)計(jì)、材料

10、和結(jié)構(gòu) 總則.1 應(yīng)設(shè)計(jì)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以保證動(dòng)作和密封的穩(wěn)定性。.2 除非閥座與閥體做成一體，否則閥座應(yīng)可靠地固定在閥體上以防止在運(yùn)行時(shí)松動(dòng)。.3 應(yīng)對(duì)所有外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采取上鎖或鉛封措施，以防止或便于發(fā)現(xiàn)對(duì)安全閥未經(jīng)許可的調(diào)節(jié)。.4 用于有毒或可燃介質(zhì)的安全閥應(yīng)為封閉式，以防止介質(zhì)向外界泄漏。.5 除非另外采取排泄措施，否則應(yīng)在安全閥的閥體內(nèi)液體可能積聚的最低部位設(shè)置排泄接口。.6 受力部件的設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)不超過(guò)相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力.1 閥門(mén)的公稱(chēng)通徑應(yīng)符合GB/T 1047的規(guī)定。.2 閥門(mén)的公稱(chēng)壓力級(jí)應(yīng)符合GB/T 1048的規(guī)定。.3 壓力溫度等級(jí)按GB/T 9124的規(guī)定。

11、 端部連接.1 端部連接型式a） 法蘭連接按GB/T 9113，GB/T 17241.6，JB/T 79或JB/T 2769的規(guī)定。b） 螺紋連接按GB/T 7306.17306.2或JB/T 1752的規(guī)定。c） 焊接端部按GB/T 12224的規(guī)定。d） 根據(jù)用戶(hù)的要求，端部連接也可按其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.2 端部連接設(shè)計(jì)安全閥端部連接的設(shè)計(jì)，不論其型式如何，都應(yīng)使連接管道或支管的通道面積至少等于安全閥進(jìn)口截面積（見(jiàn)圖1）。安全閥正常運(yùn)行所需的內(nèi)徑不符合符合符合圖1 端部連接的設(shè)計(jì) 對(duì)安全閥彈簧的最低要求.1 彈簧材料制造安全閥彈簧的材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，并同其工作條件相適應(yīng)。.2

12、彈簧標(biāo)記彈簧標(biāo)記，包括打鋼印或蝕刻，應(yīng)限于做在其非有效圈上。當(dāng)彈簧鋼絲直徑小于6 mm時(shí)，可采用掛金屬標(biāo)牌或其他合適的方法來(lái)進(jìn)行標(biāo)記。.3 彈簧質(zhì)量保證書(shū)彈簧制造廠應(yīng)提供有關(guān)彈簧的質(zhì)量保證書(shū)，表明彈簧按安全閥制造廠的技術(shù)要求完成加工和試驗(yàn)。.4 許用應(yīng)力許用應(yīng)力應(yīng)參照GB/T 1239.6并根據(jù)以往滿(mǎn)意的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。對(duì)彈簧的使用溫度及其工作環(huán)境都應(yīng)加以考慮。.5 彈簧圈間距彈簧圈節(jié)距應(yīng)均勻。當(dāng)安全閥閥瓣達(dá)到其額定排量對(duì)應(yīng)的開(kāi)啟高度時(shí)，彈簧工作圈之間不應(yīng)發(fā)生接觸。此時(shí)彈簧的變形量應(yīng)小于或等于彈簧圈并緊時(shí)變形量的80。.6 檢查、試驗(yàn)及公差彈簧的制造質(zhì)量、試驗(yàn)和公差應(yīng)保證滿(mǎn)足其使用功能。 所有彈簧

13、應(yīng)進(jìn)行永久變形試驗(yàn)。即將彈簧用安全閥制造廠規(guī)定的試驗(yàn)負(fù)荷壓縮至少3次后，測(cè)量其原始自由高度；然后再將彈簧用試驗(yàn)負(fù)荷壓縮3次，再次測(cè)量其最終自由高度。兩次測(cè)量的自由高度的差值即彈簧的永久變形量應(yīng)不超過(guò)其原始自由高度的0.5%。 安全閥材料.1 安全閥材料應(yīng)適合于流程介質(zhì)、鄰接部件以及其使用環(huán)境。.2 導(dǎo)向面的材料應(yīng)耐腐蝕，并應(yīng)加以選擇以便把產(chǎn)生咬傷或卡阻的可能性降至最低限度。.3 用于承壓部件的材料應(yīng)由安全閥制造廠根據(jù)技術(shù)規(guī)范來(lái)加以控制。該技術(shù)規(guī)范應(yīng)確?？刂撇牧系馁|(zhì)量、化學(xué)成分和機(jī)械性能至少相當(dāng)于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 動(dòng)作性能和排量 動(dòng)作性能.1 整定壓力偏差整定壓力偏差不應(yīng)超過(guò)±3

14、%整定壓力或土0.015MPa的較大值。.2 排放壓力排放壓力的上限應(yīng)服從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。.3 開(kāi)啟高度不得小于閥門(mén)制造廠標(biāo)示的設(shè)計(jì)值。.4 啟閉壓差.4.1 對(duì)于啟閉壓差可調(diào)節(jié)的閥門(mén)，啟閉壓差的極限值根據(jù)使用要求可選擇下列二者之一：a） 啟閉壓差最大值為7整定壓力，最小值為2.5%整定壓力；b） 啟閉壓差最大值為15整定壓力。下列情形不受上述限制：當(dāng)流道直徑小于15mm時(shí)，啟閉壓差最大值為15%整定壓力；當(dāng)整定壓力0.3MPa時(shí)，啟閉壓差最大值為0.03MPa。.4.2 對(duì)于啟閉壓差不可調(diào)節(jié)的閥門(mén)，啟閉壓差的最大值為15整定壓力。.4.3 對(duì)用于不可壓縮介質(zhì)的閥門(mén)，啟閉壓差的最大值為2

15、0整定壓力。但當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí)，啟閉壓差的最大值為0.06MPa。 額定排量安全閥的額定排量應(yīng)不大于試驗(yàn)測(cè)定排量的90。當(dāng)采用排量系數(shù)方法時(shí)，額定排量應(yīng)按下列二者之一計(jì)算：a） 理論排量乘以排量系數(shù)，再乘以0.9；b） 理論排量乘以額定排量系數(shù)。5 試驗(yàn)5.1 出廠試驗(yàn) 目的所有安全閥成品應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的在于確保每臺(tái)安全閥都滿(mǎn)足其設(shè)計(jì)要求，其承壓部件或連接部位不發(fā)生任何形式的滲漏，并調(diào)整到適合其指定的運(yùn)行條件。 總則所有臨時(shí)用于試驗(yàn)的管道、連接件以及封閉裝置應(yīng)能足夠承受試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)后，應(yīng)仔細(xì)地除去所有臨時(shí)焊接上的附件，并將留下的焊疤磨到與基體齊平，然后用液體滲透或磁粉等

16、無(wú)損探傷方法進(jìn)行檢查。試驗(yàn)設(shè)備上的所有壓力測(cè)量裝置應(yīng)按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證精度。 殼體液壓試驗(yàn).1 應(yīng)用說(shuō)明封閉安全閥閥座密封面，在進(jìn)口側(cè)體腔部位施加試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為其公稱(chēng)壓力的1.5倍。當(dāng)安全閥承受附加背壓力或安裝于封閉的排放系統(tǒng)時(shí)（封閉式安全閥），應(yīng)在其排放側(cè)部位進(jìn)行液壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為最大背壓力的1.5倍。對(duì)于向空排放的安全閥或僅在排放時(shí)產(chǎn)生背壓力的安全閥，不需在其排放側(cè)部位進(jìn)行液壓試驗(yàn)。.2 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)壓力應(yīng)在要求的數(shù)值時(shí)保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以便對(duì)各個(gè)表面和連接部位進(jìn)行目視檢查。試驗(yàn)壓力的持續(xù)時(shí)間在任何情況下不得少于表1的規(guī)定。排放側(cè)部位試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間按.1

17、規(guī)定的壓力和出口通徑來(lái)確定。表1 殼體液壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間公稱(chēng)通徑DN/mm公稱(chēng)壓力或最大背壓力/MPa4.04.06.46.4試驗(yàn)壓力的最短持續(xù)時(shí)間/min502235065224658023480100245100125246125150257150200359200250361125030047133003504815350400491740045049194505005102250060051224 注：公稱(chēng)通徑DN600時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)按比例增加。.3 安全要求用適度純凈的水作為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)排除閥體及試驗(yàn)管路內(nèi)的空氣。試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)在552。試驗(yàn)時(shí)，閥門(mén)或其部件不應(yīng)承受

18、任何形式的沖擊載荷，例如錘擊。 殼體氣壓試驗(yàn).1 應(yīng)用說(shuō)明應(yīng)避免用氣體來(lái)進(jìn)行殼體試驗(yàn)。但在下列情況下并經(jīng)有關(guān)各方同意后，可以將規(guī)定的殼體液壓試驗(yàn)用空氣或其他合適的氣體來(lái)進(jìn)行：a） 設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上不適于充灌液體的閥門(mén)；b） 使用工況不允許有任何微小水跡的閥門(mén)。試驗(yàn)壓力和加壓方法按.1的規(guī)定。.2 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間和試驗(yàn)條件按.2的規(guī)定。.3 安全要求應(yīng)考慮到氣壓試驗(yàn)中存在的危險(xiǎn)性，并采取足夠的預(yù)防措施。對(duì)下列有關(guān)因素要引起特別注意：a） 若在試驗(yàn)加壓過(guò)程中的某個(gè)階段閥門(mén)發(fā)生較大的破裂時(shí)，則會(huì)釋放出大量的能量。因此，在升 壓過(guò)程中不允許人員靠近。b） 在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)對(duì)試驗(yàn)條件下發(fā)生脆斷的危險(xiǎn)

19、性予以充分評(píng)估，在選擇要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)閥門(mén) 的材料時(shí)應(yīng)考慮避免在試驗(yàn)中發(fā)生脆斷危險(xiǎn)。這就需要在各部件材料的脆變溫度和試驗(yàn)溫度之間規(guī)定一個(gè)足夠的差值。c） 應(yīng)注意到當(dāng)儲(chǔ)罐的高壓氣體減壓到閥門(mén)的試驗(yàn)壓力時(shí)溫度會(huì)下降這一實(shí)際情況。d） 對(duì)在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的閥門(mén)，只有當(dāng)升壓過(guò)程完成后才可作靠近的檢查。 e） 對(duì)在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的閥門(mén)，不得給予任何形式的沖擊載荷。 f） 應(yīng)采取措施防止壓力超過(guò)試驗(yàn)壓力。 冷態(tài)試驗(yàn)差壓力的調(diào)整除非安全閥已預(yù)先通過(guò)了或5.1.4規(guī)定的殼體試驗(yàn)，否則不允許用空氣或其他氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)對(duì)安全閥進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)差壓力的調(diào)整。 密封試驗(yàn)安全閥的密封試驗(yàn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。5.2 動(dòng)作性能

20、和排量試驗(yàn) 總則安全閥的動(dòng)作性能和排量應(yīng)通過(guò)符合本章要求的型式試驗(yàn)來(lái)確定。試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽、空氣、水或其他性質(zhì)已知的氣體或液體。.1 應(yīng)用說(shuō)明本章適用于3.1定義的各類(lèi)安全閥。.2 試驗(yàn)動(dòng)作性能試驗(yàn)按的規(guī)定，排量試驗(yàn)按5.2.3的規(guī)定。當(dāng)這些試驗(yàn)分別進(jìn)行時(shí)，對(duì)介質(zhì)流動(dòng)有影響的零部件應(yīng)完整地安裝在閥門(mén)中。.3 試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)?zāi)康脑谟跍y(cè)定在具體工作條件下閥門(mén)動(dòng)作前、排放中及關(guān)閉時(shí)的各種特性，例如下列特性（但不限于此）：a） 整定壓力；b） 排放壓力或超過(guò)壓力；c） 開(kāi)啟高度；d） 回座壓力或啟閉壓差；e） 用目視或聽(tīng)覺(jué)確定的閥門(mén)機(jī)械特性，如良好的回座能力，有無(wú)頻跳、顫振、卡阻或有害的振動(dòng)；f） 閥門(mén)動(dòng)

21、作的重復(fù)性；g） 排量或排量系數(shù)。.4 試驗(yàn)手續(xù)試驗(yàn)的目的和方式是為了提供必要的數(shù)據(jù)以鑒定閥門(mén)的動(dòng)作性能和排量。為此，在進(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)將下列資料呈交獨(dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu)并得到認(rèn)可：a） 有關(guān)被試閥門(mén)的充分的資料，以及這些資料所代表的閥門(mén)和彈簧的系列范圍；b） 試驗(yàn)裝置的詳細(xì)情況，包括推薦的儀表系統(tǒng)、試驗(yàn)程序和校準(zhǔn)程序；c） 推薦的試驗(yàn)介質(zhì)來(lái)源、容量、壓力、溫度和性質(zhì)。.5 基于試驗(yàn)的結(jié)果計(jì)算計(jì)算理論排量（見(jiàn)6.2、6.3或6.5，及6.4），并用此值和在排放壓力下的實(shí)測(cè)排量來(lái)計(jì)算安全閥的排量系數(shù)（見(jiàn)6.1）。.6 設(shè)計(jì)改變當(dāng)安全閥的設(shè)計(jì)改變以致影響到閥的流體通道、開(kāi)啟高度或性能時(shí)，應(yīng)按第5章規(guī)定進(jìn)行新

22、的試驗(yàn)。 動(dòng)作性能試驗(yàn).1 試驗(yàn)要求測(cè)定動(dòng)作性能時(shí)的整定壓力應(yīng)是所用彈簧設(shè)計(jì)的最小整定壓力。用于空氣或其他氣體的閥門(mén)，可用蒸汽、空氣或其他性質(zhì)已知的氣體進(jìn)行試驗(yàn)。用于蒸汽的閥門(mén)，應(yīng)采用蒸汽進(jìn)行試驗(yàn)。用于液體的閥門(mén)，應(yīng)采用水或其他性質(zhì)已知的液體進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)獨(dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu)擁有經(jīng)驗(yàn)或書(shū)面證據(jù)證明特定設(shè)計(jì)安全閥的開(kāi)啟高度和性能符合要求時(shí)，可以免除動(dòng)作性能試驗(yàn)。.2 試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)所用壓力測(cè)量?jī)x表的誤差應(yīng)小于或等于儀表量程的0.5，試驗(yàn)壓力應(yīng)在儀表量程的30到 70的范圍內(nèi)。.3 用于試驗(yàn)程序的閥門(mén)試驗(yàn)用安全閥應(yīng)能代表要求動(dòng)作性能的那些閥門(mén)的設(shè)計(jì)、壓力和通徑系列。包括閥門(mén)進(jìn)口面積與流道面積之比以及流道面積與

23、出口面積之比都應(yīng)加以考慮。當(dāng)一個(gè)閥門(mén)系列所包含的通徑數(shù)大于或等于7時(shí)，應(yīng)取3種通徑的閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)，若該系列所包含的通徑數(shù)不大于6種，則進(jìn)行試驗(yàn)的通徑數(shù)可減為2種。當(dāng)一個(gè)系列的通徑范圍擴(kuò)大，以致先前試驗(yàn)的安全閥不再能代表整個(gè)系列時(shí)，則應(yīng)增加進(jìn)行試驗(yàn)的通徑數(shù)。.4 試驗(yàn)程序?qū)γ恳煌◤降谋辉囬y門(mén)，應(yīng)采用3種有較大差別的彈簧進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)需要對(duì)一個(gè)通徑的閥門(mén)進(jìn)行3種壓力的試驗(yàn)時(shí)?？梢栽谝慌_(tái)閥門(mén)上用3種有較大差別的彈簧來(lái)進(jìn)行，也可以在3臺(tái)同樣通徑的閥門(mén)上以3種有較大差別的整定壓力來(lái)進(jìn)行。為了確認(rèn)其性能具有滿(mǎn)意的重復(fù)性，每一試驗(yàn)應(yīng)至少進(jìn)行3次。對(duì)于新設(shè)計(jì)或特殊設(shè)計(jì)的閥門(mén)，僅制造一個(gè)通徑、一個(gè)整定壓力時(shí)，經(jīng)獨(dú)

24、立監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意，可以只對(duì)該整定壓力進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于僅有一個(gè)通徑而有多個(gè)整定壓力的閥門(mén)，應(yīng)當(dāng)用能代表該閥門(mén)使用壓力范圍的4種不同的彈簧進(jìn)行試驗(yàn)。 排量試驗(yàn).1 試驗(yàn)要求蒸汽用安全閥，在以蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)確認(rèn)其動(dòng)作性能符合要求后，允許用蒸汽、空氣或其他性質(zhì)已知的氣體為介質(zhì)進(jìn)行排量試驗(yàn)。當(dāng)用蒸汽以外的介質(zhì)來(lái)測(cè)定排量時(shí)，應(yīng)以機(jī)械方法使閥瓣保持在用蒸汽作試驗(yàn)時(shí)所達(dá)到的同樣開(kāi)啟高度。.2 用于試驗(yàn)程序的閥門(mén)用于排量試驗(yàn)的安全閥應(yīng)是用于動(dòng)作性能試驗(yàn)（見(jiàn).3）同一些的閥門(mén)，或是同樣的閥門(mén)。閥門(mén)的狀況應(yīng)與進(jìn)行動(dòng)作性能試驗(yàn)時(shí)的閥門(mén)相同，即閥門(mén)的開(kāi)啟高度以及對(duì)帶有調(diào)節(jié)圈的閥門(mén)其調(diào)節(jié)圈的位置應(yīng)與動(dòng)作性能試驗(yàn)時(shí)對(duì)特定通徑的

25、閥門(mén)在特定超過(guò)壓力下所確定的相一致。當(dāng)開(kāi)啟高度值在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)，取其平均值。作為一種替代方法，也可以相對(duì)于閥進(jìn)口絕對(duì)壓力建立排量隨開(kāi)啟高度和調(diào)節(jié)圈位置變化的曲線(xiàn)。然后可以利用這些曲線(xiàn)并根據(jù)動(dòng)作性能試驗(yàn)的結(jié)果來(lái)確定所要求的排量值。.3 試驗(yàn)程序?qū)σ唤o定的閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)以3種通徑，每一通徑以3種不同的壓力來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)；但當(dāng)該通徑系列所包含的通徑數(shù)不多于6種時(shí)，則試驗(yàn)的通徑數(shù)可減為2種。當(dāng)一個(gè)通徑系列所包含的通徑數(shù)從小于7種擴(kuò)展到大于或等于7種時(shí)，則應(yīng)對(duì)3種通徑的閥門(mén)進(jìn)行總共9種試驗(yàn)。可以在一給定的進(jìn)口壓力下且調(diào)節(jié)圈處于某一適當(dāng)位置時(shí)，建立排量系數(shù)隨閥門(mén)開(kāi)啟高度變化的曲線(xiàn)。利用內(nèi)插法可從該曲線(xiàn)確定中

26、間開(kāi)啟高度下的排量系數(shù)。還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)確定排量系數(shù)隨進(jìn)口壓力和調(diào)節(jié)圈相應(yīng)位置的變化情況。如果這種變化并不發(fā)生，則排量系數(shù)隨開(kāi)啟高度變化的曲線(xiàn)可以如上述那樣加以應(yīng)用；若有變化，則獨(dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu)將要求建立有關(guān)這些變化的補(bǔ)充曲線(xiàn)。對(duì)新設(shè)計(jì)或?qū)ｉT(mén)設(shè)計(jì)的閥門(mén)，僅制造一個(gè)通徑而有多個(gè)整定壓力時(shí)，應(yīng)在4種不同整定壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。這些試驗(yàn)壓力應(yīng)能代表閥門(mén)使用的壓力范圍，或由試驗(yàn)設(shè)備的能力來(lái)決定。根據(jù)這4次試驗(yàn)測(cè)定的排量作出對(duì)應(yīng)于進(jìn)口絕對(duì)壓力的圖點(diǎn)，并通過(guò)這4點(diǎn)和00點(diǎn)作一直線(xiàn)。如果不是所有的圖點(diǎn)都落在該直線(xiàn)的±5范圍內(nèi)，獨(dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu)將要求作補(bǔ)充的試驗(yàn)，直到確信滿(mǎn)足這一要求為止。對(duì)于液體介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)4次

27、試驗(yàn)測(cè)定的排量，在對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上作出對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)壓差（進(jìn)口壓力減去背壓力）的圖點(diǎn)，并通過(guò)這4點(diǎn)作一直線(xiàn)。在所有情況下，在試驗(yàn)設(shè)備條件限度內(nèi)，試驗(yàn)閥門(mén)的通徑和壓力范應(yīng)能代表該設(shè)計(jì)的系列。若閥門(mén)通徑較大，超出了試驗(yàn)設(shè)備的流量試驗(yàn)?zāi)芰Γ?dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu)將根據(jù)其判斷考慮在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排量驗(yàn)證試驗(yàn)的可能性?？梢允褂?種不同通徑但幾何形狀相似的樣機(jī)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)以測(cè)定排量系數(shù)，但被驗(yàn)證的閥門(mén)設(shè)計(jì)的至少一種閥門(mén)的動(dòng)作性能應(yīng)是通過(guò)試驗(yàn)得到證實(shí)的。在所述的一切排量試驗(yàn)方法中，其各個(gè)最終試驗(yàn)結(jié)果對(duì)基算術(shù)平均值的偏差都不得超過(guò)士5。否則獨(dú)立監(jiān)察機(jī)構(gòu)將要求作補(bǔ)充的試驗(yàn)，直到滿(mǎn)足這一判據(jù)。.4 試驗(yàn)中閥門(mén)的調(diào)節(jié)試驗(yàn)進(jìn)行中，不應(yīng)對(duì)閥

28、門(mén)作任何調(diào)節(jié)。當(dāng)試驗(yàn)工況有任何變動(dòng)或偏離時(shí)，應(yīng)給子足夠的時(shí)間使流量、溫度和壓力達(dá)到穩(wěn)定后再讀取測(cè)量值。.5 試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)記錄應(yīng)包括對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目的觀察、測(cè)量、儀表讀數(shù)和儀表校準(zhǔn)記錄（如果需要）。原始試驗(yàn)記錄應(yīng)由進(jìn)行試驗(yàn)的機(jī)構(gòu)保存。全部試驗(yàn)記錄的副本應(yīng)提供給試驗(yàn)有關(guān)各方。修改部分和修正的數(shù)值也應(yīng)分別列入試驗(yàn)記錄。.6 排量試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作應(yīng)使試驗(yàn)測(cè)定的實(shí)際排量的誤差保持在±2%內(nèi)。 排量系數(shù)的確定 排量系數(shù)的確定見(jiàn)6.1。6 排量的確定6.1 排量系數(shù)的確定 排量系數(shù)Kd排量系數(shù)Kd可按下式計(jì)算： （1） 式中：W試驗(yàn)所得實(shí)際排量；Wt計(jì)算所得理論排量。 額定排量系數(shù)

29、Kdr 額定排量系數(shù)Kdr系由排量系數(shù)按下式計(jì)算： （2） 6.2 用蒸汽作為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)的理論排量 干飽和蒸汽的理論排量計(jì)算這里干飽和蒸汽是指最小干度為98或最大過(guò)熱度為10的蒸汽。當(dāng)壓力為0.1 MPa至11 MPa時(shí)；Wts=5.25APd （3） 當(dāng)壓力大于11 MPa至22 MPa時(shí)： .（4） 式中：Wts理論排量，單位為千克每小時(shí)（kg/h）； A流道面積，單位為平方毫米（mm2）； Pd實(shí)際排放壓力，單位為兆帕（MPa）（絕壓）； 過(guò)熱蒸汽的理論排量計(jì)算這里過(guò)熱蒸汽是指過(guò)熱度大于10的蒸汽。當(dāng)壓力為0.1 MPa至1l MPa時(shí)：Wtsh=5.25APdKsh （5） 當(dāng)壓力大于

30、11 MPa至22 MPa時(shí)： （6） 式中： Wtsh理論排量，單位為千克每小時(shí)（kg/h）； A流道面積，單位為平方毫米（mm2）； Pd實(shí)際排放壓力，單位為兆帕（MPa）（絕壓）； Ksh過(guò)熱修正系數(shù)（其圓整數(shù)見(jiàn)表2）。 一種理論排量計(jì)算方法 干飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的理論排量Wt也可按下式計(jì)算（無(wú)壓力限制）： （7） 式中：Wt理論排量，單位為千克每小時(shí)（kg/h）；A流道面積，單位為平方毫米（mm2）；Pd實(shí)際排放壓力，單位為兆帕（MPa）（絕壓）；V實(shí)際排放壓力和排放溫度下的比體積，單位為立方米每千克（m3/kg）；C絕熱指數(shù)k的函數(shù)（見(jiàn)下式，其圓整數(shù)見(jiàn)表3）。 .（8） 此處，k為排

31、放時(shí)閥進(jìn)口狀況下的絕熱指數(shù)。如果不能獲得在該狀況下的k值，則應(yīng)取在o.1013MPa和15時(shí)的值。注：由于公式來(lái)源不同，從式（5）和（6）得到的結(jié)果未必與從式（7）得到的相同，但其差值是很小的。表2 過(guò)熱修正系數(shù)Ksh（該系數(shù)推導(dǎo)見(jiàn)附錄A）絕對(duì)壓力/ MPa飽和溫度/ 進(jìn) 口 溫 度 / 150160170180190200210220230240250260270280290300310320330340350360370380390400410420430440450460470480490500510520530540550560570580590600610620630640過(guò) 熱 修

32、 正 系 數(shù) 0.21201.001.001.001.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.910.900.890.890.880.870.860.860.850.840.830.830.820.820.810.800.800.790.790.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.730.720.720.710.710.700.700.31331.001.001.001.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.910.900.890.890.880.870.860

33、.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.790.780.780.770.760.760.750.750.740.740.730.730.730.720.720.710.710.700.700.41441.001.001.001.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.910.900.900.890.880.870.860.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.790.780.780.770.760.760.750.750.740.740.730.730.7

34、30.720.720.710.710.700.700.51521.001.001.001.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.910.900.900.890.880.870.870.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.790.780.780.770.760.760.750.750.740.740.740.730.730.720.720.710.710.700.700.61591.001.001.001.000.990.990.980.960.950.940.930.920.920.910.900.8

35、90.880.870.870.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.790.780.780.770.760.760.750.750.740.740.740.730.730.720.720.710.710.700.700.71651.001.001.000.990.990.980.970.960.950.940.930.920.920.900.890.880.870.870.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.790.780.780.770.760.760.760.750.740.740.740

36、.730.730.720.720.710.710.700.700.81701.001.001.001.00 0.990.980.970.960.950.940930.920.920.900.890.880.880.870.860.850.850.840.830.820.820.810.800.800.790.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.710.710.700.700.91751.001.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.920.900.890.880.880

37、.870.860.850.850.840.830.830.820.810.800.800.790.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.710.710.700.701.01801.001.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.920.900.890.880.880.870.860.850.850.840.830.830.820.810.800.800.790.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.7

38、20.710.710.710.701.11841.001.000.990.990.970.960.950.940.930.920.920.900.890.890.880.870.860.850.850.840.830.830.820.810.800.800.790.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.710.710.710.701.21881.001.000.990.990.980.970.950.940.930.920.920.900.900.890.880.870.860.850.850.840.830.8

39、30.820.810.810.800.790.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.710.710.710.701.31921.001.000.990.980.970.960.940.930.920.920.910.900.890.880.870.860.860.850.840.830.830.820.810.810.800.800.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.710.710.710.701.41951.001.000.9

40、90.980.970.960.950.940.930.920.910.900.890.880.870.860.860.850.840.830.830.820.810.810.800.800.790.780.780.770.770.760.760.760.750.740.740.730.730.720.720.710.710.710.701.51981.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.910.900.890.880.870.860.860.850.840.840.830.820.810.810.800.800.790.780.780.770.770

41、.760.760.760.750.740.740.730.730.720.720.710.710.710.701.62011.001.000.990.980.970.960.950.940.930.920.910.900.890.880.880.870.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.780.780.770.770.760.760.760.750.740.740.730.730.720.720.710.710.710.701.72041.000.990.990.980.960.950.940.930.920.910.900.890.880

42、.880.870.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.710.710.710.701.82071.001.000.990.980.960.950.940.930.920.910.900.890.880.880.870.860.850.840.840.830.820.820.810.800.800.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.720.710.7

43、10.701.92101.001.000.990.980.970.950.950.930.920.910.900.890.880.880.870.860.850.850.840.830.820.820.810.800.800.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.720.710.710.702.02121.000.990.980.970.960.950.930.920.910.900.890.890.880.870.860.850.850.840.830.820.820.810.800.800.790.780.7

44、80.770.770.760.760.760.750.740.740.730.730.720.720.720.710.710.702.12151.000.990.980.970.960.950.940.920.910.900.900.890.880.870.860.850.850.840.830.820.820.820.800.800.790.780.780.770.770.760.780.750.750.740.740.730.730.720.720.720.710.710.702.22171.000.990.980.970.960.960.940.930.920.910.900.890.8

45、80.870.860.850.850.840.830.830.820.820.800.800.790.780.780.770.770.760.760.750.750.740.740.730.730.720.720.720.710.710.702.32201.000.990.980.970.960.960.940.930.920.910.900.890.880.870.860.860.850.840.840.830.820.820.800.800.790.790.780.770.770.770.760.750.750.740.740.730.730.720.720.720.710.710.702.42221.000.990.990.960.960.940.930.920.910.900.890.880.870.860.860.850.840.840.830.820.820.800.800.790.790.780.770.770.770.760.750.750.740.740.730.730.720.720.720.710.710.702.62201.000.990.990.970.960.940.