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文檔簡(jiǎn)介

1、 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況21、工程概況22、建筑概況23、模板工程概況3三、施工計(jì)劃31、施工進(jìn)度計(jì)劃32、材料和設(shè)備計(jì)劃3四、模板設(shè)計(jì)原則3五、模板體系材料選擇及搭設(shè)參數(shù)41 模板體系材料選擇4六、模板安裝51 模板安裝的一般要求52 模板安裝要求53 模板組拼84 模板定位和支設(shè)85模板驗(yàn)收程序及人員分工8七、模板拆除91模板拆除原則92 墻、柱模板拆除93 樓板、梁模板拆除9八、模板技術(shù)措施101進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)102模板安裝質(zhì)量要求103 其他注意事項(xiàng)134 脫模劑及模板堆放、維修14九、安全、文明施工措施14十、應(yīng)急救援預(yù)案15附件10002000梁模板計(jì)算書19一、 編制

2、依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 建筑施工手冊(cè) 第四版 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程 DG/TJ08-016-2004 鋼管腳手架扣件 GB15831-2006 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 施工圖 施工組織總設(shè)計(jì)二、 工程概況1、工程概況工程名稱: 工程地址: 建筑面積: 14.19萬平方米建設(shè)單位: 勘察單位: 設(shè)計(jì)單位: 監(jiān)理單位: 質(zhì)量監(jiān)督部門: 總

3、承包單位: 安全監(jiān)督部門: 合同工期: 540天工程主要功能或用途:是一個(gè)商業(yè)住宅樓的都市綜合體,二期部分分為3#住宅樓,地面33層,8#、9#住宅樓地面32層,地下室(兩層)把二期連成一體,用做小汽車庫、自行車庫和設(shè)備用房。2、建筑概況地下室負(fù)二層層高為 3.3m,負(fù)一層車庫部分層高為3.85m、3.9m,塔樓部分層高為5.25 m、5.5m,3#樓一層層高為5.0 m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0m,8#、9#樓一層層高為6.0m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。3、模板工程概況 地下室負(fù)二層頂板為無梁板,負(fù)一層及一層塔樓部分層高在5.5m-6.0m,地下室車庫部分為框架結(jié)構(gòu),塔樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu),8#、9#

4、樓局部框支柱,塔樓標(biāo)準(zhǔn)層均為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程支撐架落于基礎(chǔ)地板或樓板上,樓板設(shè)計(jì)活荷載最小為2.0KN/,8#、9#樓2層結(jié)構(gòu)板處有1000*2000,1000*1800轉(zhuǎn)換梁,線荷載超過20KN/m,屬于高大模板。 三、 施工計(jì)劃1、 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同要求地下室部分必須于開工后85天封頂,主體結(jié)構(gòu)必須于開工后270天封頂,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)后澆帶布置情況,共劃分為16個(gè)施工區(qū)域,(詳施工區(qū)段劃分)兩個(gè)勞務(wù)公司同時(shí)進(jìn)行施工,具體進(jìn)度計(jì)劃詳附件。2、 材料和設(shè)備計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位地下室3#樓8#樓9#樓1模板1110014472964896482木方m2002601731733模板

5、支撐用鋼管m1002664357528944289444模板支撐用扣件個(gè)457897198999132182132182模板施工設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊QTZ63臺(tái)5垂直運(yùn)輸2電焊機(jī)BX-500臺(tái)2止水鋼板焊接3木工圓盤鋸MJ-104臺(tái)24手提式圓盤鋸臺(tái)155砂輪切割機(jī)J3G-400臺(tái)2鋼管切割用6力矩扳手100型把3扣件緊固力檢查7沖擊電鉆J23-25把10模板穿孔8普通扳手把250架子搭設(shè)四、 模板設(shè)計(jì)原則 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): 1.模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2.在規(guī)定的條件下

6、和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3.選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。4.結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收。五、 模板體系材料選擇及搭設(shè)參數(shù) 1 模板體系材料選擇 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)商的實(shí)際情況,綜合考慮施工周期及模板安拆時(shí)間,材料選擇:鋼管采用482.8、木枋采用 45mm95mm,模板采用 16 厚木膠合板、對(duì)拉螺桿采用普通對(duì)拉螺桿M12。 每層模板使用前均應(yīng)刷脫模劑, 以延長(zhǎng)模板使用周期,確?;炷帘砻婀鉂?。進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)試后方可使用。10002000梁內(nèi)龍骨間距:

7、225mm, 外龍骨間距450mm, 對(duì)拉螺桿4道,對(duì)拉螺桿斷面方向間距:450(mm), 梁底木方:7根 立桿縱距:450mm,立桿步距1500mm,梁下頂撐 2根,代表梁截面類型:10001800支撐架搭設(shè)高度: 6.0m梁側(cè)模計(jì)算模型與墻計(jì)算模型相同,梁底支架計(jì)算詳附件。六、 模板安裝 1 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平定位砂漿。彈出定位控制線。 2 模板安裝要求 2.1 柱模板安裝 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑

8、混凝土拆除腳手架、模板清理模板 技術(shù)要點(diǎn) 板塊與板塊豎向接縫處理,應(yīng)嚴(yán)密拼接,加貼膠帶,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 安裝柱箍:柱箍選擇雙鋼管。柱箍間距、柱箍材料及對(duì)拉螺栓直徑參數(shù)按本方案要求設(shè)置。防止脹膜、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。 預(yù)防措施: 根據(jù)柱箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模。2.2 墻模板安裝 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處

9、鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 按位置線安裝門洞模板,下預(yù)埋件。 把一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓(地下室外墻使用止水螺桿) ,穿墻螺栓規(guī)格和間距按本方案參數(shù)設(shè)置。 清掃墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐(拉桿)使模板垂直后,再擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 墻模板宜將木方做豎肋,雙根 48 2.7鋼管做水平背楞。 墻模板立縫、腳縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的

10、企口位置,以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。 墻模板的吊鉤,設(shè)于模板上部,吊鉤鐵件的連接螺栓應(yīng)將面板和豎肋木方連接在一起。 防止墻體混凝土厚薄不一致,墻體上口過大,混凝土墻體表面粘連,角膜與大模板縫隙過大跑漿,角膜入墻過深,門窗洞口變形。 預(yù)防措施: 墻身放線應(yīng)準(zhǔn)確,誤差控制在允許范圍內(nèi),模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。 支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆模不能過早。 模板拆裝時(shí)縫隙過大,連接固定措施不牢固,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。門窗洞口模板的組裝及固定要牢固,必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板配模,能夠保證尺寸,便于裝拆。2.3 梁模板安裝模板

11、安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)按1/100起拱、外挑長(zhǎng)度大于2米的懸臂梁按L/150起拱;懸臂梁每1m跨距,梁末端向上起拱4mm),主次梁交接時(shí),先主梁起拱,再次梁起拱。并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。 在柱子上彈出梁軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。 梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高。然后安裝梁底模板,并拉線找平。 梁下支柱支承在基土面上時(shí),應(yīng)對(duì)基土面平整夯實(shí),滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。梁側(cè)

12、模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板確定。 當(dāng)梁高超過700mm時(shí),梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。 防止梁身不平直,梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。 預(yù)防措施: 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 梁側(cè)模必須有壓腳板,拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 混凝土澆筑前,應(yīng)將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤。2.4 樓板模板安裝 模板安裝順序 “滿堂”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、 頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜

13、以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m的板按L/400起拱、外挑長(zhǎng)度大于2m的懸臂板按L/150起拱;懸臂梁每1m跨距,梁末端向上起拱4mm),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 根據(jù)平面圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,根據(jù)本方案參數(shù)確定。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。 鋪模板時(shí)可從四面鋪起,從中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固。 樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支設(shè)是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 板模板:防止

14、板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。預(yù)防措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。 支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 板模按規(guī)定起拱。3 模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照構(gòu)件尺寸配好的模板拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下: 兩塊模板之間拼縫1.5 相鄰模板之間高低差1 模板平整度2 模板平面尺寸偏差34 模板定位和支設(shè)當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa) ,即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置

15、放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線,以便于梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)、柱混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到、柱上。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道、柱軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有模板內(nèi)側(cè)必須刷脫模劑。5 模板驗(yàn)收程序及人員分工班組自檢(勞務(wù)公司工長(zhǎng)驗(yàn)收) 報(bào)總包驗(yàn)收(專職質(zhì)檢員及專業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)收) 報(bào)監(jiān)

16、理、甲方驗(yàn)收 (監(jiān)理工程師、甲方現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收)簽發(fā)砼澆筑令(澆筑混凝土)七、 模板拆除1 模板拆除原則1.模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計(jì)要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2.模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定) ,保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.拆除模板的順序

17、與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。2 墻、柱模板拆除墻、柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內(nèi)墻,先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板,先模板后角模。拆墻、柱模板時(shí),首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除,先松動(dòng)四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板,以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞,跨度大于1m

18、的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。3 樓板、梁模板拆除樓板模板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動(dòng),達(dá)到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí),模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理,以保證使用質(zhì)量。 模板拆除后,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結(jié)灰漿。八、 模板技術(shù)措施1 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求: (1) 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn))(2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))任意部位不

19、得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2(3) 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法:用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法:用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2 模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支

20、架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。(1)主控項(xiàng)目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 (2) 一般項(xiàng)目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢

21、查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。 2)對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量: 按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (在同一檢驗(yàn)批內(nèi), 對(duì)梁, 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3 間。 )檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定; 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 (3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。 檢查

22、數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10,且不得小于3間)?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見附表1: (檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 (4)模板垂直度控制 1)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè),無誤后,方可模板安裝。 2)模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm; 3)模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 (5)頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn),測(cè)量

23、抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制 1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm) 。 2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。 3)門窗洞口處對(duì)稱下混凝土; 4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; 5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); 6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。 (7)模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時(shí),及時(shí)修整。 (8)窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間

24、留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。 (9)清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口,清掃口50100洞,以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物,清理干凈后,用木膠合板背訂木方固定。 (10)與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。 (11)混凝土澆筑時(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 (12)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào),以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 (13)墻柱主筋底部均設(shè)置模板

25、定位控制鋼筋,柱四個(gè)方向均采用12的鋼筋與主筋電焊,墻采用12600的鋼筋與主筋電焊,以控制模板底部定位。3 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中,嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 (1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。 (2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。 (3)模板配板后四邊彈線刨平,以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 (4)墻模板安裝基層找平,并粘貼海綿條或雙面膠帶,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以

26、保證模板位置正確和防止模板底部漏漿,在外墻繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。 (5)墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管,塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。 (6)門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確,校正陽角方正后加固,固定,對(duì)角用木條拉上以防止變形。 (7)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 (8)模板支撐體系立桿連接方式必須采用對(duì)接,水平桿件連接方式必須采用搭接方式。 (9)外墻翻口根部模板安裝時(shí)必須貼雙面膠,防止漏漿等情況出現(xiàn)。 (10)為防止墻柱根部漏漿等情況出現(xiàn),在模板與樓面間貼雙面膠。如遇漲模、跑模等質(zhì)量通病,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)按

27、照控制軸線進(jìn)行鑿除后,用1:2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 (11)墻柱底部采用水泥砂漿找平、封底,以免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 (12)混凝土澆筑順序?yàn)橄葷仓χ?,后澆筑樓板,有一個(gè)方向向另一個(gè)方向依次推進(jìn)。 4 脫模劑及模板堆放、維修 (1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 (2)模板貯存時(shí),其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。九、 安全、文明施工措施 (1)支模前必須搭好相關(guān)腳手架。腳手架與模板支撐架要分離。 (2)支、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 (3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前 劃定安全

28、區(qū)域和安全信道,將非安全信道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛“禁止通行”安全標(biāo)志, 操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。 (4 )澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由 模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查 支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 (5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線, 且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中 隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工 多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電

29、鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm或厚度 大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí) 斷電加鎖。 (6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板 安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊 點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 (7)模板堆放時(shí),使模板向下傾斜30,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在 風(fēng)荷載下傾覆。 (8)模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。 (9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí),必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。 (10)模板施工中由

30、XXX負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。如遇險(xiǎn)情時(shí),立即停工和采取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。 (11)施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V;當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特 別潮濕的環(huán)境時(shí),不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電 纜線。 (12)支模過程如果中途停歇,應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸 空。拆除中途停歇時(shí),應(yīng)將已松扣件或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落 或作業(yè)人員浮空墜落傷人。十、 應(yīng)急救援預(yù)案 1 坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案 施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生模板支撐系統(tǒng)坍塌事故,將會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。為了 爭(zhēng)取在第一時(shí)間搶救傷

31、員,最大限度地降低員工及相關(guān)方人員生命安全和財(cái)產(chǎn)損失,特 制定本項(xiàng)目部模板支撐系統(tǒng)坍塌應(yīng)急救援預(yù)案。 一、組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目部成立模板支撐系統(tǒng)坍塌事故應(yīng)急救援小組,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 成員: 二、事故處理程序 1、不論任何人,一旦發(fā)現(xiàn)模板支撐系統(tǒng)有坍塌的可能性,應(yīng)立即呼叫在場(chǎng)全體人 員進(jìn)行緊急撤離。 2、現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員,并打電話及時(shí)向公司應(yīng)急救援中心報(bào)告事故的發(fā)生情況。請(qǐng)求公司應(yīng)急救援中心的支持。 3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,若有人員受傷,應(yīng)立即撥打120急救電話,向急救中心求救。 應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)和人員受傷情況,并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事 故現(xiàn)場(chǎng)

32、。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)急救人員在急救車到來以前,應(yīng)對(duì)受傷人員進(jìn)行急救。本項(xiàng)目部配備現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室及醫(yī)護(hù)人員一名,醫(yī)務(wù)室設(shè)置于現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)一層。 4、在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施,在確保 人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。 5、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)坍塌或倒塌事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的改正措施, 認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告,并上報(bào)公司應(yīng)急救援中心。 三、各相關(guān)方聯(lián)系電話如下: 醫(yī)院:120 公安:110 消防:119 勞動(dòng)保障部門:123332 火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案 火災(zāi)事故一旦發(fā)生,為確保項(xiàng)目部上下能全力處置火災(zāi)事故,及時(shí)、迅速、高效 地控制火災(zāi)事

33、故的進(jìn)展,最大限度地減少火災(zāi)事故損失和影響,保護(hù)國家、企業(yè)及項(xiàng)目 部人員和財(cái)產(chǎn)的安全。特制定本項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案。 一、組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目部成立火災(zāi)事故應(yīng)急救援小組,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 二、事故處理程序 1、立即報(bào)警。當(dāng)接到施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息后,指揮小組要立即撥打“119”火警電 話,并及時(shí)通知所屬公司應(yīng)急救援中心,以便及時(shí)撲救火災(zāi)事故。 2、組織撲救火災(zāi)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后,除及時(shí)報(bào)警以外,指揮小組要立即組 織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救,撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制、后滅火;救人重于救火; 先重點(diǎn)、后一般”的滅火原則。并派人及時(shí)切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷

34、 亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資,充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。 3、協(xié)助消防隊(duì)滅火。在自救的基礎(chǔ)上,當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后,火災(zāi)事故 應(yīng)急救援小組要簡(jiǎn)要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況,并全力支持消防隊(duì)員滅火,要聽 從專業(yè)消防隊(duì)的指揮,齊心協(xié)力,共同滅火。 4、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后,指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)好 現(xiàn)場(chǎng)秩序,等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即安排處理善后工作,在相關(guān)專 業(yè)人員指導(dǎo)下,及時(shí)清理事故現(xiàn)場(chǎng),將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施, 從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染能降低到最低限度。 5、火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照企業(yè)“事故報(bào)告、調(diào)查

35、及處理程序”執(zhí)行,項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來以后,應(yīng)做出有關(guān)處理決 定,落實(shí)防范措施,并報(bào)公司應(yīng)急救援中心和上級(jí)主管部門。3 高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案 為確保施工現(xiàn)場(chǎng)高處墜落事故發(fā)生后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn),特制定本項(xiàng)目部高處墜落應(yīng)急救援預(yù)案。一、組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目部成立高處墜落事故應(yīng)急救援小組,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 成員 二、事故處理程序: 1、高處墜落事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救,報(bào)告責(zé)任人(項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員)。 2、項(xiàng)目管理人員獲得求救信息并確認(rèn)高處墜落事故發(fā)生以后,應(yīng): a)立

36、即組織項(xiàng)目職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救;本項(xiàng)目部配備醫(yī)務(wù)室及醫(yī)護(hù)人員一名,醫(yī)務(wù)室設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū); b )立即向所屬公司應(yīng)急救援中心匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持; c)立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120)、公安部門(110)電話報(bào)告; d)嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 3、項(xiàng)目部指揮部接到電話報(bào)告后,應(yīng)立即在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 4、當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救以后,指揮部即指令善后處理人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),做好當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作,按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。 4 觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案 為確保施工現(xiàn)場(chǎng)觸電事故發(fā)生后,能迅速有效地開展搶救工作,

37、最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn),特制定本項(xiàng)目部觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案。 一、組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目部成立觸電事故應(yīng)急救援小組,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 成員: 二、事故處理程序: 1、觸電事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救,報(bào)告責(zé)任人(項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員) ,急救貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”八字方針。 2、項(xiàng)目管理人員獲得求救信息并確認(rèn)觸電事故發(fā)生以后,應(yīng): a)立即采取措施使觸電者脫離電源:斷開電源開關(guān);使用絕緣物隔離或挑開電源或帶電體; 用導(dǎo)電體使電源接地或短路, 迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電源; b)立即組織項(xiàng)目職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救;當(dāng)確認(rèn)觸電者呼吸和

38、心跳停止時(shí),應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵龋⒘⒓聪虍?dāng)?shù)丶本戎行模?20) 、電力部門電話報(bào)告。本項(xiàng)目部配備醫(yī)務(wù)室及醫(yī)護(hù)人員一名,醫(yī)務(wù)室設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū);c)立即向所屬公司應(yīng)急救援中心匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持; d)嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 3、項(xiàng)目部指揮部接到電話報(bào)告后,應(yīng)立即在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng),了解和掌握事故情況,開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。 4、當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救以后,指揮部即指令善后處理人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作,按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。 附件10002000梁模板計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG

39、J130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計(jì)算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002(3):扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):1.00;梁截面高度 D(m):2.00;混凝土板厚度(mm):120.00;立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.45;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10;立桿步距

40、h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.90;梁支撐架搭設(shè)高度H(m):6.00;梁兩側(cè)立桿間距(m):1.50;承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):2;采用的鋼管類型為483;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00;2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3):24.00;模板自重(kN/m2):0.30;鋼筋自重(kN/m3):1.50;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):17.8;振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2):2.0;振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板

41、荷載(kN/m2):4.0;3.材料參數(shù)木材品種:柏木;木材彈性模量E(N/mm2):9000.0;木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm):16.0;木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.7;面板材質(zhì):膠合面板;面板厚度(mm):16.00;面板彈性模量E(N/mm2):6000.0;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):35.0;梁底方木截面高度h(mm):85.0;梁底縱向支撐根數(shù):7;5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm):150;主楞豎向根數(shù):4;穿梁螺栓直徑(mm):M12;穿梁螺栓水平間

42、距(mm):450;主楞到梁底距離依次是:200mm,650mm,1100mm,1550mm;主楞材料:圓鋼管;直徑(mm):48.00;壁厚(mm):2.70;主楞合并根數(shù):2;次楞材料:木方;寬度(mm):35.00;高度(mm):85.00;二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按施工手冊(cè),新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h; T - 混凝土的入模溫度,取20.000; V - 混凝土的澆筑速度,取1.500m/h; H - 混凝土側(cè)壓力

43、計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取2.000m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。分別計(jì)算得 17.848 kN/m2、48.000 kN/m2,取較小值17.848 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位:mm)1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: M/W f其中,W - 面板的凈截面抵抗矩,W = 1881.61.6/6=80.21cm3; M - 面板的最大彎矩(Nm

44、m); - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2); f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算:Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ,q - 作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.21.8817.85=40.265kN/m;振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 1.41.884=10.528kN/m;計(jì)算跨度: l = 150mm;面板的最大彎矩 M = 0.140.2651502 + 0.117 10.5281502 = 1.18105Nmm;面板的最大支座反力為:N=1.1q1l+1.2q2l=1.140.2

45、650.15+1.210.5280.15=8.539kN;經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.18105 / 8.02104=1.5N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2;面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =1.5N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求! 2.撓度驗(yàn)算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值: q=40.265N/mm; l-計(jì)算跨度: l = 150mm; E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2; I-面板的截面慣性矩: I = 1881.61.61.6/12=6

46、4.17cm4;面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67740.2651504/(10060006.42105) = 0.036 mm;面板的最大容許撓度值: = l/250 =150/250 = 0.6mm;面板的最大撓度計(jì)算值 =0.036mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.6mm,滿足要求!四、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到:q=8.539/(2.000-0.120)=4.542kN/m本工程中,次楞采用木方,寬度35mm,高度85mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E

47、分別為:W = 13.58.58.5/6 = 42.15cm3;I = 13.58.58.58.5/12 = 179.12cm4;E = 9000.00 N/mm2; 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm) 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.247 kNm,最大支座反力 R= 2.999 kN,最大變形 = 0.873 mm(1)次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: = M/Wf經(jīng)計(jì)算得到,次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.47105/4.21104 = 5.9 N/mm2;次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2;次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 5.9 N/mm2 小于 次

48、楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2,滿足要求!(2)次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值: = 450/400=1.125mm;次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.873mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.125mm,滿足要求!2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力,取次楞的最大支座力2.999kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,主楞采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚2.7mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 24.121=8.24cm3;I = 29.891=19.78cm4;E = 206000.00 N/mm2; 主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 主楞計(jì)算剪力圖(kN) 主楞計(jì)算彎矩圖(k

49、Nm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = 0.428 kNm,最大支座反力 R= 9.947 kN,最大變形 = 0.144 mm(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/Wf經(jīng)計(jì)算得到,主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 4.28105/8.24103 = 51.9 N/mm2;主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 205N/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =51.9N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,滿足要求?。?)主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 0.144 mm主楞的最大容許撓度值: = 450/400=1.125mm;主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.14

50、4mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.125mm,滿足要求!五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4501616/6 = 1.92104mm3; I = 450161616/12 = 1.54105mm4; 1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: = M/Wf鋼筋混凝土梁和模板

51、自重設(shè)計(jì)值(kN/m):q1=1.2(24.00+1.50)2.00+0.300.45=27.702kN/m;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m):q2=1.4(2.00+2.00)0.45=2.520kN/m;q=27.702+2.520=30.222kN/m;最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2= 0.127.702166.6672+0.1172.52166.6672=8.51104Nmm;RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.427.7020.167+0.452.520.167=2.036kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.127.7020.167+1.22.520.167=5.583kN =Mmax/W=8.51104/1.92104=4.4N/mm2;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4.4 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求!2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:=

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