制造型企業(yè)倉儲(chǔ)管理(目視管理、顏色管理、看板管理等)

1、制造型企業(yè)倉儲(chǔ)管理(目視管理、顏色管理、看板管理等)5S整理過程區(qū)分要與不要要不要進(jìn)入整頓階段移向呆滯區(qū)報(bào)廢毀棄 歸還不要干凈清爽工作場(chǎng)所物品分類制定基準(zhǔn)區(qū)分要與不要處理改善維持庫房物料之明示、3D及基本理念交流5S管理篇-整頓過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）執(zhí)行整頓的過程a.區(qū)域規(guī)劃1、作業(yè)區(qū) 2、通道區(qū) 3、存放區(qū)b.標(biāo)示 區(qū)域標(biāo)示：定位線-定位圖 物件標(biāo)示：設(shè)計(jì)放置的場(chǎng)所； 標(biāo)出放置的場(chǎng)所； 物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示；庫房物料之明示、3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司福州福享汽車工業(yè)有限公司倉庫社區(qū)倉庫社區(qū)-倉庫管理人員必上的網(wǎng)站倉庫管理人員必上的網(wǎng)站

2、5S管理篇-素養(yǎng)過程（ 5S各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）各項(xiàng)目環(huán)環(huán)相扣，循序漸進(jìn)）常聽人說：“我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行?！睒淞⑿碌挠^念 1、唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基 2、唯有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇1、儲(chǔ)位區(qū)的規(guī)劃2、儲(chǔ)位區(qū)的標(biāo)識(shí)3、物料的3D標(biāo)示4、容器的選擇5、包裝量的訂定6、庫房內(nèi)設(shè)置的注意事項(xiàng)7、標(biāo)示管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司福州福享汽車工業(yè)有限公司庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲(chǔ)位區(qū)的規(guī)劃儲(chǔ)位

3、區(qū)劃分的基本思路 1、不同性質(zhì)的料項(xiàng)分做不同的儲(chǔ)區(qū) 如：成品倉和原料倉分離 2、耗材應(yīng)與原物料倉庫分離 3、易因倉庫環(huán)境變化而產(chǎn)生“變質(zhì)”顧慮者，應(yīng)優(yōu)先予以分離 4、有“安全”顧慮者，應(yīng)優(yōu)先予以分離； 5、料品與產(chǎn)銷作業(yè)的“密切度”也是考慮要項(xiàng)。福州福享汽車工業(yè)有限公司福州福享汽車工業(yè)有限公司庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲(chǔ)位區(qū)的規(guī)劃儲(chǔ)位區(qū)劃分的基本注意要項(xiàng)：1、易燃性（如：油類等）應(yīng)保存于通風(fēng)干燥良好，遠(yuǎn)離火源之儲(chǔ)存場(chǎng)所，要標(biāo)明（嚴(yán)禁煙火）。2、易銹性（如：鋼板、管等素材及金屬零部件應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)干燥良好，遠(yuǎn)離水源，不可直接置于地面，須以墊板或料架隔離，必要時(shí)涂抹防銹油，以免生銹變質(zhì)。3、易老化

4、性（如：橡膠件）不可儲(chǔ)存于陽光直接照射及高溫場(chǎng)所，以免變質(zhì)。4、期限品（如：ED涂裝化學(xué)品等）應(yīng)以化學(xué)品標(biāo)簽標(biāo)示，證明（有效期限）。5、易誤品（如：左右對(duì)稱件，外形相似品）不可分開存放，以免造成配合問題無法使用。6、限高品（如：較重及體積龐大物品）不可較高，以免造成安全隱患。福州福享汽車工業(yè)有限公司福州福享汽車工業(yè)有限公司庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲(chǔ)位區(qū)的規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域規(guī)劃中重點(diǎn)處理的關(guān)系a.人與物的結(jié)合狀態(tài) A狀態(tài)-人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。 B狀態(tài)-人需要花時(shí)間和氣力尋找才能和物結(jié)合。 C狀態(tài)-人與物已失去聯(lián)系；b.物與場(chǎng)所的關(guān)系。c.信息媒介同定置的關(guān)系。庫房物料之明示、3D及基

5、本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲(chǔ)位區(qū)的標(biāo)識(shí)儲(chǔ)位區(qū)標(biāo)識(shí)的作用 1、使物料存放標(biāo)準(zhǔn)化、明朗化、使物料存放標(biāo)準(zhǔn)化、明朗化 2、收、發(fā)、盤方便化、收、發(fā)、盤方便化 3、減少誤發(fā)、誤用現(xiàn)象、減少誤發(fā)、誤用現(xiàn)象 4、方便新人上手、方便新人上手 5、方便使用電腦系統(tǒng)、方便使用電腦系統(tǒng)庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -儲(chǔ)位區(qū)的標(biāo)識(shí)a.每個(gè)倉庫分別劃分每個(gè)倉庫分別劃分“儲(chǔ)位區(qū)儲(chǔ)位區(qū)”，各予編號(hào)；，各予編號(hào)； 如：如：A區(qū)、區(qū)、B區(qū)區(qū)N區(qū)區(qū)b.各留適當(dāng)通道并劃線明示各留適當(dāng)通道并劃線明示;c.在每個(gè)儲(chǔ)位區(qū)內(nèi)在每個(gè)儲(chǔ)位區(qū)內(nèi),再給其間各儲(chǔ)位予以有系統(tǒng)的編號(hào)再給其間各儲(chǔ)位予以有系統(tǒng)的

6、編號(hào),以利各項(xiàng)料品存放的儲(chǔ)位以利各項(xiàng)料品存放的儲(chǔ)位,能夠能夠明確明確“歸戶歸戶”。d.儲(chǔ)位號(hào)：儲(chǔ)位號(hào)：N6-2-0、A2-3-6、N6-3-5 庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房區(qū)域標(biāo)示管理篇-儲(chǔ)位區(qū)的標(biāo)識(shí)倉庫管理的橫縱坐標(biāo)3D資料明示化庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物料的3D標(biāo)示車間物料、物品應(yīng)如何定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)車間物料、物品應(yīng)如何定點(diǎn)、定位及標(biāo)識(shí)1、按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖、按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)定置圖2、生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)、生產(chǎn)場(chǎng)地、通道、工具箱、物料、物品存放區(qū)要有標(biāo)志線和相應(yīng)標(biāo)牌志線和相應(yīng)標(biāo)牌3、易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的、易燃、易爆

7、物品、消防設(shè)施、有污染的物品，要符合特別定置的規(guī)定規(guī)定庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物料的3D標(biāo)示P類籃3D資料明示化K類籃3D資料明示化庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -容器的選擇1、根據(jù)物體形態(tài)確定、根據(jù)物體形態(tài)確定2、包裝數(shù)量盡量小、包裝數(shù)量盡量小3、根據(jù)物料的線邊料架大小、根據(jù)物料的線邊料架大小4、制作包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、制作包裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書庫房物料之明示、3D及基本理念交流容器的選擇庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -包裝量的設(shè)定1、成品料架的包裝量設(shè)定為客戶包裝需求量。2、半成品單件的包裝設(shè)定以其后工程的包裝量的倍數(shù)為參考3、物料的重量限定4、所裝量之物料的容積不能超過

8、容器的80%庫房物料之明示、3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司福州福享汽車工業(yè)有限公司物料的3D標(biāo)示庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -庫房內(nèi)設(shè)置注意事項(xiàng)n物品堆放事項(xiàng) 1、每垛堆放面積不應(yīng)大于100平方米。 2、垛與垛之間距不小于1米。 3、垛與墻間距不小于0.5米。 4、垛與梁、柱的間距不小于0.3米。 5、通道的寬度不小于1米。 6、必須分類堆放。 7、堆放處的標(biāo)示要明確。 8、物品要做到上輕下重，上小下大及先進(jìn)先出。庫房物料之明示、3D及基本理念交流福州福享汽車工業(yè)有限公司福州福享汽車工業(yè)有限公司庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物品堆放事項(xiàng)垛與垛之間距不小于1米每垛堆放面積不應(yīng)大于100平

9、方米庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物品堆放事項(xiàng)垛與墻間距不小于0.5米堆放處的標(biāo)示要明確庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -物品堆放事項(xiàng)堆放處的標(biāo)示要明確必須分類堆放庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -庫房內(nèi)設(shè)置注意事項(xiàng)n消防器材放置事項(xiàng) 1、設(shè)置消防栓及滅火器； 2、滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯、取用方便、不影響 安全疏散、不受風(fēng)吹雨淋、日曬、潮濕等 地方。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇 -庫房內(nèi)設(shè)置注意事項(xiàng)n料架、物流主通道要求 1、各料架原則上不能靠墻邊，最好留出墻邊通道。 2、應(yīng)使用5

10、S原則，以黃色粗線劃出通道，禁止通道內(nèi)放 置料品 3、主通道、副通道的一般要求； 4、人行道、單向通道、雙向通道的一般要求。庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇-標(biāo)示管理看板的顏色管理進(jìn)料交貨時(shí)段看板的目視化管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇-標(biāo)示管理進(jìn)料區(qū)檢驗(yàn)基準(zhǔn)的明示化相似件的標(biāo)示管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流庫房3D管制及標(biāo)示管理篇-標(biāo)示管理現(xiàn)場(chǎng)將不良品制作成明示板管理儲(chǔ)位表采用顏色管理庫房物料之明示、3D及基本理念交流改善案例一主題廠商停車位的規(guī)劃目的達(dá)到交貨秩序順暢,交通便利.改善前：改善后：改善效果交貨效率提高，物流順暢，縮

11、短交貨工時(shí)。改善案例二主題安全管制看板的制定目的達(dá)到庫存異常目視化管理改善前：改善后：改善效果根據(jù)看板，可做到暫時(shí)維護(hù)料賬不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的困擾,及生產(chǎn)上的調(diào)度改善案例三主題容器體積的減小目的達(dá)到容器體積上的有效利用改善前：改善后：改善效果達(dá)到減少占地面積提高生產(chǎn)效率。P2B類(改善前一)K類(改善前二)P5C類(改善后一)P2B類(改善后二)用大容器放置體積小，包裝量少的物料；1、造成容器體積的浪費(fèi)。2、造成二次運(yùn)搬的浪費(fèi)。用精當(dāng)?shù)娜萜餮b置適當(dāng)?shù)奈锪?盡可能減少包裝量，降低體積的浪費(fèi),減少端數(shù)、二次運(yùn)搬等。改善案例四主題料架的改善目的減少二次搬運(yùn)的浪費(fèi)，節(jié)省時(shí)間。改善前：改善后：改善效果改善

12、后，能節(jié)省人力、時(shí)間上的浪費(fèi)。使用的是線邊料架,生產(chǎn)完后,至下一站工程(出貨區(qū))時(shí),需再次搬運(yùn)到出貨料架上,造成二次搬運(yùn)的浪費(fèi).現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)完后,直接放置在改善后的出貨料架上,減少了二次搬運(yùn)的產(chǎn)生。改善案例五主題蝴蝶籠物料看板的制定目的做到2S、3D管理改善前：改善后：改善效果有效地對(duì)大件物料的3定進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理，作業(yè)效率提升。由于大件物料不易標(biāo)識(shí)等管理,未有標(biāo)示物料的件號(hào)、件名及各種3D資料，不易于現(xiàn)場(chǎng)理貨員作業(yè),及庫存目視管理。 將一個(gè)小區(qū)塊內(nèi)的物料3D等資料反應(yīng)在看板上,減少了大件物料標(biāo)識(shí)的管理困難。并提升了作業(yè)員的配送效率。實(shí)改善案例六主題物料區(qū)域的倉儲(chǔ)位標(biāo)目的達(dá)到2S、3D的管理改善前：改善后：改善效果達(dá)到物料目視管理,提升作業(yè)效率改善前，未有將各區(qū)域的物料做好2S、3D的標(biāo)示，導(dǎo)致目視化管理上的不便 將物料三定等有關(guān)資料用小看板方式標(biāo)識(shí)出來,便于作業(yè)員找尋及庫存管控.改善案例七主題2S、3D管理基準(zhǔn)的建立目的建立標(biāo)準(zhǔn)，全員統(tǒng)一作業(yè)改善前：改善后：改善效果使全員的教育訓(xùn)練圖示化，便于人員統(tǒng)一作業(yè)。改善案例八主題倉庫縱橫架位標(biāo)示的改善目的提高直觀的目視效果改善前：改善后：改善效果視覺效果提高了，同時(shí)就提高了作業(yè)效率。改善案例九主題3D資料標(biāo)簽的改善目的做到目視化明顯改善前：改善后：改善效果延長了使用壽命，另目視化效果得到提升。倉儲(chǔ)管理(總