第一章安全管理制度

1、第一章 平安管理制度一 、目的：為了貫徹執(zhí)行以“預(yù)防為主 .平安第一的方針 .搞好公司生產(chǎn)平安工作， 消除平安隱患， 杜絕意外事故的發(fā)生，特制訂本制度。二 、范圍：適用于本公司所有員工。三、內(nèi)容：1 、平安生產(chǎn)規(guī)定1.1 、上班著裝應(yīng)整齊， 夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖， 防止衣服卷進(jìn)機(jī)器發(fā)生意 外。1.2 、各班組應(yīng)將平安教育列入每天早會(huì)的必講內(nèi)容，不斷強(qiáng)化員工的平安意識(shí)。1.3 、所有機(jī)臺(tái)操作員必須做好開機(jī)前的檢查潤滑， 開機(jī)中的機(jī)器巡視和關(guān)機(jī)時(shí)切斷電源等 日常工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除平安隱患。1.4 、機(jī)器操作員必須將平安時(shí)刻牢記心里，操作時(shí)應(yīng)

2、集中注意力，不得開小差 , 不得馬虎 行事。1.5 、各機(jī)臺(tái)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)平安操作細(xì)那么的貫徹執(zhí)行， 各管理人員負(fù)責(zé)平安操作細(xì)那么實(shí)施 的監(jiān)督工作。1.6 、新員工不得獨(dú)立操作機(jī)臺(tái)，必須在取得操作資格認(rèn)可前方可獨(dú)立操作。1.7 、各班組長定期組織班組人員對生產(chǎn)設(shè)備和電路設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù)。1.8 、辦公室結(jié)合公司實(shí)際情況積極開展平安生產(chǎn)宣傳活動(dòng)。2 、消防平安2.1 、在廠區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙。2.2 、電工應(yīng)對照明燈具、電線、電路、開關(guān)箱、電器設(shè)備等，不定時(shí)檢修保養(yǎng)。配電線路 需 穿金屬管或用非烯硬塑保護(hù)。2.3 、廠區(qū)內(nèi)所有消防設(shè)施。器材由辦公室人管理，定期進(jìn)行檢查、維修、更換、添置、保 證 完好

3、。2.4 、廠區(qū)內(nèi)消防通道平安出口嚴(yán)禁堆放物品或占用。2.5 、車間、出庫、宿舍均不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗、電熱器等。更不得在宿舍內(nèi)私 拉 電線或生火取暖2.6 、在生產(chǎn)，使用儲(chǔ)存易燃物品的場所，要配備足夠的消防器材。2.7 、凡進(jìn)行明火工作需經(jīng)申請，必須做好防范準(zhǔn)備工作方可操作。2.8 、電器設(shè)備， 電線安裝修理， 應(yīng)由電工按照電器平安操作規(guī)程進(jìn)行。 非電工人員不準(zhǔn)擅 自 安裝，修理電器設(shè)備。2.9 、辦公室應(yīng)將消防培訓(xùn)列入年度培訓(xùn)方案，并組織實(shí)施。第二章 平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲及責(zé)任追究制度 為加強(qiáng)本廠的平安管 理， 提高全體職工平安生產(chǎn)的防范意識(shí)， 確保工廠生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的 順利完成，按照積極引

4、 導(dǎo)、教育為主、懲罰為輔的原那么，特制訂本方法。第一條：獎(jiǎng)勵(lì)1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，并積極采取措施，防止事故發(fā)生，使企業(yè)財(cái)產(chǎn)免受重大損失的。2、在事故處理中，能夠正確判斷和指揮，使事故得到及時(shí)控制或消除，減少企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失的。3、在火災(zāi)、爆炸、泄漏等生產(chǎn)事故中，能夠奮不顧身，沖鋒在前，不顧個(gè)人安危，控制事故曼延或排除事故的。4、在平安防事故方面提出合理化管理建議和技改技措建議，得到采納并取得成效的。5、對職工的獎(jiǎng)勵(lì)分為：記功、授予部門、公司先進(jìn)生產(chǎn)等榮譽(yù)稱號，并根據(jù)奉獻(xiàn)大小發(fā)給一次性獎(jiǎng)金。6、獎(jiǎng)勵(lì)的申報(bào)方法：以生產(chǎn)崗位為單位，書面形式報(bào)生產(chǎn)主管，由生產(chǎn)主管核實(shí)后，上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過。第二條：懲辦

5、1、在生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)用電爐、家用電器等，除沒收其物品外，罰款 50 元。2、在事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)，成心拖延不報(bào)，成心破壞事 故現(xiàn)場，或者無正當(dāng)理由， 拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的，視情節(jié)給予 50 一 300 元罰款。3、對限期內(nèi)沒有完成整改任務(wù)又無防范措施的崗位，視情節(jié)給予50 一 300 元罰款。4、對未完成“平安檢查制度內(nèi)容的崗位，每少檢查一次，罰款50 元，以臺(tái)帳記錄為考 核依據(jù)，生產(chǎn)主管每月檢查一次。第三章 平安教育培訓(xùn)制度一、實(shí)行全員平安教育和廠、 車間、班組三級平安教育制度， 通過對全體干部職工進(jìn)行廠 規(guī)、 國家法令、法規(guī)的教育，促使職工樹立平安第一的思想，

6、提高全體干部職工的平安意 識(shí)和法制觀念二、要使全體職工到達(dá)“三懂三會(huì)的程度。 即懂得本崗位的火災(zāi)危害性。 懂得預(yù)防 措施。懂得補(bǔ)救方法。會(huì)使用滅火器材。會(huì)撲救初期火災(zāi)。會(huì)報(bào)火警。三、對新工人和換崗工作必須實(shí)行先培訓(xùn)后上崗的原那么， 在采用新的工藝和使用新的技術(shù) 設(shè) 備，制造新的產(chǎn)品時(shí)，必須對新的操縱工作進(jìn)行平安培訓(xùn)。培訓(xùn)合格后進(jìn)行上崗操作。四、要對全體職工進(jìn)行遵守各種平安生產(chǎn)制度和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的教育， 作到不違章指 揮， 不違章操作，不違反勞動(dòng)紀(jì)律和不傷害自己，不妨害別人和不被別人傷害。增強(qiáng)職工 自我保 護(hù)的能力和預(yù)防事故的警惕性。第四章 特種作業(yè)管理制度一、特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、 上

7、級主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作， 無操作合格證不 得上崗進(jìn)行操作。二、特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用，不得轉(zhuǎn)借。三、特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格后發(fā)放， 工作變更、 調(diào) 動(dòng)后，操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。四、特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個(gè)月， 返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試， 合格前方可領(lǐng)證 上崗。第五章 崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度一、制定各部門崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程、管理制度和措施。二、特種作業(yè)人員必須按照國家平安生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行平安操作。三、廠長應(yīng)按公司?平安檢查制度?要求定期檢查各崗位的平安工作有違規(guī)現(xiàn)象。四、設(shè)立專職人員對平安生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督

8、。五、制定平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。六、實(shí)行崗位平安標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)制度，未經(jīng)平安生產(chǎn)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗操作。第六章 班組平安作業(yè)指導(dǎo)書單面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家 養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)那么：二、使用范圍 : 單面機(jī)崗位三、具體細(xì)那么1、技術(shù)要求1.1 不準(zhǔn)倒楞、露楞、上下楞、脫膠。1.2 貼合要求兩層紙拉開貼合地方起毛。1.3 上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點(diǎn)兩邊沒有濕膠。1.4 紙邊要求在 5 米之內(nèi)對齊。1.5 紙邊對齊要求相差 0.5cm 之間。1.6 瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象。1.7 設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位

9、而損壞。1.8 機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境要整潔干凈。1.9 機(jī)臺(tái)外表要干凈，不能亂貼亂劃，更不能人為損壞。1.10 按紙接頭要接齊接牢，且由專人護(hù)送過雙面機(jī)。不能有斷頭現(xiàn)象。1.11 對于不合格的產(chǎn)品不能流到下道程序，范圍在2 米之內(nèi)。2、操作說明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有異物，如有問題及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)各部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周圍之人開機(jī)，翻開電源，啟動(dòng)機(jī)器， 15m/min 低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4 翻開蒸汽預(yù)熱。排水閥翻開 10 分鐘后關(guān)閉。2.5 檢查膠桶是否有膠水、是否合格。2.6 了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料、上紙筒。2.7 調(diào)整好涂膠位置，根據(jù)紙張調(diào)整膠量。2.8 觀察

10、氣壓是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，熱缸溫度是否夠點(diǎn)水是否會(huì)蒸發(fā) 。2.9 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)提升電機(jī)， 打上瓦楞棍， 上紙打上涂膠輥、 壓力輥特殊用料要注意穿紙方 法， 紙筒大小要注剎車氣壓大小 。2.10 機(jī)臺(tái)副手負(fù)責(zé)天橋把紙頭撕掉 對不齊超過 2cm 全部裁掉。拉紙配合雙面機(jī)人員穿 紙。2.11 正常生產(chǎn)時(shí)， 副手聽從主手的指揮， 上紙、場地衛(wèi)生、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等。主手經(jīng)常檢查質(zhì) 量， 膠水大小、氣壓溫度，整線的紙板水份控制配合。副手也要觀察學(xué)習(xí)。2.12 每次停機(jī)應(yīng)先卸掉各輥的工作壓力， 先關(guān)掉蒸氣， 翻開排水閥門， 關(guān)掉膠水，空轉(zhuǎn) 30 分 鐘。膠水輥膠盤清洗干凈，場地清掃干凈，機(jī)器設(shè)備清掃干凈，原紙紙筒紙頭貼好。把

11、 紙架 上紙全部放下。2.13 關(guān)掉電源、氣源3、考前須知3.1 在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)任何人調(diào)整機(jī)臺(tái)，要調(diào)必須停車，二人在場。3.2 在生產(chǎn)中經(jīng)常注意機(jī)臺(tái)使用的空氣壓力，蒸氣壓力，紙張水份。3.3 在大紙筒做到小紙筒時(shí)注意剎車要減小。3.4 加速減速要注意添膠位置、紙邊對齊。3.5 對于機(jī)臺(tái)有問題及時(shí)上報(bào)，不得自己私下調(diào)整，如有后果自負(fù)。3.6 上下紙筒時(shí)，注意紙架的使用，不能紙筒紙架壁對地加壓，小心紙架損壞。3.7 機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的廢紙同心要放于專用車上，不得亂放，下班后統(tǒng)一稱重。3.8 下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.9 天橋多余兩層瓦紙，要圈好、放好，不能損壞。3.10 單面機(jī)使用膠帶紙，要放

12、在專用紙箱內(nèi)，不亂放。3.11 單面機(jī)接紙用膠水，在接紙時(shí)要小心，不準(zhǔn)涂到機(jī)臺(tái)上面，如有要及時(shí)掃干凈，否那么 機(jī) 臺(tái)油漆使脫落，要追究責(zé)任。3.12 斷紙、換紙、送接頭要及時(shí)通知雙面機(jī)，從而減少停機(jī)次數(shù)。3.13 對 1.5 米以上紙筒上紙時(shí)應(yīng)靠瓦楞輥邊生產(chǎn)，每天輪邊。3.14 機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)時(shí)必須要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜遠(yuǎn)處。3.15 本機(jī)臺(tái)主機(jī)手對本機(jī)臺(tái)每天所使用的原紙及機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況都要做好記錄， 以便公司規(guī) 范 信息反應(yīng)。雙面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家 養(yǎng) 成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)那么：二、使用范圍 : 雙面

13、機(jī)崗位三、具體細(xì)那么：1、技術(shù)要求1.1 上紙對齊要求三層 5 米之內(nèi)，四五層 8 米之內(nèi)。1.2 紙邊對齊要求土 0.5cm 以最下層為準(zhǔn)。1.3 瓦楞不得有倒瓦現(xiàn)象。1.4 貼合要求兩層拉開貼合處起毛。1.5 面板不準(zhǔn)露筋，里板不準(zhǔn)打折。1. 6對于不同層數(shù)瓦楞，烘干溫度要不同調(diào)整，三層三塊墊板，四層 15塊，五層開 12 塊1.7 三重預(yù)熱穿紙五層、三層里板要反穿，四層兩層都要反穿。1.8 不同的紙質(zhì)不同的膠量，對施膠高瓦膠量要略大，面板高克重的膠量要大。2、操作說明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有雜物，如有及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)各部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周圍之人

14、，翻開電源，開機(jī)打電鈴，啟動(dòng)機(jī)器，烘干機(jī)皮帶拉緊，并落 下 15m/min 低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4 翻開烘干全部閥門預(yù)熱 10 分鐘后關(guān)閉所有的疏水閥門及生產(chǎn)不需要的幾組蒸汽閥門。2.5 副手了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料的紙，并開始上紙筒。2.6 膠盤開始放膠水，同時(shí)帶檢膠水質(zhì)量。2.7 主手同副手天橋調(diào)整吸風(fēng)、檔板、穿紙。2.8 觀察氣壓是否到達(dá)要求 7MPa 以上，熱缸溫度是否夠點(diǎn)水蒸發(fā)。2.9 根據(jù)用料調(diào)整膠量。2.10 上紙，先上面板 f E 瓦 f B 瓦 f A 瓦。2.11 通知橫切機(jī)紙已過去，請注意。2.12 正常生產(chǎn)時(shí)副手應(yīng)聽從主手的指揮、上紙、清掃場地衛(wèi)生、清掃機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，主手經(jīng) 常

15、到橫切機(jī)后面檢查質(zhì)量，并及時(shí)調(diào)整好雙面機(jī)、烘干機(jī)。2.13 每次停機(jī)應(yīng)提前 15 分鐘關(guān)閉蒸氣閥門，翻開回膠閥門，使膠盤膠水排空。放松烘干 機(jī) 的皮帶，并且抬起。2.14 清洗雙面機(jī)、烘干機(jī)，清掃衛(wèi)生。2.15 空氣系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐，每班下班排水一次。2.16 關(guān)閉電源。3、考前須知3.1 機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意天橋堆紙量，隨時(shí)配合單面機(jī)，同時(shí)控制好烘干機(jī)速度，減少 停 機(jī)次數(shù)。3.2 機(jī)臺(tái)用紙情況，隨時(shí)要注意，早做準(zhǔn)備，通知叉車工快速叉紙，上紙。主機(jī)手要做好機(jī)臺(tái)用紙記錄情況。3.3 機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，主副機(jī)手隨時(shí)注意烘干機(jī)上下傳送帶位置，不能偏邊。如有偏移及時(shí)調(diào)整。3.4 主機(jī)手經(jīng)常到橫切機(jī)后面看紙板質(zhì)

16、量，根據(jù)紙板質(zhì)量及時(shí)調(diào)整雙面機(jī)、烘干機(jī)、三重預(yù)熱等。3.5 在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主副機(jī)手隨時(shí)注意觀察，雙面機(jī)上膠情況，及單面機(jī)過來的二層瓦質(zhì)量，如有問題及時(shí)處理。3.6 對于單面機(jī)人員送接頭要積極配合，減速，及時(shí)開吸風(fēng)，及注意接頭瓦紙卷入涂膠輥。3.7 每次烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)前先要觀察烘干機(jī)是否放下，如沒有放下不能開轉(zhuǎn)。3.8 在運(yùn)轉(zhuǎn)中傳送帶上如有異物必須停下方可拿掉。3.9 烘干機(jī)每次加減速都要打鈴。3.10 雙面機(jī)放膠水不能太大，但又不能使高速運(yùn)轉(zhuǎn)沒有膠水。3.11 經(jīng)?？刺鞓蛱幮钅z桶膠水，如膠水少及時(shí)通知制膠員。3.12 在高速生產(chǎn)過程中經(jīng)常觀察幾層瓦楞面紙對齊情況，如沒有對齊及時(shí)調(diào)整。3.13

17、對面板紙剎車要注意太緊瓦楞會(huì)脫膠、斷紙，太松會(huì)打折、跑偏。大紙筒到小紙 筒 要變小剎車氣壓。3.14 對于本機(jī)臺(tái)有問題要及時(shí)上報(bào)，不得私下調(diào)整。如有后果自負(fù)。3.15 上下紙筒時(shí)：注意紙架使用，不能紙筒、紙架臂對地加壓，小心紙架損壞。3.16 機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的廢紙，筒芯要放于專用車上，下班后統(tǒng)一稱重。3.17 下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.18 雙面機(jī)接紙用膠水， 在接紙過程中要小心， 不準(zhǔn)涂到機(jī)臺(tái)上面， 如有要及時(shí)和擦干 凈， 否那么機(jī)臺(tái)油漆脫落，要追究責(zé)任。3.19 設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。3.20 機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境要整潔干凈。3.21 機(jī)臺(tái)外表要干凈，不能亂貼亂畫，更不能人為

18、損壞。3.22 機(jī)臺(tái)主機(jī)手每天要負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)日工作記錄、機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況填寫?？v橫切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家 養(yǎng) 成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)那么：二、使用范圍： 縱橫切機(jī)崗位三、具體細(xì)那么 ：1 技術(shù)要求1.1 分紙壓痕尺寸誤差不得超過± 2mm。1.2 壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕。1.3 縱切機(jī)換單時(shí)要求其速度控制在 20-50 米之內(nèi)。1.4 刀口無明顯毛刺，光滑楞型可見。1.5 橫切機(jī)長度要求± 2mm。1.6 橫切機(jī)數(shù)量要求 100-300 片可多 2-5 片， 500-100

19、0 片可多 5-10 片， 1000-10000 片可 多 10-20 片，最高不能超出 20 片。1.7 質(zhì)量控制：縱橫切機(jī)檢驗(yàn)人員要在 30 米以內(nèi)及時(shí)對彎曲、倒楞、脫膠、起泡、規(guī)格錯(cuò) 誤 的批量性不合格品給控制住。不能往下流，而且及時(shí)通知上道工序要求改正。1.8 補(bǔ)單要求控制在所生產(chǎn)定單的 15%。1.9 縱橫切機(jī)換單時(shí)，應(yīng)提前 1 分鐘通知拉毛邊人員注意，并做好機(jī)臺(tái)位置移開工作及其 他 準(zhǔn)備工作。1.10 縱橫切機(jī)換單時(shí)，應(yīng)由電腦房人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加速，電腦房操作副手及時(shí)幫助 堆 碼分單，掛標(biāo)簽。2、作業(yè)說明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有異物，如有及時(shí)處理。

20、2.2 機(jī)臺(tái)相關(guān)部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周圍人員開機(jī)，翻開縱橫切機(jī)電源開關(guān)、氣源開關(guān)。2.4 啟動(dòng)刀軸、線軸。2.5 檢查刀片上、拖紙板上是否有膠水，如有及時(shí)去除。2.6 檢查磨刀系統(tǒng)是否正常。2.7 縱橫切機(jī)電腦啟動(dòng)，橫切機(jī)啟動(dòng)、風(fēng)機(jī)、刀軸電機(jī)、送紙軸電機(jī)，點(diǎn)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)?？?是 否裁切正常。2.8 縱橫切機(jī)操作人員開始電腦輸單執(zhí)行生產(chǎn)，并通知雙面機(jī)上紙。2.9 接板人員把烘干機(jī)剛出的不合格品紙板裁掉。2.10 操作人員注意分邊，隨時(shí)調(diào)整機(jī)臺(tái)，并控制好車速，分邊 ，如果差 3cm 以上要把走紙 停下，刀線軸抬起移動(dòng)機(jī)臺(tái)，對準(zhǔn)紙板下落，加速。2.11 每班生產(chǎn)完畢后，清掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)臺(tái)并加油，

21、后關(guān)閉電源氣源3、考前須知3.1 縱橫切機(jī)操作人員應(yīng)時(shí)常觀察分邊不夠的情況。3.2 分邊不夠，如是因?yàn)榈督M位置問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整刀組位置。3.3 分邊不夠，如是因?yàn)殡p面機(jī)沒有對齊的問題，應(yīng)及時(shí)通知雙面機(jī)人員，并及時(shí)與縱橫切機(jī)操作人員聯(lián)系要求解決。3.4 接板人員對于裁切刀口隨時(shí)要注意，如有問題及時(shí)處理，如不能處理馬上停車，通知組長。3.5 縱橫切機(jī)操作人員每次拿機(jī)臺(tái)內(nèi)部廢紙，機(jī)臺(tái)一定停掉，并且電源也關(guān)掉。3.6 橫切縱切每次維修，一定要專業(yè)人員。3.7 操作縱切機(jī)換單，每次落刀都要先通知拉毛邊人員注意。3.8 每次換單過后，檢驗(yàn)合格方可加速，并及時(shí)做好分批掛單工作。接板作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提

22、高產(chǎn)品質(zhì)量 ,降低生產(chǎn)本錢 ,提高生產(chǎn)效率 ,縮短交貨周期 ,促使大家養(yǎng)成 一種良好的習(xí)慣 , 特制定以下規(guī)那么 :二、使用范圍 ：生產(chǎn)線接板崗位三、具體細(xì)那么 ：1 技術(shù)要求：1.1 分切縱壓尺寸誤差不得超過± 2mm。1.2 壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕線。1.3 刀口無明顯毛剌，光滑楞型可見。1.4 橫切長度要求± 5mm。1.5 質(zhì)量控制，接板人員要在 10m 以內(nèi)及時(shí)對彎曲、倒楞、脫膠、起泡的批量性不合格品 給 予及時(shí)反應(yīng)，要求上道工序及時(shí)改正。1.6 紙板堆放高度不能超出 1.9m。2 作業(yè)說明：2.1 每天上班，先檢查接板機(jī)各部位是否

23、正常，機(jī)臺(tái)上是否異物，如有及時(shí)處理。2.2 相關(guān)部位加油。2.3 通知相關(guān)人員，翻開電源，啟動(dòng)機(jī)器。2.4 接板機(jī)上下層先把拖盤、掛車廢紙板準(zhǔn)備好。2.5 在生產(chǎn)工作當(dāng)中，紙板要正反堆放。2.6 對于數(shù)量少的，接板人員要合并一個(gè)拖盤上。2.7 對于寬度小于 60cm 的小紙板如放 2-3 排時(shí)，堆高 1m 處中間應(yīng)放拉片一張，從而保證 堆 高不倒落，損壞紙板。2.8 標(biāo)簽由拉車人員檢驗(yàn)后，簽于每種規(guī)格縱切面右上方。2.9 每車堆滿后，拉車人員快速拉離工位，放置區(qū)位，及時(shí)返回幫助接板人員拿廢紙板墊 拖 盤。3 考前須知 ：3.1 拉車人員把挑出的不合格品整理快速報(bào)至電腦房。3.2 沒壓線與壓過線

24、的一定要分開。3.3 堆碼機(jī)轉(zhuǎn)逆皮帶在工作時(shí)，人手不得去拉皮帶。3.4 每種板片應(yīng)放在拖盤中間，要放正，不能跌落。3.5 使用拖盤要輕拿輕放。印刷作業(yè)指導(dǎo)書一、目的： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家 養(yǎng) 成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)那么：二、使用范圍： 印刷所有機(jī)臺(tái)操作人員三、具體細(xì)那么：1 技術(shù)要求：1.1 分線壓痕尺寸誤差不得超過 2mm 。1.2 成片方正度對角線相差不能超過 5mm 。1.3 疊角漏洞直徑不大于 5mm 。1.4 壓痕線寬度不得大于 1.7mm 折線居中不得有破裂斷線，不允許有多余的壓線。1.5 接合邊寬度 35-500mm 。1.

25、6 圖案文字清晰不露白。1.7 圖案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏離水平線5mm 。1.8 套色正確色條不重疊，墨色均勻要求一致，其他紙面不準(zhǔn)有墨痕。1.9 印刷位置、字體、顏色與印刷嘜頭要求要一致。2 操作說明：2.1 開機(jī)前，檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)個(gè)零部件是否完好，有無松動(dòng)，機(jī)器上有無障礙物。在各潤滑處加 入 適量的潤滑油。桶。當(dāng)印刷紙 現(xiàn)。按2.2 檢查開槽部2.3 按通電源、氣源。2.4 開動(dòng)主機(jī)，檢查各按鈕是否正常。2.5 認(rèn)真查閱生產(chǎn)流程單， 檢查用料是否符合生產(chǎn)流程單要求， 將印刷調(diào)好的油墨注入墨2.6 按流程單要求，調(diào)整刀具、壓輪。2.7 墨輥合攏，啟動(dòng)墨輥電機(jī)，上墨并檢查墨量大小，將印刷版

26、帖在滾筒上，移好位置。 生產(chǎn)出第一片產(chǎn)品時(shí)，操作人員要進(jìn)行首檢，要求尺寸正確。箱角無明顯漏洞、包角。 與印刷嘜頭一置。2.8 首檢合格后進(jìn)入批量生產(chǎn)，對批量生產(chǎn)過程中要經(jīng)常抽查，如有問題及時(shí)停機(jī)。2.9 按照流程數(shù)量要生產(chǎn)完畢，添寫流程單或標(biāo)簽及工作日報(bào)表，并且把流程單或標(biāo)簽掛 此堆縱切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版2.10 每天下班應(yīng)先清洗墨輥，水排干凈后，把墨棍分開，關(guān)閉電源、氣源。3 考前須知 :3.1 在生產(chǎn)中如有任何問題或故障應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)器工作當(dāng)中，手不能伸入機(jī)器；如 板錯(cuò)位進(jìn)入機(jī)器不能去拖拉紙板。3.2 對印刷小的紙板或彎曲的應(yīng)注意平安。3.3 印刷機(jī)需合攏時(shí)，手必須離開將

27、要合攏的墻板，以防被壓手。3.4 對于墨輥，每天下班要清理干凈并分開，不能長期空轉(zhuǎn)。3.5 操作工在機(jī)臺(tái)上裝卸印版時(shí)，必須關(guān)掉主機(jī)開關(guān)，必要時(shí)關(guān)掉急停。3.6 機(jī)臺(tái)周圍、下面和上面及時(shí)清理干凈，防止造成平安隱患。自動(dòng)粘箱機(jī)操作指導(dǎo)書一、目的 ：為了標(biāo)準(zhǔn)糊盒機(jī)操作規(guī)程，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。二、使用范圍 ：全自動(dòng)粘箱機(jī)的操作人員三、具體細(xì)那么 ：1 操作說明1.1 仔細(xì)核對工單，樣品，確定所用粘箱膠水，將其準(zhǔn)備好。1.2 調(diào)整要粘箱擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品紙板，兩邊側(cè)擋板距 板小于 1mm 然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待粘產(chǎn)品順暢通過而沒有羈絆的現(xiàn)象出1.3 調(diào)整待粘板區(qū)支

28、架的坡度及高度， 以使待粘板產(chǎn)品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生， 后調(diào)整輔關(guān)導(dǎo)軌和流輪。使其大小適合于待粘箱規(guī)格。1.4 調(diào)整粘箱機(jī)皮帶和粘箱機(jī)導(dǎo)軌，然后在調(diào)整粘箱主機(jī)和輪關(guān)壓，和皮帶的交叉配合1.5 調(diào)整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應(yīng)浸沒膠輪的 80為宜，然后調(diào)整 膠缸及上膠位置。1.6 翻開電源開關(guān)，主馬達(dá)開關(guān)及震動(dòng)開關(guān)鍵，機(jī)器調(diào)整以后按“運(yùn)轉(zhuǎn)鍵，在按“給紙 鍵 調(diào)試機(jī)器，并檢查機(jī)器性能是否有異常。有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該立馬糾正。1.7 經(jīng)調(diào)試 ok 后，進(jìn)行先試機(jī) 510 張，確認(rèn)位置及成型規(guī)格后調(diào)試機(jī)臺(tái)速度。1.8 在粘箱時(shí)，注意紙板走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯(cuò)位，以免影響紙箱外觀

29、及成型效 果。1.9 首件確認(rèn)：嚴(yán)格按照首件簽樣方法執(zhí)行。1.10 生產(chǎn)完畢，清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，保持清潔。2 考前須知：2.1 非機(jī)長人員不得操作機(jī)臺(tái)，更不能隨意擺弄機(jī)器，更比能把手放進(jìn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2.2糊盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 不粘膠，不粘花G2不刮傷，無臟污e錯(cuò)位，無離線 o4無少膠，無溢膠2.3 數(shù)量控制準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫工作報(bào)表。釘箱作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,降低生產(chǎn)本錢 ,提高生產(chǎn)效率 ,縮短交貨周期 ,促使大家養(yǎng)成一 種良好的習(xí)慣 , 特制定以下規(guī)那么 :二、使用范圍 ：釘箱所有機(jī)臺(tái)操作人員三、具體細(xì)那么 ：1 技術(shù)要求：1.1 扁絲不應(yīng)有銹斑、剝皮，龜裂或其他使用上的缺陷。1.2

30、單排釘距不大于 55mm 雙排釘距不大于 75mm1.3 頭尾釘至壓痕邊線的距離 13 ± 7mm 。1.4 釘合搭接方邊寬度 35mm-50m 。1.5 釘合接縫要釘牢，釘透不得有疊釘、蹺釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。1.6 接縫結(jié)合上要求正直。1.7 箱蓋合攏參差不 1mm。2 操作說明：2.1 機(jī)臺(tái)相關(guān)部位加油。2.2 檢查機(jī)臺(tái)各部位是否有松動(dòng)，針絲是否合格。2.3 翻開電源，用小廢紙板試釘二顆，機(jī)器正常方可使用。2.4 每一種成品箱都看好規(guī)格，掌握好釘距。2.5 在訂第一只箱子后先應(yīng)檢驗(yàn)一下尺寸、 釘距、蹺釘、不轉(zhuǎn)角、 搖蓋合攏參差是否合格， 搖 蓋耐折等情況。2.6 在大批量釘針時(shí)要隨

31、時(shí)抽查。3 考前須知 ：3.1 每次對刀底模上的釘子清理，應(yīng)用廢紙板清掉，不能用手。3.2 如釘絲夾在刀殼內(nèi)應(yīng)先停機(jī)方可拆下釘絲等。3.3 釘針時(shí)紙箱上不能留有油漬，污跡。3.4 單雙瓦刀殼與底模之間隙要調(diào)整。模切作業(yè)指導(dǎo)書一、目的 ：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,降低生產(chǎn)本錢 ,提高生產(chǎn)效率 ,縮短交貨周期 ,促使大家養(yǎng)成 一種良好的習(xí)慣 , 特制定以下規(guī)那么。二、使用范圍： 模切崗位各工作人員三、具體細(xì)那么：1. ? 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、 熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)平安特性的人上 崗。 ?2. ? 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常， 開關(guān)及各平安裝置是否可靠， 并對各需潤滑加 油 部位注

32、油。 ?3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品，以免壓壞設(shè)備。 ?4. ? 啟動(dòng)操作時(shí)，只允許一人操作，并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí)，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將 設(shè)備平安罩翻開停鎖按 鈕 壓下。6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、 收紙堆內(nèi)部調(diào)整， 如需調(diào)整必 須停機(jī)， 生產(chǎn)過程中嚴(yán) 禁 鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。7. 折、裝模板時(shí)，必須翻開保護(hù)設(shè)置，并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固平安。 ?8. 使用不停機(jī)收紙時(shí)，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險(xiǎn)。紙堆上升過程中注意 觀 察有無異常，以免損壞設(shè)備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁調(diào)整，防止卷入傷手。 ?10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重