提升機制動系統(tǒng)計算

1、提升機制動系統(tǒng)的驗算一、副井最大靜張力、靜張力差的驗算：副井技術(shù)參數(shù)：絞車型號：2JK3.5/20 罐籠自重：3450kg一次提物載重量：6332kg 提人重量：1275kg提升高度：540m 每米繩重5.63kg/m最大靜張力：17000kg 最大靜張力差：11500kg變位質(zhì)量：64228（kg s²/m） 楔形連接器：227 kg 盤形制動器型號：TS-215（閘瓦面積749cm2,摩擦半徑1.7m，油缸作用面積138cm2,液壓缸直徑15.4cm,活塞桿直徑7.0cm，一個油缸產(chǎn)生的最大正壓力6300kg）。 液壓站型號：GE131B型（制動油最大壓力6.3MPa,最大輸油量

2、：9L/min,油箱儲油量：500L，允許最高油溫：65）。1、最大靜張力的驗算： = 718+2448+3450+227+3569 =10413kg<18000kg式中：礦車重量碴重量罐籠自重(包括楔形連接器)P 鋼絲繩自重H 提升高度通過計算，提升機最大靜張力10413kg小于提升機允許的最大靜張力18000kg，符合煤礦安全規(guī)程規(guī)程第382條規(guī)定要求。2、最大靜張力差的驗算：=3166+3443 =6609kg12500kg 式中：礦車重量， kg 碴重量， kg通過計算，提升機最大靜張力差6609kg，小于提升機允許的12500kg，符合煤礦安全規(guī)程第382條規(guī)定要求。二、安全制

3、動力矩的驗算：1、安全制動力矩： 式中：安全制動力矩 閘瓦與制動盤摩擦系數(shù)，0.35 摩擦半徑，1.7m n 制動閘副數(shù)，8副 N 制動盤正壓力N=K 碟形彈簧剛度，4100kg/mm 閘瓦最大間隙，2mm 一組碟形彈簧片數(shù)，8片C 制動器各運動部分的阻力，0.1NF 活塞推力F=工作制動油壓，最大值6.3MPa=63kg/cm² D 油缸直徑，14.0cmd 活塞桿直徑，5.0cm 得： =2 =2633.14（142-52）/4-55702/8-0.10.351.8710 =92470.37kgm=906209.6Nm2、 3倍最大靜張力矩的驗算： =9.8×66094

4、/2 =129536.4Nm =906209.6Nm>3=3129536.4=388609.2Nm3、 調(diào)繩時制動力矩的驗算： =9.8（）D/2 =9.8（3450+4.51×763.5）4/2 =135110.2Nm =1/2=1/2906209.6=453104.8>1.2 =1.2129536.4=155443.68Nm計算得知：安全制動力矩大于3倍實際靜張力矩，調(diào)繩時制動力矩1.2倍罐籠和鋼絲繩產(chǎn)生的靜力矩。符合煤礦安全規(guī)程第432條規(guī)定要求。三、安全減速度的驗算1、上提重載： 取=3=388609.2Nm =2（+）/則=2（388609.2+135110.2

5、）/642284 =4.07m/s2>5m/s2四、保險閘實行二級制動時，一級制動力矩的選擇與驗算 =642281.74/2+135110.2 =353485Nm 式中：為下放重物減速度取1.7m/s2 =2（353485+135110.2）/642284 =3.8m/s2<5 m/s2下放重物m/s2=2（388609.2+135110.2）/642284=4.07m/s2>1.5m/s2 罐籠上提重物時，安全制動減速度為3.8m/s2<5m/s2,下放重物時，安全制動減速度為4.07m/s2>1.5m/s2, 符合煤礦安全規(guī)程第433條規(guī)定要求。五、盤形閘制動器的驗算1、正壓力N值的計算 =388609.2/21.870.358 =37109.35N2、制動器貼閘皮時的油壓即工作油壓值的計算= =0.0437109.35/（142-52）+0.5 =3.26MPa式中：為油缸直徑； 為活塞桿直徑；3、敞閘油壓（即最大工作油壓） =3.26+0.5+0.7 =4.46MPa式中：全松閘時，為了保證閘瓦的必要間隙而壓縮碟形彈簧之力； 松閘時各運動部位的阻力；六、一級制動油壓值的計算1、=（）/200 =（388609.2-353485）/（2001.870.35125） =2.14MPa2、延時時間t的計算=8.6/3.