冰箱發(fā)泡基礎(chǔ)知識

1、原料比例：模具溫度：詳見門體熟化時(shí)間：A480S：100Cp 、B混合壓力：（）黑料密度：cm3灌注前槍頭高壓循環(huán)時(shí)間：停機(jī)報(bào)警上下限：士 3%冰箱發(fā)泡基礎(chǔ)知識1、箱體發(fā)泡工藝參數(shù)原料溫度：（25士5）C原料比例：ISO/POL嗡士2%灌注壓力：（15）Mpa模具溫度：箱體發(fā)泡灌注工藝參數(shù)表預(yù)熱烘道溫度：3065c模具水溫：2570c預(yù)熱箱體溫度：（405）C灌注量：見工藝參數(shù)表灌注流量：（68010）g/s熟化時(shí)間：300450S,具體見箱體熟化時(shí)間工藝參數(shù)表要求2、門體發(fā)泡工藝參數(shù)原料溫度：（255）CISO/POL42%灌注壓力：（15）Mpa發(fā)泡灌注工藝參數(shù)表烘道溫度；詳見門體發(fā)泡灌注

2、工藝參數(shù)表灌注流量：（25010）g/s灌注量：見工藝參數(shù)表3、預(yù)混站工藝參數(shù)環(huán)戊烷混合比例：CP：B=（15）環(huán)戊烷輸送管道壓力：（）MPaMPa白料密度：cm34、發(fā)泡設(shè)備參數(shù)平臺料罐氣壓：（）MPa5S流量、比例預(yù)報(bào)警上、下限：2%5、手工檢料參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)要求序號項(xiàng)目參數(shù)要求1環(huán)境溫度（C）常溫6原料比例2%：1(ISO/POD2黑白料料溫（C）257乳白時(shí)間（S）1323組合聚醍：環(huán)戊烷100:8凝膠時(shí)間（S）7264攪拌器轉(zhuǎn)速（rpm）300032009不粘時(shí)間（S）95155攪拌時(shí)間（S）91010自由泡密度（kg/m3）16、槍頭小樣參數(shù)小樣灌注量：（300600）g乳白時(shí)間

3、：（72）S凝膠時(shí)間：（箱4855,門48土3）失粘時(shí)間：（60100）S槍樣密度：（24土）kg/m3泡孔質(zhì)量：均勻、細(xì)密，泡孔無粗大、偏長、纖維狀7、發(fā)泡箱體首檢要求1）發(fā)泡箱體稱重合格2）發(fā)泡箱體不能有假滿，泡孔均勻細(xì)密，泡孔粗大偏長、泡孔成纖維狀都屬于不合格3）內(nèi)膽、層條不能有影響外觀的折痕4）層條不能有空泡5）內(nèi)膽不能有白口、開裂、油污6）內(nèi)膽、側(cè)板、后板不能有較大面積的離泡7）前頂板、中蓋板、下橫條、側(cè)板、后板、內(nèi)膽不能有凹花、劃花、脫漆、拉膽8）后板、側(cè)板不能有明顯凹凸現(xiàn)象9）箱體不能有影響外觀和裝配的泡跡，出水咀處無泡塞、折、損、變形10）箱體插座、電源線、銅管等不能有折、損1

4、1）箱體與頂蓋板左右邊離縫w1mm12）電器盒不能有變形、損傷、白口13）前頂板、中蓋板、下橫條不能出現(xiàn)傾斜和疊級，前頂板、中蓋板離縫不能超過，下橫條離縫不能超過14）前頂板、中蓋板、下橫條與側(cè)板前翻邊不平度不超過15）前頂板、中蓋板、下橫條凹陷程度不超過16）抽屜、層架試裝合格，發(fā)泡箱體尺寸符合要求8、發(fā)泡門體首檢要求：無粗大、偏長和纖維狀1）發(fā)泡門體稱重合格，門體24小時(shí)冷凍試驗(yàn)合格2）門體內(nèi)泡料分布均勻，發(fā)泡后無假滿、空泡，泡孔均勻細(xì)密，3）門拉手、定位板與面板離縫w,R位離縫w4）發(fā)泡門體角離w5）定位板變形w,傾斜w1mm6）門膽邊與面板離縫w7）門體（冷門）四角不平度w8）門面板不

5、能有凹花、泡跡、淚油、熱轉(zhuǎn)印脫落或損傷等現(xiàn)象9）塑料件不能有開裂和明顯白口，損傷現(xiàn)象。10）試裝門擱架松緊適中11）門封槽寬度尺寸（6.0）mm12）發(fā)泡門體尺寸符合要求13）打孔觀察門體四角無空泡現(xiàn)象9、箱體漏泡的原因分析）預(yù)裝箱體密封不）設(shè)備出故障，打6 ）泡料問題，原料8） 灌注孔位置不當(dāng)，1）模溫偏高2良3）灌注量過多4多料5）槍頭未清干凈，打泡時(shí)濺泡嚴(yán)重發(fā)泡劑偏多，槍樣密度偏小7）槍頭偏、后板注泡孔壓變形泡料分布不均9）零部件尺寸誤差大造成離縫大，密封不良10）預(yù)裝打熱熔膠不良11）后板注泡膠片反彈密封不良12）沙發(fā)座變形，壓不到位10、箱體假滿原因分析1）模溫偏低，箱體預(yù)熱不夠2）

6、灌注量不足3）發(fā)泡設(shè)備出故障，原料灌注不足或比例嚴(yán)重偏大4）模具后板透氣孔排氣不順暢5）箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或灌注孔位置欠佳，不利于泡料流動6）發(fā)泡原料有問題，泡料流動性較差7）原料比例偏大8）后底板排氣孔不穿、排氣不良9）原料溫度、模具溫度、箱體預(yù)熱溫度偏高，發(fā)泡反應(yīng)速度太10）排水槽、層架排氣不良11）箱體頂部封頂紙未扎排氣孔12）箱體擋泡塊未放或放置不當(dāng)13）中空后板十字排氣槽不穿11、內(nèi)膽開裂原因分析1）模具上有有機(jī)溶劑如DOP大豆油、稀釋劑、ESO松節(jié)水等2）內(nèi)膽偏薄34）清潔時(shí)使用強(qiáng)溶劑5面帶有碎布雜物）內(nèi)膽材質(zhì)較差預(yù)裝內(nèi)箱膽外表6）發(fā)泡模具與內(nèi)膽配合太緊7）吸塑沖切膽邊、切排水咀不

7、良8）補(bǔ)償加熱絲設(shè)計(jì)太密或未貼鋁箔，加熱絲處溫度偏高12、內(nèi)膽變形原因分析1）內(nèi)膽與發(fā)泡模具配合不良，內(nèi)膽與發(fā)泡模具的間隙一般應(yīng)小于1mm2）模具溫度偏高3）內(nèi)膽偏薄4）進(jìn)模合模出故障、撞變形5）模具內(nèi)有雜物或泡屑6）模具上有溶劑7）內(nèi)膽粘貼時(shí)使用的乙酸乙酯未干透13、側(cè)板、后板離泡原因分析：1）模具溫度偏低，箱體預(yù)熱溫度偏低有問題2）發(fā)泡原料3）發(fā)泡比例不對，比例偏小4不良5）中空后板、塑料后板未電暈或電暈不夠）側(cè)板粘貼6）噴涂側(cè)板背面太光滑，與泡粘不牢7）側(cè)板偏薄或起波浪8）熟化時(shí)間不夠14、內(nèi)膽離泡原因分析：1）內(nèi)膽板材未電暈或電暈不夠3）發(fā)泡原料有問題檢漏水或較臟5）發(fā)泡比例偏小鼓變形

8、7）發(fā)泡排氣不暢通面膠質(zhì)量差15、門體變形原因分析：1）發(fā)泡模具未調(diào)好已變形3）框條、定位板設(shè)計(jì)較單薄5）比例失調(diào)6頭混合不好7）發(fā)泡原料有問題2）模溫偏低4）內(nèi)膽表面有6）內(nèi)膽偏薄或8）R蒸發(fā)器雙2）門面板、框條發(fā)泡前4）發(fā)泡灌注量不夠）發(fā)泡設(shè)備有故障，槍16、黑料的主要成分是什么，它有何物化性質(zhì)？黑料（ISO）為多苯基多亞甲基異富酸酯，也叫粗MDI,外觀為褐色液體，比重（25）為，粘度（25mpas）：230NCO含量（%）：，可水解氯（%）：閃點(diǎn)（）：230，燃點(diǎn)（）：245，有毒，不易揮發(fā)。它能與水反應(yīng)，故存放時(shí)不能暴露空氣中，不能與水接觸。17、白料的主要成分是什么？白料的化學(xué)名稱為

9、組合聚醍（POD,它的主要成分有：多元醇（醚）、催化劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑（環(huán)戊烷、水），外觀為淡棕色或淡黃色透明粘稠狀液體18、環(huán)戊烷的物化性質(zhì)是什么？環(huán)戊烷分子式：（C5H10），英文名稱：cyclopentane，為無色透明液體，有苯樣的氣味，熔點(diǎn)（）：，沸點(diǎn)（）：，相對密度（水=1）：，閃點(diǎn)（）：-25，引燃溫度：361，爆炸上限%（v/v）：，爆炸下限%（v/v）：，不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑，人體吸入后可引起頭痛、頭暈，對眼睛有輕度刺激作用，皮膚接觸時(shí)可引起皮膚干燥、發(fā)紅等，極度易燃易爆。19、冰箱生產(chǎn)的箱門體泡沫叫什么泡沫，有何作用？答：叫硬質(zhì)聚氨基甲酸酯

10、泡沫（PU,它在箱門體中起到隔熱、保溫和骨架支撐作用。20、發(fā)泡設(shè)備有哪些主要零部件？答：黑、白料罐、環(huán)戊烷靜態(tài)混合器、計(jì)量泵、流量計(jì)、分配閥、模溫機(jī)、槍頭、噴嘴、發(fā)泡模具等21、低密度環(huán)戊烷發(fā)泡的泡沫主要要求有哪些？箱體密度35kg/m3,門體密度：3337kg/m3冰箱收縮Ti能：=熱箱寬度尺寸一48h強(qiáng)制冷后箱體寬度尺寸w3mm10%t壓縮強(qiáng)度n。導(dǎo)熱系數(shù)wm-k22、影響發(fā)泡槍頭壓力不穩(wěn)定的因素有哪些？）槍頭噴嘴未）發(fā)泡槍頭質(zhì)）發(fā)泡管道有）發(fā)泡槍頭未1）黑、白料混合有雜質(zhì)，過濾不干凈2清干凈3）計(jì)量泵有故障，流量不穩(wěn)定4量較差，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理5）黑白料槍頭壓力未調(diào)平衡6堵塞7）平臺黑白

11、料過濾器未清理8及時(shí)清理泡料23、發(fā)泡工藝巡檢的要求有哪些？答：檢查發(fā)泡工藝的執(zhí)行情況，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面去及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，掌握和收集現(xiàn)場發(fā)泡生產(chǎn)中的第一手資料，并快速有效地進(jìn)行控制和整改，持續(xù)改進(jìn)和提高發(fā)泡質(zhì)量。巡檢過程中應(yīng)深入細(xì)致，注重側(cè)重點(diǎn)，注意工作和發(fā)泡生產(chǎn)過程中的盲點(diǎn)和死角，舉一反三，以積極主動的工作心態(tài)去及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，對問題有較高預(yù)見性和敏感性。24、工人自檢的內(nèi)容有哪些？答：1）工序制品質(zhì)量特性2）工序要素特性，包括設(shè)備、工裝、材料以及各工藝參數(shù)和動力參數(shù)等3）下工序?qū)Ρ竟ば虻囊?5、什么叫“三定”答：定人、定機(jī)、定工種26、什么叫“三按”答：按圖樣、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、按工藝

12、文件進(jìn)行操作，在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”生產(chǎn)27、什么叫工藝文件的“三性”答：工藝文件應(yīng)做到正確性、完整性、統(tǒng)一性28、現(xiàn)場工藝技術(shù)文件有哪些？答：工藝參數(shù)表、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝質(zhì)量控制表、工藝守則、工藝通知單、設(shè)計(jì)通知單、工藝流程表、工序明細(xì)表等29、工序控制的五要素是指什么？答：指人、機(jī)、料、法、環(huán)。30、首檢有哪三個(gè)場合？1）每班上班后生產(chǎn)的第一件或幾件制品2）調(diào)整或修理設(shè)備后生產(chǎn)的第一件或幾件制品3）更換或調(diào)整工裝、模具后生產(chǎn)的第一件或幾件制品31、箱、門發(fā)泡首檢的主要內(nèi)容有哪些？答：1）發(fā)泡箱、門體外觀、尺寸檢測2）稱重3）門體冷凍試驗(yàn)4）箱、門體擱架、層架等附件試裝32、操作工貫

13、徹工藝的要求有哪些？答：1）熟記工藝文件的內(nèi)容和參數(shù)，掌握本人承擔(dān)加工制品的工藝要求、操作方法、操作要點(diǎn)、檢測方法以及工序控制的有關(guān)要求，能做到按圖樣、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和按工藝文件操作。2） 生產(chǎn)前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)中集中精力，不擅離工作崗位，保持圖樣、工藝文件整潔，對加工前后的制品和量檢具應(yīng)按定置擺放，防止磕碰、劃傷與銹蝕，保持工作地整潔。3） 認(rèn)真開展自檢活動，對工藝文件和質(zhì)控文件中規(guī)定的工藝參數(shù)和制品質(zhì)量特性以及下工序?qū)Ρ竟ば虻囊?，?yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢和控制，并做好記錄和質(zhì)量跟蹤。4）實(shí)行三定生產(chǎn)，操作者應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得上崗證，方可上崗操作。33、哪些工藝參數(shù)只允許發(fā)泡工藝員設(shè)

14、定和調(diào)整？答：灌注量、發(fā)泡流量、比例報(bào)警值、熟化時(shí)間、門發(fā)泡槍頭行程、槍速、環(huán)戊烷與聚醚混合比例、灌注前槍頭高壓循環(huán)時(shí)間等。34、發(fā)泡平臺工應(yīng)控制哪些工藝參數(shù)？答：平臺上的所有發(fā)泡工藝參數(shù)均需控制，發(fā)現(xiàn)超出工藝文件要求時(shí)應(yīng)立即通知發(fā)泡工藝員處理，發(fā)泡工藝員在調(diào)整發(fā)泡灌注量時(shí)未經(jīng)生產(chǎn)部工藝同意，不得超出工藝文件要求。35、影響發(fā)泡流動性的因素有哪些？1）發(fā)泡原料問題：不同廠家原料其發(fā)泡流動性不一樣。2）發(fā)泡反應(yīng)速度：乳白時(shí)間慢，發(fā)泡流動會差一點(diǎn)。3）模具溫度4）冰箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)流道5）擋泡塊、注泡孔位置6）發(fā)泡原料粘度、溫度7）組合聚醚的含水量，水多一點(diǎn)發(fā)泡產(chǎn)生的熱量大，發(fā)泡乳白快，發(fā)泡推動力大，流

15、動性好一點(diǎn)，但水多，泡沫會較脆。8）環(huán)境溫度影響，冬天發(fā)泡流動性較夏天差36、國外冰箱廠對發(fā)泡模溫控制要求答：模具最佳溫度為40，預(yù)熱箱、門體溫度為40，這樣發(fā)泡出的泡沫較好。37、黑料（ISO）爆喉漏料應(yīng)如何處理？答：立即關(guān)閉出料閥，用木糠或細(xì)砂吸附黑料，嚴(yán)禁采用除油粉清潔黑料，除油粉為強(qiáng)堿性物質(zhì)，黑料與水在強(qiáng)堿催化下會迅速反應(yīng)產(chǎn)生CO2易引起爆炸。38、在生產(chǎn)過程中應(yīng)如何配合控制好發(fā)泡質(zhì)量？答：1）控制好現(xiàn)場發(fā)泡的各項(xiàng)工藝、設(shè)備參數(shù)是關(guān)鍵2）發(fā)泡設(shè)備問題應(yīng)及時(shí)整改3）發(fā)泡后箱、門體應(yīng)經(jīng)常檢測，達(dá)到公司工藝標(biāo)準(zhǔn)要求4）嚴(yán)格執(zhí)行三按生產(chǎn)，按首檢要求，工裝模具管理要求和封樣確認(rèn)要求操作。39、在

16、日常發(fā)泡生產(chǎn)中，應(yīng)如何打槍頭小樣？1）控制槍樣重量在300600g內(nèi)2）記錄槍樣反應(yīng)速度：乳白時(shí)間、凝膠時(shí)間，失粘時(shí)間，該時(shí)間必須符合工藝文件要求，同時(shí)根據(jù)槍樣時(shí)間進(jìn)行分析調(diào)整，如反應(yīng)速度慢，需調(diào)整料溫，檢查槍頭混合壓力，原料是否有問題，乳白時(shí)間偏慢，易引起箱體正面漏泡，失粘時(shí)間偏慢易引起箱體后板部位漏泡，凝膠時(shí)間偏慢易引起泡孔偏長、粗大，導(dǎo)熱系數(shù)偏大，保溫效果較差。3） 檢測槍樣泡孔、泡層泡芯密度，會觀察泡孔，會識別泡孔粗大、泡孔細(xì)密，泡孔閉孔情況，檢查泡沫有無分層、開裂、混合不良現(xiàn)象，根據(jù)槍樣密度，可適當(dāng)調(diào)整發(fā)泡工藝參數(shù)，如槍樣密度偏高，發(fā)泡過程填不夠，可適當(dāng)調(diào)整原料溫度、模具溫度、發(fā)泡灌

17、注量等，同時(shí)考慮環(huán)戊烷與聚醚混合比例是否需調(diào)整。4） 通過打槍頭小樣，盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整參數(shù)或查找原因（是否設(shè)備有故障），不能當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題（漏泡、空泡）時(shí)才去查發(fā)泡控制有無問題。40、目前我公司可使用的黑料廠家、牌號有哪些？答：巴斯夫（BASF公司韓國、比利時(shí)、美國產(chǎn)M20S享斯邁（HONTSMAN公司美國產(chǎn)suprasel5060，萬華公司中國產(chǎn)PM2010拜耳（Bayer）公司生產(chǎn)的44V20L。41、目前我公司可使用的白料廠家、牌號有哪些？答：萬華容威，廣州朗騰LT-255CC-14102,廣州南沙巴斯夫CH2030/200C-A陶氏R1064（DOVV42、發(fā)泡原料進(jìn)檢、現(xiàn)場使用

18、有何規(guī)定？答：黑料為免檢產(chǎn)品，按規(guī)定廠家、牌號、產(chǎn)地使用，使用時(shí)需登記確認(rèn)。組合聚醚料每批必檢，檢測項(xiàng)目有：外觀顏色、抽樣手工發(fā)泡試驗(yàn)、環(huán)戊烷與組合聚醚的相溶性試驗(yàn)、含水量、粘度。工藝設(shè)備部發(fā)泡工藝員檢測完后報(bào)進(jìn)貨檢驗(yàn)，進(jìn)貨檢驗(yàn)確認(rèn)后在原料桶上貼“IQC標(biāo)簽，才可投入現(xiàn)場使用，預(yù)混站操作工加料時(shí)按廠家批次號確認(rèn)單進(jìn)行加料，未經(jīng)確認(rèn)的批次號或廠家一律不允許加料使用，同時(shí)需做好加料記錄。43、各分廠發(fā)泡工藝應(yīng)如何控制發(fā)泡原料？答：各分廠發(fā)泡工藝員應(yīng)對本廠發(fā)泡原料進(jìn)行監(jiān)控、檢測，檢測符合本廠使用后方可投入使用，有檢料確認(rèn)記錄和加料記錄，工藝設(shè)備部發(fā)泡工藝員負(fù)責(zé)進(jìn)貨原料的檢測和監(jiān)控。44、各分廠發(fā)泡工

19、藝應(yīng)控制哪些泡沫性能指標(biāo)？答：各分廠發(fā)泡工藝應(yīng)對本廠箱、門發(fā)泡質(zhì)量負(fù)責(zé)，需控制如下指標(biāo)：1） 發(fā)泡箱、 門體整體發(fā)泡質(zhì)量23）尺寸穩(wěn)定性5） 冷凍試驗(yàn) 度極差等泡沫導(dǎo)熱系數(shù) ）加壓試驗(yàn) ） 泡沫密度和密7） 10%的抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)異常情況或無法解決的上報(bào)工藝設(shè)備部發(fā)泡工藝協(xié)助解決。45、如何測算箱、門發(fā)泡灌注量？答：箱體：測灌注流量，記錄灌注時(shí)間、拆黑坯箱各部位泡芯密度，取泡沫平均密度p,計(jì)算箱體體積V=m/p,根據(jù)箱體密度控制范圍，算出發(fā)泡灌注量范圍：m=p.V。門體：稱重測灌注量，拆門膽測泡沫密度，按門體對角線取三個(gè)樣，如在上、中、左下或右上、中、左下，取泡沫平均密度p,計(jì)算門體體積V=m/

20、p,根據(jù)門體密度控制范圍，算出門發(fā)泡灌注量范圍：mr=pr-V。46、工序質(zhì)控點(diǎn)管理中操作者的職責(zé)1）熟悉并掌握本工序的質(zhì)量特性及其檢測試驗(yàn)方法等。2）認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定做好記錄和標(biāo)記。3）認(rèn)真做好自檢、互檢，并按規(guī)定時(shí)間將自檢數(shù)據(jù)做好記錄。4） 對控制點(diǎn)上使用的設(shè)備、工裝等，按有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行日點(diǎn)檢，配合有關(guān)人員做好周期點(diǎn)檢，并相應(yīng)地做好記錄。5） 當(dāng)工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析處理，當(dāng)不能恢復(fù)正常時(shí)應(yīng)立即向組長或發(fā)泡工藝員報(bào)告，并配合組長或工藝員分析，查找原因，采取措施，在排除異常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。47、現(xiàn)場質(zhì)量管理中常常運(yùn)用“PDCA”循環(huán)進(jìn)行控制，其中P、D、C、A各表不什

21、么意思？答：P；計(jì)劃D：執(zhí)行C：檢查A總結(jié)48、PDCAf環(huán)的八個(gè)步驟是什么？1）分析現(xiàn)狀，找出存在的問題2）分析產(chǎn)生問題的各種影響因素3）找出影響質(zhì)量的主要因素4）針對要因，制訂措施計(jì)劃，并預(yù)計(jì)效果5）按計(jì)劃執(zhí)行6）檢查執(zhí)行效果7）進(jìn)行總結(jié)，制訂鞏固措施8）將遺留問題轉(zhuǎn)給下一個(gè)PDCA1環(huán)49、你所在工序的名稱是什么？50、 你所在的工序需加工的冰箱型號有哪些？這些冰箱有什么特點(diǎn)？如何去區(qū)分？51發(fā)泡工藝員日常工作安排1) 上班前用紅外線測溫槍檢查箱門發(fā)泡的模具溫度，達(dá)到要求的正常生產(chǎn)，達(dá)不到要求的通知相關(guān)班組長，停產(chǎn)并要求班組長組織機(jī)修或電工進(jìn)行維修。工藝員繼續(xù)檢查下一個(gè)機(jī)臺。2) ?巡檢

22、平臺的各主要參數(shù)：比例、流量、壓力、料溫是否在工藝要求的范圍之內(nèi)，并指導(dǎo)平臺工進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。抽查平臺工是否按要求進(jìn)行測平臺比例和槍頭的流量。3) ?打槍頭小樣：嚴(yán)格按要求測試槍頭小樣的乳白、拉絲、失粘時(shí)間，并根據(jù)測試出來的反應(yīng)時(shí)間調(diào)整原料的溫度，并通知平臺工原料溫度的控制范圍，切開泡沫時(shí)必須仔細(xì)的觀察泡孔的質(zhì)量，看是否達(dá)到工藝要求的均勻細(xì)密的要求。測槍頭小樣的密度并記錄。4) ?重新復(fù)檢之前檢查到的不合格參數(shù)（模具溫度或平臺的參數(shù)，看整改后是否達(dá)到工藝要求，如還達(dá)不到要求的則組織相關(guān)人員進(jìn)行維修整改。5) ?去首檢區(qū)確認(rèn)首檢箱體的尺寸是否合格，跟蹤不合格箱門體的調(diào)模情況，檢查箱門發(fā)泡各機(jī)臺的發(fā)泡箱門體泡料填充的情況，是否有空泡軟泡和假滿的現(xiàn)象。箱體后板排氣孔的泡粒大小如何。各機(jī)臺的槍頭是否有漏液壓油或DOP的現(xiàn)象。輕微的要求車間定時(shí)整改，嚴(yán)重的要立即停產(chǎn)維修。6) ?檢查預(yù)混站的混料參數(shù)是否符合工藝要求。預(yù)混站員工是否按工藝文件操作。在MEF機(jī)中放白料出來做手工小樣，檢測泡料的密度和反應(yīng)速度是否在工藝要求范圍，并及時(shí)調(diào)整。7) ?下午上班(下半夜上班)再次檢查箱門發(fā)泡的模具溫度和平臺的各項(xiàng)