消防水系統(tǒng)施工方案

1、消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)施工方案第一節(jié)消防水（水噴淋、消火栓）系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求1.1 采用的現(xiàn)行國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定：建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50015-2003（ 2009 年版）高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ GB 50045-95 （ 2005 年版）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 50084-2001 （ 2005 年版）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ 2006 年版）汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （ GB 50067-97建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 50140-2005氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50370-2005泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50151-2010廚房設(shè)備細(xì)水霧滅火系統(tǒng)

2、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ DB5 仃 592-2006 ）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 50013-2006給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-97 （ 2008 年版）已批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)文件建設(shè)單位提供的有關(guān)資料和設(shè)計(jì)文件書(shū)建筑和有關(guān)工種提供的作業(yè)圖和有關(guān)資料2 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)1 ）設(shè)計(jì)參數(shù)8L/mi n. m2;作用面積：160m2;火災(zāi)延時(shí)：1.0h2 ) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的每層配水管上均設(shè)置了安全信號(hào)蝶閥和水流指示器。 自噴系統(tǒng)上飯配水管入口壓力大于 0.4MPa 處均設(shè)置減壓孔板。室外總圖統(tǒng)一設(shè)置地上式 噴淋水 泵接合器以供消防車供水加壓。3 ) 在消防控制中心應(yīng)能顯示水

3、流指示器，壓力開(kāi)關(guān)，信號(hào)蝶閥，水泵，蓄水池及屋頂水箱水位，以及電源和備用動(dòng)力等是佛那個(gè)處于正常工作狀態(tài)的反饋信號(hào)，并 應(yīng)能控制水泵 等的操作。4 管道材料4.5 消火栓消防系統(tǒng)4.5.1 室內(nèi)消火栓管道：消火栓管道采用無(wú)縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管和加厚型內(nèi) 外壁熱浸鍍鋅鋼管。當(dāng)管徑DNv 100mm 時(shí)，采用絲扣連接；當(dāng)管徑 DNIOOmm 時(shí), 采用溝槽式卡箍連接。4.6 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)4.6.1 自動(dòng)噴水消防給水管道：自動(dòng)噴淋管道根據(jù)高度采用無(wú)縫內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管；管道壓力為 2.5MPa 。其余管道均采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。管道壓力為 1.6MPa 。當(dāng)管徑 DNv 100mm 時(shí)，采用絲扣

4、連接；當(dāng)管徑 DNIOOmm 時(shí)，采用溝槽 式卡箍連接。4.7 以上各管材其配套管件、閥件的材質(zhì)、壓力等級(jí)均應(yīng)與管材相匹配。5 消防給水管道敷設(shè)5.1.1 自動(dòng)噴水滅火管道的支、吊架的設(shè)置和安裝，按自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50261-2005 執(zhí)行。6 .1.2 消防給水立管穿樓面時(shí)均設(shè)鋼套管。頁(yè)腳內(nèi)容 21.2 在未設(shè)置可曲撓橡膠接頭或不銹鋼波紋伸縮節(jié)的直線管道上， 按下列要求設(shè)置不銹鋼波紋伸縮節(jié)：1.2.1 給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)的管道，當(dāng)直線管道的長(zhǎng)度大于 30m 時(shí)，設(shè)不銹鋼波紋伸縮節(jié)；其間距不大于 30m 。當(dāng)穿變形縫時(shí)，在變形縫的兩側(cè)設(shè)不銹鋼波 紋伸縮節(jié)。不銹鋼波紋伸

5、縮節(jié)的公稱壓力同各系統(tǒng)的公稱壓力。1.3 給水、消防管道在安裝時(shí)，應(yīng)按0.002 的坡度坡向立管或泄水裝置。6 管道保溫、防腐6.1 管道保溫6.1.1 為避免夏季管道結(jié)露污損吊頂和影響室內(nèi)使用，吊頂內(nèi)管道應(yīng)做保溫防 結(jié)露處理；6.1.2 保溫材料采用鋁鎂質(zhì)保溫材料， 吊頂內(nèi)采用橡塑保溫材料10mm 明敷設(shè)室 外的消防管采用巖棉保溫材料25mm 。6.2 管道防腐6.2.1 管道在刷漆前應(yīng)清潔表面。刷漆時(shí)厚度應(yīng)均勻。6.2.2 鍍鋅鋼管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道；管道支吊架外表經(jīng)除銹后，刷樟 丹二道，銀灰漆二道。7 管道試壓 消火栓消防給水管和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道的試壓方法按自動(dòng) 噴水滅火系統(tǒng)

6、施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50261-2005 的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方案該工程自動(dòng)噴水系統(tǒng)火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為：中危險(xiǎn)級(jí)II 級(jí)，雨淋系統(tǒng)按嚴(yán)重危險(xiǎn)II管材和接口： 管徑小于 DN100mm 時(shí)采用鍍鋅鋼管， 絲扣接口， 管徑大于等于 DN100mm采用鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接件（卡箍）接口。頁(yè)腳內(nèi)容 3一噴灑分層干、安裝準(zhǔn)備L干管安裝報(bào)警閥安裝支管安裝水流指示器、水一-管道試壓一 T管道沖洗”淅、 士的大壯 噴灑頭支官女裝4.1 工藝流程泵、水箱等安節(jié)流施置安現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。 系統(tǒng)

7、的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，管件的材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)與所采用的管子一致。管件在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合以下要求：1) 材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；2) 表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；3) 尺寸偏差符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求；4) 螺紋密封面應(yīng)完整，無(wú)損傷、毛刺等缺陷；5) 各種非金屬密圭寸墊片應(yīng)柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損、皺紋等缺 陷c對(duì)系統(tǒng)部件進(jìn)行檢驗(yàn)系統(tǒng)的噴頭、濕式報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要部件，應(yīng)檢查三證(合 格證、 生產(chǎn)許可證和國(guó)家消防檢測(cè)中心合格的檢測(cè)報(bào)告)。1)檢驗(yàn)噴頭a.噴頭的型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求;b.噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、

8、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格證;C.噴頭的外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷現(xiàn)象；d.閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中 抽查1%,但不得少于 5 只，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 3min 。當(dāng)有兩只及兩只以上不合格 時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，再抽查 2%, 但不得少于 10 只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，如仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。2 ) 檢驗(yàn)濕式報(bào)警閥a. 濕式報(bào)警閥和水流指示器除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的 永久性標(biāo)志；b. 濕式報(bào)警閥的閥瓣和操作機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作靈活可靠， 無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)異物堵塞；c. 水力警鈴

9、的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)輕，無(wú)阻滯現(xiàn)象3 ) 檢驗(yàn)壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器檢查壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器外觀有無(wú)損傷，規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)施工圖要 求，銘牌是否清晰，水流指示器應(yīng)有永久性的水流方向，并用萬(wàn)用表打觸點(diǎn)檢查， 其傳輸信號(hào)保證靈敏可靠。4 .3 管網(wǎng)安裝吊架與噴頭的距離應(yīng)大于 0.3m ，距末端噴頭的距離應(yīng)小于 0.75 m 。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 3.6m 時(shí)，可設(shè)一個(gè)，小于 1.8m 時(shí)可隔斷設(shè)置。管徑小于每段供水干管或配水管上應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，管道過(guò)長(zhǎng)或改變方向需增設(shè)，但等于 DN150 時(shí)可不設(shè)。DN100mm 的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件連頁(yè)

10、腳內(nèi)容 5接，水平管道上法蘭間的長(zhǎng)度不宜大于20m ,立管上法蘭間的距離不應(yīng)跨越三個(gè)及以上樓層，凈空高度大于8m的場(chǎng)所，立管上應(yīng)有法蘭。其余按自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005施工。其余可管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝可參照消火栓滅火系統(tǒng)管網(wǎng)施工工藝實(shí)施。5 .4設(shè)備安裝檢查設(shè)備器材的三證(合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告)是否齊全，外觀有無(wú)明顯的機(jī)械損傷，規(guī)格、品種、型號(hào)是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6 泵類設(shè)備安裝1) 檢查運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無(wú)雜物，手盤(pán)動(dòng)靠背輪能轉(zhuǎn)動(dòng)，外觀是否完好無(wú)損，電機(jī)和水泵

11、有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)施工圖相符，發(fā)現(xiàn) 異常，應(yīng)進(jìn) 行清理或通知生產(chǎn)廠家。2) 根據(jù)泵房設(shè)計(jì)圖檢查泵的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)比泵底座寬100? 50m m ,高出地面一般在100? 300mm之間，并檢查泵的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。3) 將清理檢查驗(yàn)收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使 其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。4) 在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在 20mm以上時(shí)，應(yīng)加墊平墊鐵，進(jìn)行 初步調(diào)平，(一組墊鐵不能超過(guò)三塊)。5) 初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽 1/2直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進(jìn)行 精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥

12、砂漿將基礎(chǔ)抹光6) 以水泵說(shuō)明書(shū)復(fù)查泵軸與電機(jī)軸的同心度和兩靠背輪間隙尺寸。7) 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000 ,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。8) 非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動(dòng)機(jī)。(解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000 ,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量)。9) 水泵的吸水喇叭口直徑一般為吸水管直徑的 1.3? 1.5倍，喇叭口應(yīng)低于水池 最低 水位不小于0.1?0.5M, 一般可按喇叭口直徑的0.8倍，當(dāng)采用吸水管端有底閥 時(shí)，

13、則底閥網(wǎng) 眼到池底的距離不得小于 0.5M ;水平管段上有異徑管時(shí)應(yīng)采用偏心異 徑管(上平)。10) 每臺(tái)泵的進(jìn)水管上安裝閘閥(或蝶閥)、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應(yīng)裝設(shè) 壓 力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的止回閥。11) 泵房?jī)?nèi)的管道一般為明設(shè)；沿地面敷設(shè)的管道，在人行通道處應(yīng)設(shè)跨越階梯，架空管道，應(yīng)不影響人行交通，并不得架在機(jī)組上方，尤其不得設(shè)在電機(jī)上面；暗敷管不應(yīng)直埋，應(yīng)設(shè)管溝。泵房?jī)?nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當(dāng)管徑w 150mm時(shí)，不應(yīng)小于0.2m；當(dāng)管徑大于等于200mm時(shí)，不應(yīng)小于0.25m。當(dāng)管段中有法 蘭時(shí)，應(yīng)滿足擰 緊法蘭螺栓的要求。12) 噴淋

14、泵應(yīng)有雙回路供電方式，并應(yīng)有雙電源切換裝置和良好的應(yīng)急照明裝置。13) 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求:a. 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b. 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；c. 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；d. 各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)；有預(yù)潤(rùn)滑要e. 各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑 ;f. 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；g. 盤(pán)車應(yīng)靈活、無(wú)異常現(xiàn)象。14 ) 泵試壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按出廠說(shuō)明書(shū)要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)保證各固定連接部位應(yīng)堅(jiān) 固，不得松動(dòng)；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)行部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響；管道連接應(yīng)牢回 無(wú)滲漏；泵的各部分儀表

15、應(yīng)靈敏正確、可靠；軸承的溫度和各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、 控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，水泵接合器距人防工程 出入口的距離不小于 5m ，距室外消火栓或消防水池的距離為 1540m 。濕式報(bào)警閥組安裝1 )報(bào)警閥安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為 1.2m; 兩側(cè)與墻的距離不小于 0.6m ，正面與墻的距離不小于 1.2m 。報(bào)警閥旁設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)高區(qū)、低區(qū) 的金屬標(biāo)志牌。2 )壓力表安裝在報(bào)警閥上，表

16、面朝向便于觀測(cè)的位置。3 )排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置。4 )水源控制閥安裝在便于操作的位置，閥上開(kāi)閉標(biāo)志明顯。5 )過(guò)濾器安裝在延遲器前。水力警鈴安裝水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，水力警鈴和報(bào)警閥的連接管 采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅管的公稱直徑為 15mm 時(shí)，其長(zhǎng)度不大于 6m ；當(dāng)鍍鋅鋼管的頁(yè)腳內(nèi)容 8公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不大于20m;安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa。噴頭安裝1) 除吊頂型號(hào)噴頭及吊頂下安裝的噴頭外,直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤(pán)與頂板的距離，不應(yīng)小于 75mm,且不宜大于150mm。(適用于無(wú)吊頂?shù)膱?chǎng)所)2) 裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱?chǎng)所

17、，噴頭應(yīng)布置在頂板下。3) 直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合下表的規(guī)定：噴頭濺水盤(pán)與梁、通風(fēng)管道的底面的最大垂直距離b噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a標(biāo)準(zhǔn)噴頭其它噴頭00a v 0.30.060.040.3< av 0.60.140.140.6< av 0.90.240.250.9< av 1.20.350.381.2< av 1.50.450.551.5< av 1.8> 0.45> 0.55a =1.84)直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤(pán)以下0.45m ,其它直立型、下垂型噴頭的濺水盤(pán)以下0.9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時(shí)，噴頭與

18、鄰近障礙物的最小水平距離宜符合下表的規(guī)定：噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離a (m)C、e 或 d < 0.2C、e 或 d > 0.23C、3e (e、c取最大值)或3d0.65)當(dāng)梁、風(fēng)管、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。6) 直立型、下垂型噴頭與不至頂隔墻的水平距離，不得大于噴頭濺水盤(pán)與不到頂隔墻頂面垂直距離的2倍。7) 直立型、下垂型噴頭與靠墻障礙物的距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：8) 障礙物橫截面邊長(zhǎng)e小于750mm時(shí)，噴頭障礙物的距離應(yīng)按 a> ( e-200 ) +b 確定。障礙物橫截面邊長(zhǎng) e大于或等于750mm或a的計(jì)算值大于1.7m (或1

19、.8m)時(shí)，應(yīng)在 靠墻障礙物下增設(shè)噴頭。9) 凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時(shí)，應(yīng)設(shè)噴頭。10) 配水管道變徑時(shí)應(yīng)采有異徑管，不宜采用補(bǔ)芯，噴頭與管網(wǎng)連接時(shí)必須采用異徑管件，不得采用補(bǔ)芯。11) 噴頭安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 (當(dāng)遇有房間吊頂時(shí)，應(yīng)事先將 支 連接管下垂引出吊頂層 5mm,待吊頂完工后，才能安裝噴頭)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝 不同溫 度，不同型號(hào)的噴頭。安裝噴頭所需的彎頭、三通采用專用管件安裝。噴頭 采用工廠配備的專 用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤(pán)變形或釋放元件損傷要更換噴頭。更換后的噴頭與原噴頭型號(hào)、規(guī)格、顏色要相同。12) 安裝噴頭時(shí)，應(yīng)在噴頭連接

20、螺紋處纏適量的密封帶，用手將噴頭擰入接管螺紋，再用專用扳手卡住噴頭框架方頭部位施力擰緊，擰緊力矩為10? 20N.m。嚴(yán)禁猛力施擰，否則會(huì)損壞噴頭，在無(wú)吊頂處，且采用下垂式噴頭時(shí)，則在噴頭上方安裝吸熱盤(pán)，吸熱盤(pán)的直徑為？ 400。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后豎直安裝在水平上側(cè)，同時(shí)離開(kāi)供水立管或彎頭換向處至少500mm ，其動(dòng)作方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作 靈活，不與管壁 發(fā)生碰擦。安全信號(hào)閥安裝信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離不小于300mm。自動(dòng)排氣閥安裝安裝自動(dòng)排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后再進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的

21、末端。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應(yīng)安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。4.5噴淋系統(tǒng)調(diào)試4.5.1 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容(1) 水源測(cè)試；(2) 消防泵性能試驗(yàn)；(3) 報(bào)警閥性能試驗(yàn)；(4) 排水裝置試驗(yàn)；(5) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；(6) 火災(zāi)模擬試驗(yàn)。4.5.2 水源測(cè)試的內(nèi)容和要求(1) 檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求；(2) 核實(shí)屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；(3) 核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；(4) 核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進(jìn)行供水試驗(yàn)。4.5.3 消防泵性

22、能試驗(yàn)方法和要求1 ）分別以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行頁(yè)腳內(nèi)容 11位不得有泄達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響和振動(dòng)，各密封部 漏現(xiàn)象，各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于 75C,滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不高于70C(2)備用電源切換供電時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，消防泵的 上述多項(xiàng)性能應(yīng)無(wú)變化。4.5.4 報(bào)警閥性能試驗(yàn)：濕式報(bào)警閥：打開(kāi)系統(tǒng)試水裝置后，濕式報(bào)警閥能及時(shí) 啟動(dòng)，經(jīng) 延遲器5-90S左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸 出報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng) 消防泵。4.5.5 系統(tǒng)排水裝置試驗(yàn)(1)開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，按

23、系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)7E。(2)試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。4.5.6 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法和要求(1) 感煙探測(cè)器用專用測(cè)試儀輸入模擬煙信號(hào)后，應(yīng)在15s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng) 系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠的啟動(dòng)系統(tǒng)。(2) 感溫探測(cè)器專用測(cè)試儀輸入模擬信號(hào)后，在20s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí) 行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。(3)啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)4.5.7 滅火模擬試驗(yàn)：消防監(jiān)督部門(mén)認(rèn)為有必要時(shí)，要求進(jìn)行滅火模擬試驗(yàn)。也 就是在個(gè) 別區(qū)域或房

24、間內(nèi)升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開(kāi)噴水，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動(dòng)報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定。第三節(jié)消火栓系統(tǒng)施工方案5.1 系統(tǒng)要求管材和接口：采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于DN100時(shí)采用螺紋連接，套絲口時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理，管徑大于等于DN100采用法蘭或卡箍連接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接處應(yīng)二次鍍鋅，室內(nèi)消火栓管露于屋頂部分應(yīng)米取保溫措施。室內(nèi)消火栓安裝：按設(shè)計(jì)圖紙，暗裝，壓力大于 0.5MPa的消火栓采用減壓水栓。 消防箱 的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑 DN65,直流水槍d19,襯膠消防水龍帶 DN65,消防水龍帶長(zhǎng) 度25m,消防箱箱體材

25、料為鋁合金，消防箱內(nèi)應(yīng)有啟動(dòng)消防泵 的按鈕和指標(biāo)燈。消防卷盤(pán)規(guī)格： 栓口直徑25mm ,膠帶內(nèi)徑大于等于？ 19,噴嘴口 徑大于等于6mm。室內(nèi)消火栓按04S202安裝，栓口離地面高度為1.10m。消防水泵結(jié)合器按04S203安裝，當(dāng)采用SQ100-A型消防水泵結(jié)合器時(shí)，則不需閥門(mén)井。露于室外的消火栓管采取保溫措施，保溫層的做法：高密度玻璃纖維預(yù)制瓦，外包玻璃布。 保溫厚度為50mm。5.2 施工準(zhǔn)備及材料設(shè)備驗(yàn)收施工用的工具及水、電設(shè)置。技術(shù)交底，熟悉圖紙、設(shè)計(jì)文件，掌握有關(guān)規(guī)范；檢查施工用的機(jī)具、工具是否齊全、完好；采購(gòu)輔材等。對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格、型號(hào)的材料、閥門(mén)、輔料等必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收

26、工作；管道上的各種閥門(mén)安裝前應(yīng)作強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力，試壓抽檢比例為10%,且不少于1個(gè)，若有漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)抽查 20%,仍不合格時(shí)則須逐個(gè)試驗(yàn)，安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件、閥門(mén)進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢查，要求表面無(wú)裂紋、夾渣、縮孔、折迭、重皮等缺陷；管子內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等情況 ，螺紋連接面良好，無(wú)爛牙、缺牙等缺陷。加工精度及表面粗糙度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管外徑及壁厚尺寸符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝管道試壓管道沖洸一消火栓配件安噤一系統(tǒng)通水試調(diào)5.4設(shè)備安裝54

27、1系統(tǒng)泵類設(shè)備安裝：安裝工藝參見(jiàn)噴淋系統(tǒng)相關(guān)章節(jié)。5.4.2 消防水泵接合器安裝1)消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、 控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。2)消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。(2)墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m,與墻面上的門(mén)、窗、孑L、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。5.4.3 消火栓箱的安裝消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水帶。

28、在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。 消火栓箱安裝有兩種形式, 一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式1) 掛式消火栓箱安裝(1)根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門(mén)中心距地面1.1m。(2)根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。(3)將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。2) 立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個(gè)水泥臺(tái)，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺(tái)的高度為消

29、火栓閥中心距地面距離(1.1m)減去消火栓在箱體中的安裝高度。544消火栓安裝為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門(mén)中心距地面1.2m,允許偏差20mm,閥門(mén)距箱 側(cè)面140mm，距箱 后內(nèi)表面100mm ,允許偏差5mm。3) 5室內(nèi)管網(wǎng)及附件安裝管道的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定公稱直徑(伽)253240507080100125150200距離(mm)404050607078100125150200管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道穿過(guò)套管時(shí)，

30、套管與管道 間的間隙應(yīng)采用不燃材料，有機(jī)防火堵料，填塞密實(shí)，管道的各種接口均不得位于套管內(nèi)。橫向管道宜設(shè)25%的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水 排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量 W 5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量50.002m , 5m 以上只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管，立管安裝垂直度為 不大于0.008m.管道安裝牢固，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢霉艿乐Ъ?、吊架、防晃支架，管道支架或吊架間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定：公稱直徑(mm)253240507080100150200250300距離(m)3.54.04.55.06.08.08.58.09.511.012.0管道支架

31、、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴水效果，管道支架、吊架與噴頭間的距離不宜小于300 mm,與末端噴頭間的距離不宜大于 750 mm。配水支管每一直管段，相鄰兩噴頭間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個(gè)，當(dāng)噴頭間距離小于1.8m時(shí),可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 3.6m。當(dāng)管子公稱直徑50 m時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)小于1個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架，豎裝干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8米.管道穿越樓板或墻體的地方，均要設(shè)置鋼

32、套管，并用防火材料填塞。管道變徑時(shí)宜采用異徑管，彎頭處不得使用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上 可用一個(gè), 四通上不超過(guò)兩個(gè)，配水支管不得小于DN25。在安裝伸縮節(jié)時(shí)，要保證伸縮節(jié)不得扭曲、預(yù)拉伸量大到要求，連接法蘭應(yīng)保持平行，法蘭螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，且不應(yīng)影響接頭的伸縮?？粘鑫菝娴墓艿酪话銘?yīng)有防水肩和防水帽。 配水干管、配水管應(yīng)做成紅色或紅 色環(huán)圈標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。管道的各種連接應(yīng)符合下列要求:(1)螺紋連接(絲接)管子宜采用機(jī)械切割，斷管后要將管口斷面的鐵膜毛刺清除干凈，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系統(tǒng)的有

33、關(guān)規(guī)定，管子絲接螺紋套絲時(shí)斷絲或缺絲數(shù)不大于螺 紋數(shù)全扣的10%。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料 擠入管道內(nèi)。螺紋連接前應(yīng)清除管內(nèi)異物，應(yīng)將連接處外部清理干凈。(2 )卡箍連接a. 一般要求1) 本工程要求消防管內(nèi)徑 DN> 100采用卡箍連接。本工程中所用的母材和卡箍材料必須具備出廠質(zhì)量合格證書(shū)及材質(zhì)證明書(shū)。2) 設(shè)置專用的材料庫(kù)房，分類堆放保管，卡箍材料應(yīng)注以明顯的標(biāo)識(shí)。3) 材料表面缺陷超過(guò)允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用。b.卡箍工藝控制1) 控制流程測(cè)量、放線一一機(jī)械斷管一一機(jī)械滾槽一一接口打磨一一管道連接-質(zhì)量檢查2) 本工程所用材料為

34、鍍鋅鋼管。3) 斷管要求管道斷管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，管道斷管采用鋸床，斷口表面如有影響質(zhì)量的局部凹凸不 平處，應(yīng)加以修整、打磨，打磨時(shí)應(yīng)采用平鏗。4)管道卡箍連接管道卡箍連接時(shí)應(yīng)檢查密封膠圈是否完好無(wú)損安裝時(shí)密封膠圈應(yīng)采用潤(rùn)滑劑，管道應(yīng)避免強(qiáng)力組對(duì)，保證組對(duì)質(zhì)量5)質(zhì)量檢驗(yàn)管道卡箍連接完后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管道應(yīng)平直，支架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定要求(3 )法蘭連接法蘭連接時(shí)兩密封法蘭端面間應(yīng)加墊石棉橡膠板，其橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷。連接前應(yīng)將法蘭密封面清理干 凈，法蘭密封面應(yīng)光整、 光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，去除管內(nèi)污物，連接時(shí)各螺栓應(yīng)對(duì)角線逐步均勻擰緊，保證

35、法蘭連接的可靠性。4) 6管件及閥門(mén)安裝管件(四通、三通、彎頭等)閥門(mén)的安裝，應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，軸線與管道一致， 無(wú)傾斜、偏 扭現(xiàn)象。閥門(mén)在安裝時(shí)應(yīng)使其手柄手操作，不妨礙使用，與閥門(mén)連接的 管螺紋不宜過(guò)長(zhǎng)，一般 為7-8扣，安裝時(shí)切勿用力過(guò)猛，以免損壞閥件。5) 7試壓和沖洗5.1.1 試壓(1)系統(tǒng)管網(wǎng)或一定區(qū)域內(nèi)管道安裝焊接后，應(yīng)進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)的目的 主要是為 了驗(yàn)證管道的耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保系統(tǒng)的可靠性，試壓一般采用水壓 試驗(yàn)，以清潔水作介 質(zhì)。(2)試壓前應(yīng)具備下列條件:埋地管道地位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求:支、吊架安裝完畢；管道焊接等工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；管道的標(biāo)高，坡度 等經(jīng)復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且不少于 2 只，