電動機技術(shù)要求(DOC)

1、低壓三相交流異步電動機技術(shù)協(xié)議1. 總 則本 技術(shù)協(xié)議適用低壓三相異步電動機，提出了該電機功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。本 技術(shù)協(xié)議提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和標準的條文。供方應(yīng)提供符合本技術(shù)協(xié)議 和最新工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)協(xié)議 的條文提出異議，則意味著供方提供的設(shè)備應(yīng)完全滿足技術(shù)協(xié)議 的要求。如有異議，無論涉及任何部分，都應(yīng)以書面形式提出，載入本技術(shù)標書的“差異表”中。本 技術(shù)協(xié)議所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。在合同簽定后 , 需方有權(quán)因標準、標準、規(guī)程等發(fā)生變化而提

2、出補充要求。本 技術(shù)協(xié)議協(xié)議書未盡事宜，由供需雙方協(xié)商確定。2. 標準和標準供方提供的電機應(yīng)符合以下現(xiàn)行標準， 當以下標準和標準之間不一致或與供方所執(zhí)行的標準不相同時，應(yīng)按較高標準執(zhí)行。GB/T 227142008交流低壓電機成型繞組匝間絕緣試驗標準GB/T 227152008交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平GB/T 227172008電機磁極線圈及磁場繞組匝間絕緣試驗標準GB/T 22719.1 2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法GB/T 22719.2 2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值GB/T 227222008YX3系列IP55高效率三相異步電

3、動機技術(shù)條件（機座號80-355） GB/T 226702008變頻器供電三相籠型感應(yīng)電動機試驗方法GB/T 9651 2008單相異步電動機試驗方法GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機定額和性能 IEC 60034-1:2004 ， IDTGB/T 1032 三相異步電動機試驗方法GB/T 825 吊環(huán)螺釘GB 1971 電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T 2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db:交變濕熱試驗方法GB/T 12666.13-2008 電線電纜燃燒試驗方法GB/T 4207 固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定方法GB 4942. 1 電機外殼防護分

4、級GB/T 5169.4 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗灼熱絲試驗方法和導則GB/T 5169. 6 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗用發(fā)熱器的不良接觸試驗方法GB/T 5169.7 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗本生燈型火焰試驗方法GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 12113-2003 接觸電流和接地線電流的測量方法GB/T 14048. 1-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第 1 部分；總則GB/T 22715-2008 交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平GB/T 22719.1-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣. 第 1 部分 : 試驗方法GB/T 22719.

5、2-2008 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣. 第 2部分 : 試驗限值JB/T 5810 電機磁極線圈及磁場繞組匝間絕緣試驗標準JB/T 5811 交流低壓電機成型繞組匝間絕緣試驗方法及限值GB/T 22716-2008 直流電機電樞繞組匝間絕緣試驗標準3. 使用條件 環(huán)境條件供方應(yīng)保證所提供的設(shè)備和材料在運輸、卸貨、搬運、儲存、安裝和運行中能經(jīng)得起以下環(huán)境條件的考驗，且沒有損壞，可長期滿容量連續(xù)運行。海拔高度：<1000m環(huán)境溫度：最高氣溫：+40最低氣溫：-15最大相對濕度(25) ：日平均：< 90%月平均：< 85%地震烈度： 7度水平加速度:0.3g垂直加速度:0.

6、15g承受水平加速度和垂直加速度同時持續(xù)作用三個正弦共振波， 并應(yīng)考慮引出線端部套管連接導線及震蕩的影響，安全系數(shù)>1.67 o使用特性安裝條件: 安裝環(huán)境可有室內(nèi)、室外。運行要求電動機在額定狀況下運行時定子繞組用電阻法測量溫升不超過80K。電機應(yīng)按GB 755和產(chǎn)品標準規(guī)定的環(huán)境條件運行。電機繞組的溫升與軸承的溫度限值、測量方法和修正值按GB 755 第 5 章規(guī)定。 電機接線盒內(nèi)及其引接軟電纜電線上的最高溫度應(yīng)不超過70外接電源導線應(yīng)采用銅心絕緣軟電纜 電線 ，其截面積應(yīng)按14.2 條和 GB1169的附錄要求進行選擇。接線盒上所有不用的開孔應(yīng)封閉。4. 技術(shù)要求電動機符合GB186

7、13-2012標準中高效節(jié)能異步電動機，防護等級IP55,絕緣 等級為F級，能效等級2級，且滿足IE2效率等級，電機絕緣電阻200M歐以上。HJN電動機工作電壓為交流380V;普通電機頻率為：50HZ,變頻電機頻率為：2級 電機為5-70HZ,4級電機為5-100HZ,變頻電機帶獨立冷卻風機；防爆電機頻率為： 50HZ,防爆等級：ExdIIBT4。使用環(huán)境溫度+40C-15 C ；工作制為S1,即連續(xù) 工作制。電動機定子鐵心嵌完繞組后，必須保證繞組具有良好的絕緣特性、機械性能、電氣性能及熱穩(wěn)定性。電動機在出廠前必須經(jīng)過動平衡測試， 保證電動機振動低于相應(yīng)的電動機振動標準，并提供相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)。

8、潤滑系統(tǒng)：所有中心高132mnit以上電動機前后軸承均帶不停機注排油裝置防爆電機除外 ， 尾端必須引出風扇罩外。 電動機出廠時應(yīng)加正常運行所需的耐高溫150以上潤滑油脂，投入運行前不再解體加油。電動機出廠時供方要為需方提供試驗報告中有關(guān)絕緣性能試驗的原始數(shù)據(jù)。所有90KW以上電機定子繞組三相均加溫度檢測裝置（每相1支PT100）,并引 至接線盒內(nèi)獨立端子上。X 22KW及以下電動機軸承選用哈爾濱、瓦房店或上海人本生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)軸承。30KW 及以上電機選用SKF進口軸承。所有電機定子繞組必須為優(yōu)質(zhì)銅線清江大通機電，江陰市漆包線廠。電機引線壓銅線鼻子處全部采用冷壓接處理工藝, 確保銅鼻子壓線牢固，所

9、有電機引出線全部鍍銀處理。315kw 電機接線鼻子處特殊處理 ，確保壓接良好。假設(shè)在運行過程中出現(xiàn)因銅線鼻子壓接不良，導致氧化或接觸不良現(xiàn)象，供方將無條件免費更換電機。實315KM心高電機放大一檔接線盒。所有90KW及以上的電機接線盒必須有兩個可供電纜進入接線盒的開孔，電纜盒的空間應(yīng)保證接線方便。供方應(yīng)保證電機與機械的正確配合， 保證在電機運行正常后所拖動的機械部分滿足需方要求。防爆電動機定子繞組采用高強度聚酯漆包圓銅線，并經(jīng)VPI真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體， 繞組及絕緣具有良好的電氣、 機械、 防潮性能及熱穩(wěn)定 性。賣方應(yīng)在協(xié)議簽定后 10 天內(nèi)向買方提供安裝及配套所需技術(shù)資料包括安

10、裝尺寸及外型圖、軸伸尺寸、被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)動慣量、電氣參數(shù)等 10 套 , 并提供電子版資料一份為便于接線， 所用電動機的接線盒應(yīng)在電機主體上部。 電機接線盒應(yīng)具有適當?shù)目捎皿w積， 以容納接線裝置， 并能 180 度旋轉(zhuǎn)。 電機接線盒應(yīng)堅實耐用且安裝牢固，應(yīng)無有害變形和松動。GB 755的設(shè)置銘牌，銘牌采用304不銹鋼制作，電機的標志仍應(yīng)保持字跡清晰易辨，不能輕易去除，不得出現(xiàn)脫落或卷邊現(xiàn)象。， 電機采用 F 級絕緣， B 級考核溫升， 當電機絕緣的允許溫升高于考核溫升時，應(yīng)在銘牌上同時標明實際絕緣等級和考核溫升。電機假設(shè)有專供電源中線的接線端子，則應(yīng)標以字母符號"N'。電機保

11、護接地端子附近應(yīng)標以保護接地圖形符號， 必要時再應(yīng)用字母符號“ PE”標志。這些標志均應(yīng)可靠固定。保護接地軟線的顏色必須為綠、黃雙色，非接地軟線禁止采用此色標。 電機線端標志、旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)方向與線端標志的關(guān)系應(yīng)符合GB 1971 的規(guī)定。電機應(yīng)設(shè)置接線標志圖， 其線端標志應(yīng)與電機的接線端子標志一致。 在電機接線盒內(nèi)用導電材料制成的接線標志圖，必須可靠固定，防止因脫落造成事故。 電機上的所有標志可采用打印、雕刻、壓制或其他有效刻印方法制造，標志材料及刻印方法應(yīng)保證標志清晰、 耐用、 字體端正， 在電機整個使用期限內(nèi)應(yīng)不磨損和脫落。在銘牌右上角添加“JYM字樣。標志是否符合要求，應(yīng)通過觀察檢查和

12、按如下方法進行試驗判定：電機應(yīng)具有良好的絕緣性能。電機正常工作時，具接觸電流應(yīng)不超過規(guī)定值，機座號 160 及以下的交流電機，其熱態(tài)接觸電流應(yīng)不大于5mA。X電機繞組的絕緣電阻在熱狀態(tài)時或溫升試驗后，應(yīng)不低于200兆歐。X電機繞組經(jīng)濕熱試驗后，其熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于200兆歐。 電機絕緣干燥和清潔情況可通過測定極化指數(shù) PI 或吸收比來判斷干燥和清潔的電機，其極化指數(shù) PI) 不小于 2.0 或吸收比不小于1.3 。電機在正常使用中， 應(yīng)不發(fā)生有害安全的電氣或機械故障， 絕緣應(yīng)不損壞， 聯(lián)接件應(yīng)不松動，彈性部件和外殼零部件應(yīng)不老化失效。電機中非金屬材料及其制成的電機外殼零部件應(yīng)能耐氣候老化。

13、在 5 年或產(chǎn)品標準規(guī)定的工作時間內(nèi)，應(yīng)不發(fā)生開裂、變脆和剝落等現(xiàn)象。電機中由橡膠或類似材料制成的彈性部件 例如襯墊、 密封圈等 應(yīng)能耐老化。電機應(yīng)具有將電機與電源或負載進行電氣聯(lián)結(jié)的接線裝置。 其形式可為固定安裝的導電連接螺栓接線端子、片狀端子和散放引出線。 當電機有輔助接線時應(yīng)另設(shè)輔助接線箱且與電機接線盒分開，專供輔助引線連接用 在接線盒內(nèi)的電壓互感器和電流互感器的次級接線， 或正常運行電壓不大于 50V 的元件的引線端允許在接線盒內(nèi)接線， 但應(yīng)用絕緣隔板與電機引線端隔開，防止意外接觸。電機接線盒采用金屬緊固鍍鋅螺套， 其旋合長度應(yīng)不少于 3.5 個螺距。 進線螺孔的個數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品標準中規(guī)定

14、。 進線孔應(yīng)配有絕緣套管， 出廠時進線孔應(yīng)以橡膠或類似材料密封。接線端子應(yīng)連接牢固， 其結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證導電良好和足夠的接觸壓力， 并具有預(yù)期的載流能力。 所有接觸和載流部件都應(yīng)由導電性能良好的金屬材料制成， 并應(yīng)有足夠的機械強度。用于支承和固定載流部件的絕緣材料，應(yīng)能阻燃、耐電弧、耐沖擊、防電源失火、防潮和足夠的介電強度與機械強度。 電機機殼上的任何零部件的材料都應(yīng)能承受工作狀態(tài)時可能發(fā)生的高溫和機械應(yīng)力，不會因彎曲、蠕變、變形而導致發(fā)生著火和觸電危險由非金屬材料制成的電機外殼、外風罩、接線盒等應(yīng)能耐潮、耐油、阻燃和耐工作時的溫度變化，并具有足夠的耐久性和耐熱變形性。在 GB 755中 4.1.

15、2.2條規(guī)定的低溫下應(yīng)不脆裂，且應(yīng)能經(jīng)受 11.2 條、 13.9 條、 19.2 條和 21-2.4 條規(guī)定的試驗。軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止軸承油沿軸流至電機繞組、載流部件和其他設(shè)備上引起事故。X電機繞組應(yīng)妥善綁扎固定并經(jīng)絕緣處理。繞組絕緣端部應(yīng)不裸銅。X電機絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)具有一定的防潮能力、可靠的絕緣性能和機械性能。電機絕緣結(jié)構(gòu)中各組成部分，例如電磁線、槽絕緣、綁扎帶、槽楔、浸演漆和引接電纜等， 應(yīng)按其使用部位的不同而選用具有不同耐溫指數(shù)和連續(xù)運行導體最高溫度的材料。絕緣結(jié)構(gòu)中各主要組分應(yīng)具有良好的相容性且應(yīng)經(jīng)過試驗評定含絕緣組分替代和絕緣工藝替代評定。電機的外殼及零部件應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度，

16、應(yīng)能防止因機械變形、 振動或位移引起電氣間隙與爬電距離減小而造成著火或觸電等事故。電機平衡配重的裝配應(yīng)牢固可靠， 平衡配重自身應(yīng)具有足夠的機械強度， 防止在正常運行的振動下產(chǎn)生有害影響。電機的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)按GB755 的 7.4 條規(guī)定進行超速試驗。試驗后應(yīng)無永久性的異常變形和不產(chǎn)生阻礙電機正常運行的其他缺陷，轉(zhuǎn)子繞組還應(yīng)能滿足第 9章的介電強度要求。電機應(yīng)能承受 GB755 的 7.2 條及第 15章規(guī)定的短時過轉(zhuǎn)矩試驗而不發(fā)生轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)或有害變形。X電機安裝時應(yīng)使用適合電機安裝的緊固件，并應(yīng)具有足夠的機械強度。在質(zhì)量保證期內(nèi)， 由于賣方設(shè)備的設(shè)計、 材料、 工藝等質(zhì)量問題而造成缺陷或故障而停運時， 賣方應(yīng)負責盡快更換有缺陷或損壞的部件直至更換， 并賠償相應(yīng)損失，同時設(shè)備的質(zhì)保期將延長，延長時間為設(shè)備重新投運后 12 個月。保質(zhì)期后在合理的期限內(nèi)， 由于設(shè)備的質(zhì)量或性能問題而引發(fā)故障時， 賣方也應(yīng)免費負責修理更換相應(yīng)的零部件。質(zhì)保期內(nèi)電機斷軸屬于質(zhì)保范圍。派變頻電機冷卻風機采用 SKF軸承。電機外部必須做好防腐處理。5. 電機試驗及驗收電機試驗的項目和方法、要求GB/T 226702008、GB/T 96512008等的有關(guān) 規(guī)定。例行試驗序號試驗項目試驗方法技術(shù)要求