kV線路工程張力放線施工方案

1、批 準(zhǔn)： 年 月 日安全審核： 年 月 日質(zhì)量審核： 年 月 日技術(shù)審核： 年 月 日編 寫： 年 月 日目 錄1 編制說明12 工程概述23 工程主要設(shè)計技術(shù)特性及相關(guān)規(guī)定44 架線施工86 緊線劃印257 附件安裝318 質(zhì)量措施369 安全措施與環(huán)境保護3810 主要工器具表（按一個施工組配置）4211 導(dǎo)、地線液壓工藝4812 光纜展放補充措施4913 跨越措施521 編制說明1.1 編制依據(jù)110kV500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范（GB 50233-2005）超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則（SDJJS2-87）110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL

2、/T5168-2002）；架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（DL/T5285-2013）電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分：架空電力線路(DL/5009.22013)放線滑輪基本要求、檢驗規(guī)定及測試方法(DL/T 685)輸電線路施工機具設(shè)計、試驗基本要求(DLT875)跨越電力線路架線施工規(guī)程(DL/T5106) 工程建設(shè)強制性條文(電力部分2011版)電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（國家電網(wǎng)工2003153號）輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施實施指南（2013版）1.2 架線方式本工程雙分裂導(dǎo)線張力架線方式為一牽二，即用一臺牽引機和一臺2線張力機組合，通過一牽二走板和三輪放線滑車，一次展

3、放一相2根子導(dǎo)線。1.3 計劃工期架線施工計劃工期為2017年5月01日至2017年07月30日。2 工程概述2.1 工程簡述本工程為黃河龍口水電站220kV送出改線工程(以下簡稱“220kV送出工程”)，線路始于220kV官灘變東側(cè)220kV構(gòu)架北起#1、#3間隔，止于220kV安瀾變北側(cè)220kV構(gòu)架東起#4、#5間隔。終勘路徑總長度為17.564km，其中雙回角鋼塔架設(shè)段約0.544 km，220/110kV混壓四回路角鋼塔架設(shè)段約17.019 km，本期220kV部分雙側(cè)掛線，110kV部分不掛線，本期共用鐵塔57基，其中雙回路終端2基，220/110kV混壓四回路角鋼塔55基；本工程

4、新建轉(zhuǎn)角塔17基，直線塔40基。本工程路徑示意簡圖如下：2.2 變電所進出線情況 官灘變電站出線情況220kV官灘變?yōu)橐?guī)劃建設(shè)變電站，根據(jù)電氣一次專業(yè)提供的資料，220kV官灘變出線間隔排列如下：C B A C B A 東（出線方向）間隔編號12311121314間隔名稱安瀾2#1主變安瀾12M設(shè)備預(yù)留出線預(yù)留出線預(yù)留出線西 本工程線路從官灘變東側(cè)220kV架空間隔北起#1、#3間隔采用雙回路終端角鋼塔向東出線，本期雙側(cè)掛線，官灘變220kV出線相序為從線路側(cè)面對出線構(gòu)架從左至右A、B、C。安瀾變電站出線情況220kV安瀾變由江蘇省電力設(shè)計院設(shè)計，該變電站業(yè)已投運，根據(jù)我公司電氣一次專業(yè)提供的

5、資料，安瀾變北側(cè)220kV出線間隔排列如下：C B A C B A 北（出線方向）間隔編號87654321間隔名稱預(yù)留#5主變都梁1預(yù)留出線官灘1官灘2朱壩1朱壩2預(yù)留#3主變南本工程220kV線路從官灘變北側(cè)220kV構(gòu)架東起#4、#5間隔采用雙回路終端塔向北出線，安瀾變220kV出線相序為從線路側(cè)面對出線構(gòu)架從左至右A、B、C。導(dǎo)、地線型號本工程導(dǎo)線采用2JL1/LHA1-210/220鋁合金芯高導(dǎo)電率鋁絞線，每相采用雙分裂垂直布置。地線采用2根60芯OPGW復(fù)合光纜；進線檔分流地線采用JLB40-150鋁包鋼絞線。全線地線均逐塔接地。3 工程主要設(shè)計技術(shù)特性及相關(guān)規(guī)定導(dǎo)線、分流地線、OP

6、GW符合光纜地線主要參數(shù)見下表：導(dǎo)線型號JL1/LHA1-210/220 JLB40-150OPGW-150-3導(dǎo)線結(jié)構(gòu): 根直徑(mm)鋼(鋁合金)19/3.83193.15LB40 1/3.2+5/3.2+12/3.2鋁(鋁合金)18/3.83/截面積(mm2)鋼(鋁合金)/ 鋁(鋁合金)218.9/207.3856.27/91.80總截面(mm2)426.28148.07150直 徑 (mm)26.8115.7516.6單位質(zhì)量 (t/km)1178.1696.7747彈性模量（MPa）6500010360010900溫度膨脹系數(shù)（10-6/）20.515.516.620直流電阻（/m）

7、0.073890.29520.33短路電流容量（kA2S）280.56195計算拉斷力（N）986909062095000安全系數(shù)2.7/3.0平均運行張力占計算拉斷力百分比25/18注：導(dǎo)、地線新線系數(shù)均取0.95。3.1 絕緣配合導(dǎo)線懸垂串及跳線串絕緣子采用FXBW-220/120合成絕緣子，TX1跳線加裝重錘，合成絕緣子結(jié)構(gòu)高度2470mm，最小公稱爬電距離6600mm；耐張串采用雙聯(lián)16片U160BP/155D瓷質(zhì)絕緣子，進線檔采用雙聯(lián)16片U70BP/146D瓷質(zhì)絕緣子。進線檔地線安裝U70CN間隙絕緣子。3.2 導(dǎo)線、地線、光纜、絕緣子金具串代號絕緣子串名稱代號絕緣子部位圖號備注2

8、XJL1/LHA1-210/220導(dǎo)線用懸垂合成絕緣子串（雙串）DX1S2013.007S-D03-03DX1合成絕緣子高度2470mm,最小公稱爬距為6600mm.直線塔2XJL1/LHA1-210/220導(dǎo)線用跳線懸垂合成絕緣子串TX1S2013.007S-D03-04TX1合成絕緣子結(jié)構(gòu)高度2350mm,最小公稱爬電距離為6600mm.轉(zhuǎn)角塔2XJL1/LHA1-210/220導(dǎo)線用雙聯(lián)耐張絕緣子串DN1S2013.007S-D03-05雙聯(lián)16片U160BP/155D.公稱爬電距離為450mm/片.耐張塔2XJL1/LHA1-210/220導(dǎo)線用進線檔耐張絕緣子串DN2S2013.00

9、7S-D03-06雙聯(lián)16片U70BP/146D型.公稱爬電距離為450mm/片.終端塔JLB40-150地線用耐張金具串BN1S2013.007S-D03-07 耐張塔JLB40-150地線用構(gòu)架側(cè)耐張金具串BN2S2013.007S-D03-08終端塔OPGW懸垂金具串OX1S2013.007S-D04-04直線塔用OPGW耐張金具串ON1S2013.007S-D04-05耐張塔OPGW構(gòu)架耐張金具串ON2S2013.007S-D04-06終端塔各桿塔導(dǎo)地線金具使用形式詳見“桿塔明細(xì)表”、 各桿塔光纜金具使用形式詳見“光纜架設(shè)明細(xì)表”3.3 耐張串調(diào)整補償 本工程雙分裂導(dǎo)線為垂直布置，導(dǎo)地

10、線耐張串內(nèi)外角及直線塔懸垂雙串無需調(diào)整補償。3.4 耐張塔絕緣子串倒掛耐張塔絕緣子串無需倒掛，官灘變、安瀾變進線檔構(gòu)架側(cè)絕緣子串倒掛情況：導(dǎo)線僅CII相絕緣子串需倒掛（面向大號右上相），其余相均不需倒掛，構(gòu)架側(cè)地線絕緣子均需倒掛，詳見導(dǎo)地線進線檔架線表。3.5 導(dǎo)地線不允許接頭檔及雙掛點桿號本工程不允許接頭檔：T5-T6、T6-T7、T13-T14、T14-T15、T19-T20、T22-T23、T28-T29、T40-T41、T44-T45、T49-T50.雙掛點桿號：所有直線塔都采用雙串懸垂金具雙掛點。3.6 相序布置 全線導(dǎo)地線相序布置示意圖詳見電氣施工圖紙S2013.007S-D03-

11、15，全線光纜相序布置示意圖詳見電氣施工圖紙S2013.007S-D04-08。3.7 弧垂控制檔弧垂不得有正誤差的耐張段：所有跨越公路、110kV的觀測檔。3.8 交叉跨越情況3.9 架線工藝相關(guān)規(guī)定3.9.1 懸垂線夾的鋁包帶應(yīng)纏繞緊密，其纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致，鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過10mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。3.9.2 本工程導(dǎo)線防震錘采用節(jié)能防滑型防震錘加預(yù)絞式護線條聯(lián)合防震，大小頭防震錘安裝時一律大頭朝塔，小頭朝線束側(cè)。預(yù)絞式護線條型號為FYH-210/220型。導(dǎo)地線防震錘安裝位置及安裝數(shù)量詳見“桿塔明細(xì)表、防震錘安裝示意圖”。光纜防震錘安裝位置及數(shù)量詳

12、見“光纜架設(shè)明細(xì)表、光纜防震錘安裝示意圖”。3.9.3 螺栓和銷釘除有固定的穿向外，其余的穿向規(guī)定如下：對于金具上所有的閉口銷子金具上所有的閉口銷子直徑必須與孔徑相配合，且彈力適度。銷子應(yīng)斜度向下45為宜。對于單跳線串雙懸垂串：從塔身連接處至絕緣子下端，順線路方向一律朝向大號方向穿。橫線路方向由內(nèi)向外穿（朝塔外）。垂直方向由上向下穿。對于耐張串：從塔身連接處至絕緣子最下端，水平方向碗頭掛板碗口及螺栓能對穿的對穿，不能對穿的螺栓由內(nèi)向外穿（朝塔外）。垂直方向由上向下穿。對于耐張?zhí)€：子導(dǎo)線引流板螺栓由內(nèi)向外穿（朝塔外），跳線間隔棒螺栓由上向下穿。對于絕緣子碗口朝向：耐張串瓷瓶碗口 R銷一律朝下，

13、W銷一律朝上。單跳線串雙懸垂串絕緣子碗口 使用W彈簧銷子時，絕緣子大口均朝線路后方。使用R彈簧銷子時，大口均朝線路前方。4 架線施工4.1 工序交接張力架線施工應(yīng)滿足下列條件：1）基礎(chǔ)回土完好，基礎(chǔ)混凝土強度已達到設(shè)計強度的100%。2）牽張段內(nèi)的鐵塔已組立完畢，并已通過中間驗收合格，允許轉(zhuǎn)序施工。3）鐵塔無缺件，螺栓緊固符合要求。4）鐵塔位移和塔位標(biāo)高符合設(shè)計要求。5）掛點金具與鐵塔掛點配套，掛點鐵已安裝。6）接地裝置已安裝完畢。4.2 架線施工程序展放導(dǎo)引繩、繞牽 架線施工流程圖4.3 牽張場選擇4.3.1 牽張場選擇的原則1）放線段長度宜控制在35km，且不宜超過20個放線滑車。2）符合

14、相關(guān)規(guī)程要求和必要的交通運輸條件。3）基本符合必要的牽張設(shè)備和繩線盤布置要求。4）導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)線出線既符合相關(guān)角度要求，又確保滿足對電力線、公路等跨越物的距離。5）張力場導(dǎo)線出線盡可能不設(shè)轉(zhuǎn)向，牽引場導(dǎo)引繩、牽引繩必要時可采取轉(zhuǎn)向措施。6）張力場盡量布置在海拔高處，牽引場盡量布置在海撥低處，以降低最大牽引力和提高架線效率。4.3.2 牽張場選定經(jīng)過詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查、復(fù)核調(diào)整及校驗計算，該工程全線分為四個牽張段，官灘變構(gòu)架-T02#、T57#-安瀾構(gòu)架、采用人工放線，其牽張場地選定見下表。 牽張場布置匯總表序號起止樁號牽引場張力場放線段長度（km）架線張力（KN）架線牽引力（KN）第一區(qū)段T

15、42#-T57#T57#T42#4.77214-1834-42第二區(qū)段T30#-T42#T30#T42#4.05413-1732-40第三區(qū)段T30#-T18#T30#T18#3.78112-1630-38第四區(qū)段T02#-T18#T02#T18#4.78615-1938-444.4 架線施工流程4.4.1 導(dǎo)引繩展放工序流程6迪尼瑪繩10迪尼瑪繩14迪尼瑪繩13導(dǎo)引鋼絲繩18導(dǎo)引鋼絲繩24牽引鋼絲繩雙分裂導(dǎo)線。4.4.2 牽張機配置1）牽引場90kN牽引機1臺. 50kN絞磨1臺。2）張力場70kN張力機1臺. 50kN絞磨1臺。4.5 耐張線夾、接續(xù)管握著力試驗按照工程中實際使用的導(dǎo)地線及

16、相應(yīng)的耐張線夾、接續(xù)管，同配套的鋼模，制作檢驗性試件。每種型式的試件不少于3根(允許耐張線夾與接續(xù)管做成一根試件)，其試件握著力不得小于導(dǎo)線或地線保證計算拉斷力的95。各種連接的檢驗試件的導(dǎo)地線長度應(yīng)不少于其外徑的100倍。見下圖。握著力試驗示意圖4.6 其它相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真核查架線施工相關(guān)圖紙，核對架線施工說明、桿塔明細(xì)表、架線施工圖之間是否一致。2）認(rèn)真進行施工場地調(diào)查、熟悉各牽張段的地形、地貌和交叉跨越情況，對作業(yè)指導(dǎo)書進行細(xì)化。3）架線施工作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)公司內(nèi)部審批后報監(jiān)理、業(yè)主審查，在架線施工前對全體施工人員進行技術(shù)交底。4）根據(jù)選定的牽張場段繪編全線布線圖，布線圖中要對放線段的段

17、長、塔號、塔型、檔距、轉(zhuǎn)角方向和度數(shù)、導(dǎo)線布線碼單、余線長、接頭位置、交叉跨越、沿線監(jiān)護點等標(biāo)注清楚。5）特殊工種、主要工器具報監(jiān)理、業(yè)主審查。6）安全施工作業(yè)票、施工記錄表格準(zhǔn)備齊全。4.7 線路通道清理1）架線施工前對沿線的交叉跨越等障礙物進行詳細(xì)調(diào)查，凡是設(shè)計規(guī)定需要拆除的建筑物、構(gòu)筑物必須拆除，對影響放線的樹木進行砍伐，按規(guī)定要遷移的電力線、通信線則及時遷移。2）跨越等級公路及通航河流，應(yīng)事先與公路、航道部門達成協(xié)議。跨越公路時,按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分：架空電力線路(DL 5009.2-2004)的規(guī)定搭設(shè)跨越架,對于機動車輛很少的鄉(xiāng)村便道，可不搭設(shè)跨越架，但架線施工期間，

18、要派專人看守監(jiān)護。3）跨越架根據(jù)被跨越物具體情況，可采用毛竹跨越架或帶電跨越網(wǎng)。4）跨越電力線路時，首先考慮停電跨越架線。 跨越110kV及以上電力線，應(yīng)停電落線，并搭設(shè)較低跨越架，盡可能降低電力線的高度； 跨越35kV及以下等級電力線，實行停電落線或搭架跨越； 若不能停電跨越架線時，跨越35kV及以上電力線時采取帶電跨越的架線施工方法（若建設(shè)分公司有其他要求，項目部及時編制措施）； 對于35kV以下電力線則采取搭設(shè)毛竹跨越架進行不停電跨越施工； 施工期間，所有停電線路，在確認(rèn)停電，并在被跨越電力線路的兩側(cè)掛好工作接地線后，方可工作。具體詳見該工程跨越電力線路架線施工措施。5）跨越等級通信線時

19、，應(yīng)遵照安全規(guī)程的要求搭設(shè)跨越架。對級以下通信線和農(nóng)村廣播線，在征得用戶的同意后，采取落線或臨時斷開。6）需停電施工的低壓線、三級以下通訊線、農(nóng)村廣播線，由施工隊負(fù)責(zé)與用戶聯(lián)系，不得任意開斷或降線。落線或臨時斷開處理時要做好原始記錄，并做好防護工作，施工完畢后通知用戶并給予恢復(fù)。4.8 跨越架搭設(shè)1）張力架線中跨越架的幾何尺寸，應(yīng)滿足規(guī)范要求。2）跨越架與被跨越體之間的最小安全距離見下表。 跨越架與被跨越物的最小安全距離跨 越 架 部 位被跨越物名稱公路通訊線與架面水平距離(米)至路邊: 0.60.6與封頂桿垂直距離(米)至路面: 5.51.53）在考慮最大風(fēng)偏的情況下，跨越架(網(wǎng))與帶電體應(yīng)

20、保持的最小安全距離見下表。 跨越架對電力線路的最小安全距離跨 越 架 部 位被 跨 越 帶 電 體 電 壓 等 級10kV35kV110kV220kV500kV架面與導(dǎo)線的水平距離(米)1.51.52.02.56.0 無避雷線（光纜）時，封頂網(wǎng)（桿）與導(dǎo)線的垂直距離(米)1.51.52.02.55.0 有避雷線（光纜）時，封頂網(wǎng)（桿）與避雷線（光纜）的垂直距離(米)0.50.51.01.53.64）跨越架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，較高的跨越架應(yīng)分層打好落地拉線，跨越架頂部全部用尼龍繩綁扎牢固，并采取保護導(dǎo)線的措施。5）拆除毛竹跨越架時，對綁扎毛竹用的鐵絲進行集中回收，避免遺留傷及到人、畜。4.9 直線塔絕緣

21、子串及放線滑車的懸掛4.9.1 放線滑車懸掛說明1）直線塔懸垂串懸掛方式 從上至下為：橫擔(dān)掛點掛板（UB-10）球頭掛環(huán)（QP-10）合成絕緣子碗頭掛板（W1-10）UB掛板（UB-10T)三輪放線滑車。2）耐張轉(zhuǎn)角塔放線滑車的懸掛方式 轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)超過10度時，順線路方向每相掛2只滑車，與掛線板上施工用孔相連。轉(zhuǎn)角塔滑車的懸掛方式：順線路方向在導(dǎo)線掛線板施工孔+U-30+241m拉棒+U-30+三輪放線滑車。兩滑車在線路前進方向用角鋼連接架連接，連接架另行加工，長度略小于橫擔(dān)寬度。在U-30與橫擔(dān)主材間用151m鋼絲繩套做好保險。 轉(zhuǎn)角橫擔(dān) U-3024拉棒滑車轉(zhuǎn)角塔轉(zhuǎn)角度數(shù)超過10度時，

22、順線路方向每相掛2只滑車，與掛線板上施工用孔相連。放線時轉(zhuǎn)角塔的滑車應(yīng)采取預(yù)偏措施（在滑車底部連接一根鋼絲繩，通過轉(zhuǎn)向滑車引至地面與鏈條葫蘆連接），滑車如碰橫擔(dān)，應(yīng)用方木將滑車與橫擔(dān)隔離，防止導(dǎo)線受損。本工程放線滑車槽底直徑為660mm、916mm，額定工作載荷共有兩種，分別為120kN、150kN，各100個。耐張轉(zhuǎn)角塔、直線轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距超過800m且掛單個放線滑車的直線塔及牽引機、張力機出口首基直線塔懸掛150kN放線滑車。下列鐵塔必須掛雙放線滑車，雙滑車間用支撐桿間隔,見下表。 掛雙放線滑車塔位匯總表塔 型樁 號耐張轉(zhuǎn)角T5、T6#、T7#、T9#、T13#、T14#、T18#、T3

23、0#、T38#、T47#、T51#、直 線T44#、T45#、T46#、4.9.2 耐張臨時拉線設(shè)置本工程需對牽張段兩端的耐張塔設(shè)置臨時拉線，導(dǎo)線臨時拉線每相采用2根GJ-100鋼絞線，一端為耐張鋼錨，一端為UT線夾(可調(diào)式)。地線臨時拉線采用16鋼絲繩（或GJ70鋼絞線）。臨時拉線對地夾角不宜大于45度，并與地錨坑馬道相一致。4.9.3 牽張機進出口首基塔位放線滑車懸掛為保證牽、張機進出口與鄰塔懸掛點的高差角不大于15，牽、張機進出口首基塔位放線滑車的懸掛可采取低掛措施。5 張力放線施工5.1 張力放線施工綜述1）導(dǎo)地線張力放線，采用耐張塔直通放過，耐張塔緊線及耐張塔平衡掛線的施工工藝。2）

24、OPGW光纜采用小牽小張進行張力放線，OPGW光纜的牽張段長度與光纜盤長一致。3）導(dǎo)線的架設(shè)采用一牽二的架線方式，在牽引場布置一臺大牽引機，在張力場布置一臺二線張力機，一次牽引二根導(dǎo)線。4）導(dǎo)線及普通地線連接采用液壓連接方式。5.2 牽張場布置 牽張場布置說明1）牽、張機宜布置在線路中心線上。在順線路方向，兩場中的主機位置均應(yīng)使兩側(cè)施工段中兩基鄰塔的放線懸垂角接近相等，且均不超過鐵塔的設(shè)計條件，當(dāng)?shù)貏萜教箷r，均應(yīng)設(shè)置在與鄰塔相距150m左右處。2）大、中、小牽、張機就位后，用道木將機身墊平、支穩(wěn)，并用地錨和鏈條葫蘆將機身固定。每臺大牽、張機不少于4個錨固點，小牽、張機不于2個錨固點。3）在大張

25、力機后約15米處，分別布置4個導(dǎo)線盤架，使導(dǎo)線的出線方向垂直于線盤中心軸，導(dǎo)線盤起吊采用25噸吊車。4）牽、張兩場中的錨線位置應(yīng)設(shè)置在兩場主機前方要錨的那一相導(dǎo)線的下方，其順線路方向的理想位置是放線過程中這一段導(dǎo)線的最低點處，以便進行錨線和松錨作業(yè)。按規(guī)定，牽張機進出口與鄰塔懸掛點的高差角不得大于15。5）張力場中的小牽引機和牽引場中的小張力機是一對同時工作的機械，用于牽放牽引繩；為防止因牽引繩與導(dǎo)線發(fā)生交叉磨線，應(yīng)按放線作業(yè)順序?qū)蓹C布置在最后才展放的那一相導(dǎo)線的同側(cè)。6）放線順序：先放上橫擔(dān)外相，然后放上橫擔(dān)內(nèi)側(cè)，最后放中橫擔(dān)外側(cè)，左右回路交叉放。7）牽張場平面布置簡圖見下圖，布場應(yīng)嚴(yán)格控

26、制土地占用面積，盡量減少青苗損失。5.2.2 牽引場轉(zhuǎn)向布場受地形限制，牽引場選場困難而無法解決時，可通過轉(zhuǎn)向滑車轉(zhuǎn)向布場。轉(zhuǎn)向滑車可設(shè)一個或幾個，但張力場不宜轉(zhuǎn)向布場。牽引場轉(zhuǎn)向布場應(yīng)注意如下各點：1）每一個轉(zhuǎn)向滑車的荷載均不得超過所用滑車的允許承載能力。各轉(zhuǎn)向滑車荷載應(yīng)均衡，即轉(zhuǎn)向角度應(yīng)相等。2）靠近鄰塔的最后一個轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)接近線路中心線。3）靠近牽引機的第一個轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)使?fàn)恳龣C受力方向正確，應(yīng)使滑車與主牽引機之間牽引繩垂直于卷揚輪或?qū)Ь€輪的主軸。4）轉(zhuǎn)向滑車應(yīng)使用允許大荷載、連續(xù)高速運轉(zhuǎn)的大輪徑、大輪槽專用滑車，每個轉(zhuǎn)向滑車均應(yīng)可靠錨定。轉(zhuǎn)向滑車輪槽材料與通過材料相匹配。5）轉(zhuǎn)向滑車的個

27、數(shù)根據(jù)轉(zhuǎn)向角度、放線張力和轉(zhuǎn)向滑車的允許承載能力經(jīng)計算確定。當(dāng)轉(zhuǎn)向滑車使用個數(shù)大于1時，應(yīng)將兩個滑車的轉(zhuǎn)向角度布置成基本相等，以期每個滑車荷載接近，各滑車均勻承擔(dān)轉(zhuǎn)向荷載。轉(zhuǎn)向滑車的包絡(luò)角不宜大于60。6）為了避免和減少在展放導(dǎo)引繩及牽引繩時拖地甚至壓入地面以下，必須在牽引機與終端轉(zhuǎn)向滑車之間根據(jù)需要在各轉(zhuǎn)向滑車間設(shè)置裝有滑車的支點滑車架。7）轉(zhuǎn)向滑車圍成的區(qū)域及其外側(cè)為危險區(qū)，不得放置其他設(shè)備材料，工作人員不應(yīng)進入，牽引機轉(zhuǎn)向布場示意圖如下圖。 牽引機轉(zhuǎn)向布場示意圖5.3 導(dǎo)引繩、牽引繩展放5.3.1 按照6迪尼瑪繩10迪尼瑪繩14迪尼瑪繩13導(dǎo)引鋼絲繩18導(dǎo)引鋼絲繩24牽引鋼絲繩雙分裂導(dǎo)線

28、。5.3.2 導(dǎo)引繩、牽引繩的展放和臨錨，應(yīng)確保對跨越物和電力線路的安全距離。5.3.3 重要跨越及直線轉(zhuǎn)角塔，耐張轉(zhuǎn)角塔，應(yīng)設(shè)專人看管，并攜帶提升工器具，一旦引繩跳槽，及時進行處理。5.3.4 相鄰兩段導(dǎo)引繩展放完后，用30kN的抗彎連接器連接。牽張段內(nèi)整根導(dǎo)引繩連通后，一端錨住，在另一端收緊升空，至一定程度錨住。5.3.5 當(dāng)天展放的導(dǎo)引繩應(yīng)當(dāng)天進行臨錨并升空，不得拖地過夜。5.3.6 放線段的導(dǎo)引繩全部放通后，拆除當(dāng)中的臨錨進行升空，升空后再次檢查導(dǎo)引繩是否在五輪滑車的中輪。 5.3.7 導(dǎo)引繩的布線裕度按1.1倍考慮。5.4 OPGW架設(shè)5.4.1 光纜的架設(shè)采用張力放線法，耐張段長度

29、由光纜盤長確定，以保證光纜在展放過程中不受外力的損傷。5.4.2 牽放設(shè)備采用小牽引機和小張力機，依靠其較大直徑的張力轉(zhuǎn)輪，對光纜施加張力，同時，滿足了光纜自身彎曲半徑的要求。5.4.3 光纜放線滑輪為D820光纜專用放線滑輪。5.4.4 牽引機根據(jù)光纜限定的最大張力，設(shè)定保安值，以防過牽引損壞光纜。放線程序同一般架空地線，展放中的張力的設(shè)定，不大于光纜最大使用張力的25%。5.4.5 在施工過程中任何時候光纜的彎曲半徑不小于產(chǎn)品或設(shè)計要求。5.4.6 導(dǎo)引繩與光纜的連接用專用網(wǎng)套，中間用旋轉(zhuǎn)性能良好的旋轉(zhuǎn)連接器連接以防在展放過程中光纜發(fā)生扭轉(zhuǎn)。5.4.7 在展放過程中，在轉(zhuǎn)角塔、跨越架處設(shè)專

30、人監(jiān)視展放過程，發(fā)現(xiàn)卡線或磨跨越架等異?，F(xiàn)象立即報告停止?fàn)恳?.4.8 按照設(shè)計規(guī)定的弧垂緊線并掛線后，在接續(xù)塔光纜留不小于設(shè)計要求的線頭長度，以便光纜的連接；在收緊光纜安裝耐張線夾時，對卡線器尾部的光纜進行綁扎，以防過度彎曲。5.4.9 緊線后，在固定光纜時，按產(chǎn)品或設(shè)計的要求，不得損傷光纜的不銹鋼管。5.4.10 在按規(guī)定進行附件安裝后將余線頭盤繞好臨時掛在塔上，其盤繞直徑不小于產(chǎn)品或設(shè)計要求的直徑，并用遮雨布將盤繞好的光纜包裹好。5.4.11 光纜的緊線、掛線采用予絞絲纏繞在有護線條纏繞的光纜上進行牽引緊、掛線。注意予絞絲纏繞次數(shù)至少為兩次，同時在緊、掛線時要注意纏繞點位置，以確保能滿

31、足掛線要求。5.4.12 其它詳見該工程OPGW光纜架線施工圖說明書。5.5 張力展放導(dǎo)線5.5.1 展放前的準(zhǔn)備1）對通訊設(shè)備進行必要的檢修和試驗，以確保放線時，在任何時候、任何情況下，通訊暢通無阻，靈敏可靠，以隨時監(jiān)控牽引繩及走板的運行情況。若有異常，應(yīng)及時報告。放線時任何人不得進行與放線工作無關(guān)的通訊。2）采用連續(xù)布線法進行布線，按照有效控制接續(xù)管位置、最大限度減少接續(xù)管數(shù)量、最大限度的節(jié)約導(dǎo)線、減少余線轉(zhuǎn)運量等的原則進行布線設(shè)計。3）按布線表規(guī)定運送擺放導(dǎo)線，按放線次序分組堆放，因該工程采用的一牽二的方式進行架線，擺導(dǎo)線時應(yīng)分別對應(yīng)張力機的張力輪。4）通知各監(jiān)護人員，檢查各自負(fù)責(zé)區(qū)域有

32、無影響導(dǎo)線展放的障礙，并予以清除，對重要的跨越架更應(yīng)加強檢查。5）牽張設(shè)備按規(guī)定的位置停放，并嚴(yán)格按各牽張機的要求進行地錨埋設(shè)，并確保地錨規(guī)格、數(shù)量及埋深符合要求。6）牽引機、張力機及附屬設(shè)備是張力放線的重要設(shè)備，應(yīng)加強檢查，維護保養(yǎng)，并嚴(yán)格遵守“牽張機械的使用與維護”規(guī)定。5.5.2 牽引場操作程序1）將牽引繩按要求纏繞在牽引輪上。2）啟動牽引機先慢慢收牽引繩，解除臨錨。3）將牽引繩纏繞于尾車上，固定好，并收緊牽引繩。4）若需松牽引繩時，應(yīng)把尾車千斤頂松開，此時尾車上應(yīng)帶有足夠的張力。5）需換盤時，應(yīng)先錨緊牽引繩的尾部，再解除抗彎連接器。6）用吊車吊下牽引繩盤，換上空盤，并固定好。7）牽引準(zhǔn)

33、備就緒后，由張力場統(tǒng)一指揮，下達牽引命令，否則不得牽引。8）當(dāng)導(dǎo)線牽至牽引場時，應(yīng)及時錨固。9）導(dǎo)線放完時，若需調(diào)頭，調(diào)頭后應(yīng)留出一定距離，以便緊線操作和擺放余線。若需轉(zhuǎn)移時，應(yīng)解除牽引車的錨固。非自行式牽張車用專用拖車轉(zhuǎn)場時，掛鉤必須掛牢，并用鋼絲繩作保護，行走時應(yīng)緩慢，時速25-30km/h。10）導(dǎo)線展放過程中，導(dǎo)線與地面及被跨越物的距離應(yīng)不小于：農(nóng)田、荒地等一般地段，導(dǎo)線至少距離地面3m；只通行行人及少量車輛的道路，施工時可以不搭設(shè)跨越架，而只設(shè)置崗位，派專人監(jiān)護，導(dǎo)線至少距離路面5m；導(dǎo)線及走板上的平衡錘距離跨越架架頂距離不小于1米；經(jīng)濟林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)，當(dāng)不要求砍伐時，導(dǎo)線及牽引板

34、上的平衡錘距離作物頂端2m。11）導(dǎo)線展放前再次檢查：牽、張機是否對準(zhǔn)鄰塔的放線滑車；牽、張機錨固是否可靠；放線段跨越架牢固程度及位置是否正確；牽、張場的布置是否符合要求；線盤架的位置及方向是否正確；線盤與張力機之間是否用帆布或編織袋鋪墊；耐張轉(zhuǎn)角塔放線滑車的預(yù)偏措施是否做好等。5.5.2 張力展放牽引繩13導(dǎo)引鋼絲繩18導(dǎo)引鋼絲繩24牽引鋼絲繩雙分裂導(dǎo)線。5.5.3 張力放線1）線號的規(guī)定：每相導(dǎo)線面向大號，由左向右的2根子線分別為1#、2#、號子線。2）用吊車將線盤按扇形置放在張力機后適當(dāng)?shù)奈恢?，一次支?盤導(dǎo)線，并使線盤離地，線軸能自由轉(zhuǎn)動。3）拆下導(dǎo)線外包裝，引出線頭，套上蛇皮套，網(wǎng)套

35、夾持導(dǎo)線的長度不得小于導(dǎo)線直徑的30倍，根據(jù)蛇皮套結(jié)構(gòu)用14號鐵絲分三層進行綁扎，第一層未端和第二層未端綁扎不得少于5圈，第三層在蛇皮套末端綁扎不得小于20圈，然后將蛇皮套頭部同張力輪上的尼龍繩連接。4）用人拉住尼龍繩頭，發(fā)動張力車，將導(dǎo)線慢慢放出張力車。5）把兩根導(dǎo)線頭聯(lián)在走板上，收緊導(dǎo)線，解除牽引繩臨錨，收緊導(dǎo)線支架的剎車裝置。6）總指揮再次訊問各點情況，確定各點均無問題時，可以牽引時，命令緩慢牽引。7）在走板剛剛啟動時，及時調(diào)整兩線張力，張力機操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致使兩線張力盡量一致，使走板平衡、平穩(wěn)行進。8）調(diào)平兩線張力后，可快速牽引，其速度不大于80m/min。9）走板將要通過滑車時，護

36、線人員及時報告：距離從距滑輪50m處開報，直至通過；若走板有異狀，應(yīng)立即停止?fàn)恳皶r調(diào)整；走板通過滑輪后，應(yīng)及時報告通過情況。10）對于耐張轉(zhuǎn)角塔則根據(jù)轉(zhuǎn)角大小在開始牽引時采取預(yù)傾斜措施，鋼絲繩一端連接在放線滑車上，另一端通過鐵塔橫擔(dān)合適位置的轉(zhuǎn)向滑車與地面牽引系統(tǒng)相連。隨著牽引力及滑車傾斜度的增大調(diào)節(jié)傾斜角度以使其受力符合要求。枕木11）對于雙滑車應(yīng)對兩個滑車均采用預(yù)傾斜措施。走板通過轉(zhuǎn)角塔處，應(yīng)提前報告，并使放線滑車預(yù)傾至合適位置以利于走板緩慢順利通過。轉(zhuǎn)角塔放線滑車預(yù)傾斜示意圖如下。 轉(zhuǎn)角塔放線滑車預(yù)傾斜示意圖12）在控制檔或跨越架處，密切監(jiān)視導(dǎo)線觸地或磨碰架子桿情況，必要時可通知張力

37、場提高張力。13）線軸剩余一層導(dǎo)線時，應(yīng)通知緩慢牽引，剩6圈時，停止?fàn)恳?，更換線軸。14）新?lián)Q上的線軸，將線頭與雙頭網(wǎng)套相連，并將余線纏繞在線盤上。15）通知緩慢牽引，當(dāng)接頭前方蛇皮套到張力機前的導(dǎo)向輪時停止?fàn)恳瑺恳龣C滅火。接頭必須到達張力輪最后一圈且到張力輪上方時才可停止?fàn)恳?，不可提前，否則將造成壓接管將進張力輪時臨錨繩仍無法拆除的問題。16）用張力機前的兩根GJ-10015m臨錨繩錨于導(dǎo)線上距蛇皮套5m位置，然后緩松張力機以溜放出導(dǎo)線，導(dǎo)線長度以滿足壓接需要為宜。17）去掉蛇皮套，剪掉套進蛇皮套內(nèi)部分導(dǎo)線頭，進行液壓連接。18）壓接完畢并檢查合格后，及時填寫記錄，張力機收余線，解除臨錨，

38、即刻繼續(xù)進行放線。19）壓接后的壓接管應(yīng)用鋼保護套管進行保護，以防壓接管過滑車時導(dǎo)致壓接管彎曲。在鋼護套管前后側(cè)凹槽外，用鐵線纏繞三圈，回頭應(yīng)和牽引方向相反并用膠布纏繞鐵線線頭，使其不外露。20）鋼保護套管安裝完畢，張力車即可收緊導(dǎo)線，解除臨錨，通知牽引場繼續(xù)牽引。21）當(dāng)?shù)谝幌酄康轿粫r，在張力機前側(cè)導(dǎo)線錨線架上掛GJ-10015m臨錨繩，并用卡線器卡在導(dǎo)線上，此處應(yīng)雙臨錨，卡線器卡好后張力機釋放導(dǎo)線直至臨錨繩受力為止，在張力機前合適地方剪斷導(dǎo)線，并將第二相走板連接好，將第二相的大牽繩與走板連接后牽放第二相導(dǎo)線。22）正常放線時，兩根子導(dǎo)線從左到右依次按1#、2#、布置，互不干擾，互不磨線，相

39、互平行，但在600m及以上大檔距中的導(dǎo)線在張力放線過程中可能出現(xiàn)子導(dǎo)線順序被打亂，導(dǎo)線無規(guī)則錯位的相互纏繞現(xiàn)象。其原因如下：不均勻風(fēng)荷載影響，引起子導(dǎo)線在橫線路方向發(fā)生相對偏移；子導(dǎo)線張力不一至造成弧垂相對偏差；放線張力較小為防止施工時子導(dǎo)線出現(xiàn)纏絞現(xiàn)象，在大檔距中安裝導(dǎo)線分離器，安裝原則如下：600m檔距900m在檔距中的弧垂最低點處安裝1個導(dǎo)線分離器；檔距900m在檔距的1/3處各安裝1個導(dǎo)線分離器；當(dāng)走板到達須安裝分離器檔距的中央時，停止?fàn)恳?，施工人員上塔將分離器安裝在導(dǎo)線上并綁好控制繩，采用6鋼絲繩引至地面，掛好后通知牽引導(dǎo)線；當(dāng)走板通過該檔時，將分離器拉至標(biāo)準(zhǔn)位置，安裝1個導(dǎo)線分離器

40、時，標(biāo)準(zhǔn)位置在弧垂最低點，安裝2個導(dǎo)線分離器時，標(biāo)準(zhǔn)位置時在檔距的1/3處并固定在地面，使固定鋼絲繩不要受力，保持導(dǎo)線順利牽引及分離器平衡即可。導(dǎo)線牽到位后拆除分離器用于下一相，緊線前必須先拆除。23）展放兩根導(dǎo)線時控制兩根導(dǎo)線使其張力保持平衡。一方面，提高張力機操作人員的熟練程度，另一方面，加強護線人員的責(zé)任心，加強監(jiān)視，及時通知牽張場人員調(diào)整牽張力，使兩線張力盡量保持一致，走板平穩(wěn)前進。24）護線人員應(yīng)加強走板的監(jiān)視，特別是在通過轉(zhuǎn)角塔時，防止走板翻轉(zhuǎn)。25）導(dǎo)線采用集中液壓，液壓人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液壓操作規(guī)程和該工程導(dǎo)、地線液壓施工工藝。具體詳見本工程導(dǎo)、地線液壓連接施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.6

41、臨錨及接地5.6.1 臨錨張力放線時臨錨工作較為頻繁，且非常重要，如：導(dǎo)引繩、牽引繩臨錨及導(dǎo)線端錨、過輪臨錨及耐張塔高空臨錨等，現(xiàn)分述如下：1）導(dǎo)引繩及牽引繩：展放完畢若不能及時進行下一道工序，其兩端應(yīng)臨時錨固，錨線張力不得少于其弧垂對地5m及確保對跨越物的距離所對應(yīng)的張力。2）導(dǎo)、地線展放完畢，兩端應(yīng)臨時錨固，其錨線張力不得小于放線張力。3）導(dǎo)線過輪臨錨和端錨：過輪臨錨由導(dǎo)線卡線器、臨錨包膠鋼絞線GJ-125、直角掛板（Z-10）、50kN鏈條葫蘆和150kN地錨(錨固2根子導(dǎo)線)、兩線錨線架等構(gòu)成。在操作塔距放線滑車11.5米處的導(dǎo)線上安裝緊線器，同時在靠近緊線器后側(cè)的導(dǎo)線上安裝防磨膠管；

42、在放線滑車橫梁掛孔上安裝直角掛板；鋼絞線的上端穿過直角掛板后與緊線器相連；鋼絞線的下端與錨線地錨上的手鏈葫蘆連接。收緊鏈條葫蘆，使鋼絞線受力。過輪臨錨對地夾角不大于25，當(dāng)不能滿足時，應(yīng)采取相應(yīng)措施減少放線滑車上的臨錨力。過輪臨錨及端錨示意圖如下圖。過輪臨錨及端錨示意圖4）在耐張塔進行平衡掛線時，耐張塔可不打臨時拉線。5）若單側(cè)掛線時，在其反側(cè)應(yīng)打臨時拉線，臨時拉線對地夾角不得大于45度。每根地線和每極導(dǎo)線用鋼絲繩或鋼絞線錨固，臨時拉線在水平方向的張力應(yīng)分別能平衡一根地線及一極導(dǎo)線最大張力的一半。6）通過計算本工程每根地線用1根16鋼絲繩或1根GJ70鋼絞線平衡、每極導(dǎo)線用2根GJ-100鋼絞

43、線平衡。7）平衡掛線高空臨錨：空中液壓時，臨錨卡線器距橫擔(dān)10米，軟掛臨錨繩采用GJ-100包膠鋼絞線，緊線臨錨繩采用GJ-125鍍鋅包膠鋼絞線。地面液壓時，臨錨卡線器距橫擔(dān)為掛點高度加10m。臨錨線收緊時，孤立檔過牽引控制在100mm以內(nèi)，連續(xù)檔則控制在200mm左右。臨錨繩的外層應(yīng)掛膠，以保護導(dǎo)線。兩側(cè)應(yīng)同時收緊、放松導(dǎo)線。8）導(dǎo)線地面臨錨和過輪臨錨的設(shè)置必須相互獨立，工器具必須按各自能承受全部緊線張力選用。5.6.2 接地接地是保證人身及設(shè)備安全的必要措施，較長的放緊線施工區(qū)段與運行的高壓線路平行、交叉，電磁感應(yīng)是相當(dāng)大的，因此應(yīng)引起施工人員的高度重視。1）展放牽引繩和導(dǎo)地時，在牽張機出

44、口應(yīng)設(shè)置接地滑車。2）鋼絲繩上用鋼接地滑車，導(dǎo)線上用鋁接地滑車(每根導(dǎo)線1個)。3）牽張設(shè)備應(yīng)安裝良好的接地。4）平衡對掛完畢，橫擔(dān)兩側(cè)導(dǎo)線應(yīng)用鋁線接地，跳線施工后拆除。5）附件安裝、跳線施工時，應(yīng)先掛接地線，然后方可工作。6）臨時接地的安裝及拆除必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行，確保線路施工期間始終保持接地。新工序接地未裝設(shè)，原工序接地不得拆除。7）施工當(dāng)中所有臨時接地的安裝及拆除必須做好記錄，做到有據(jù)可查。8）牽張機的接地以及導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)線在牽張機前的接地必須采用專用接地棒接地。接地棒應(yīng)鍍鋅，其截面積不得小于16mm2；接地線應(yīng)為直徑不小于16mm2的編織軟銅線，軟銅線應(yīng)使用專用夾

45、具與設(shè)備與接地棒連接，不得用纏繞法連接。6 緊線劃印6.1 緊線前期的準(zhǔn)備工作收緊導(dǎo)線之前，應(yīng)通過巡視檢查緊線段是否確已具備緊線條件。檢查的重點：1）逐基檢查并消除導(dǎo)線在放線滑車中可能存在地跳槽現(xiàn)象。2）檢查同相子導(dǎo)線可能存在地相互馱線現(xiàn)象，以便緊線時采取合理的緊線順序，予以消除。3）檢查壓接管是否壓好，壓接管位置是否合適。4）中間塔放線滑車在放線過程中設(shè)立的臨時接地，緊線時應(yīng)予以保留，并檢查接地是否良好。5）緊線前，對緊線段內(nèi)所展放在地面上的導(dǎo)線和地線的放線質(zhì)量，直線接續(xù)管的連接，導(dǎo)、地線損傷處理，障礙設(shè)施等巡檢一次，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行處理。6）緊線前，在緊線區(qū)段兩端的承力塔緊靠導(dǎo)線掛線

46、點的主材節(jié)點處，在相應(yīng)的導(dǎo)線的延長線上布置臨時拉線，每相導(dǎo)線各設(shè)置一組臨時拉線，以平衡40%的緊線張力。臨時拉線對地夾角不大于45度，每組臨時拉線用2GJ-100鋼絞線。臨時拉線的下端應(yīng)裝有雙鉤調(diào)節(jié)裝置。6.2 拆除非緊線耐張塔滑車、懸掛耐張絕緣子串并掛線在臨時拉線打好或高空臨錨做好，檢查無誤后開始耐張塔掛線。在直通放線和直通緊線后的耐張塔上進行割線、安裝耐張線夾和連接耐張絕緣子金具串等作業(yè)，稱為耐張塔掛線。耐張塔掛線采用高空對稱平衡掛線，可以避免單側(cè)掛線時對耐張塔所打的大量反向平衡拉線，改善鐵塔受力。6.2.1 空中臨錨1）出線安裝緊線器，在緊線器附近套膠管保護導(dǎo)線。2）以橫擔(dān)掛線板上的施工

47、操作孔為錨線孔，在緊線器與錨線孔之間設(shè)置臨錨工具，按次序為：緊線器、630kN高強卸扣、GJ-100錨線鋼絞線、630kN高強卸扣、錨線孔。3）盡量將臨錨鋼絞線收緊，直至卡線器部分受力。6.2.2 斷線、松線用50kN走二走一滑車組同步收緊一側(cè)的導(dǎo)線，待另一側(cè)的臨錨開始完全受力，此時在合適位置綁上松線大繩，將導(dǎo)線開斷，用松線大繩將導(dǎo)線緩緩松至地面，同時將滑車組松出，直至滑車組側(cè)的錨線完全受力。然后將滑車組調(diào)整至下一根導(dǎo)線，按照上述步驟繼續(xù)進行，逐根完成，直至此相導(dǎo)線全部開斷。6.2.3 拆除耐張滑車用13鋼絲繩松下放線滑車，然后組裝耐張絕緣子串。6.2.4 懸掛耐張絕緣子串懸掛耐張絕緣子串須注

48、意螺絲穿向、碗口方向、倒掛情況、對于雙聯(lián)耐張串采用1套13鋼絲繩的絞磨進行起吊。6.2.5 壓接將放置地面的導(dǎo)線按照壓接工藝要求進行耐張線夾液壓連接。若地形所限，可利用高空操作平臺進行高空壓接。6.2.6 掛線1）將雙聯(lián)耐張串瓷瓶串上的L-4250TS聯(lián)板與60kN走二走二緊線滑車組間需通過一塊特制的連板過渡連接。特制連板厚12mm，材質(zhì)為Q235，通過4個M16螺栓安裝在L-4250TS聯(lián)板上，連接示意圖見下圖。 特制連板連接及加工示意圖連6kN走二走二滑車組418孔（連M16螺栓。孔間距均為60，孔邊距32）34孔（孔邊距40）特制連板，規(guī)格為-12122250L-4250TS聯(lián)板U-16

49、掛環(huán)或6.3噸高強卸扣2）緊線滑車組的動滑輪用630kN高強度卸扣連接導(dǎo)線緊線器；收緊滑車組，使耐張線夾與耐張絕緣子金具串極互靠近，直至安裝上為止。 最好先掛好1#上子導(dǎo)線，再掛2#下子導(dǎo)線。3）滑車組尾繩從動滑車引出后，通過懸掛在橫擔(dān)掛線點附近的30kN轉(zhuǎn)向滑車引至塔身上的30kN滑車后，再引至地面上絞磨，并避免絞磨繩與絕緣子相磨。直至所有子導(dǎo)線全部掛線完畢。4）掛線操作時，特制連板與滑車組間也可用U-16掛環(huán)連接。6.3 耐張塔緊掛線耐張塔緊線可兩端平衡緊線，也可一側(cè)做后盡頭（掛線塔），一側(cè)做前盡頭（緊線塔），在耐張塔一側(cè)安裝作業(yè)時（無論是做錨塔還是做操作塔），緊線前均需沿受力反方向布置臨

50、時拉線，拉線對地夾角不大于45。6.3.1 空中臨錨及斷線、松線空中臨錨及斷線、松線同及。若在地面壓接，可在緊線塔前后的直線塔做過輪臨錨。6.3.2 高空緊掛線1）在地面將耐張絕緣子和金具組裝成串，吊裝耐張絕緣子金具串和緊線滑車組。將雙聯(lián)耐張串瓷瓶串上的L-4250TS聯(lián)板與60kN走二走一緊線滑車組間需通過一塊特制的連板過渡連接。特制連板厚12mm，材質(zhì)為Q235，通過4個M16螺栓安裝在L-4250TS聯(lián)板上，連接示意同圖6.2。2）滑車組的尾繩從動滑車引出，引至橫擔(dān)掛線點附近向塔身方向轉(zhuǎn)向，然后在橫擔(dān)與塔身連接處向塔腿方向轉(zhuǎn)向，最后在塔腿轉(zhuǎn)向后到達機動絞磨。3）導(dǎo)線緊線器的尾部拴一繩尺作

51、為劃印用。4）緊線及畫印瓷瓶吊裝好后，將兩套緊線滑車組通過緊線器與1#、2#子導(dǎo)線連接，同時收緊同一絕緣子金具串的兩套滑車組，當(dāng)導(dǎo)線弧垂觀測好，導(dǎo)線穩(wěn)定后，以耐張塔橫擔(dān)掛線孔中心為基準(zhǔn)，用繩尺從子導(dǎo)線上比量至金具串掛孔處，在繩尺上纏膠帶作為標(biāo)記。耐張塔緊線示意圖如下。 耐張塔緊線示意圖5）掛線在劃好印后，再用繩尺在相應(yīng)的子導(dǎo)線上比量并畫印，扣除耐張線夾鋼錨環(huán)和相應(yīng)金具的長度后，在子導(dǎo)線上再次畫印，把多余的導(dǎo)線割斷后即可在空中或地面進行耐張線夾的壓接工作。壓接工作完成后，再收緊滑車組，使耐張線夾與耐張絕緣子金具串相互靠近，直至安裝上為止。若為單側(cè)掛線，絕緣子串掛好后，應(yīng)慢慢回松牽引鋼絲繩，在回松

52、過程中，鐵塔側(cè)面應(yīng)有人觀察鐵塔和橫擔(dān)傾斜變形情況，邊松邊調(diào)緊鐵塔的臨時拉線，使鐵塔保持正直。6）耐張線夾的壓接在高空操作平臺上進行。若地形條件許可，也可以在地面操作。在地面壓接時，臨錨繩的長度應(yīng)能使導(dǎo)線落到地面順利壓接。7）耐張管壓接完畢后，用緊線時的兩60kN走二走二滑車組進行掛線，滑車的位置與緊線時相同，先掛一根上線，再依次掛一根下線。8）聯(lián)接均壓環(huán)，卸下工作臺，解除臨錨。9）同相兩根子導(dǎo)線應(yīng)基本做到同天緊線，間隔時間不能太長。6.4 松錨升空6.4.1 直線松錨升空的條件兩相鄰的放線段均已分別完成線端臨錨，已緊線段已安裝過輪臨錨和反向臨錨，已緊線段除過輪臨錨塔外，其它桿塔已安裝線夾。6.

53、4.2 在待緊線段與已緊線段的銜接檔內(nèi)，進行導(dǎo)線直線壓接，拆除導(dǎo)地線的線端臨錨，使導(dǎo)地線由地面升到空中。直線松錨升空示意圖如圖6.4。6.4.3 在做張力場的檔內(nèi)，進行導(dǎo)線直線壓接，拆除導(dǎo)地線的線端臨錨，使導(dǎo)地線由地面升到空中(見下圖)。直線松錨升空示意圖6.5 弧垂觀測和直線塔劃印6.5.1 弧垂觀測和調(diào)整1）采用合適的弧垂觀測方法，使用塔上弧垂板觀測或塔下經(jīng)緯儀進行弧垂觀測。按規(guī)定塔號和當(dāng)時的氣溫，量好尺寸，固定好弧垂板，先緊一根子導(dǎo)線，看好弧垂。當(dāng)一根導(dǎo)線弧垂看好后，用經(jīng)緯儀架切于該導(dǎo)線，并固定角度，操平另一根子導(dǎo)線?；〈拱逯谱鞒?50mm寬，1.5m長，并用紅白油漆涂成紅白相間的格，以

54、便觀測。溫度必須在觀測檔內(nèi)實測。當(dāng)溫度變化時，弧垂板位置應(yīng)予調(diào)整。2）導(dǎo)線放線曲線，設(shè)計若未考慮初伸長影響，觀測弧垂值時應(yīng)按實際氣溫降溫后查相應(yīng)導(dǎo)線放線曲線，再換算至觀測檔的弧垂后使用。若已考慮了初伸長影響，觀測弧垂值可按實際氣溫查相應(yīng)導(dǎo)線放線曲線后，再換算至觀測檔的弧垂后直接使用。3）導(dǎo)線弧垂觀測檔應(yīng)選擇檔距較大、前后塔高差較小的檔，緊線檔在5檔及以下時靠近中間選擇一個觀測檔；緊線段在612檔時，靠近兩端各選擇一個觀測檔；緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇一觀測檔。4）放線段較長，段內(nèi)耐張塔較多，應(yīng)需要根據(jù)不同代表檔距的耐張段，合理布置觀測檔。超長緊線段觀測檔應(yīng)不少于4檔，必要時應(yīng)分段緊線，以保證整個放線段內(nèi)的導(dǎo)線弧垂符合設(shè)計及規(guī)范要求。5）緊線時，對于兩側(cè)檔距不等或懸點不等高的塔位，若兩側(cè)檔距相差較大或懸點高差較大，直線塔應(yīng)用線垂進行逐基劃印以保證附件安裝后絕緣子垂直于地面。6）導(dǎo)線弧垂觀測檔的選擇要求與地線弧垂觀測檔選擇要求相同，但因放線段較長，段內(nèi)耐張塔較多，需要根據(jù)不同代表檔距的耐張段，合理布置觀測檔。