上海大眾模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)修邊模V

1、上海大眾模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)第三冊(cè)修邊模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)重要說明: 只有在經(jīng)得上海大眾書面同意的情況下，這些技術(shù)資料才可以復(fù)印或轉(zhuǎn)發(fā)。上海大眾擁有這些技術(shù)資料的著作權(quán)和版權(quán)。目錄第一章 沖裁力的計(jì)算1第二章 沖孔凸模對(duì)零件表面的允許斜度112.1沖頭從垂直位置對(duì)零件表面的許可角度偏差122.2 斜面沖圓孔尺寸計(jì)算182.3斜修邊特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).21第三章 沖裁間隙26第四章 廢料處理304.1 廢料處理綜述（39V 1578）304.2傳送帶和震動(dòng)出料槽應(yīng)盡量避免使用314.3側(cè)面滑板槽的布置.334.4廢料盒374.5 疊連接方式384.6震動(dòng)出料延長滑板槽404.7廢料盒514.8廢料槽554.9斜楔沖孔排

2、料554.10開槽廢料排放554.11雙側(cè)沖孔排料554.12斜楔沖孔排料554.13應(yīng)避免廢料堵塞危險(xiǎn)55第五章 修邊刀的設(shè)計(jì)555.1. 軋制鋼刀口585.2 鑄鋼切邊刀(中大型模具)615.3 高強(qiáng)鋼切邊刀635.4 切邊支撐面655.5 鑄鋼切邊刀的布置65第一章 沖裁力的計(jì)算1.1沖裁力的計(jì)算第二章 沖孔凸模對(duì)零件表面的允許斜度在傾斜的零件表面上沖孔(39D 581)2.1沖頭從垂直位置對(duì)零件表面的許可角度偏差:2.2斜面沖圓孔尺寸計(jì)算2.3斜修邊特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1） 傾斜剪切的沖頭 若角度在10°以上，則沖頭需要進(jìn)行特殊修磨。單邊進(jìn)刀尖銳的剪切角變鈍一些。沖頭必須在最低位置處

3、進(jìn)入被切鋼板表面然后進(jìn)行剪切，剪切軌跡呈上坡形。這樣，沖頭在沖孔凹模內(nèi)獲得支撐并承受單側(cè)推力。短的相對(duì)傾斜面會(huì)造成沖頭的下刀刃不能著力。沖頭必須固定以防轉(zhuǎn)動(dòng)。2） 剪切凸模設(shè)計(jì)在傾斜輪廓上剪切（如窗口剪切，車門剪切等）的剪切凸模，需要對(duì)剪刀形狀進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。剪刀鑲塊首先在最低位置處進(jìn)入零件表面，然后向上剪切。此時(shí)，剪刀鑲塊下部獲得支撐并承受單側(cè)推力。一個(gè)短坡口可以減少剪刀鑲塊相碰的危險(xiǎn)，見剖面圖U。剪刀鑲塊（15°斜度）底座用平鍵定位。第三章 沖裁間隙3.1沖壓模具沖裁間隙（德國大眾標(biāo)準(zhǔn) 39V 1275）第四章 廢料處理4.1 總述廢料處理（39V 1578）4.2 傳送帶和震動(dòng)出

4、料槽應(yīng)盡量避免使用。單滑板廢料導(dǎo)向廢料滑板槽或廢料傳送裝置應(yīng)易于更換、安裝和拆卸(不能和其他模具部件相干涉)。廢料排放裝置中不允許有電氣線路。廢料盒在廢料流出方向上用滑板搭接，這樣使使小的和跳躍的廢料不會(huì)停留在空處和壓機(jī)上。在模具圖紙中，除廢料滑板槽外，它只需畫出示意圖，其他廢料滑板槽配件需畫出輪廓，所有零件在模具圖紙明細(xì)表中注明。在上模工作滑塊斜楔模具中應(yīng)注意，廢料不能落在下模驅(qū)動(dòng)塊上(以防損壞模具)。在允許的情況下加裝防護(hù)板。廢料排放裝置的布置應(yīng)特別注意和全機(jī)械化生產(chǎn)情況。廢料滑板槽、傳送帶的選擇應(yīng)合適，要考慮到壓機(jī)工作臺(tái)面的清潔等。4.3 側(cè)面滑板槽的布置在廢料和模具之間聯(lián)結(jié)一塊跳板或中

5、間過渡板，這樣幾位部分導(dǎo)向滑板在模具內(nèi)部，另一部分與之搭接。參見下圖。4.4 廢料盒在廢料流出方向上用滑板搭接，這樣使使小的和跳躍的廢料不會(huì)停留在空處和壓機(jī)上?；旧弦笫褂霉潭ㄊ交宀?。廢料和零件能夠自由地從模具上經(jīng)由滑板槽落到廢料箱。 4.5 疊連接方式應(yīng)簡單可靠(例如使用鏈條、為便于模具搬運(yùn)、夾緊和快速換模，對(duì)于超出模具以外的滑板槽應(yīng)設(shè)計(jì)成可折疊式的，折疊連接方式應(yīng)簡單可靠(例如使用鏈條、鎖扣等裝置)。超過500mm寬的滑板槽，必須加強(qiáng)滑板槽側(cè)板的強(qiáng)度。滾輪交錯(cuò)排列(導(dǎo)軌180°旋轉(zhuǎn))當(dāng)滾輪間的間距比較大(300mm)或者廢料帶有銳角，必須在滾輪之間加裝蓋板。為便于模具搬運(yùn)、夾

6、緊和快速換模，對(duì)于超出模具以外的滾輪滑板應(yīng)設(shè)計(jì)成可折疊式的，折疊連接方式應(yīng)簡單可靠(例如使用鏈條、鎖扣等裝置)。4.6 震動(dòng)出料延長滑板槽當(dāng)必須使用震動(dòng)出料槽時(shí)，震動(dòng)出料槽屬于模具附屬裝置，應(yīng)該易于更換。延長滑板槽應(yīng)做成可翻轉(zhuǎn)的形式，并且終端和壓機(jī)臺(tái)面保持10mm間隙。延長滑板槽應(yīng)固定在模具上。為保證廢料完全順利從震動(dòng)出料槽導(dǎo)出，延長滑板槽始端與震動(dòng)出料裝置之間必須保持10mm的間隙4.7 廢料盒僅用于手工生產(chǎn)，且批量不大時(shí)，單班制。廢料盒須手工拿出(注意最大重量不超過15Kg)。4.8 廢料槽廢料槽應(yīng)如此設(shè)計(jì)，廢料槽應(yīng)不能產(chǎn)生條狀堆積，在導(dǎo)向滑槽中插入淬硬的中間墊板，開出廢料擴(kuò)孔，導(dǎo)引廢料，

7、使廢料不產(chǎn)生條狀堆積。當(dāng)排列的孔間距比較近時(shí)，其廢料也應(yīng)該分開導(dǎo)出，對(duì)于共用同一廢料槽落料的落料孔，也不允許沒有獨(dú)立的導(dǎo)出孔(否則模具易開裂)。位于外邊緣孔的廢料槽盡可能做成擴(kuò)大的開槽形式（一邊打開），出廢料擴(kuò)孔則不需要這樣?？讖U料槽必須有淬硬的出廢料擴(kuò)孔墊板(圓孔和非圓孔廢料尺寸30mm)。應(yīng)該防止廢料擴(kuò)孔墊板變形，最小厚度為10mm。垂直排料槽導(dǎo)向(與底面成90°)可以不用廢料擴(kuò)孔墊板，擴(kuò)孔可以以鑲塊形式嵌入排料槽之上。4.9 斜楔沖孔排料(例如15°)4.10 開槽廢料排放4.11 雙側(cè)沖孔排料4.12 斜楔沖孔凹模4.13 應(yīng)避免廢料堵塞危險(xiǎn)(條狀堆積)廢料滑槽不允

8、許有第一種情況所示的抬高廢料槽的安裝情況，因?yàn)檫@樣的滑槽可能會(huì)出現(xiàn)廢料變形或彎曲，而使模具出現(xiàn)危險(xiǎn)，應(yīng)采用第二種的形式。第五章 修邊刀的設(shè)計(jì)切邊刀 （德國大眾標(biāo)準(zhǔn) 39V 1300）5.1 軋制鋼刀口為了便于廢料排出，刃口處厚度可以最小降至6mm5.2 鑄鋼切邊刀(中大型模具)(1) 鑄鋼切邊刀一般僅用在上模。下模優(yōu)先采用一體式模仁。 (2) 螺栓空位置為間隔20mm的網(wǎng)格式排列。這也適用于落料模具。(3) 切邊刀的固定原則上采用銷孔定位和螺栓緊固，布置數(shù)量視切邊刀的大小及形狀而定。銷釘 12×50DIN 7979螺栓 M16×50 912當(dāng)L200mm時(shí)用2個(gè)螺栓；當(dāng)L>200mm時(shí)用3個(gè)螺栓。（經(jīng)驗(yàn)：每100mm刀長布置1個(gè)螺栓，螺栓盡可能丁字形布置）例1：鑄鋼切邊刀(不配置平鍵) (比例：h:b=1:1.5)例2：鑄鋼切邊刀(配置平鍵)例3：鑄鋼切邊刀(側(cè)視和俯視)5.3 高強(qiáng)鋼切邊刀 高強(qiáng)鋼上刀一般均進(jìn)行分塊，上模刀口做1度的剪切角度，刃口也有0.3的圓角。5.4 切邊支撐面為保證切邊刀有足夠的強(qiáng)度和零件支撐穩(wěn)定性，當(dāng)切邊延伸面過窄(L<20)時(shí)，需增加零件支撐面(與之對(duì)應(yīng)的卸料板的壓料面也要增加)。該方法適用于：-內(nèi)覆蓋件的切邊；-外覆蓋件局部，在車身可見