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文檔簡介

1、 表達(dá)零件的圖樣稱為表達(dá)零件的圖樣稱為零件圖零件圖。它是制造和。它是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。檢驗(yàn)零件的依據(jù)。 零零件件圖圖第1頁/共108頁1 1圖形圖形 用一組視圖(包括視圖、剖視圖、斷面圖等),用一組視圖(包括視圖、剖視圖、斷面圖等),完整、清晰和簡便地表達(dá)此零件的結(jié)構(gòu)形狀。完整、清晰和簡便地表達(dá)此零件的結(jié)構(gòu)形狀。2 2尺寸尺寸 用一組尺寸,完整、清晰和合理地標(biāo)注出零件的用一組尺寸,完整、清晰和合理地標(biāo)注出零件的結(jié)構(gòu)形狀及其相互位置的大小。結(jié)構(gòu)形狀及其相互位置的大小。3 3技術(shù)要求技術(shù)要求 用一些規(guī)定的符號(hào)和文字,簡明地給出零件用一些規(guī)定的符號(hào)和文字,簡明地給出零件在制造、檢驗(yàn)和使用時(shí)應(yīng)達(dá)到

2、的技術(shù)要求。在制造、檢驗(yàn)和使用時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。4 4標(biāo)題欄標(biāo)題欄 用標(biāo)題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比用標(biāo)題欄填寫出零件的名稱、材料、圖樣的比例、制圖人與校核人的姓名和日期等。例、制圖人與校核人的姓名和日期等。 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容第2頁/共108頁 零件的結(jié)構(gòu)分析零件的結(jié)構(gòu)分析第3頁/共108頁 零件的結(jié)構(gòu)分析就是從設(shè)計(jì)要求和工藝要求出發(fā),分零件的結(jié)構(gòu)分析就是從設(shè)計(jì)要求和工藝要求出發(fā),分析零件不同結(jié)構(gòu)的功用。析零件不同結(jié)構(gòu)的功用。 1.1. 從設(shè)計(jì)要求方面看,從設(shè)計(jì)要求方面看,零件在機(jī)器中,可以起到支撐、容零件在機(jī)器中,可以起到支撐、容納、傳動(dòng)、配合、連接、安裝和定位等功用,這是

3、決定納、傳動(dòng)、配合、連接、安裝和定位等功用,這是決定零件主要結(jié)構(gòu)的依據(jù)。零件主要結(jié)構(gòu)的依據(jù)。 2.2. 從工藝要求方面看,從工藝要求方面看,為了使零件的毛坯制造、加工、測為了使零件的毛坯制造、加工、測量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便,應(yīng)設(shè)計(jì)出圓角、量以及裝配和調(diào)整工作能順利、方便,應(yīng)設(shè)計(jì)出圓角、起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu),這是決定零件局部結(jié)構(gòu)的依據(jù)。起模斜度、倒角等結(jié)構(gòu),這是決定零件局部結(jié)構(gòu)的依據(jù)。 3.3. 從實(shí)用和美觀方面看,從實(shí)用和美觀方面看,不僅要求產(chǎn)品能使用,而且還要不僅要求產(chǎn)品能使用,而且還要求經(jīng)濟(jì)、美觀等,要從美學(xué)的角度來考慮結(jié)構(gòu)形狀。求經(jīng)濟(jì)、美觀等,要從美學(xué)的角度來考慮結(jié)構(gòu)形狀。 零

4、件結(jié)構(gòu)分析方法零件結(jié)構(gòu)分析方法第4頁/共108頁示例示例1 1 減速器從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析減速器從動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析 零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析示例第5頁/共108頁示例示例2 2 減速器底座結(jié)構(gòu)分析減速器底座結(jié)構(gòu)分析 零件的結(jié)構(gòu)分析示例零件的結(jié)構(gòu)分析示例第6頁/共108頁零件上的鑄造結(jié)構(gòu)零件上的鑄造結(jié)構(gòu) 零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)零件上的機(jī)械加工結(jié)構(gòu)常見的零件工藝結(jié)構(gòu)常見的零件工藝結(jié)構(gòu)第7頁/共108頁沉孔的加工沉孔的加工點(diǎn)擊播放 第8頁/共108頁螺紋螺紋 第9頁/共108頁 螺紋是在圓柱(或圓錐)表面上的沿螺旋線有規(guī)定牙型的螺紋是在圓柱(或圓錐)表面上的沿螺旋線有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起(又稱為牙)。連續(xù)

5、凸起(又稱為牙)。 外螺紋外螺紋: 在圓柱(或圓錐)外表面上的螺紋。在圓柱(或圓錐)外表面上的螺紋。 內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋: 在圓柱(或圓錐)內(nèi)表面上的螺紋。在圓柱(或圓錐)內(nèi)表面上的螺紋。車外螺紋車外螺紋車內(nèi)螺紋車內(nèi)螺紋點(diǎn)擊播放螺紋基本知識(shí)螺紋基本知識(shí)第10頁/共108頁 加工螺紋的方法和工具示例加工螺紋的方法和工具示例 攻絲演示攻絲演示點(diǎn)擊播放 第11頁/共108頁 螺紋的牙頂和牙底螺紋的牙頂和牙底 在螺紋加工中,由于刀具的切入(或壓入)構(gòu)成了凸起在螺紋加工中,由于刀具的切入(或壓入)構(gòu)成了凸起和溝槽兩部分,凸起的頂端稱為和溝槽兩部分,凸起的頂端稱為螺紋的牙頂螺紋的牙頂,溝槽的底部稱,溝槽的底部稱

6、為為螺紋的牙底螺紋的牙底。第12頁/共108頁 螺紋大徑、小徑、中徑螺紋大徑、小徑、中徑 與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱(或圓錐)與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱(或圓錐)的直徑稱為的直徑稱為大徑大徑,與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓,與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑稱為柱的直徑稱為小徑小徑,母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度相等,母線通過牙型上溝槽和凸起的寬度相等的地方的假想圓柱的直徑稱為的地方的假想圓柱的直徑稱為中徑中徑。第13頁/共108頁 1、 牙型牙型 在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱為在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型牙型。在工

7、程圖樣中,螺紋牙型用螺紋特征代號(hào)表示。在工程圖樣中,螺紋牙型用螺紋特征代號(hào)表示。 1. 牙型牙型2. 直徑直徑3. 線數(shù)線數(shù)4. 螺距和導(dǎo)程螺距和導(dǎo)程5. 旋向旋向螺紋的要素螺紋的要素第14頁/共108頁螺螺紋紋分分類類 螺螺紋紋種種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號(hào)代號(hào) 螺螺紋紋種種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號(hào)代號(hào) 連連 接接 螺螺 紋紋 粗牙粗牙普通普通螺紋螺紋 細(xì)牙細(xì)牙普通普通螺紋螺紋 M 55 非密非密封管封管螺紋螺紋 55 密封密封管螺管螺紋紋 G R1、R2(外)(外)Rc、Rp(內(nèi))(內(nèi)) 第15頁/共108頁螺螺紋紋分分類類 螺螺紋紋種

8、種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號(hào)代號(hào) 螺螺紋紋種種類類 外形及外形及牙型圖牙型圖 螺紋螺紋特征特征代號(hào)代號(hào) 傳傳 動(dòng)動(dòng)螺螺 紋紋 梯梯形形螺螺紋紋 Tr 鋸鋸齒齒形形螺螺紋紋 B第16頁/共108頁 2、直徑、直徑 螺紋有大徑(螺紋有大徑(d、D)、中徑()、中徑(d2、D2)、小徑()、小徑(d1、D1),),在表示螺紋時(shí)采用的是在表示螺紋時(shí)采用的是公稱直徑公稱直徑,公稱直徑是代表螺紋尺寸的,公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。直徑。 普通螺紋的公稱直徑就是大徑。普通螺紋的公稱直徑就是大徑。 第17頁/共108頁 3、 線數(shù)線數(shù) 沿一條螺旋線形成的螺紋稱為沿一條螺旋線形成的螺

9、紋稱為單線螺紋單線螺紋,沿軸向等距分,沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋多線螺紋。單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺紋(點(diǎn)擊播放)第18頁/共108頁單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺紋 4、 螺距和導(dǎo)程螺距和導(dǎo)程 螺距螺距(p)是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。)是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。 導(dǎo)程導(dǎo)程(ph)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。點(diǎn)間的軸向距離。 單線螺紋時(shí),導(dǎo)程單線螺紋時(shí),導(dǎo)程=螺距;多線螺紋時(shí),導(dǎo)程螺距;多線螺紋時(shí),導(dǎo)程=螺距螺距

10、線數(shù)。線數(shù)。 第19頁/共108頁 5、 旋向旋向 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為右旋螺紋右旋螺紋 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱為左旋螺紋左旋螺紋第20頁/共108頁標(biāo)準(zhǔn)螺紋標(biāo)準(zhǔn)螺紋 牙型、直徑和螺距,這三個(gè)要素都符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。牙型、直徑和螺距,這三個(gè)要素都符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋。 標(biāo)準(zhǔn)螺紋的公差帶和螺紋標(biāo)記均已標(biāo)準(zhǔn)化。螺紋的線數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)螺紋的公差帶和螺紋標(biāo)記均已標(biāo)準(zhǔn)化。螺紋的線數(shù)和旋向,如果沒有特別注明,則為單線右旋。旋向,如果沒有特別注明,則為單線右旋。 若要使內(nèi)外螺紋正確旋合在一起構(gòu)成螺紋副,那么內(nèi)外螺若要使內(nèi)外螺紋正確旋合在一起構(gòu)成螺紋副,那么內(nèi)外螺

11、紋的牙型、直徑、旋向、線數(shù)和螺距必須一致。紋的牙型、直徑、旋向、線數(shù)和螺距必須一致。 第21頁/共108頁圓柱圓柱外外螺紋螺紋的畫法的畫法螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法第22頁/共108頁圓柱圓柱內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋的畫法的畫法螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法第23頁/共108頁 不穿通的螺紋孔的不穿通的螺紋孔的 畫法畫法 畫不穿通的螺紋孔時(shí),畫不穿通的螺紋孔時(shí),一般應(yīng)將一般應(yīng)將鉆孔深度鉆孔深度與與螺孔螺孔深度深度分別畫出,兩個(gè)深度分別畫出,兩個(gè)深度相差相差0.5D( (其中其中D為螺紋孔為螺紋孔公稱直徑公稱直徑),),鉆孔尖端錐角鉆孔尖端錐角應(yīng)按應(yīng)按120畫出。畫出。第24頁/共108頁圓錐螺紋的畫法圓錐

12、螺紋的畫法 第25頁/共108頁部分螺紋和螺紋牙型的畫法部分螺紋和螺紋牙型的畫法 當(dāng)機(jī)件上僅有部分螺紋時(shí),表示牙底圓的細(xì)實(shí)線在端面當(dāng)機(jī)件上僅有部分螺紋時(shí),表示牙底圓的細(xì)實(shí)線在端面視圖上應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘鲆欢?。視圖上應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘鲆欢巍?2:1 第26頁/共108頁倒角、螺尾和退刀槽的畫法倒角、螺尾和退刀槽的畫法 第27頁/共108頁螺紋表面上的某些結(jié)構(gòu)螺紋表面上的某些結(jié)構(gòu) 螺紋表面上的相貫線或其它結(jié)構(gòu)不影響螺紋的表達(dá)。螺紋表面上的相貫線或其它結(jié)構(gòu)不影響螺紋的表達(dá)。第28頁/共108頁螺紋副的畫法螺紋副的畫法 當(dāng)內(nèi)外螺紋連接構(gòu)成螺紋副時(shí),當(dāng)內(nèi)外螺紋連接構(gòu)成螺紋副時(shí),其旋合部分應(yīng)按外螺紋其旋合部分應(yīng)按外螺

13、紋的畫法繪制,其余部分仍按各自的畫法表示的畫法繪制,其余部分仍按各自的畫法表示。 第29頁/共108頁1 普通螺紋普通螺紋 普通螺紋用得最廣泛,螺紋緊固件(普通螺紋用得最廣泛,螺紋緊固件( 螺栓、螺柱、螺釘、螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件)上的螺紋一般均為普通螺紋。螺母等零件)上的螺紋一般均為普通螺紋。 普通螺紋分普通螺紋分粗牙普通螺紋粗牙普通螺紋和和細(xì)牙普通螺紋細(xì)牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺紋多。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。用于精密零件和薄壁零件上。 在螺紋的標(biāo)記中,細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出,而粗牙普在螺紋的標(biāo)記中,細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出,而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。通螺紋的螺

14、距一般不標(biāo)注。 螺紋的標(biāo)記螺紋的標(biāo)記第30頁/共108頁普通螺紋的標(biāo)記由五部分組成:普通螺紋的標(biāo)記由五部分組成: 旋合長度代號(hào)旋合長度代號(hào) 特征代號(hào)特征代號(hào) 尺寸代號(hào)尺寸代號(hào) 公差帶代號(hào)公差帶代號(hào) 旋向代號(hào)旋向代號(hào) 例:例: M 101 7H L LH第31頁/共108頁普通螺紋的普通螺紋的特征代號(hào)和尺寸代號(hào)特征代號(hào)和尺寸代號(hào) 特征代號(hào):特征代號(hào):M (表示表示普通螺紋普通螺紋) ) 尺寸代號(hào):公稱直徑尺寸代號(hào):公稱直徑螺距螺距(多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注(多線螺紋的導(dǎo)程和螺距均要注出,單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注)。出,單線粗牙普通螺紋螺距不標(biāo)注)。 “M10”表示表示 公稱直徑為公稱直徑為1

15、0 mm、螺距、螺距1.5 mm的的單線粗牙普通螺紋單線粗牙普通螺紋。 “M101”表示表示公稱直徑為公稱直徑為10mm、螺距為、螺距為1 mm的的單線細(xì)牙普通螺紋單線細(xì)牙普通螺紋。 第32頁/共108頁 普通螺紋的公差帶普通螺紋的公差帶代號(hào)代號(hào) 由由公差等級(jí)公差等級(jí)(數(shù)字)和(數(shù)字)和基本偏差基本偏差(外螺紋用小寫字母、(外螺紋用小寫字母、內(nèi)螺紋用大寫字母表示)所組成,例如內(nèi)螺紋用大寫字母表示)所組成,例如5g6g、6g、6H、7H。 當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號(hào)不同時(shí),需分別注當(dāng)螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號(hào)不同時(shí),需分別注出,如:出,如: M10 5g 6g 頂徑公差帶代號(hào)頂徑公差帶

16、代號(hào)中徑公差帶代號(hào)中徑公差帶代號(hào) 當(dāng)中徑與頂徑公差帶代號(hào)相同時(shí),只注一個(gè)代號(hào),如:當(dāng)中徑與頂徑公差帶代號(hào)相同時(shí),只注一個(gè)代號(hào),如: M1017H 公差帶公差帶代號(hào)為代號(hào)為 6g 或或 6H(公稱直徑公稱直徑 1.6mm)時(shí)不標(biāo)注。時(shí)不標(biāo)注。第33頁/共108頁 普通螺紋的旋合長度普通螺紋的旋合長度 有長、中、短三種,分別用有長、中、短三種,分別用代號(hào)代號(hào)L、N、S表示。表示。M105g6gS 為為短旋合長度的螺紋短旋合長度的螺紋M107HL 為為長旋合長度的螺紋長旋合長度的螺紋 當(dāng)螺紋為當(dāng)螺紋為中等旋合長度中等旋合長度時(shí),代號(hào)時(shí),代號(hào)N不標(biāo)注。不標(biāo)注。 當(dāng)特殊需要時(shí),可注明當(dāng)特殊需要時(shí),可注明

17、旋合長度的數(shù)值旋合長度的數(shù)值。M2025g6g40 旋向代號(hào)旋向代號(hào) 左旋時(shí)左旋時(shí)標(biāo)注標(biāo)注LH,右旋時(shí)不右旋時(shí)不標(biāo)注。標(biāo)注。 M107HL LH 為為左旋螺紋左旋螺紋 M107HL 為為右旋螺紋右旋螺紋第34頁/共108頁 2 管螺紋管螺紋 管螺紋一般用于管路管螺紋一般用于管路(水管、油管、煤氣管等水管、油管、煤氣管等)的連接中。管的連接中。管螺紋的標(biāo)記用指引的方法標(biāo)注,螺紋的標(biāo)記用指引的方法標(biāo)注,指引線指到螺紋的大徑上指引線指到螺紋的大徑上。 管螺紋的標(biāo)記管螺紋的標(biāo)記 由由螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)和和旋向旋向組成。組成。 尺寸代號(hào)不是螺紋大徑的大小,尺寸代號(hào)不是螺紋大徑的

18、大小,而是管子的通徑(英制)大小。而是管子的通徑(英制)大小。 標(biāo)記中未注寫旋向的均為右旋。標(biāo)記中未注寫旋向的均為右旋。第35頁/共108頁 5555非密封管螺紋的標(biāo)記示例非密封管螺紋的標(biāo)記示例: : G:G: 非密封管螺紋的螺紋特征代號(hào);非密封管螺紋的螺紋特征代號(hào); G3/4:G3/4: 尺寸代號(hào)為尺寸代號(hào)為3/43/4的單線右旋圓柱內(nèi)螺紋;的單線右旋圓柱內(nèi)螺紋; G3/4AG3/4A或或G3/4B:G3/4B: 尺寸代號(hào)為尺寸代號(hào)為3/43/4的單線右旋圓柱外螺紋的單線右旋圓柱外螺紋, , 標(biāo)標(biāo)記中的記中的A A和和B B是螺紋中徑的公差等級(jí);是螺紋中徑的公差等級(jí); G3/4LHG3/4L

19、H和和G3/4A-LHG3/4A-LH中的中的LHLH表示左旋螺紋,二者構(gòu)成的螺紋表示左旋螺紋,二者構(gòu)成的螺紋副僅標(biāo)注外螺紋的標(biāo)記代號(hào)。副僅標(biāo)注外螺紋的標(biāo)記代號(hào)。 第36頁/共108頁 55 55密封管螺紋的標(biāo)記示例密封管螺紋的標(biāo)記示例: : R Rp p3/4LH3/4LH:尺寸代號(hào)為尺寸代號(hào)為3/43/4的單線左旋圓柱內(nèi)螺紋;的單線左旋圓柱內(nèi)螺紋; R Rc c3/43/4: 尺寸代號(hào)為尺寸代號(hào)為3/43/4的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋;的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋; R Rp p/R/R1 13/4 LH3/4 LH和和R Rc c/R/R2 23/43/4:內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構(gòu)成螺紋副。內(nèi)螺紋與外螺紋

20、旋合構(gòu)成螺紋副。 R Rp p :密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào);密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào); R Rc c :密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào);密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào); R R1 1 :與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào);與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào); R R2 2 :與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào);與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào);第37頁/共108頁3 3 梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋 梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的絲杠上。梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的絲杠上。 梯形螺紋工作時(shí)牙的兩側(cè)均受力,而鋸齒形螺紋在工作時(shí)是

21、單梯形螺紋工作時(shí)牙的兩側(cè)均受力,而鋸齒形螺紋在工作時(shí)是單側(cè)面受力。側(cè)面受力。 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記與普通螺紋類同。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記與普通螺紋類同。 第38頁/共108頁梯形螺紋的標(biāo)記示例梯形螺紋的標(biāo)記示例 Tr40Tr407LH7LH7e7e, , 梯形螺紋梯形螺紋( (螺紋特征代號(hào)為螺紋特征代號(hào)為Tr), Tr), 公稱公稱直徑直徑40 40 ,單線,螺距,單線,螺距7 7,左旋,中徑公差帶代號(hào),左旋,中徑公差帶代號(hào)7e7e;中等;中等旋合長度。旋合長度。 注意注意: : 只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào),旋合長度只有兩只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào),旋合長度只有兩種(代號(hào)種(代號(hào)N N和和L L

22、),當(dāng)中等旋合長度時(shí),),當(dāng)中等旋合長度時(shí),N N省略不注。省略不注。 當(dāng)螺紋為多線螺紋時(shí),標(biāo)記為:當(dāng)螺紋為多線螺紋時(shí),標(biāo)記為: Tr40Tr401414(P7P7)7e7e , , 其中其中“1414”為導(dǎo)程為導(dǎo)程, ,“7 7”為螺距為螺距,雙線螺紋。,雙線螺紋。 梯形螺紋的螺紋副表示為:梯形螺紋的螺紋副表示為:Tr40Tr407 77H/7c7H/7c, , 內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋的公差帶在前,外螺紋的公差帶在后,二者之間用公差帶在前,外螺紋的公差帶在后,二者之間用“/ /”分開。分開。 第39頁/共108頁螺紋螺紋類別類別 特征特征代號(hào)代號(hào) 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 普普通

23、通螺螺紋紋 M 粗粗牙牙 粗牙普通螺紋,粗牙普通螺紋,公稱直徑公稱直徑10 ,螺距螺距1.5(查表獲(查表獲得);外螺紋中得);外螺紋中徑和頂徑公差帶徑和頂徑公差帶代號(hào)都是代號(hào)都是6g;內(nèi);內(nèi)螺紋中徑和頂徑螺紋中徑和頂徑公差帶代號(hào)都是公差帶代號(hào)都是6H;中等旋合長;中等旋合長度度 ;右旋;右旋部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例第40頁/共108頁螺紋螺紋類別類別 特征特征代號(hào)代號(hào) 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 普普通通螺螺紋紋 M 細(xì)細(xì)牙牙 細(xì)牙普通螺紋,公細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑稱直徑8 ,8 ,螺距螺距1 1,左旋;外螺紋中徑左旋;外螺紋中徑和頂徑公差帶代號(hào)和頂徑公差帶代號(hào)

24、都是都是6g(公稱直徑公稱直徑 1.6mm1.6mm、公差帶公差帶代號(hào)為代號(hào)為 6g 時(shí)不標(biāo)時(shí)不標(biāo)注注) ;內(nèi)螺紋中;內(nèi)螺紋中徑和頂徑公差帶代徑和頂徑公差帶代號(hào)都是號(hào)都是7H7H;中等旋;中等旋合長度合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 第41頁/共108頁螺紋螺紋類別類別 特征特征代號(hào)代號(hào) 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 管管螺螺紋紋 G 55 非非密密封封管管螺螺紋紋 55非密封管螺紋,非密封管螺紋,外管螺紋的尺寸外管螺紋的尺寸代號(hào)為代號(hào)為1,公差,公差等級(jí)為等級(jí)為A級(jí);內(nèi)級(jí);內(nèi)管螺紋的尺寸代管螺紋的尺寸代號(hào)為號(hào)為3/4,內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋公差等級(jí)只有一公差等級(jí)只有一種,

25、省略不標(biāo)注種,省略不標(biāo)注 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 第42頁/共108頁螺紋螺紋類別類別 特征特征代號(hào)代號(hào) 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 連連接接螺螺紋紋 管管螺螺紋紋55密密封封管管螺螺紋紋55密封圓錐管螺紋,密封圓錐管螺紋,與圓錐內(nèi)螺紋配合與圓錐內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋的尺的圓錐外螺紋的尺寸代號(hào)為寸代號(hào)為1/2,右旋;,右旋;圓錐內(nèi)螺紋的尺寸圓錐內(nèi)螺紋的尺寸代號(hào)為代號(hào)為3/4,左旋;,左旋;公差等級(jí)只有一種,公差等級(jí)只有一種,省略不標(biāo)注。省略不標(biāo)注。Rp是是圓柱內(nèi)螺紋的特征圓柱內(nèi)螺紋的特征代號(hào),代號(hào),R1是與圓柱是與圓柱內(nèi)螺紋配合的圓錐內(nèi)螺紋配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào)外螺紋的特征代

26、號(hào) RcRpR1R2 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 第43頁/共108頁螺紋螺紋類別類別 特征特征代號(hào)代號(hào) 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 傳傳動(dòng)動(dòng)螺螺紋紋 梯梯形形螺螺紋紋 Tr 梯形外螺紋,梯形外螺紋,公稱直徑公稱直徑40 ,單線,螺距單線,螺距7,右旋,中徑公右旋,中徑公差帶代號(hào)差帶代號(hào)7e;中等旋合長度中等旋合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 第44頁/共108頁螺紋螺紋類別類別 特征特征代號(hào)代號(hào) 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 傳傳動(dòng)動(dòng)螺螺紋紋 鋸鋸齒齒形形螺螺紋紋 B鋸齒形外螺紋,鋸齒形外螺紋,公稱直徑公稱直徑32,單線,螺距單線,螺距6,右旋,中徑公右旋,中徑公差帶代號(hào)

27、差帶代號(hào)7e;中等旋合長度中等旋合長度 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 第45頁/共108頁螺紋螺紋類別類別 特征特征代號(hào)代號(hào) 標(biāo)注示例標(biāo)注示例 說明說明 部分螺紋的標(biāo)記示例部分螺紋的標(biāo)記示例 傳傳動(dòng)動(dòng)螺螺紋紋 矩矩形形螺螺紋紋 矩形螺紋為非矩形螺紋為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋,無標(biāo)準(zhǔn)螺紋,無特征代號(hào)和螺特征代號(hào)和螺紋代號(hào),要標(biāo)紋代號(hào),要標(biāo)注螺紋的所有注螺紋的所有尺寸。單線,尺寸。單線,右旋;螺紋尺右旋;螺紋尺寸如圖所示寸如圖所示 第46頁/共108頁零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇 首先要考慮便于看圖;其次要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選用首先要考慮便于看圖;其次要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法,在完

28、整、清晰地表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)形狀的前適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法,在完整、清晰地表達(dá)各部分結(jié)構(gòu)形狀的前提下,力求畫圖簡便。提下,力求畫圖簡便。 選擇表達(dá)方案的選擇表達(dá)方案的方法和方法和步驟步驟: : 1對(duì)零件進(jìn)行分析對(duì)零件進(jìn)行分析 結(jié)構(gòu)分析、工藝分析結(jié)構(gòu)分析、工藝分析 2選擇主視圖選擇主視圖 主視圖投射方向;零件的工作位置、加工位置主視圖投射方向;零件的工作位置、加工位置 3選擇視圖數(shù)量和表達(dá)方法選擇視圖數(shù)量和表達(dá)方法 第47頁/共108頁 零件表達(dá)方案的選擇零件表達(dá)方案的選擇第48頁/共108頁零件的加工零件的加工 車床車床第49頁/共108頁零件的加工零件的加工 車床車床第50頁/共108頁零件的加工零件的

29、加工 銑床銑床第51頁/共108頁零件的加工零件的加工 鉆床鉆床第52頁/共108頁零件的加工零件的加工 磨床磨床第53頁/共108頁 為合理標(biāo)注尺寸,必須對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝為合理標(biāo)注尺寸,必須對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和工藝分析,確定零件的基準(zhǔn),選擇合理的標(biāo)注形式。分析,確定零件的基準(zhǔn),選擇合理的標(biāo)注形式。 標(biāo)注尺寸的一些原則標(biāo)注尺寸的一些原則 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 零件圖中尺寸的合理標(biāo)注零件圖中尺寸的合理標(biāo)注第54頁/共108頁 基準(zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工測量時(shí),用以確定其位置基準(zhǔn)是指零件在機(jī)器中或在加工測量時(shí),用以確定其位置的一些面、線或點(diǎn)。的一些面、線或點(diǎn)。 基準(zhǔn)可以分為:基準(zhǔn)可以分為: (1)

30、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在機(jī)器工作中確定零件位置的一些面、是在機(jī)器工作中確定零件位置的一些面、 線或點(diǎn);線或點(diǎn);(2) 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)是在加工或測量時(shí)確定零件位置的一些面、是在加工或測量時(shí)確定零件位置的一些面、 線或點(diǎn)。線或點(diǎn)。 基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)的概念第55頁/共108頁 基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)的選擇 從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸,從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸,其優(yōu)點(diǎn)是尺寸標(biāo)注反映其優(yōu)點(diǎn)是尺寸標(biāo)注反映設(shè)計(jì)要求,能保證所設(shè)計(jì)的零件在機(jī)器上的工作性能。設(shè)計(jì)要求,能保證所設(shè)計(jì)的零件在機(jī)器上的工作性能。 從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸,從工藝基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸,其優(yōu)點(diǎn)是把尺寸標(biāo)注與其優(yōu)點(diǎn)是把尺寸標(biāo)注與零件的加工制造聯(lián)系起來,在標(biāo)注尺寸上

31、反映了工藝要求,零件的加工制造聯(lián)系起來,在標(biāo)注尺寸上反映了工藝要求,使零件便于制造、加工和測量。使零件便于制造、加工和測量。 標(biāo)注尺寸時(shí),最好把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。兩標(biāo)注尺寸時(shí),最好把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。兩者不能統(tǒng)一時(shí),應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求為主。者不能統(tǒng)一時(shí),應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求為主。第56頁/共108頁標(biāo)注尺寸的一些原則標(biāo)注尺寸的一些原則(一)考慮設(shè)計(jì)要求(一)考慮設(shè)計(jì)要求 1 功能尺寸要直接標(biāo)注出來功能尺寸要直接標(biāo)注出來 功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重要功能尺寸是指影響產(chǎn)品工作性能、精度及互換性的重要尺寸。尺寸。 2 聯(lián)系尺寸要互相聯(lián)系起來聯(lián)系尺寸要互相聯(lián)系起來 常

32、見的聯(lián)系有軸向聯(lián)系(直線配合尺寸)、徑向聯(lián)系常見的聯(lián)系有軸向聯(lián)系(直線配合尺寸)、徑向聯(lián)系(軸孔配合尺寸)和一般聯(lián)系(確定位置的定位尺寸)。(軸孔配合尺寸)和一般聯(lián)系(確定位置的定位尺寸)。 3 不要注成封閉尺寸鏈不要注成封閉尺寸鏈(頭尾相接,繞成一整圈的一(頭尾相接,繞成一整圈的一組尺寸)組尺寸) 第57頁/共108頁( (二二) )考慮工藝要求考慮工藝要求1按加工順序標(biāo)注尺寸按加工順序標(biāo)注尺寸。 2按不同加工方法盡量集中標(biāo)注尺寸。按不同加工方法盡量集中標(biāo)注尺寸。 第58頁/共108頁( (二二) )考慮工藝要求考慮工藝要求3 鑄件、鍛件按形體標(biāo)注尺寸,給制作鑄模和鍛模帶來方便。鑄件、鍛件按

33、形體標(biāo)注尺寸,給制作鑄模和鍛模帶來方便。4 毛面與加工面的尺寸按兩組尺寸分別標(biāo)注,各個(gè)方向要有毛面與加工面的尺寸按兩組尺寸分別標(biāo)注,各個(gè)方向要有一個(gè)尺寸把它們聯(lián)系起來一個(gè)尺寸把它們聯(lián)系起來。 第59頁/共108頁 零件圖除了有圖形和尺寸外,還必須有制造該零件時(shí)應(yīng)零件圖除了有圖形和尺寸外,還必須有制造該零件時(shí)應(yīng)該達(dá)到的一些技術(shù)要求。該達(dá)到的一些技術(shù)要求。 零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求第60頁/共108頁 零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有:零件圖上通常標(biāo)出的技術(shù)要求內(nèi)容有:(一)表面粗糙度;(一)表面粗糙度;(二)尺寸公差;(二)尺寸公差;(三)形狀與位置公差;(三)形狀與位置公差;(四)

34、材料的熱處理和表面處理。(四)材料的熱處理和表面處理。技術(shù)要求的內(nèi)容技術(shù)要求的內(nèi)容第61頁/共108頁 零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何特性零件加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何特性稱為表面粗糙度。稱為表面粗糙度。 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念第62頁/共108頁表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用 要滿足功用要求要滿足功用要求, ,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。第63頁/共108頁表面粗糙度的選用表面粗糙度的選用 要滿足功用要求要滿足功用要求, ,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。第64頁/共108頁表面粗糙度符號(hào)表面粗糙度符號(hào)第65頁/共108頁表

35、面粗糙度符號(hào)的畫法表面粗糙度符號(hào)的畫法第66頁/共108頁 表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù)Ra的標(biāo)注的標(biāo)注第67頁/共108頁 零件的互換性零件的互換性 在裝配機(jī)器時(shí),把同樣零件中的任一零件,不經(jīng)挑選在裝配機(jī)器時(shí),把同樣零件中的任一零件,不經(jīng)挑選或修配,便可裝到機(jī)器上,機(jī)器就能正常運(yùn)轉(zhuǎn);在修配時(shí),或修配,便可裝到機(jī)器上,機(jī)器就能正常運(yùn)轉(zhuǎn);在修配時(shí),把任一同樣規(guī)格的零件配換上去,仍能保持機(jī)器的原有性把任一同樣規(guī)格的零件配換上去,仍能保持機(jī)器的原有性能。這些能。這些“在相同零件中,不經(jīng)挑選或修配就能裝配(或在相同零件中,不經(jīng)挑選或修配就能裝配(或換上)并能保持原有性能的性質(zhì)換上)并能保持原有性能的性

36、質(zhì)”,稱為,稱為互換性互換性。 (一)極限與配合的概念(一)極限與配合的概念極限與配合的概念及注法極限與配合的概念及注法第68頁/共108頁 在零件的加工過程中,不可能把零件的尺寸做得絕對(duì)在零件的加工過程中,不可能把零件的尺寸做得絕對(duì)準(zhǔn)確。為了保證互換性,必須將零件尺寸的加工誤差限制準(zhǔn)確。為了保證互換性,必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi),規(guī)定出在一定的范圍內(nèi),規(guī)定出尺寸允許的變動(dòng)量尺寸允許的變動(dòng)量,這個(gè)變動(dòng)量,這個(gè)變動(dòng)量就是就是尺寸公差尺寸公差,簡稱,簡稱公差公差。 尺寸公差尺寸公差第69頁/共108頁 基本尺寸基本尺寸 根據(jù)零件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝要求,設(shè)計(jì)根據(jù)零件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝要求

37、,設(shè)計(jì)確定的尺寸。確定的尺寸。 實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸 通過測量所得到的尺寸。通過測量所得到的尺寸。 極限尺寸極限尺寸 允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。它以基本允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。它以基本尺寸為基數(shù)來確定。尺寸為基數(shù)來確定。 尺寸公差的有關(guān)術(shù)語尺寸公差的有關(guān)術(shù)語第70頁/共108頁 尺寸偏差(簡稱偏差)尺寸偏差(簡稱偏差) 某一尺寸減其基本尺寸某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)值。所得的代數(shù)值。 尺寸偏差有:尺寸偏差有: 上偏差上偏差= =最大極限尺寸最大極限尺寸- -基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差= =最小極限尺寸最小極限尺寸- -基本尺寸基本尺寸 孔的上偏差代號(hào)為孔的上偏差代號(hào)為ESES、孔的下偏差

38、代號(hào)為、孔的下偏差代號(hào)為EIEI; 軸的上偏差代號(hào)為軸的上偏差代號(hào)為eses、軸的下偏差代號(hào)為、軸的下偏差代號(hào)為eiei。 尺寸公差(簡稱公差)尺寸公差(簡稱公差): : 允許尺寸的變動(dòng)量。允許尺寸的變動(dòng)量。 尺寸公差尺寸公差= =最大極限尺寸最大極限尺寸- -最小極限尺寸最小極限尺寸 = =上偏差上偏差- -下偏差下偏差 第71頁/共108頁標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差 用以確定公差帶大小的公差。標(biāo)準(zhǔn)公差是用以確定公差帶大小的公差。標(biāo)準(zhǔn)公差是基本尺寸的函數(shù)。對(duì)于一定的基本尺寸,公差等級(jí)愈高,基本尺寸的函數(shù)。對(duì)于一定的基本尺寸,公差等級(jí)愈高,標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小,尺寸的精確程度愈高。標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小,尺寸的精確程

39、度愈高。 公差等級(jí)公差等級(jí) 確定尺寸精度程度的等級(jí)。國家標(biāo)準(zhǔn)將公確定尺寸精度程度的等級(jí)。國家標(biāo)準(zhǔn)將公差等級(jí)分為差等級(jí)分為2020級(jí):級(jí):IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1 IT18IT18?!癐TIT”表示標(biāo)準(zhǔn)表示標(biāo)準(zhǔn)公差,公差等級(jí)的代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從公差,公差等級(jí)的代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從IT01IT01至至IT18IT18等級(jí)依次降低。等級(jí)依次降低。 第72頁/共108頁公差帶圖公差帶圖 公差帶表示公差大小公差帶表示公差大小和相對(duì)于零線位置的一個(gè)和相對(duì)于零線位置的一個(gè)區(qū)域。區(qū)域。 為了便于分析,一般為了便于分析,一般將尺寸公差與基本尺寸的將尺寸公差與基本尺寸的關(guān)系,按放大比

40、例畫成簡關(guān)系,按放大比例畫成簡圖,稱為圖,稱為公差帶圖公差帶圖。第73頁/共108頁基本偏差基本偏差 用以確定用以確定公差帶相對(duì)于公差帶相對(duì)于零線位置的上零線位置的上偏差或下偏差偏差或下偏差一般是指靠近一般是指靠近零線的那個(gè)偏零線的那個(gè)偏差。差。 根據(jù)實(shí)際根據(jù)實(shí)際需要,國家標(biāo)需要,國家標(biāo)準(zhǔn)分別對(duì)孔和準(zhǔn)分別對(duì)孔和軸各規(guī)定了軸各規(guī)定了28個(gè)不同的基本個(gè)不同的基本偏差。偏差。第74頁/共108頁孔、軸的公差帶代號(hào)孔、軸的公差帶代號(hào) 由基本偏差與公差等級(jí)代號(hào)組成。由基本偏差與公差等級(jí)代號(hào)組成。 50f750f7: 基本尺寸是基本尺寸是5050,公差等級(jí)為,公差等級(jí)為7級(jí),基本偏差為級(jí),基本偏差為f的軸

41、的的軸的公差帶。公差帶。508508: 基本尺寸是基本尺寸是50,公差等級(jí)為,公差等級(jí)為8級(jí),基本偏差為級(jí),基本偏差為的孔的的孔的公差帶。公差帶。 第75頁/共108頁 在機(jī)器裝配中,將基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差在機(jī)器裝配中,將基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系,稱為帶之間的關(guān)系,稱為配合配合。 配合種類配合種類: : (a a)間隙配合)間隙配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之上,任孔的公差帶完全在軸的公差帶之上,任取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有間隙的配合。取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有間隙的配合。 (b b)過盈配合)過盈配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之下,任孔

42、的公差帶完全在軸的公差帶之下,任取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有過盈的配合。取其中一對(duì)孔和軸相配合都成為具有過盈的配合。 (c c)過渡配合)過渡配合 孔和軸的公差帶相互交疊,任取其中孔和軸的公差帶相互交疊,任取其中一對(duì)孔和軸相配合,可能具有間隙,也可能具有過盈的配合。一對(duì)孔和軸相配合,可能具有間隙,也可能具有過盈的配合。 配合的有關(guān)術(shù)語配合的有關(guān)術(shù)語 第76頁/共108頁配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種常用基準(zhǔn)制:國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種常用基準(zhǔn)制: (a a)基孔制)基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶,與基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為

43、基不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基孔制?;字频目追Q為基準(zhǔn)孔,其基本偏差代號(hào)為孔制?;字频目追Q為基準(zhǔn)孔,其基本偏差代號(hào)為“H H”,國,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零。家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)孔的下偏差為零。 (b b)基軸制)基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶,與基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸制?;S制的軸稱為基準(zhǔn)軸,其基本偏差代號(hào)為基軸制。基軸制的軸稱為基準(zhǔn)軸,其基本偏差代號(hào)為“h h”,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定基準(zhǔn)軸的上偏差為零。第77頁/共108頁 第

44、78頁/共108頁(二)(二) 公差與配合的標(biāo)注公差與配合的標(biāo)注 標(biāo)注公差有三種形式:標(biāo)注公差有三種形式: (1)標(biāo)注公差帶的代號(hào))標(biāo)注公差帶的代號(hào),這種標(biāo)注法和采用專用量具檢這種標(biāo)注法和采用專用量具檢驗(yàn)零件統(tǒng)一起來,驗(yàn)零件統(tǒng)一起來,適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要,不需標(biāo)注偏差數(shù)值。適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要,不需標(biāo)注偏差數(shù)值。 (2)標(biāo)注偏差數(shù)值,)標(biāo)注偏差數(shù)值,這種注法主要用于小量或單件生產(chǎn),這種注法主要用于小量或單件生產(chǎn),以便加工和檢驗(yàn)時(shí)減少輔助時(shí)間。以便加工和檢驗(yàn)時(shí)減少輔助時(shí)間。 (3)標(biāo)注公差帶代號(hào)和偏差數(shù)值,標(biāo)注公差帶代號(hào)和偏差數(shù)值,在生產(chǎn)批量不明時(shí),在生產(chǎn)批量不明時(shí),可將偏差數(shù)值和公差帶代號(hào)同時(shí)

45、標(biāo)注。可將偏差數(shù)值和公差帶代號(hào)同時(shí)標(biāo)注。 第79頁/共108頁形狀誤差和公差形狀誤差和公差 形狀誤差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。形狀誤差是指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。 形狀公差形狀公差是指實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。是指實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。 位置誤差和公差位置誤差和公差 位置誤差是指實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量。理想位置是指位置誤差是指實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量。理想位置是指相對(duì)于基準(zhǔn)的理想形狀的位置而言。相對(duì)于基準(zhǔn)的理想形狀的位置而言。 位置公差位置公差是指實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。是指實(shí)際要素的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。 形狀和位置公差的概念及其注法形狀和

46、位置公差的概念及其注法第80頁/共108頁形狀公差和位置公差的符號(hào)形狀公差和位置公差的符號(hào)第81頁/共108頁 看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟第82頁/共108頁1 了解零件的名稱、材料和用途;了解零件的名稱、材料和用途;2 了解零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)、功用、相對(duì)位置;了解零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)、功用、相對(duì)位置;3 了解零件的制造方法和技術(shù)要求。了解零件的制造方法和技術(shù)要求。 看零件圖的要求看零件圖的要求第83頁/共108頁1看標(biāo)題欄看標(biāo)題欄 了解零件的名稱、材料、質(zhì)量、圖樣的比例等。了解零件的名稱、材料、質(zhì)量、圖樣的比例等。2表達(dá)方案分析表達(dá)方案分析 分析分析各視圖及視圖間的關(guān)

47、系,搞清楚表達(dá)方案:各視圖及視圖間的關(guān)系,搞清楚表達(dá)方案: (1) 找出主視圖;找出主視圖;(2) 找出其他視圖、剖視圖等,其相對(duì)位置、投影關(guān)系?找出其他視圖、剖視圖等,其相對(duì)位置、投影關(guān)系?(3) 剖視圖、斷面圖的剖切面的位置?剖視圖、斷面圖的剖切面的位置?(4) 局部視圖、斜視圖處的投射部位、投射方向?局部視圖、斜視圖處的投射部位、投射方向?(5) 有局部放大圖和簡化畫法?有局部放大圖和簡化畫法?看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟第84頁/共108頁3結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析 形體一般都體現(xiàn)為零件的某一結(jié)構(gòu)。進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,形體一般都體現(xiàn)為零件的某一結(jié)構(gòu)。進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,綜合綜合想象出整個(gè)零件的

48、形狀。想象出整個(gè)零件的形狀。 (1) 先看大致輪廓,再分成幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)行分析;先看大致輪廓,再分成幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)行分析; (2) 分析外部結(jié)構(gòu),逐個(gè)看懂;分析外部結(jié)構(gòu),逐個(gè)看懂; (3) 分析內(nèi)部結(jié)構(gòu),逐個(gè)看懂;分析內(nèi)部結(jié)構(gòu),逐個(gè)看懂; (4) 對(duì)形體復(fù)雜的部分可進(jìn)行線面分析,搞清楚投影關(guān)系。對(duì)形體復(fù)雜的部分可進(jìn)行線面分析,搞清楚投影關(guān)系??戳慵D的方法和步驟看零件圖的方法和步驟第85頁/共108頁4尺寸分析尺寸分析(1) 根據(jù)對(duì)零件結(jié)構(gòu)根據(jù)對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀形狀的分析,了解定形尺寸和定位尺寸;的分析,了解定形尺寸和定位尺寸;(2) 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解基準(zhǔn)和尺寸的標(biāo)注形式;根據(jù)

49、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),了解基準(zhǔn)和尺寸的標(biāo)注形式;(3) 了解功能尺寸;了解功能尺寸;(4) 了解非功能尺寸;了解非功能尺寸;(5) 確定零件的總體尺寸。確定零件的總體尺寸。看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟第86頁/共108頁5結(jié)構(gòu)、工藝和技術(shù)要求的分析結(jié)構(gòu)、工藝和技術(shù)要求的分析(1) 根據(jù)圖形了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn);根據(jù)圖形了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn);(2) 根據(jù)零件的特點(diǎn)可以確定零件的制作方法;根據(jù)零件的特點(diǎn)可以確定零件的制作方法;(3) 根據(jù)圖形內(nèi)、外的符號(hào)和文字注解,了解技術(shù)要求。根據(jù)圖形內(nèi)、外的符號(hào)和文字注解,了解技術(shù)要求。 看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟第87頁/共108頁 典型零件圖例分析典型

50、零件圖例分析第88頁/共108頁1 1用途用途 軸軸一般是用于支撐傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力。一般是用于支撐傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力。套套一般是裝在軸上,起軸向定位、傳動(dòng)或連接等作用。一般是裝在軸上,起軸向定位、傳動(dòng)或連接等作用。 軸套類零件軸套類零件第89頁/共108頁2 2表達(dá)方案表達(dá)方案(1 1)軸套類零件一般在車床上加工,應(yīng)按形狀特征和加工)軸套類零件一般在車床上加工,應(yīng)按形狀特征和加工位置確定主視圖,軸線水平放置;主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體,位置確定主視圖,軸線水平放置;主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體,一般只畫一個(gè)主要視圖。一般只畫一個(gè)主要視圖。(2 2)軸套類零件的其他結(jié)構(gòu)形狀,如鍵槽、螺紋退刀槽和)軸套類零件

51、的其他結(jié)構(gòu)形狀,如鍵槽、螺紋退刀槽和螺紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部放大圖等加以螺紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充。補(bǔ)充。(3 3)實(shí)心軸沒有剖開的必要,但軸上個(gè)別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu))實(shí)心軸沒有剖開的必要,但軸上個(gè)別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視。形狀可以采用局部剖視。軸套類零件軸套類零件 第90頁/共108頁3 3尺寸標(biāo)注方面尺寸標(biāo)注方面(1 1)寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線,長度方向)寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線,長度方向的主要基準(zhǔn)是端面。的主要基準(zhǔn)是端面。(2 2)主要形體是同軸組成的,因而省略定位尺寸。)主要形體是同軸組成的,因而省略定

52、位尺寸。(3 3)功能尺寸必須直接標(biāo)注出來,其余尺寸多按加工順序標(biāo))功能尺寸必須直接標(biāo)注出來,其余尺寸多按加工順序標(biāo)注。注。(4 4)為了清晰和便于測量,在剖視圖上,內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的尺)為了清晰和便于測量,在剖視圖上,內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的尺寸分開標(biāo)注。寸分開標(biāo)注。(5 5)零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu))零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)( (倒角、退刀槽、越程槽、鍵槽等倒角、退刀槽、越程槽、鍵槽等) ),應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注。應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注。軸套類零件軸套類零件 第91頁/共108頁(1 1) 有配合要求的表面,其表面粗糙度參數(shù)值較小。有配合要求的表面,其表面粗糙度參數(shù)值較小。無配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大。無

53、配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大。(2 2)有配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)較高、公差較小。)有配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)較高、公差較小。無配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)低、或不需標(biāo)注。無配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)低、或不需標(biāo)注。 有配合要求的軸頸和重要的端面一般應(yīng)有形位公差有配合要求的軸頸和重要的端面一般應(yīng)有形位公差的要求。的要求。 4 4技術(shù)要求方面技術(shù)要求方面軸套類零件軸套類零件 第92頁/共108頁輪盤類零件輪盤類零件點(diǎn)擊播放 第93頁/共108頁1 1用途用途 輪盤類零件可包括手輪、膠帶輪、端蓋等。輪盤類零件可包括手輪、膠帶輪、端蓋等。輪輪一般用來一般用來傳遞動(dòng)力和扭矩,傳遞動(dòng)力和扭矩,盤

54、盤主要起支撐、軸向定位以及密封等作用。主要起支撐、軸向定位以及密封等作用。 2 2表達(dá)方案表達(dá)方案 (1 1)主要是在車床上加工,應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇)主要是在車床上加工,應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖,軸線橫放。主視圖,軸線橫放。 (2 2)一般需要兩個(gè)主要視圖,其他結(jié)構(gòu)形狀(如輪輻)可)一般需要兩個(gè)主要視圖,其他結(jié)構(gòu)形狀(如輪輻)可用斷面圖表示。用斷面圖表示。 (3 3)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(空心的),各個(gè)視圖具有對(duì)稱平面)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(空心的),各個(gè)視圖具有對(duì)稱平面時(shí),可作半剖視;無對(duì)稱平面時(shí),可作全剖視。時(shí),可作半剖視;無對(duì)稱平面時(shí),可作全剖視。 輪盤類零件輪盤類零件第94頁/共1

55、08頁3 3尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注 (1 1)寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線,長度方)寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線,長度方向的主要基準(zhǔn)是經(jīng)過加工的大端面。向的主要基準(zhǔn)是經(jīng)過加工的大端面。 (2 2)定形尺寸和定位尺寸都比較明顯,尤其是在圓周)定形尺寸和定位尺寸都比較明顯,尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸,上分布的小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸,多個(gè)小孔一般采用如多個(gè)小孔一般采用如“6 67EQS7EQS”形式標(biāo)注,形式標(biāo)注,EQSEQS(均布)(均布)就意味著等分圓周,如果均布很明顯,就意味著等分圓周,如果均布很明顯,EQSEQS也可不加標(biāo)注。也可不加標(biāo)注。 (3 3)內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分開標(biāo)注。)內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分開標(biāo)注。 輪盤類零件輪盤類零件第95頁/共108頁4 4技術(shù)要求技術(shù)要求 (1 1)有配合的內(nèi)、外表面粗糙度參數(shù)值較??;用于軸)有配合的內(nèi)、外表面粗糙度參數(shù)值較?。挥糜谳S向定位的端面,表面粗糙度參數(shù)值較小。向定位的端面,表面粗糙度參數(shù)值較小。 (2 2)有配合的孔和軸的尺寸公差較??;與其他運(yùn)動(dòng)零)有配合

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