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1、未來科技城第一中學(xué)建設(shè)工程 抗浮錨桿施工方案編制:審核:審批:北京住總第六開發(fā)建設(shè)有限公司2012年 10月 16日第一章 抗浮錨桿設(shè)計(jì)描述1.1 抗浮錨桿設(shè)計(jì)說明:1.1.1 多功能廳部分抗浮錨桿要求提供 20KN/n2的抗浮錨固力,錨桿間距局部為避開基礎(chǔ),錨桿位置適當(dāng)調(diào)整;餐廳部分抗浮錨桿要求提 供20KN/n2的抗浮錨固力,錨桿間距局部為避開基礎(chǔ),錨桿位置 適當(dāng)調(diào)整;局部范圍內(nèi)需要提供15KN/n2的錨固力,錨桿間距,風(fēng)雨操場(chǎng)汽車坡道部分抗浮錨桿要求提供10KN/n2的抗浮錨固力,錨桿間距。1.1.2 多功能廳部分錨桿總數(shù) 272 根,餐廳部分錨桿總數(shù) 156 根, 風(fēng)雨操 場(chǎng)汽車坡道錨

2、桿總數(shù) 18 根。1.1.3 多功能廳及餐廳部分為提高抗浮錨桿防腐性能采用壓力型錨桿,錨桿長(zhǎng)度為12.220m米,單根錨桿設(shè)計(jì)抗拔力120KN抗浮錨桿鎖定在抗水板 上,鎖定值85KN風(fēng)雨廣場(chǎng)汽車坡道部分為提高抗浮錨桿防腐性能采用壓 力型錨桿,錨桿長(zhǎng)度為6.220米,單根錨桿設(shè)計(jì)抗拔力80KN抗浮錨桿鎖 定在抗水板上,鎖定值 56KN。1.1.4 抗浮錨桿直徑200mm桿體為2根1x7-? 12.7低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 鋼絞線,應(yīng)用專用彎曲機(jī)將無粘結(jié)鋼絞線繞承載體彎曲成“ U'型,并固定 在承載體上與承載體打包連成一體,再回到錨桿張拉端,所用鋼絞線應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224

3、的規(guī)定,承載體為圓形鋼板+U型槽 的組合體。維止授'SBSOf聚怖水耦*陰tW£監(jiān)無齣顯嫻臧 :如2 7fk60)多功能廳、餐廳部分抗浮錨桿剖面圖42.5注漿材料采用水泥漿或水泥砂漿,水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于的普通硅酸鹽水泥。注漿體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 >35MPa桿體保護(hù)層厚度不小于 20mm錨具應(yīng)符合國(guó)標(biāo)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370的規(guī)定,承壓板采用150x150x20鋼板,對(duì)錨具、承壓板刷涂環(huán)氧防腐漆,錨 頭用抗?jié)B砼圭寸閉。槽底應(yīng)預(yù)留50cm覆土,避免土方開挖和鉆機(jī)施工行走時(shí)對(duì)基底土體 的擾動(dòng)。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5%最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿

4、設(shè)計(jì)軸向拉力的1.5倍。!rfcl50x150x20mm*水軌止水條SBSMtXt 總1冊(cè)鼎鋤水刪Of:P錨桿制面嗟2125(1860)風(fēng)雨操場(chǎng)汽車坡道部分抗浮錨桿剖面圖第二章施工組織和措施2.1施工準(zhǔn)備2.1.1 完成施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置(加工場(chǎng)、制作平臺(tái)、材料場(chǎng)等)并根據(jù)紅線樁、城市水準(zhǔn)點(diǎn)及施工要求進(jìn)行定位放線及現(xiàn)場(chǎng)抄平;完成施工用水、施工用電的連接及臨時(shí)加工設(shè)施搭建工作;對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底和總體施 工規(guī)劃;完成抗浮錨桿施工機(jī)具的調(diào)試和檢修及所用的鋼絞線、水泥等原材 料進(jìn)廠并進(jìn)行材料復(fù)試;2.2施工機(jī)具配置及施工場(chǎng)地布置221施工機(jī)具配置安排若干套鉆孔施工設(shè)備

5、,主要機(jī)具計(jì)劃配置如下:序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1螺旋鉆機(jī)ZL-150套2成孔設(shè)備2注漿泵BW100/10臺(tái)2注漿設(shè)備3攪拌槽臺(tái)2拌漿設(shè)備4彎曲機(jī)DD-14kW1鋼絞線加 工設(shè)備5高壓油泵ZB4-5004kW1鋼絞線加 工設(shè)備6千斤頂Y CD-1003kW1張拉設(shè)備2.2.2 施工場(chǎng)地布置本工程施工面積10000吊以上,施工作業(yè)面在-7.20m位置。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)材料運(yùn)距短、便于運(yùn)輸和存放、水電接頭方 便、機(jī)具設(shè)備集中、便于指揮的原則。錨桿制作擬安排在中學(xué)基坑上部東 側(cè)部位,面積300m左右。錨桿注漿設(shè)置2個(gè)泵站,面積分別為50m,施工 期間放在基坑?xùn)|側(cè)側(cè)的地面上。2.

6、3項(xiàng)目部人員組成項(xiàng)目經(jīng)理:周經(jīng)緯技術(shù)負(fù)責(zé):邢仲星安全負(fù)責(zé):劉興項(xiàng)目副經(jīng)理:李義質(zhì)量負(fù)責(zé):任昊超材料采購(gòu):王邦杰施工隊(duì)長(zhǎng):王世江電 工:胡智廣2.4勞動(dòng)力配置2212 臺(tái)套鉆機(jī)成孔施工人員配制根據(jù)本工程的特點(diǎn),施工實(shí)行每天2班工作制,每班工作時(shí)間12小時(shí)2臺(tái)套鉆孔設(shè)備的勞動(dòng)力配備如下:職名工作內(nèi)容人數(shù)備注隊(duì)長(zhǎng)全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系12臺(tái)套設(shè)備1人技術(shù)員掌握技術(shù),控制質(zhì)量,整理資料12臺(tái)套設(shè)備1人主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位2X12臺(tái)套人數(shù)輔助安裝、拆卸鉆桿2X32臺(tái)套人數(shù)機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1電工設(shè)備和照明用電、安全用電1共計(jì)10預(yù)應(yīng)力錨桿制作和灌漿人員配置職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長(zhǎng)全面掌握施

7、工、質(zhì)量和安全2X1泵工操作壓漿泵2X1攪漿工操作攪灌機(jī)、灰漿泵2X2注漿工錨桿注漿2X2錨桿制作錨桿制作3錨桿安放錨桿安放2X1機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1普工清理墊層2共計(jì)22243施工人員預(yù)計(jì)配置共計(jì)30人左右2.5 施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程的特點(diǎn),我公司詳細(xì)排定了施工進(jìn)度計(jì)劃。其中心思想是 盡量與主體結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行,少占用絕對(duì)工期。2.5.1 首先進(jìn)行試驗(yàn)錨桿的施工,將試驗(yàn)錨桿的檢測(cè)時(shí)間提前,施工 部分由我方進(jìn)行,試驗(yàn)檢測(cè)由業(yè)主提前進(jìn)行安排;2.5.2 整個(gè)第一中學(xué)的抗浮錨桿按照設(shè)計(jì)區(qū)域共分為三段,一部分為 風(fēng)雨廣場(chǎng)汽車坡道、一部分為餐廳、一部分為多功能廳,每段工作量見下 表:序號(hào)分段抗浮錨桿

8、(根)檢驗(yàn)錨桿(根)備注1風(fēng)雨廣場(chǎng)汽車坡道1832多功能廳27233餐廳1564合計(jì)4462.5.3 每區(qū)計(jì)劃35天完成,每天計(jì)劃完成80100根;2.5.4 錨桿注漿完成7天后,按批分段進(jìn)行錨桿的驗(yàn)收試驗(yàn);2.6 抗浮錨桿施工工藝流程、技術(shù)要求261施工工藝流程262 施工布置(1) 錨桿桿體加工場(chǎng)地位于離錨桿施工工作面較近處,面積約 25m 10m(2) 移動(dòng)式水泥漿攪拌站設(shè)置在標(biāo)高樁頂?shù)孛嫣帲瑪嚢枵久娣e為 6mK 10m該攪拌站可隨錨桿施 工工作面變化而移動(dòng)。(3) 水電用量電:250Kw 水:3m3/h(4) 鉆機(jī)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī),可以自己行走,布置在基坑下施工區(qū)域。放線定位(1) 根據(jù)總包

9、單位提供的底板各軸線交點(diǎn)位置按抗浮錨桿平面布置圖 放線定樁位,做好標(biāo)記和預(yù)檢;(2) 孔位誤差控制在規(guī)范和設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。2.6.4 桿體制作(1)按設(shè)計(jì)要求制作承載體, 桿體為 2根 1x7-? 12.7 低松弛無粘結(jié)預(yù) 應(yīng)力鋼絞線。(2)采用自制彎曲機(jī), 按設(shè)計(jì)要求將無粘結(jié)鋼絞線繞承載體彎曲成 “U” 型,并安放一次和二次注漿管,用鋼帶或鐵絲綁扎牢固。(3)與錨固段不同部位處的承載體相捆綁的無粘結(jié)鋼絞線的外露端要 作出標(biāo)記。2.6.4 鉆孔(1)為防止塌孔,減小鉆孔過程對(duì)土體的擾動(dòng),有利于提高錨桿承載 力,壓力分散型錨桿鉆孔采用螺旋鉆桿干作業(yè)鉆孔工藝, 鉆桿外徑為 200mm。(2)嚴(yán)格掌握

10、鉆孔的方位,鉆孔的方位偏斜率不大于鉆孔長(zhǎng)度的3%。(3)鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 200mm。(4)當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)將殘留泥砂清理干凈。(5)若遇有塊石層,則應(yīng)先用潛孔鉆成孔。2.6.5 桿體運(yùn)輸及插入孔內(nèi)(1)桿體在運(yùn)輸過程中,不得扭曲、碰撞,嚴(yán)格保護(hù)桿體不受損傷。(2)插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度,若插入時(shí)桿體不能到達(dá) 要求深度,則應(yīng)拔出桿體查明原因經(jīng)處理后再行插入。2.6.6 錨孔鉆進(jìn)方法(1) 鉆機(jī)就位、穩(wěn)固、調(diào)平、調(diào)垂直度;(2)采用潛孔和螺旋鉆機(jī)干作業(yè)成孔,錨孔孔徑200mm孔徑偏差不大于2cm,深度偏差不大于設(shè)計(jì)深度1%成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(3) 錨孔鉆進(jìn)經(jīng)

11、常檢查鉆頭尺寸,保證鉆孔孔徑;(4) 掌握錨孔垂直度,防止錨孔偏斜,垂直度偏差不大于1%,跑斜后將應(yīng)采取重新成孔措施。(5) 錨桿孔深12.50m和6.50m (墊層以下),編制現(xiàn)場(chǎng)成孔記錄;2.6.7 注漿( 1 )注漿材料采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥一次注漿的水灰比應(yīng)控制不 大于 0. 50 。( 2)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的注漿管,注漿管出口處。應(yīng)位于離桿體底端約20cm處。( 4) 水泥漿應(yīng)攪拌均勻,具有低泌水性;(5) 注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常壓泵送方法 注漿,注漿前不得拔出注漿管,以保證錨桿底端注漿充實(shí);(6) 錨固段注漿采用孔底返漿法,將注漿管插入到距孔底10cm處,

12、用 注漿泵將漿液通過注漿管注入孔底,水泥漿從孔底口向外依次充滿并將孔 內(nèi)的水、空氣壓出,以保證注漿質(zhì)量;(7) 當(dāng)一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá) 5.0Mpa時(shí),立即進(jìn)行二次補(bǔ) 漿,二次注漿的應(yīng)有一定的壓力,確保漿體飽滿(8) 二次補(bǔ)漿漿的水灰比宜控制不大于 0.60。(9) 錨孔注滿水泥漿后,拔出注漿管,將制作合格的桿體插入孔中;(10) 試塊制作,每天做12組(含見證取樣),規(guī)格70mM 70mM 70mm 進(jìn)行水泥漿試塊 28d 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.6.8 張拉鎖定(1)承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。(2)錨桿張拉應(yīng)在注漿體強(qiáng)度達(dá)到 30Mpa和結(jié)構(gòu)外墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。(

13、3)為使各單元錨桿受力均勻,應(yīng)先對(duì)各單元錨桿分次張拉,當(dāng)補(bǔ)償 掉各單元錨桿在同等荷載下,因自由段長(zhǎng)度不等而引起的位移差后,再整 體張拉。(4) 錨桿張拉至錨桿設(shè)計(jì)荷載的 1.051.10 倍,穩(wěn)定 510min 后,退 至鎖定荷載鎖定。2.7 質(zhì)量控制2.7.1 原材料預(yù)應(yīng)力鋼絞線所用的主要原材料復(fù)檢合格后方可使用, 嚴(yán)禁使用不合格 的材料。2.7.2 鉆孔( 1)錨桿鉆孔嚴(yán)格控制開孔的方位、傾角及鉆進(jìn)速度。( 2)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)充分清孔,保證孔內(nèi)無泥砂。2.7.3 桿體加工及插入( 1)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取鋼絞線,并按位于不同深度處的承載體進(jìn)行分 組編號(hào)。( 2)彎曲機(jī)工作時(shí)給進(jìn)應(yīng)緩慢,不得將油脂層和外

14、包塑料管破壞。( 3)桿體組裝時(shí),應(yīng)控制承載體和隔離架的間距,鋼絞線應(yīng)平直通 順。組裝好的桿體放在指定存放場(chǎng),下桿體前檢查注漿管的通氣性能。2.7.4 注漿(1) 水泥漿隨用隨攪,攪拌均勻,漿液初凝前必須用完。(2) 漿液水灰比由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè),每班不少于 4次。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)試件數(shù)量每30根錨桿不少于一組,每組試塊不少于 6塊。2.7.5 張拉(1) 張拉設(shè)備使用前必須率定,合格后方可使用(2) 錨夾具必須進(jìn)行硬度試驗(yàn)。(3) 張拉的加荷分級(jí)及加荷速率按規(guī)范進(jìn)行。2.8 施工中的意外情況及其處理意外情況及處理序號(hào)施工中出現(xiàn)的意外冋題處理方法1桿體不能插入孔底將桿體拔出,重鉆后再插入2灌漿管脫落將

15、桿體拔出,重新組裝灌漿管3灌漿過程,灌漿泵發(fā)生故障及時(shí)更換灌漿泵4張拉時(shí),錨夾具滑脫及時(shí)更換錨夾具2.9錨桿試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)2.9.1 基本試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)錨桿能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的極限承載力。試驗(yàn)地段應(yīng)與工程錨桿施工的地層條件相同。本試驗(yàn)錨桿的結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿相同。試驗(yàn)數(shù)量:3根錨桿加荷方式按巖土錨桿(索)設(shè)計(jì)施工規(guī)程(CECS22: 2005)的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)應(yīng)整理出“荷載一一總位移”、“荷載彈性位移” “荷載一第12頁塑性位移”曲線。驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的數(shù)量為工程錨桿的 5%最大試驗(yàn)荷載為錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的1.5倍。驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿的加荷方式,試驗(yàn)成果整理按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

16、抗浮錨桿注漿完成7天后進(jìn)行錨桿的張拉驗(yàn)收試驗(yàn);驗(yàn)收試驗(yàn)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),費(fèi)用另計(jì)。關(guān)于檢測(cè)的說明:檢測(cè)項(xiàng)目由甲方或總包方安排進(jìn)行;2.10 施工注意事項(xiàng)2.10.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的選擇試驗(yàn)(選擇試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn))、質(zhì)量的要求等,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行,禁止盲目操作,以免發(fā)生危險(xiǎn);2.10.2 錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動(dòng)、碰撞錨桿的桿體;2.10.3 結(jié)構(gòu)底板振搗混凝土?xí)r應(yīng)注意插入式振搗棒不得碰撞或翹別預(yù)應(yīng) 力鋼絞線;2.10.4 設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有出入時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后,可進(jìn)行調(diào) 整。2.11抗浮錨桿質(zhì)量保證措施項(xiàng)目序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1錨桿長(zhǎng)度± 30mm用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1錨桿位置± 100mm用鋼尺量2鉆孔傾斜度± 1°測(cè)鉆機(jī)傾角3注漿量大于理論量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)2.12抗浮樁錨桿施工過程中的有關(guān)施工問題2.12.1 施工工作面土層的保護(hù)由于本工程施工工期比較緊,錨桿可在地基土上(預(yù)留 400mm施工, 而抗浮錨桿施工的潛孔和螺旋鉆機(jī)的重量較大(潛孔鉆機(jī)重約2T,螺旋鉆機(jī)重約6T),需要確定一定厚度的保護(hù)土層,為防止地基土的擾動(dòng)。同時(shí)本工程

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