油漆涂膜常見缺陷及預防方法

1、蚄一、涂裝的常見缺陷節(jié)!"流掛肁現(xiàn)象：涂料施工于汽車垂直表面上，未干前部分涂料向下流淌，形成流痕或垂 幕。芀原因： !涂料太稀，漆膜太厚； "施工環(huán)境濕度過大，溫度過高，涂料本身干性 太慢； #噴槍口徑大，氣壓小，與被涂物表面距離近，運槍速度慢，噴涂重疊層 過厚； $涂料中體質顏料過多且研磨不均勻，附著力差； %被涂物表面凹凸不平， 平整度不夠，幾何形狀復雜，易使涂料積聚； & 表面處理質量差，含有油、水等 雜質。蒆#"起泡蒞現(xiàn)象：涂膜干燥后，局部呈球狀小泡向上鼓起或發(fā)生破裂。膁原因： !底漆、膩子層沒干透，被涂物表面潮濕，不潔凈； "底層施工粗

2、糙，留 有小空氣洞； #烘干溫度過高，表面迅速成膜，形成封閉； $表面處理質量欠佳， 局部銹蝕將漆膜頂起。蕆$"針孔膈現(xiàn)象：在漆膜表面出現(xiàn)凹陷、透底的針尖狀細孔。肄原因： !噴嘴口徑小，氣壓過大，距被涂物表面太遠； "調(diào)漆時攪拌用力過大， 漆液形成氣泡； #涂料中含有油、水等雜質； $稀釋劑加入過快，形成溶劑泡； % 涂裝方法不當，漆膜太厚，并強行烘烤。膁%"桔皮袈現(xiàn)象：漆膜干燥后，其表面有起伏不平的凹陷，狀如桔子皮。薅原因： !漆液粘度大，噴涂時霧化不良； "施工環(huán)境溫度過高或過低，涂料的流 平性差； #稀釋劑揮發(fā)太快，涂料來不及流平； $被涂物表面不

3、光滑，影響涂料流 平性。袃&" 粗粒芁現(xiàn)象：漆膜表面有顆粒狀雜物。羋原因： !漆料中顏料過多發(fā)生沉淀； "漆料中含有粗粒、漆皮等雜質； #攪拌不均 勻，過濾不好； $施工環(huán)境不清潔，被涂物表面沾有灰塵雜質； %噴涂壓力大，噴嘴口徑小，距離被涂物表面過遠， 涂料粘度大， 漆液未到達被涂物表面時已經(jīng)芇絮凝。蟻'皺"紋莁現(xiàn)象：漆膜干燥后不光滑，形成許多彎曲的棱脊。蠆原因：!催干劑搭配不當或加得過多，使漆膜內(nèi)外層干燥不均勻，造成表層收縮 起皺； "涂料粘度太大，漆膜太厚，烘干溫度過高或在烈日下曝曬，造成漆膜外 干里不干，形成皺紋。螅（"

4、失光蚄現(xiàn)象：漆膜干燥后無光澤或光澤不足。蒁原因：!中間涂層的膩子、二道漿、面層的打磨不夠平整光滑，膩子灰沒有清除 干凈； "稀釋劑用量太多，沖淡了有光漆的作用； #涂裝環(huán)境濕度太大，涂料中有 油、水等雜質； $被涂物表面對面漆的吸收量大，漆膜太薄。螆）"脫落蕆現(xiàn)象：漆膜與底層間失去附著力，漆膜小片剝落或整張揭皮。蒃原因： !表面處理不徹底，殘存 %*美容工場 ?薀汽車維修 #+$"'膇油、水、氧化皮等； !烘干溫度太高，羅時間太長； "膩子層太厚，又沒有干膂透； #底漆、膩子、面漆不配套。蝕!"開裂薈現(xiàn)象：漆膜產(chǎn)生細裂、粗裂和龜蚇裂。芅

5、原因： $干燥溫度太高，時間太蝕長； !底漆沒干透就噴涂面漆； "面 罿漆中的揮發(fā)成分太多，影響成膜結 肅合力。羄#$"劃傷 螀現(xiàn)象：涂層表面不同形狀的磕 莀碰劃痕。袇原因： $涂層沒有完全固化，漆 螃面硬度不夠； !后道工序作業(yè)人員 袀責任心不強，將工具、附件等亂放亂 蕆碰。芄二、預防涂層缺陷的控制薁措施 羀#"提高工藝技術水平，加強質 袇量控制 膄#）加強技術培訓和職業(yè)道德教 螂育，提高施工人員的理論水平和操 羋作技能，增強工作責任心。 蒆%）嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢 螞的三檢制度。 薁$檢查表面處理質量，應符合 莈技術要求； 袇!檢查膩子層的刮涂質量、干 莄

6、燥程度和硬度，每層膩子層的厚度 莀不得超過 $"&'，'應待各膩子層都蕆干透后，再進入下道工序； 羋"檢查打磨后涂漆面的表面質 螂量，應光滑平整，打磨灰應清除干 莃凈； 蕆#檢查壓縮空氣的壓力及清潔 蒅度，油水分離器應可靠有效，儲氣筒 薄及分離器的油水應放凈； 膂%檢查噴涂車間的清潔和通風 薇情況，班前班后及噴漆前要沖洗地 袆面，控制空氣污染； 芆&核對膩子、稀釋劑、底漆、面 袁漆的配套性。 蚇()提高鈑金修理水平，對鈑金 芇件的平整度嚴格把關，要求達到光 蚄滑無凹陷，線條順暢均勻，為涂裝作 蝕業(yè)奠定良好的基底，從而可以盡量 螇少用膩子，以消

7、除起泡、開裂、剝落 蚈等缺陷。 蒅)表面預處理是涂裝過程中重 蚃要的一環(huán)，它關系到涂料的附著力， 袇裝飾性和使用壽命，若處理不徹底， 螄就會造成流掛、起泡、脫落等缺陷， 袃甚至使涂裝工作無法進行。表面預 蒁處理要求做到以下幾點： 羇$無油污及水分； 膅!無銹蝕及氧化物； 薅"無附著不牢的舊漆皮； 芀#無粘附性雜質； 芁%無酸、堿性殘留物； 薆&表面有一定的粗糙度； 肅'表面處理后必須在一定的時 芃間內(nèi)涂覆底漆，以防生銹。 莀&)嚴格執(zhí)行噴涂工藝和操作規(guī) 羇程。 螅$施工前，要根據(jù)油漆的種類、 肂噴涂壓力、被涂物表面的大小及狀 蒀態(tài)，將漆調(diào)至適當?shù)恼扯?，一般控?/p>

8、 莈在#&*(&'% + , 范圍內(nèi)。調(diào)配時要用 膃配套的稀釋劑，充分攪拌均勻，并用 螁銅絲網(wǎng)過濾。 薀!根據(jù)氣溫條件，在涂料中配 薅加適量的催干劑，但加入后必須充 羅分攪拌均勻。薀"施工場所必須清潔無塵，通 蝕風良好，溫度控制在 #&*%$- 為宜， 羆相對濕度不高于 .$/。 莃#供給噴槍的氣壓一般為 薃（$*0$123，噴嘴與噴涂表面的距 螀離一般為 %&$*）$''，可根據(jù)涂料 莇的品種、粘度、噴嘴口徑的大小及工 肄作氣壓靈活掌握。 莂%噴涂方向應盡量垂直于被涂 螀表面，運槍速度控制在 #$*#%' + '

9、;45 螇為宜。薂&操作時，每一條噴涂帶均應 膀與前面噴過的條帶重疊，一般以重 袀疊# + （*# + % 較為合適。 襖'施工中必須嚴格控制各涂層 芄的干燥規(guī)范，若前道工序涂層未干， 罿嚴禁繼續(xù)施工。 羀%"正確選用涂料，加強涂料管 芅理 螂#）正確選用涂料 羂選用性能優(yōu)良的國內(nèi)外知名品 聿牌的涂料，是保證涂裝質量的一個 蚆有效途徑。選用時要注意底漆、膩 蒄子、面漆、稀釋劑的配套性和互換 螁性。目前汽車維修涂裝行業(yè)常用的 腿一般是醇酸磁漆和硝基漆，也有許 肇多廠家選用丙烯酸脂漆和聚氨脂 袂漆。只有正確選擇適用漆料，才能獲 蒀得滿意的噴漆效果。 艿%）加強涂料管理 蒈

10、嚴格把住涂裝進庫檢驗這一 薄關。涂料進庫前產(chǎn)品包裝應封閉完 薃好，包裝上應印有廠名，產(chǎn)品型號、 艿名稱、編號、批號、生產(chǎn)日期等。登記 蚅入庫后，儲存保管溫度為 &*（&- ，相 莆對濕度不超過 .$/，使用前應進行 節(jié)嚴格的質量檢查，啟封后若發(fā)現(xiàn)有 荿嚴重的沉淀、結皮、變色等絕不能使 肆用。螃（"采用先進的涂裝設備 肀噴+ 烤漆房的出現(xiàn)和使用，給汽 葿車維修涂裝行業(yè)帶來了勃勃生機。 蒆熱對流式噴 + 烤漆房一般采用微電蒅腦時間程序控制，并配有計算機打 衿印，在結構上采用了過壓原理，烤漆 蕿時間、溫度可隨意調(diào)控，烤漆過程中 袇空氣循環(huán)加熱，進入室內(nèi)的空氣經(jīng) 羃過三級過濾

11、，空氣潔凈，通風良好。 袂噴漆時漆霧可及時隨循環(huán)空氣排出 蠆室外，大大改善了施工者的作業(yè)環(huán) 羄境。噴漆流平烘干整個工 蚅藝過程無粉塵微粒對漆膜表面的污 蟻染，消除了涂層起皺、流掛、失光等 螈缺陷，可極大地提高涂裝效率和涂 裝質量。 !僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e