乙炔管道安裝工藝

1、6、乙炔管道的施工安裝1、施工工藝流程安裝前檢查管道連接管道配置管材及管件脫脂試壓與吹掃 2、施工安裝前的準(zhǔn)備3、管道安裝3.1乙炔站管道及管路附件安裝3.1.1乙炔站管道安裝基本要求² 乙炔高、中、低壓管道管材的選用應(yīng)符合表3-1的要求。表3-1乙炔管道的管材管道分類(lèi)工作壓力（MPa）采用的管材使用范圍高壓中壓低壓0.50.007P0.15P無(wú)縫鋼管或不銹鋼管無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管或水煤氣管乙炔站乙炔站、廠區(qū)、車(chē)間乙炔站、廠區(qū)、車(chē)間² 高、中壓乙炔管道采用無(wú)縫鋼管時(shí)，最小壁厚應(yīng)滿(mǎn)足表32要求。表3-2高、中壓乙炔管道采用無(wú)縫鋼管時(shí)管壁最小厚度管子外徑10121618202225

2、28384557737689壁厚(mm)高壓管道22.533.54-中壓管道22222.533.544.5² 乙炔管道附件、閥門(mén)應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵制造，也可采用含銅量不超過(guò)70%的銅合金制造。乙炔管道閥門(mén)和附件應(yīng)按表33選用。² 管道連接采用焊接，管徑小于50mm采用氧乙炔焊，管徑大于50mrn采用電焊。² 乙炔管道的焊接應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)選用焊條，禁止使用銀焊條和含銅量大于70%的銅合金焊條。² 管道與設(shè)備、閥門(mén)和附件的連接，可采用法蘭或螺紋連接。法蘭連接的墊片，中區(qū)采用橡膠石棉板，高壓采用波紋金屬墊片。螺紋連接填料應(yīng)采用黃粉調(diào)以甘油，或使用聚四

3、氯乙烯生料帶，不得使用麻絲白漆作填料。表33乙炔管道閥門(mén)、附件公稱(chēng)壓力管道分類(lèi)管道內(nèi)徑(mm)閥門(mén)、附件公稱(chēng)壓力(Mpa)法蘭選用高壓202.5對(duì)焊凹凸面法蘭中壓50801.62.5平焊鋼法蘭低壓不限制0.6² 乙炔管道內(nèi)徑應(yīng)按式下式計(jì)算： d=18.8式中 d管于內(nèi)徑（mm） Q乙炔流量（m3/h）； V乙炔流速（ms）。當(dāng)高壓、中壓乙炔管道內(nèi)乙炔流量大于允許管徑的允許流量時(shí)，可同時(shí)并行敷設(shè)兩根管道。² 乙炔流量的確定應(yīng)根據(jù)各乙炔用戶(hù)消耗量之和，并考慮同時(shí)使用系數(shù)及漏損等因素。² 站內(nèi)乙炔管道應(yīng)沿墻或柱子架空敷設(shè)，高度在2.5m以上；可與給水管道、熱水采暖管道等

4、共架敷設(shè)，但管間距應(yīng)滿(mǎn)足乙炔站及車(chē)間架空管道管線之間的最小凈距要求；乙炔管道應(yīng)布置在最上層，并應(yīng)有單獨(dú)的固定支架。² 乙炔管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不大于20；當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過(guò)0.03時(shí)，應(yīng)有跨接導(dǎo)線，對(duì)有陰極保護(hù)的管道可不作接地。² 乙炔管道不能架空時(shí)，可單獨(dú)或與同一使用目的的氧氣管道共同敷設(shè)在非燃燒體蓋板的不通行地溝內(nèi)，但地溝必須全部填滿(mǎn)砂子，并嚴(yán)禁與其他溝道相通。² 室內(nèi)乙炔管道穿過(guò)墻壁或樓板處，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管不應(yīng)有焊縫，套管與管道之間 應(yīng)用石棉或防水材料填塞。² 乙炔管道應(yīng)有不小于0.002的坡度，在管道最低點(diǎn)應(yīng)有

5、排水裝置，在干式回水防止器之前，應(yīng)有過(guò)濾和排水裝置。3.1.2乙炔管道附件及其安裝² 汽水分離器乙炔氣中帶有蒸汽與水滴，害處極大，易生成晶體堵塞管路，減少丙酮的溶解量，降低燃燒效率，所以要設(shè)置氣水分離器和干燥器，除去其中的水分；氣水分離器一般是利用降低流速，改變氣體流動(dòng)方向等原理將水滴除去。圖3-1為乙炔氣水分離器簡(jiǎn)圖，a用于小流量，b用于流量大于20m3/h的場(chǎng)合；乙炔氣水分離器接管時(shí)，注意“上進(jìn)側(cè)出”，排水管要接入排污溝內(nèi)；乙炔氣水分離器與干燥器配合使用。圖3l乙炔氣水分離器簡(jiǎn)圖l-乙炔進(jìn)氣管2-乙炔出氣管3-放水閥4-排水小孔5-進(jìn)氣小孔² 乙炔干燥器 干燥器是用來(lái)吸

6、收乙炔中水分使之干燥的設(shè)備。按工作壓力可分為低壓干燥器和高、中壓干燥器，按干燥器機(jī)理分為吸收式干燥器和吸附式干燥器； 低壓干燥器結(jié)構(gòu)如圖32所示，一般安裝在凈化器之前，內(nèi)裝無(wú)水氯化鈣；圖32低壓乙炔干燥器l-氮?dú)獬隹?-上蓋3-筒體4-填料5-柵板8-乙炔進(jìn)口7-吹掃口8-乙炔出口 中壓干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖33所示；圖33中壓乙炔干燥器1-螺栓2-螺母3-乙炔入口4-冷凝水排出口5-鋼網(wǎng)6-乙炔出口7-密封墊8-蓋板 高壓干燥器設(shè)在乙炔壓縮機(jī)的后面，以便進(jìn)一步除去乙炔中的水分，提高乙炔在丙酮中的溶解度。以氯化鈣為干燥劑的吸收或高壓干燥器如圖34所示。一般與油水分離器串聯(lián)使用；圖34高壓乙炔干

7、燥器l-除油鏈 2-高壓油水分離器 3-針形閥 4-球型閥 5-高壓化學(xué)干燥器6-集合管 7-檢查閥 8-安全泄壓閥 9-壓力表 10-框筒支架 11-框筒12-密封墊片 13-密封板 14-O型墊 15-壓蓋 16-過(guò)濾器盤(pán)（裝于后干燥器上） 高壓干燥器常用乙炔氣瓶改制，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用； 乙炔干燥器安裝時(shí)，注意乙炔管為“低進(jìn)高出”，凝結(jié)水排出管應(yīng)接至排污溝內(nèi)。² 乙炔水封器 乙炔水封器（亦叫乙炔回火防止器）是乙炔站和乙炔管路系統(tǒng)中的重要輔助設(shè)備和安全裝置，用于隔斷回火，阻止燃燒和爆炸蔓延，并阻止空氣進(jìn)入管路設(shè)備； 乙快水封器按壓力分為中壓乙炔水封器和低壓乙炔水封器，按安裝位置又分為集

8、中式乙炔水封器和崗位式乙炔水封器； 中壓乙炔組合式水封器，外形如圖35所示。組合式水封器工作田力為 0. 050. 15MPa，最大流量為10m3/h，屬集中式安全水封器主要用于車(chē)間入口； 中壓崗位式乙炔回火防止器，外形結(jié)構(gòu)如圖36所示。崗位式水封比組合式水封少一個(gè)進(jìn)氣緩沖罐，其余均相同。工作壓力為 0. 050 .15MPa，最大流量為3m3/h； 低壓集中式安全水封器，外形結(jié)構(gòu)如圖37所示。該水封的工作壓力p< 0.007Mpa；圖35組合式水封器1-防爆膜2-乙炔導(dǎo)管3-鋼球止回閥4-筒體5-加水管6-水位檢查器7-過(guò)濾器8-乙炔出口9-乙炔進(jìn)口圖36中壓崗位式乙炔回火防止器圖37

9、低壓集中式水封器簡(jiǎn)圖l-進(jìn)氣口 2-出氣口 3-防爆膜 4-加水管 5-水位檢查口6-手孔 7-放水管 低壓崗位式水封器的外形結(jié)構(gòu)如圖38所示；圖38低壓崗位式水封器簡(jiǎn)圖1-進(jìn)氣口2-出氣口3-防爆膜4-加水管5-水位檢查口6-手孔7-放水管 乙炔水封器的結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)乙炔的流量、壓力等參數(shù)由計(jì)算確定。² 減壓器 乙炔減壓器又稱(chēng)壓力調(diào)節(jié)器?？墒挂胰舶l(fā)生器、乙炔管道和氣瓶?jī)?nèi)高壓乙炔穩(wěn)定地減壓到所需的工作壓力； 乙炔減壓器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖39所示。圖39乙炔減壓器結(jié)構(gòu)示意圖3.2廠區(qū)乙炔管道的敷設(shè)安裝3.2.1廠區(qū)乙炔管道的架空敷設(shè)1）為防止乙炔管道漏氣產(chǎn)生爆炸和燃燒，嚴(yán)禁乙炔管道穿過(guò)生

10、活間、辦公室以及不準(zhǔn)使用乙炔的場(chǎng)所；2）架空乙炔管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體材料（混凝土、鋼材等）的支架上，也可敷設(shè)在一二級(jí)耐火等級(jí)的丁戊類(lèi)生產(chǎn)廠房的外墻和屋頂上；3）架空乙炔管道可單獨(dú)敷設(shè)，也可同其他非燃燒氣體管道、水管以及同一使用目的氧氣管道共架敷設(shè)，但彼此之間的最小凈距應(yīng)滿(mǎn)足表3-2-1要求（車(chē)間與乙炔站架空乙炔管道也要滿(mǎn)足本表要求）；表3-2-1廠區(qū)、乙炔站及車(chē)間架空乙炔管道與其他架空管線間的最小凈臣（mm）序號(hào)管線名稱(chēng)平行凈距交（叉）凈距1給水管、排水管0.250.252熱力管（蒸汽壓力不超過(guò)12MPa）0.250.253不燃?xì)怏w管0.250.254燃?xì)夤?、燃油管和氧氣?.50.255滑觸

11、線3.00.56探導(dǎo)線2.00.57絕緣導(dǎo)線和電纜1.00.58穿有導(dǎo)線的金用管1.00.259插接式母線、懸掛式干線3.01.010非防爆開(kāi)關(guān)、插座、配電箱等3.03.0注：l、乙炔管道與同一使用目的的氧氣管平行敷設(shè)時(shí)，其平行最小凈距，可減少到0.25m；2、電氣設(shè)備與乙炔的崗位式水封引出口不能保持上述距離時(shí)，允許二者安裝在同一柱子的相對(duì)側(cè)面，如為空腹柱子時(shí)，應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板局部隔開(kāi)；3乙炔管道在電氣設(shè)備上面通過(guò)時(shí)，表內(nèi)序號(hào)10的最小凈距，可減少到1.5m； 4在滑觸線下面采取防火花措施時(shí)，表內(nèi)序號(hào)5的最小平行凈距，可減小到 1.5m。4）禁止將乙炔管道與電線電纜敷設(shè)在同上支架上，

12、禁止乙炔管道架設(shè)在煤氣管道上面；5）架空乙炔管道與建筑物、構(gòu)筑物的最小水平凈距見(jiàn)表3-2-2；表3-2-2架空乙炔管道與建筑物、構(gòu)筑物的最小水平凈距（m）序號(hào)建筑物、構(gòu)筑物名稱(chēng)水平凈距1一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑物（不包括有爆炸危險(xiǎn)和丁戊類(lèi)的生產(chǎn)廠房）2.02三、四級(jí)耐火等級(jí)建筑物3.03有爆炸危險(xiǎn)的廠房4.04鐵路鋼軌外側(cè)邊緣3.05道路路面邊緣、排水溝邊線或堤坡腳1.06架空導(dǎo)線外側(cè)邊緣：1kV以下 l10kV35110kV1.52.04.07熔化金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)10.0注：序號(hào)6在開(kāi)敞地區(qū)時(shí)，最小水平凈距均不應(yīng)小于電桿的高度。6）架空乙炔管道與鐵路、道路和架空導(dǎo)線間的最小凈距見(jiàn)表3-2-3；

13、7）架空乙炔管道由于受氣溫影響而產(chǎn)生熱脹冷縮，一般采用管道自然補(bǔ)償方法解決，必要時(shí)才安裝補(bǔ)償器；表3-2-3廠區(qū)架空乙炔管道與鐵路、道路和架空導(dǎo)線間的最小交叉凈距（mm）序號(hào)鐵路、道路和導(dǎo)線名稱(chēng)交叉凈距1非電氣化鐵路鋼軌面5.52電氣化鐵路鋼軌面6.553道路路面4.54人行道路面2.25架空導(dǎo)線（導(dǎo)線在乙炔管道上面通過(guò)時(shí)）1kV以下：（l）管道上有人通過(guò)2.5（2）管道上無(wú)人通過(guò)1.5110kV3.035110kV4.08）架空乙炔管道應(yīng)有不小于0.003的坡度，在管道的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水器，排水器的安裝如圖3-2-1所示。在寒冷地區(qū)排水器應(yīng)采取保溫防凍措施；9）架空乙炔管道必須可靠接地，每隔

14、100m接地一次，接地電阻不大于20。在法蘭、螺紋連接處應(yīng)用導(dǎo)線將兩端牢固地連接在一起；10）在寒冷地區(qū)，架空乙炔管道應(yīng)進(jìn)行保溫，保溫層外殼應(yīng)按規(guī)定涂漆著色。3.2.2廠區(qū)埋地乙炔答道的敷設(shè)安裝1） 埋地乙炔管道與建筑物、構(gòu)筑物的最小水平凈區(qū)應(yīng)滿(mǎn)足表3-2-4要求；表3-2-4廠區(qū)埋地乙炔管道與建筑物、構(gòu)筑物的最小水平凈距（m）序號(hào)建筑物、構(gòu)筑物名稱(chēng)水平凈距1有地下室的建筑物基礎(chǔ)邊和通行溝道邊緣3.02無(wú)地下室的建筑物基礎(chǔ)邊緣2.03鐵路鋼軌外側(cè)邊緣1.04鐵路、道路的邊詢(xún)或單獨(dú)的雨水明渠邊緣1.05道路路面邊緣1.06照明、通訊電桿中心1.07架空管架基礎(chǔ)邊緣1.58圍墻籬柵基礎(chǔ)邊緣1.09

15、喬木中心1.510灌木中心1.0圖3-2-l架空乙炔管道排水器及其安裝2）埋地乙炔管道與其他管線之間的最小個(gè)距見(jiàn)表3-2-5；表3-2-5廠區(qū)埋地乙炔管道與其他埋地管線之間的最小凈距（m）序號(hào)管線名林水平凈距交叉凈距1給水管、排水管1.50.252熱力管或不通行地溝邊緣1.50.253排水明渠1.00.54氧氣管1.50.255煤氣管：煤氣壓力0.15Mpa 0.150.3Mpa 0.30.8Mpa1.01.52.00.250.250.256不燃?xì)怏w管道1.50.257電力或電線電纜1.00.5注：乙炔管道與穿管的電纜交叉敷設(shè)時(shí)，其最小交叉凈距可減少到 0. 25m。3）埋地乙炔管道的埋設(shè)深度

16、，應(yīng)根據(jù)地面負(fù)荷決定，一般管頂距地面不小于 0. 7m；4）北方地區(qū)乙炔管我應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，如敷設(shè)在冰凍層內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防凍措施；5）埋地乙炔管道不應(yīng)與電力、照明和通訊電纜、水蒸汽管敷設(shè)在同一地溝內(nèi)；6）乙炔管道穿過(guò)鐵路和道路時(shí)交叉角不宜小于45°，管頂距鐵路軌面不應(yīng)小于1.2m，距道路路面不宜小于 0. 7m。敷設(shè)在鐵路和主要公路下面的管段應(yīng)加設(shè)套管，套管的面端應(yīng)伸出鐵路路基或道路邊不小于1m。如鐵路路基或道路路邊有排水溝時(shí)，應(yīng)伸出水溝1m。套管內(nèi)的管段應(yīng)設(shè)有焊縫；7）埋地乙炔管道應(yīng)在管子上部300mm范圍內(nèi)用松散的土填平搗實(shí)或用砂子填滿(mǎn)，然后再回填上，做法如圖3-2-2所示；圖3

17、-2-2乙炔管道埋地l-乙炔管2-氧氣管3-細(xì)砂層4-填土層8）埋地乙炔管道應(yīng)有0.002以上坡度，并在最低點(diǎn)設(shè)置冷凝水排水器。其閥門(mén)和附件直接埋地、檢查井應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并嚴(yán)禁其他管道直接通過(guò)。乙炔管道也嚴(yán)禁直接通過(guò)其他檢查井、溝道。地下冷凝水排水器安裝如圖3-2-3所示；9）埋地乙炔管道閥門(mén)和附件的外表面應(yīng)有防腐絕緣措施，防腐絕緣的類(lèi)別應(yīng)根據(jù)土壤的性質(zhì)、腐蝕等級(jí)選擇；圖3-2-3埋地乙炔管道冷凝水排水器a)凍土層以上b)凍土層以下l-集水器2-窨井3-乙炔管道10）埋地乙炔管道嚴(yán)禁通過(guò)煙道、通風(fēng)地溝和直接靠近高于50的熱表面，也不應(yīng)通過(guò)建筑物、構(gòu)筑物和露天堆場(chǎng)的下面；11）埋地乙炔管道應(yīng)在車(chē)間

18、入口處接地一次，接地電阻不應(yīng)大于20；12）乙炔站管道安裝基本要求也適用于廠區(qū)乙炔管道。3.3車(chē)間乙炔管道的敷設(shè)安裝3.3.1車(chē)間乙炔管道的敷設(shè)安裝l）車(chē)間乙炔管道應(yīng)有入口裝置，壓力在0.0070.15MPa的乙炔管道應(yīng)設(shè)中央口火防止器。車(chē)間入口裝置的如圖3-3-1所示；圖3-3-1乙炔管道車(chē)間入口裝置a)無(wú)中央水封b)有中央水封2）車(chē)間乙炔管道應(yīng)沿墻或柱架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不防礙交通和便于檢修，并盡量不擋窗戶(hù)；3）車(chē)間乙炔和氧氣管道從干管到支管插補(bǔ)箱的接管方式如圖3-3-2所示；圖3-3-2氧氣乙炔立管及插補(bǔ)箱安裝簡(jiǎn)圖a）單插頭氧氣乙炔插補(bǔ)箱b）雙插頭氧氣乙炔插補(bǔ)箱4）車(chē)間乙炔管道中壓崗位式水

19、村和集中式水封安裝圖如圖3-3-3所示；圖3-3-3安全水封安裝示意圖a）中壓崗位式水封及插補(bǔ)箱安裝簡(jiǎn)圖）b）中壓集中式水封及水封箱安裝簡(jiǎn)圖3.3.2乙炔匯流排及其安裝乙炔匯流排是一種將多瓶溶解乙炔集中供應(yīng)到車(chē)間各用戶(hù)的乙炔輸配裝置，它是由高壓氣瓶、匯流總管、減壓器等部分組成。1） 匯流排供氣的工藝系統(tǒng) 乙炔匯流排工藝系統(tǒng)見(jiàn)圖3-3-4所示。溶解乙炔鋼瓶貯存著一定容積的高壓乙炔（最高工作壓力3.0MPa），乙炔由高壓氣瓶經(jīng)回形導(dǎo)管、角閥、匯流總管、高壓截止閥進(jìn)入減壓器，經(jīng)減壓器調(diào)節(jié)降壓到 0.010.15MPa，連接用戶(hù)車(chē)間的乙炔管道供應(yīng)到用氣點(diǎn)；圖3-3-4乙炔匯流排系統(tǒng)圖1-乙炔鋼瓶2-回

20、形導(dǎo)管3-直角閥4-高壓截止閥5-高壓截止閥6-過(guò)濾器7-減壓閥8-止回閥9-直通閥2）乙炔匯流排間設(shè)計(jì) 應(yīng)符合現(xiàn)行的GBJ16-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定及GB5003191乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。建筑應(yīng)按甲類(lèi)生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房類(lèi)別考慮。乙炔匯流排設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)置兩組，一組供氣，一組倒換鋼瓶；每組鋼瓶的數(shù)量按下列方法計(jì)算：1）匯流排容積可按下式計(jì)算； V=式中V匯流排容積（m3） T匯流排供氣時(shí)間（h），即從裝瓶到換瓶時(shí)間，一般按24小時(shí)計(jì)算； p1氣瓶最大壓力（Mpa），一般取1.6Mpa； p2用氣點(diǎn)最大工作壓力（MPa），一般取 0.102Mpa； Q氣體平均小時(shí)消耗量（m3/h）。2）匯流排

21、氣瓶數(shù)量按下式計(jì)算： n=V/V0式中 n氣瓶數(shù)量（瓶）； V。氣瓶每瓶容積，一般按V0=40L； V平均小時(shí)耗量（m3h）1m3=1000L。乙炔匯流排及管道應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地措施，接地電阻不大于20。匯流排及管道均設(shè)接地端頭，接地端頭與接地線之間可采用螺栓緊固連接；乙炔匯流排及管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾吖芙宇^；匯流排干管最高點(diǎn)設(shè)放散管，并安設(shè)干式回火防止器及切斷截止閥。乙炔匯流排的管道及其閥門(mén)附件的安裝要求同乙炔站管道安裝基本要求。4、乙炔管道的試驗(yàn)和施工安全4.1乙炔管道的試驗(yàn)乙快管道安裝完畢在刷油保溫之前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。4.1.1強(qiáng)度試驗(yàn)1）強(qiáng)度試驗(yàn)用水作試驗(yàn)介質(zhì)；2）乙炔

22、管道的水壓試驗(yàn)壓力為： 工作壓力 0.007MPa時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.2MPa； 工作壓力 0.007p0.15MPa時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力3.2MPa； 工作壓力 0.15p2.5MPa時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為5.0MPa； 3）在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，先緩慢升壓到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，然后將壓力降到氣密性試驗(yàn)壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無(wú)破裂、變形、滲水和降壓等現(xiàn)象，則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4.1.2氣密性試驗(yàn)：1）乙炔管道應(yīng)以1.25倍工作壓力但不小0.01MPa的壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；2）待壓力升至試驗(yàn)壓力后，保持0.5h，在各連接處抹肥皂水檢查，無(wú)滲漏和壓力下降為合格；3）然后降至工作壓力進(jìn)行泄漏

23、量試驗(yàn)，乙炔管道試驗(yàn)時(shí)間為24h，并且測(cè)定出泄漏率。室內(nèi)乙炔管道平均小時(shí)泄漏率不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)氣體容積的0 .25為合格，室外管道以不超過(guò) 0 .5為合格；4）乙炔匯流排安裝完畢后，除壓力表、減壓器和水封外，也應(yīng)作水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。乙炔匯流排工作壓力為 2.5MPa時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力為5.0MPa，氣密性試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，方法同上；5）泄漏率計(jì)算按下式進(jìn)行： A=式中 A平均小時(shí)泄漏率（）； p1試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的絕對(duì)壓力（MPa）； p2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的絕對(duì)壓力（MPa）； T1試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的絕對(duì)溫度（K）； T2試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的絕對(duì)溫度（K）； t試驗(yàn)時(shí)間（h）。6）氣密性試驗(yàn)結(jié)束后，必須用空氣或氮?dú)鈱⒐艿来祾吒蓛?。管道使用前，?yīng)用3倍于管道體積的