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文檔簡介
1、加強瓦斯治理基礎工作 努力建設安全高效礦井四川省川南煤業(yè)有限責任公司川南煤業(yè)有限責任公司(以下簡稱川南煤業(yè)公司)成立于2004年3月,是由四川省投資集團公司和四川芙蓉集團公司按照“優(yōu)勢互補、強強聯(lián)合”的原則共同出資組建的國有煤炭企業(yè),主要承擔四川筠連礦區(qū)和古敘礦區(qū)煤炭資源的勘探、開發(fā)、煤炭產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營和加工利用等任務。2005年8月,劃歸四川省煤炭產(chǎn)業(yè)集團公司,成為川煤集團下屬全資子公司。目前,川南煤業(yè)公司已經(jīng)擁有生產(chǎn)、在建和籌建礦井4對,生產(chǎn)總能力420萬t/a。其中,2對生產(chǎn)礦井(筠連礦區(qū)魯班山北礦和魯班山南礦)、1對在建礦井(古敘礦區(qū)石屏煤礦)、1對籌建礦井(筠連礦區(qū)青山煤礦)。所屬4
2、對礦井均為高瓦斯或煤與瓦斯突出礦井,煤層瓦斯含量1028 m3/t,平均高達18 m3/t以上,礦井瓦斯災害極大地威脅著安全生產(chǎn)。川南煤業(yè)公司建礦以來,得益于省、市、縣各級政府、部門以及川煤集團的關心和支持,在四川國有大型煤炭企業(yè)中實現(xiàn)了“三個第一”和“三個領先”?!叭齻€第一”是:川南煤業(yè)公司是第一家利用煤層氣發(fā)電的煤炭企業(yè);第一家與民營企業(yè)合作成功的國有煤炭企業(yè);四川第一家按照市場化方式組建的國有煤炭企業(yè)?!叭齻€領先”是:用三年時間高起點、高標準地建成投產(chǎn)大中型礦井,在全省煤礦建設中建井速度領先;新建礦井當年投產(chǎn),當年達產(chǎn),當年盈利,在全省新礦井中達產(chǎn)速度和效益領先;礦井煤炭生產(chǎn)百分之百實現(xiàn)
3、了機械化,開采技術裝備領先。作為四川煤礦安全監(jiān)察局、省發(fā)改委確定的四川煤礦瓦斯抽采與利用示范礦井,川南煤業(yè)公司高度重視煤礦瓦斯治理和瓦斯利用工作,在瓦斯災害嚴重的煤礦建設安全高效礦井過程中進行了大膽探索。從2006年4月份開始,僅用了5個多月的時間就建成了魯班山北礦瓦斯抽采系統(tǒng)和瓦斯發(fā)電廠,在四川省內(nèi)率先實現(xiàn)了利用瓦斯發(fā)電,這是四川煤監(jiān)局、省發(fā)改委等各級政府親自督導、川南煤業(yè)公司認真落實“晉城會議”精神的具體成果體現(xiàn),促進了企業(yè)安全效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益較快發(fā)展。我們的主要做法如下。一、優(yōu)化開采方式,強化瓦斯治理(一)選擇保護層開采,防止重大瓦斯事故川南煤業(yè)公司魯班山礦區(qū)含煤地層為二疊系上統(tǒng)
4、宣威組,平均總厚139.44m。含煤10余層,煤層厚度約7.79m,各煤層間距一般019m,屬近距離煤層群,煤層瓦斯含量15.2125.55 m3/t。其中,主采煤層為8號煤層,平均煤厚2.31m,瓦斯含量為13.5625.55 m3/t。除此以外,全區(qū)還有2層可采或局部可采煤層,由上而下依次為2號和3號煤層,均屬薄煤層或極薄煤層,平均煤厚不足1.0m,瓦斯含量為10.0319.28 m3/t。根據(jù)礦井煤層賦存條件,如果直接開采8號煤層,礦井開采成本肯定會大大降低,有利于企業(yè)快速擺脫當前資金極為緊張的困難局面,但由于礦井沒有布置底板專用瓦斯抽放巷,難于提前充分預抽瓦斯,開采過程中礦井瓦斯涌出量
5、極大,且隨著開采深度的增加,煤與瓦斯突出的危險也會存在,安全威脅極大,同時造成國家煤炭資源的大量丟失;如果開采2號或3號煤層,則開采難度極大,成本投入很高,必將進一步加劇企業(yè)還本付息壓力。面對兩難決策,川南煤業(yè)公司認真吸取全國煤礦瓦斯事故教訓,牢牢把握瓦斯是煤礦安全生產(chǎn)的最大危害,是煤礦安全的“第一殺手”,瓦斯不治,礦無寧日,始終堅持把瓦斯治理作為企業(yè)和諧發(fā)展的首要任務加以落實。為此,經(jīng)過慎重分析、研究,我們選擇2號或3號煤層(當2號煤層為不可采時)作為保護層開采,礦井首先開采保護層,采掘工作面瓦斯涌出量和瓦斯安全威脅得到了有效控制,對于礦井防止重大瓦斯事故起到了重要作用。(二)實施沿空護巷無
6、煤柱跨上山開采,開拓瓦斯治理新途徑川南煤業(yè)公司魯班山北礦、南礦均采用以綜采為主、高檔普采為輔的開采方式,主要8號煤層采用綜采、2號(或3號)保護層采用高檔普采,由于存在壓茬關系,故需加大上覆薄煤層的開采速度,使綜采、高檔普采工作面能合理搭配。綜合考慮礦井瓦斯災害、煤層賦存特點、地質構造、煤層自然發(fā)火等多種因素,為提高煤炭回收率,減少采區(qū)巷道工程量,降低掘進率,改善巷道受壓狀況,加快保護層扒皮開采速度,保障8號主采煤層的開采前的瓦斯治理水平,礦井采區(qū)內(nèi)各區(qū)段薄煤層工作面順槽均采用單巷布置,采用沿空護巷的方式,全部實行無煤柱開采。這樣,只要保護層超前下部8號煤層一個區(qū)段以上,當8號主采煤層開采時,
7、其瓦斯災害已得到較為充分的治理,再輔以一定的瓦斯抽放,先抽后采,工作面瓦斯抽采率完全可以達到40以上,8號主采煤層就基本上不存在瓦斯超限問題了。(三)落實先抽后采措施,確保礦井以風定產(chǎn)魯班山北礦、南礦屬高瓦斯礦井,礦井絕對瓦斯涌出量達91 m3/min,相對瓦斯涌出量達35 m3/t。同時,礦井所采煤層又特別容易自燃,其自然發(fā)火期不足30天,采煤工作面開采期間少受影響,快速推進極為關鍵,否則,一旦采空區(qū)煤炭自燃,極易發(fā)生瓦斯爆炸事故。因此,保證礦井通風系統(tǒng)合理,通風壓力適中,采掘工作面配風足夠,又不至于增大工作面漏風半徑造成采空區(qū)煤炭自燃,采掘工作面提前充分治理瓦斯至關重要。為保證礦井“先抽后
8、采”的治本措施落到實處,2006年礦井投產(chǎn)以來,川南煤業(yè)公司針對未布置專用底板瓦斯抽放巷礦井特點,在總結全國先進礦區(qū)瓦斯抽采方法基礎上,推陳出新,大膽嘗試,綜合采取了“下鄰近層順層鉆孔抽、本煤層順層鉆孔預抽、俯斜下行鉆孔抽、頂板裂隙抽放、采空區(qū)埋管抽、底板穿層抽”等多種瓦斯抽采方法,礦井瓦斯抽采率達40以上,較好地解決了礦井瓦斯隱患,杜絕了通風瓦斯事故的發(fā)生。(1)下鄰近層順層鉆孔抽放。就是利用礦井內(nèi)錯布置的上區(qū)段被保護工作面的下順槽,向下區(qū)段布置順層鉆,提前預抽下區(qū)段本煤層瓦斯。當下區(qū)段保護層開采時,該鉆孔轉化為抽放保護層工作面的卸壓瓦斯,可以大幅度地控制保護層工作面的絕對瓦斯涌出量,對于防
9、止保護層瓦斯超限和本煤層瓦斯治理效果極佳。(2)本煤層順層鉆孔抽放。就是在工作面掘進期間或形成系統(tǒng)后,利用工作面順槽向本工作面布置本煤層順層鉆孔,提前預抽或邊采(掘)邊抽本工作面瓦斯,從而控制采煤工作面絕對瓦斯涌出量,對于防止本層工作面瓦斯超限、提高礦井瓦斯抽采率具有一定效果。(3)俯斜下行鉆孔抽。就是利用工作面下順槽向保護層底板施工俯斜抽放鉆孔,鉆孔終孔于提前下部8號煤層或8號煤層頂板巖層,提前預抽8號煤層瓦斯。當保護層開采時,用于攔截8號煤層卸壓瓦斯向保護層采空區(qū)涌出。(4)底板穿層抽。就是利用礦井各區(qū)段底板甩道或回風聯(lián)巷,施工底板穿層鉆孔,鉆孔終孔于2號煤層或3號煤層,控制采區(qū)3條上山周
10、圍一定范圍,對礦井各可采和局部可采煤層實施提前預抽瓦斯,工作面開采后該鉆孔轉化為卸壓抽放,抽放效果較明顯。此外,礦井還根據(jù)采煤工作面“先抽后采”措施實際治理瓦斯效果情況,適時采取“頂板裂隙抽放、采空區(qū)埋管抽”等綜合抽放瓦斯防治措施,嚴格控制采煤工作面絕對瓦斯涌出量,保證主采工作面配風量不大于1000 m3/min,其回風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8,從而徹底實現(xiàn)“抽采治本”目的。2006年以來,川南煤業(yè)公司通過加強各種瓦斯治理基礎工作,瓦斯抽放量已達到35 m3/min以上,且呈逐年上升態(tài)勢,重點采掘工作面瓦斯超限情況得到了有效控制,進一步增強了我礦對瓦斯可防、可控、可治的信心。在此基礎上,我們決心
11、以更大的決心、更強的力度、更負責任的態(tài)度和更有力的措施,切實履行安全生產(chǎn)責任制,堅持標本兼治、綜合治理,全力以赴地抓好礦井防止通風瓦斯重特大事故工作。二、綜合利用瓦斯,提高經(jīng)濟效益瓦斯是嚴重的溫室氣體,其溫室效應是大氣中的主要溫室氣體CO2的21倍。同時,瓦斯也是熱值高、無污染的寶貴能源。煤礦每年開采煤炭過程中向大氣中排放的瓦斯不僅浪費了能源,還進一步加大了大氣中的溫室氣體效應,造成了當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境的嚴重破壞。為此,如何化害為利、變廢為寶已成為川南煤業(yè)公司落實科學發(fā)展觀,關愛生命、保護資源、保護環(huán)境、調整產(chǎn)業(yè)結構、促進企業(yè)和諧發(fā)展的重要手段。(一)利用瓦斯發(fā)電,經(jīng)濟效益顯著2006年,川南煤業(yè)公
12、司在建設資金極其困難的情況下,依靠各級組織大力幫助,通過銀行貸款籌措資金近億元,于2006年10月建成魯班山北礦瓦斯發(fā)電工程、2007年6月建成魯班山南礦瓦斯發(fā)電工程,總裝機容量8000kW。截至2007年底,魯班山北礦瓦斯發(fā)電廠安全運行430天、南礦瓦斯發(fā)電廠安全運行195天,公司合計利用瓦斯900萬m3、發(fā)電2123萬度,創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益1000余萬元。(二)加入清潔發(fā)展機制,環(huán)境效益十分明顯針對魯班山礦區(qū)瓦斯抽采與發(fā)電利用工程取得的實質性進展,川南煤業(yè)公司積極參與CDM(清潔發(fā)展機制)項目的開發(fā),嚴格控制環(huán)境污染。2007年9月,川南煤業(yè)公司與國際MGM公司簽訂了碳化基金收購協(xié)議。從20
13、08年開始,隨著川南煤業(yè)公司瓦斯抽采規(guī)模的不斷擴大,公司筠連礦區(qū)每年抽采瓦斯將穩(wěn)定在2000萬m3以上,利用瓦斯1600萬m3以上,相當于消除了25.53萬t CO2氣體的溫室效應,對于煤礦清潔發(fā)展、保護當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境邁出了堅實的步伐。此外,魯班山北礦、南礦瓦斯發(fā)電廠運行以后,利用瓦斯發(fā)電機組產(chǎn)生的余熱蒸汽,解決了全礦職工的洗澡、冬季取暖和衣服烘烤等工作,公司停燒了礦井原配置的4臺2t/h蒸汽燃煤鍋爐,年可節(jié)約鍋爐運行費用上百萬元。如果落實碳基金收購合同得到落實,則2008年魯班山礦區(qū)瓦斯發(fā)電的經(jīng)濟收入可達2000萬元(人民幣)以上。因此,川南煤業(yè)公司瓦斯抽采與利用工程的實施,不僅是煤礦防止重大
14、瓦斯事故的治本之策,也是煤礦保護大氣環(huán)境的有效舉措,同時又是企業(yè)新的經(jīng)濟增長點,預期的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益將十分顯著。三、化害為寶,以用促抽,循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈顯現(xiàn)雛形川南煤業(yè)公司魯班山礦區(qū)自礦井瓦斯抽采與利用系統(tǒng)工程正式投用一年多以來,由于井下開采布局合理,開采方法得當,采掘接替平衡,工作面卸壓瓦斯較為充分。但礦井瓦斯涌出量越來越大,已超過公司當初建設瓦斯永久抽采系統(tǒng)時考慮淺部開采煤層瓦斯抽采量應不大于20 m3/min的初衷,魯班山北礦瓦斯抽采量已達23 m3/min以上,礦井設計瓦斯抽采能力偏小的問題開始顯現(xiàn),且隨著開采深度的增加,魯班山北礦、南礦瓦斯涌出量進一步增大,礦井瓦斯抽采能
15、力不足將更加突出。為此,川南煤業(yè)公司為從根本上治理瓦斯災害,已從礦井瓦斯發(fā)電的經(jīng)濟收入中,拿出上百萬資金,2008年開始著手對魯班山北礦瓦斯抽采系統(tǒng)進行擴能改造,以提高礦井瓦斯抽采能力,消除重大瓦斯事故。按照川南煤業(yè)公司的開發(fā)建設速度,預計到“十一五”末,川南煤業(yè)公司將形成年產(chǎn)360萬t原煤生產(chǎn)能力,新增石屏煤礦瓦斯抽采與發(fā)電利用系統(tǒng)。按照把煤層瓦斯作為礦井防止重大事故和清潔能源產(chǎn)業(yè)進行合理開發(fā)的工作目標,川南煤業(yè)公司將形成4600萬m3/a瓦斯抽采能力、3680萬m3/a瓦斯利用能力和9600萬度發(fā)電能力,礦井瓦斯利用率達70以上。川南煤業(yè)公司所屬各礦煤層實施“先抽后采”后,開采煤層瓦斯含量普遍降到規(guī)定以下,礦井瓦斯抽采率一般大于40,礦井基本掌握了防止瓦斯重大事故主動權。通過瓦斯發(fā)電,按當前瓦斯發(fā)電成本0.14元度計算,公司每年利用瓦斯發(fā)電的純收入將達到4000萬元以上,在增加發(fā)電收入的同時,相當于每年減少58.73萬t CO2溫室氣體的排放量。同時,利用國際MGM公司簽訂的溫室氣體減排指標銷售協(xié)議,川南煤業(yè)公司每年溫室氣體減排收入也將達到20
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